葉鵬云,孫龍彬
(陜西北元化工集團(tuán)股份有限公司,陜西 榆林 719319)
風(fēng)險(xiǎn)分析在變更中處于核心地位,評估變更可能產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn),并采取有效的措施降低與管控風(fēng)險(xiǎn),是變更管理的核心,是變更管理成敗的關(guān)鍵,正確識別出變更給系統(tǒng)帶來的風(fēng)險(xiǎn)尤為重要。變更風(fēng)險(xiǎn)分析過程中往往不能完全識別變更后對系統(tǒng)潛在的影響,給生產(chǎn)系統(tǒng)埋下隱患[1]。變更管理的關(guān)鍵,就是控制變更后對系統(tǒng)產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。而在日常變更管理過程中,風(fēng)險(xiǎn)分析往往存在分析不到位的情況,即未分析出對系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn),為后續(xù)的風(fēng)險(xiǎn)控制帶來困難。本文中從一個(gè)變更項(xiàng)目分析入手,詳細(xì)解說了如何才能有效分析出對變更管理系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn),給同行業(yè)提供參考。
來自發(fā)生渣漿通過渡槽進(jìn)入濃縮池,利用濃縮池物理沉降進(jìn)行固液分離。清液通過溢流管進(jìn)入上清液收集池,通過冷卻泵輸送上清液涼水塔使上清液溫度降低至指標(biāo)范圍后進(jìn)入冷卻池。濃縮池固液分離的含固量較多的渣漿通過渣漿泵進(jìn)入壓濾機(jī),使渣漿再次固液分離,濾液返回上清液收集池,含水符合要求的濾餅通過皮帶輸送至水泥。壓濾機(jī)濾后水也可經(jīng)過濾后水管道輸送至新建濃縮池進(jìn)行物理沉降,含固量較高的渣漿經(jīng)渣漿輸送泵輸送至濃縮池渡槽,新建濃縮池溢流出來的清液溢流至清液緩沖罐,清液通過清液輸送泵輸送至上清液收集池和上清液渡槽或上清液涼水塔,清液通過涼水塔降溫后經(jīng)輸送泵加壓輸送至發(fā)生裝置。
原系統(tǒng)設(shè)計(jì)為渣漿泵,在使用過程中存在葉輪﹑軸套易磨損等問題且設(shè)備維修率高。經(jīng)過論證計(jì)劃將渣漿泵泵體更換為漿液泵,漿液泵蝸殼使用雙相不銹鋼材質(zhì),采用閉式葉輪,以達(dá)到漿液泵輸送物料滿足工藝要求,漿液泵機(jī)封、葉輪、泵殼平穩(wěn)運(yùn)行周期大于12個(gè)月。
初始分析故障假設(shè)(What-if)工作表如表1所示。
表1 初始分析故障假設(shè)(What-if)工作表Table 1 Worksheet of assumed faults in initial analysis (What-if)
風(fēng)險(xiǎn)分析表中只分析了2條:①機(jī)泵損壞可能導(dǎo)致泄漏;②機(jī)泵被銑鐵卡住葉輪故障。風(fēng)險(xiǎn)分析只分析了機(jī)泵自身故障,未分析出對系統(tǒng)(上下游工序)風(fēng)險(xiǎn),即當(dāng)機(jī)泵故障時(shí)可能導(dǎo)致的上下游工序產(chǎn)生的異常情況和可能導(dǎo)致的潛在后果。
風(fēng)險(xiǎn)分析第2條渣漿中含有大顆粒硒鐵,給出工程技術(shù)控制措施為投運(yùn)乙炔回收,每2個(gè)月清理一次乙炔回收渣漿緩沖罐濾網(wǎng),此措施應(yīng)該屬于管理措施。工程技術(shù)措施應(yīng)該是采取技術(shù)措施解決該渣漿中含有銑鐵問題,例如在流程前采取隔離、吸附等措施。
現(xiàn)有控制措施中未給出應(yīng)急處置措施,實(shí)際工作中需要編制崗位應(yīng)急處置卡等相關(guān)內(nèi)容,給出應(yīng)急情況下的處置內(nèi)容。
故障假設(shè)(What-if)工作表如表2所示。
表2 應(yīng)增加故障假設(shè)工作表Table 2 Added worksheet of assumed faults
此次變更完成后可能產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)分為兩類,第一為機(jī)泵變更后可能導(dǎo)致的機(jī)泵損壞,可用檢查表法進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析;第二是機(jī)泵損壞后可能導(dǎo)致生產(chǎn)系統(tǒng)上下游帶來的風(fēng)險(xiǎn),可用故障假設(shè)法進(jìn)行分析。
2.4.1 “顯性風(fēng)險(xiǎn)”與“隱性風(fēng)險(xiǎn)”
變更單元可能帶來的風(fēng)險(xiǎn)分為2部分。①“顯性風(fēng)險(xiǎn)”,這一點(diǎn)表現(xiàn)出明顯故障,即失效情況下可能對系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn),這種風(fēng)險(xiǎn)比較明顯,也比較直接,往往導(dǎo)致停車或者機(jī)器故障。②“隱性風(fēng)險(xiǎn)”,即潛在的不可以直觀看到的風(fēng)險(xiǎn),需要儀器檢測,在變更單元潛在失效的情況下,可能導(dǎo)致潛在的風(fēng)險(xiǎn),比如氣體除塵器內(nèi)部填料的變更,就可能導(dǎo)致原料氣體含塵量不合格,但是這種風(fēng)險(xiǎn)不會直接表現(xiàn)出來,也可能不會導(dǎo)致系統(tǒng)立即停車,但是不合格的物料進(jìn)入后期工序就可能導(dǎo)致后續(xù)流量計(jì)堵塞,進(jìn)入反應(yīng)容器導(dǎo)致副反應(yīng)或者反應(yīng)不完全等諸多不確定情形,實(shí)際操作中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析。
2.4.2 系統(tǒng)性思維
將變更工序看作獨(dú)立單元。該單元在系統(tǒng)中所處的位置,輸入輸出物料指標(biāo)(溫度、壓力、流量、組分等)不合格情況,然后按照工藝流程將不合格指標(biāo)依次帶入后續(xù)關(guān)鍵流程工序中,考慮可能產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。
2.4.3 事件樹原理
事件樹分析是一種系統(tǒng)地研究作為危險(xiǎn)源的初始事件如何與后續(xù)事件形成時(shí)序邏輯關(guān)系而最終導(dǎo)致事故的方法。正確選擇初始事件十分重要。在變更風(fēng)險(xiǎn)分析中可以將變更后可能導(dǎo)致的故障當(dāng)作初始事件,根據(jù)工藝流程,按照其發(fā)展過程中的危害事件或危險(xiǎn)事件,如機(jī)器故障、設(shè)備損壞、能量外逸或失控、人的誤動作、指標(biāo)超標(biāo)等,依次帶入后續(xù)流程,并假設(shè)初始事件是形成事故的最小割集,逐一進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,分析可能導(dǎo)致的最嚴(yán)重后果。
2.4.4 環(huán)境中潛在的風(fēng)險(xiǎn)
在風(fēng)險(xiǎn)分析過程中,過分強(qiáng)調(diào)系統(tǒng)中的風(fēng)險(xiǎn),會使大家狹義地認(rèn)為是系統(tǒng)中、管線內(nèi)、設(shè)備內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn),而忽略環(huán)境中潛在的風(fēng)險(xiǎn)。例如在氯乙烯合成區(qū)域增加1個(gè)存在高溫表面的設(shè)備設(shè)施,就要考慮高溫表面是否已經(jīng)形成點(diǎn)火源,附近可燃?xì)怏w泄漏后,是否存在被點(diǎn)燃風(fēng)險(xiǎn)。諸如此類環(huán)境中的風(fēng)險(xiǎn)也應(yīng)被充分識別。
流程工業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性,系統(tǒng)的聯(lián)動性,往往決定系統(tǒng)事故多發(fā)性、嚴(yán)重性等,而變更中潛在的風(fēng)險(xiǎn)未被有效識別和控制,是導(dǎo)致事故多發(fā)的重要因素,改變原設(shè)計(jì)得不到充分論證,不能有效控制變更風(fēng)險(xiǎn)帶來的隱患是無窮的,往往會誘發(fā)較大的過程安全事故,因此企業(yè)應(yīng)認(rèn)真分析變更風(fēng)險(xiǎn),嚴(yán)格管控措施,確保將變更后給系統(tǒng)帶來的風(fēng)險(xiǎn)控制在可接受范圍內(nèi),杜絕事故發(fā)生。