易釗可 曾丹夢

摘? 要：煙酒是人們生活中不可缺少的重要物資之一。近年來我國煙草行業(yè)發(fā)展迅猛，為推進國家經(jīng)濟貢獻著自己力量。煙的制作工藝繁瑣且精細，其中煙草制絲的工藝更是決定著煙品質(zhì)量。制絲過程中，工藝流程非常復雜，制作裝備的種類也很多，不同的煙種，甚至不同的品牌，制絲工藝都會存在差異。所以，提升制絲技藝成為每個煙草工廠的重要工作之一。本文從煙草制絲工藝質(zhì)量控制的重要性出發(fā)，對煙草制絲工藝質(zhì)量控制要點以及制絲質(zhì)量的提升措施進行總結(jié)，以供參考。

關鍵詞：煙草制絲;工藝質(zhì)量;控制要點

1、煙草制絲工藝質(zhì)量控制的重要性

煙草的生產(chǎn)過程由制絲、卷接、包裝這三個階段組成。在這三個部分中，制絲工藝的高低直接影響煙草產(chǎn)品的質(zhì)量高低，煙草的生產(chǎn)過程復雜且繁瑣，制絲過程更是如此，是三個組成部分中做重要的一部分。除了質(zhì)量之外：不同的制絲技藝也代表著不同的煙草品種，就算在同一種類中，煙草品牌的不同也會有不同的制絲技藝。在日常的管理工作中，制絲過程除了要控制煙草質(zhì)量之外，還要從成本出發(fā)對制絲成本進行控制管理，使煙草材料發(fā)揮它最大的使用價值，減少材料浪費。如何才能做到科學合理的成本管理呢，除了制絲技藝本身的提升之外，還需要對制絲工藝質(zhì)量的控制要點進行總結(jié)學習，在優(yōu)化技術(shù)的基礎上，保證煙草品質(zhì)的管控。

2、煙草制絲工藝質(zhì)量的控制要點

2.3摻配加香過程中質(zhì)量的把控要點

為了更加吸引消費者，除了煙草本身的質(zhì)量好之外，還需要添加相關的芳香物質(zhì)，以此來保證消費者的體驗效果。在添加過程中，一定要注意芳香物質(zhì)的使用量，確保在合適的范圍之內(nèi)，保證物質(zhì)的穩(wěn)定性和準確性。芳香物質(zhì)的穩(wěn)定性和準確性的把控程度，在一定的基礎上，也代表著制絲工藝的生產(chǎn)質(zhì)量。一旦芳香物質(zhì)的使用量控制不合理，就會產(chǎn)生非常刺鼻的氣味，嚴重降低消費者的使用感受，進而影響銷售量。所以，如何控制所放芳香物質(zhì)的合理和精度是煙草企業(yè)重點研究的內(nèi)容之一。

2.2煙絲干燥過程中質(zhì)量的把控要點

不同干燥方式對煙絲部分化學成分、香味成分以及有害成分的影響較大， 但對于不同的葉組配方，其影響趨勢和程度存在一定的差異性。相對于滾筒干燥，氣流干燥處理后，煙絲中的氮、綠原酸、糠醛等物質(zhì)會有不同程度的增加。其中，多酚類物質(zhì)作為煙草中一類重要的化合物，對煙草的色、香、味等有重要的影響。氣流干燥與滾筒干燥相比，苯物質(zhì)含量有所降低，在一定程度上提升了產(chǎn)品的使用感受。但另一方面，經(jīng)氣流干燥后的產(chǎn)品煙氣揮發(fā)性成分含量下降嚴重，這對卷煙的香氣量有一定的負面影響。所以在不同種類的煙絲干燥過程中，一定要針對材料的特性選擇合適的干燥方法，提升煙絲的使用率以及產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，為消費者的使用感受提供保障。

2.3葉片加料過程中質(zhì)量的把控要點

葉片加料作為煙絲質(zhì)量的重要影響過程之一，對提高煙草產(chǎn)品的使用感受和產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定有著重要的積極意義。其過程是對煙片加入科學合理、準確均勻的料液計量。主要目的在于改善煙品質(zhì)量、提升煙品的使用感受、增加煙品的香氣、提升煙草的韌性、燃燒性和防腐能力。由上可以知道加料的計量精度是葉片加料過程中的重要參數(shù)指標，對煙品的質(zhì)量產(chǎn)生直接性的影響，是煙絲生產(chǎn)中的核心參數(shù)之一。所以在葉片加料的過程中，我們一定要根據(jù)不同的煙絲品種、年份、產(chǎn)地等不同因素，制定科學合理的加料方案，減少誤差的出現(xiàn)，保證工序和加工的質(zhì)量，減少加料瞬時精度波，是煙草產(chǎn)品的使用感受更上一個臺階。

3、煙草制絲工藝質(zhì)量的提升措施

3.1 采用更加先進的煙絲干燥手段

先進的干燥手段可以在一定程度上增加煙絲烘干工序的效率和質(zhì)量，對節(jié)省煙草產(chǎn)品生產(chǎn)成本有至關重要的作用。現(xiàn)階段的制絲技藝中，普遍運用兩種干燥方法對煙絲進行烘干：1、氣流干燥法。也叫瞬間干燥法，主要是通過加熱介質(zhì)與煙絲的直接接觸，進行烘干，改善了老技藝中的煙絲破碎等問題。2、梗死化床。在這個過程中，操作人員可以保證焦油的使用和有效控制。通過利用流化床來達到結(jié)構(gòu)化的簡單處理，進而實現(xiàn)生產(chǎn)成本的節(jié)約與控制。

3.2嚴密控制切片回潮

切片回潮中，一般會采用間歇式的處理工藝，這種傳統(tǒng)的處理方式，廢品率較高，而且耗時時間長。所以為了進一步完善制絲工藝，我們需要引進新的切片回潮工序技藝，比如：在切片回潮時，適當?shù)乩脻L筒法，以此來減少廢品率提升，進而提升整體的產(chǎn)品質(zhì)量，在此基礎上，更能將產(chǎn)品質(zhì)量拔高一個等級。現(xiàn)階段的制絲技藝中，除了利用滾筒法之外，還會加入解包機的使用。它是煙草生產(chǎn)自動一體化的重要象征之一。通過滾筒和解包機的結(jié)合，煙草制絲的制作工藝進入到了一個新的高度與階段。

3.3細化加工模式，采用科學合理的量化指標

制絲過程中，不同的廠家會遇到參數(shù)存在差異等各種問題，為了進一步提高卷煙制絲工藝的實際生產(chǎn)質(zhì)量，需要對生產(chǎn)模式采取精細化處理。利用多感官評級和設備流量控制的方式，最大程度地發(fā)揮生產(chǎn)工藝的精細化和合理性。

4結(jié)束語

煙草行業(yè)的質(zhì)量控制是煙草公司走向標準化、規(guī)范化和創(chuàng)新的重要一步。所以，煙草制造商應特別注意優(yōu)化煙草制絲記憶，以此來適應市場消費者的不同需求，以高度負責的態(tài)度監(jiān)測和控制煙草加工的流程，停止使用舊的工藝設備，并迅速引進新的工藝技術(shù)。同時，提升對煙草的質(zhì)量控制、制絲技藝的過程監(jiān)督等相關工作，提升煙草制絲工藝質(zhì)量的把控能力，把煙草材料的使用價值及特點發(fā)揮到極致，從根本提升煙草生產(chǎn)的整體質(zhì)量，加強煙草生產(chǎn)過程一體化的相關模式推廣，在保證技術(shù)質(zhì)量的基礎上，提升生產(chǎn)效率，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，進而推動煙草行業(yè)的健康發(fā)展。

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