晏代林

摘? 要：文章針對如何提高電流效率、實現(xiàn)節(jié)能增效的目的，分析了鋁電解生產(chǎn)技術的調(diào)整與管理措施，介紹了電流強度、電解溫度以及電介質(zhì)成分和分子比等對電流效率的影響，同時提出了應對各種影響應采取的措施，以期能夠為鋁電解生產(chǎn)的安全運行提供一點方向。

關鍵詞：鋁電解技術;正常生產(chǎn)期;電流效率

鋁電解技術條件是鋁電解工業(yè)化生產(chǎn)中的關鍵因素，很多鋁電解生產(chǎn)企業(yè)對此都非常重視，并且也在這一方面加大了研究力度。這是因為從電解槽投產(chǎn)到停槽大修的整個運行過程中，其技術條件與生產(chǎn)、安全等都有著直接的聯(lián)系。由于有些電解槽的使用時長已經(jīng)超過2000天，甚至2600天，因此，要研究這些長齡槽的技術條件對正常生產(chǎn)期的影響，這對于指導鋁電解企業(yè)的生產(chǎn)運營有著十分重要的作用，特別是在節(jié)能增效方面具有重要的經(jīng)濟意義。

一、影響電解生產(chǎn)的因素

影響鋁電解生產(chǎn)的技術條件主要有電流強度、電解溫度以及陽極效應系數(shù)等多個方面，因此，要以確保電解槽的操作質(zhì)量為基礎，對這些技術條件進行改進，以保障電解槽能夠長期保持穩(wěn)定狀態(tài)，在實現(xiàn)高電流效率的同時降低能量消耗。

（一）電流強度

企業(yè)在設計系列產(chǎn)能時會首先設定好電流強度，但是在正常生產(chǎn)期，還是會出現(xiàn)各種因素，使電流強度發(fā)生改變，在這些影響因素中，系統(tǒng)電壓和陽極效應的影響是比較明顯的。這對這種情況，可以通過穩(wěn)定系統(tǒng)電壓來解決。但是在實際的生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)電壓是不能由點解生產(chǎn)企業(yè)進行控制或調(diào)整的;還有一種方法，就是安裝穩(wěn)流裝置。鋁電解生產(chǎn)企業(yè)可以通過配置安裝穩(wěn)流裝置來解決因系統(tǒng)電壓變化而造成的電流強度不穩(wěn)定[1]。而由于目的鋁市場形勢低迷，使用這種方法會加重鋁電解企業(yè)的經(jīng)濟負荷。因此，如果企業(yè)在建設初期沒有安裝配置該裝置，最好等企業(yè)的經(jīng)濟效益好轉之后再進行安裝。此時企業(yè)應做好生產(chǎn)過程中的技術條件控制，降低效應發(fā)生時對電流造成的影響。另一方面，鋁電解生產(chǎn)企業(yè)在調(diào)整整流變壓器的工作檔位時，要以因系統(tǒng)電壓變化而造成的電流變化而隨時進行調(diào)整，保證能量平衡，使電流能夠滿足鋁電解生產(chǎn)的需要。

（二）電解溫度

電解溫度是鋁電解生產(chǎn)過程中一項非常關鍵的技術指標，其實就是指電介質(zhì)

的溫度。在鋁電解生產(chǎn)的過程中，要從最大程度上保持電解溫度的穩(wěn)定，使其能夠在熱收入方面保持穩(wěn)定的狀態(tài)，而其他技術的參數(shù)都要以電解溫度為主，隨電解溫度的變化而發(fā)生改變。由于電解溫度比初晶溫度要高出十至一百五十攝氏度，同時初晶溫度又與電介質(zhì)成分的組成有著十分密切的關系，因此電介質(zhì)的初晶溫度是決定電解溫度的關鍵[2]。如果電介質(zhì)的成分已經(jīng)在生產(chǎn)中得到確定，那么，就不能在初晶溫度較高的時候單純的降低電解溫度，因為這樣做不但不能提高電流效率，反而會使電流效率更低。這是因為如果電解溫度太低，就會使電介質(zhì)的黏度與密度大大提高，電導率和鋁氧化的溶解度也會因此而降低，導致鋁液與電介質(zhì)無法分離，同時電介質(zhì)中的炭渣分離難度也會加大，最終造成鋁的損失。因此，要從電介質(zhì)的成分入手，來實現(xiàn)電解溫度的降低。在降低電介質(zhì)初晶溫度與電解溫度的過程中，可以通過添加氟化鎂、氟化鋁等方法。另外，還要調(diào)整電流強度、鋁水平以及極上料等能夠引起電解溫度改變的技術參數(shù)，保證各參數(shù)之間能夠互相配合，才可以實現(xiàn)降低電解溫度的目的。

（三）電解質(zhì)成分和分子比

添加劑、熔融的冰晶石以及溶解在熔融的冰晶石中的氧化鋁，是構成電解質(zhì)

的主要成分。各項物質(zhì)的占比如下：冰晶石占百分之八十二至百分之九十、分子比占百分之二至百分之二點六、氧化鋁占百分之二至百分之五、氟化鈣占百分之四至百分之六、氟化鎂占百分之三至百分之五、氟化鋰占百分之二至百分之三。電解質(zhì)的性質(zhì)由電解質(zhì)的成分所決定。在以上個電解質(zhì)構成物質(zhì)中，對電解質(zhì)物理性質(zhì)造成影響最大的電解質(zhì)成分是冰晶石，含有游離氟化鋁的酸性電解質(zhì)在鋁電解生產(chǎn)中使用最為廣泛。肉眼觀察各種電解質(zhì)溶液：堿性電解質(zhì)溶液呈亮黃色，表面結殼非常致密且堅硬;中性電解質(zhì)溶液一般呈橘黃色，其表面結殼比較堅硬、致密;酸性電解質(zhì)溶液的顏色為暗紅色，表面結殼比較酥松且有空隙;弱酸性電解質(zhì)溶液的液體是暗紅色的，表面結殼酥松、有空隙[3]。在管理電解質(zhì)時，要按照階段與周期性，對其進行全面的分析，調(diào)整并管理電解質(zhì)的成分，以判定初晶溫度，確定電解溫度，提高電流效率，節(jié)能增效，使技術條件能夠保持比較穩(wěn)定的狀態(tài)。

二、加強電解鋁生產(chǎn)的管理措施

（一）落實工藝制度

在鋁電解生產(chǎn)過程中，除了要控制技術條件的指標，還要注意工藝制度與管理制度的結合，這樣才能保證各項技術都可以實現(xiàn)合理的指標。比如，換極時間、外部加工及加工質(zhì)量、吸出偏差等個性工藝指標的制度落實[4]。要實現(xiàn)工藝制度的有效落實，首先要重視考核，確保操作人員都能夠通過考核，并將工藝考核與利益分配向結合：員工生產(chǎn)的量足，并且具有較高的質(zhì)量，就要給予相應的獎勵;而產(chǎn)量少并且質(zhì)量較差的員工，要減少其獎勵，或是根據(jù)實際情況，對其進行處罰，通過制度與考核來激勵員工，使其保持較高的工作熱情與積極性。

（二）提高管理隊伍的整體水平

只有建立一支綜合能力過硬、水平夠高的管理隊伍，才可以將職工隊伍帶好。

因此，要提高管理隊伍的管理能力，同時要求管理人員具有不怕吃苦、不怕困難的精神，同時還要了解職工的實際需求、事事為職工考慮，這樣才能保證管理人員下發(fā)的工作任務能夠得到有效的執(zhí)行與落實，保證企業(yè)的穩(wěn)定運行與長久發(fā)展。

結束語

綜上所述，通過在技術控制與管理制度等多方面進行科學的管理與控制，可

以實現(xiàn)鋁電解生產(chǎn)企業(yè)改善技術條件，在獲得較高電流效率的同時降低能量的消耗。同時，建立健全的管理制度，加強管理隊伍建設，通過制約與管理并行的方式，不斷推進企業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展。

參考文獻

[1]呂懷軍. 鋁電解技術條件對正常生產(chǎn)期電流效率的影響[J]. 中州煤炭，2009，（5）：34-36.

[2]張琨，曹曦. 超低能耗鋁電解技術研究和經(jīng)濟效益分析[J]. 有色冶金節(jié)能，2020，36（2）：22-25.

[3]劉炎森，王宏偉，劉極鋒. 提高鋁電解電流效率的生產(chǎn)實踐研究[J]. 河南科技，2017，（5）：131-133.

[4]， 大型鋁電解連續(xù)穩(wěn)定運行工藝技術及裝備開發(fā). 河南省，河南中孚實業(yè)股份有限公司，2016-01-01.