孫仁達

摘? 要：防腐設計是為減少化工機械設備在使用工程中因自然或人為因素而引起的腐蝕現(xiàn)象，以及相應的設備老化或元件損壞等情況發(fā)生?；C械設備腐蝕是造成化工機械企業(yè)經(jīng)營成本增加以及安全事故偶發(fā)的重要原因。因而，相關化工機械設備設計人員必須針對具體的設備工作環(huán)境為之進行防腐設計，相關工作人員也應在日常工作過程中強化對化工機械設備的維修管理，盡可能弱化化工機械設備腐蝕問題。

關鍵詞：化工機械設備;防腐設計;對應措施

1. 化工機械設備腐蝕類型

通常而言，根據(jù)化工機械設備腐蝕的外部表現(xiàn)，通?？蓪⑵浞諊植扛g與均衡腐蝕兩種類型。首先是局部腐蝕。局部腐蝕是化工機械設備較為常見的類型之一，往往是因為相關工作人員在對于化工機械設備使用的日常過程中缺少維修管理，尤其是缺少及時的防腐處理所導致的。如果設備在發(fā)生腐蝕問題之初就得以維修，是不會出現(xiàn)局部腐蝕現(xiàn)象的。局部腐蝕是經(jīng)由多次腐蝕累計而成的。局部腐蝕不僅會對化工機械設備的防腐工作增加難度，嚴重的情況下會導致化工機械設備自身無法投入使用。其次是均衡腐蝕。均衡腐蝕是相較于局部腐蝕而言的，其在腐蝕面積以及腐蝕程度上皆呈現(xiàn)出一定均衡性，在設備外表多處可見。通常情況下，均衡腐蝕多發(fā)于金屬類化工機械設備。當金屬制品的表面長期與液體相接觸或處于液體浸泡下就會對設備造成均衡腐蝕，常見于液體化工制品的生產(chǎn)設備。

2. 化工機械設備腐蝕原因

2.1 內(nèi)部原因

造成化工機械設備發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的原因眾多，其中內(nèi)部原因是一大影響因素。首先是化工機械設備自身的材質(zhì)屬性。腐蝕歸根結(jié)底是一種化學反應，因而與材質(zhì)本身的抗腐蝕性以及與生產(chǎn)產(chǎn)品之間的化學反應程度息息相關，材質(zhì)本身的耐腐蝕性越強，設備本身與生產(chǎn)產(chǎn)品之間的化學反應越弱，設備發(fā)生腐蝕的可能性越小。其次是機械設備自身的零部件構成因素。一般而言，在設備使用過程中會有相關工作人員進行日常管理維修。其中隱藏在設備內(nèi)部的、不易清理的零部件發(fā)生腐蝕的可能性就會較高。零部件的腐蝕會逐步加重，最終導致整個化工機械設備無法正常使用。最后是化工機械設備的設計因素。當設備的自身設計存在缺陷，致使其在使用過程中多發(fā)積水，也會引發(fā)化工機械設備的腐蝕現(xiàn)象。

2.2 外部原因

除內(nèi)部原因外，環(huán)境以及管理等外部原因也是影響化工機械設備等一大因素。首先是外界環(huán)境因素。一方面，化工機械設備通常都處于露天環(huán)境下，長期暴露在空氣中，受空氣濕度、溫度以及雨雪天氣等影響，以及生產(chǎn)產(chǎn)品過程中與強酸堿鹽環(huán)境相接觸，導致設備腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。另一方面，化工機械設備通常用于化工產(chǎn)品生產(chǎn)制造，在使用過程中會與化學試劑等相接觸，試劑流體的流速過快也會在一定程度上加速化工機械設備的腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。其次是人為管理因素。設備的使用質(zhì)量與使用期限依賴于工作人員的日常維護管理，如果未能在日常維修工作中發(fā)現(xiàn)并解決腐蝕情況就會導致設備嚴重腐蝕，影響設備的正常使用。

3. 化工機械設備防腐設計優(yōu)化

3.1 優(yōu)化化工機械設備材質(zhì)

針對化工機械設備腐蝕的原因?qū)ζ溥M行防腐處理，首先應該從優(yōu)化化工機械設備材質(zhì)的科學選擇開始。從源頭入手，化工機械設備腐蝕本身是設備自身在使用過程中受溫度、濕度、壓力、酸堿度等情況影響產(chǎn)生的。因而，優(yōu)化化工機械設備的材質(zhì)選擇，一方面，相關企業(yè)采購管理人員在進行設備引進時應根據(jù)自身制造特點，選擇與之相匹配的設備材質(zhì)。如該企業(yè)將生產(chǎn)高濃度、高腐蝕性產(chǎn)品時，必須采購具有強耐腐蝕性、耐高溫性特點的材質(zhì)。另一方面，根據(jù)企業(yè)自身的發(fā)展要求及規(guī)模特點，進行科學合理選擇。對于具有一定經(jīng)濟實力的大型企業(yè)應盡量選擇具有耐腐蝕性的設備。

3.2 提高化工機械設備防腐設計

優(yōu)化化工機械設備的耐腐蝕性，還應從設計制造層面入手。一方面，在化工機械設備設計制造之初就應高度重視防腐工作處理。利用科學原理進行創(chuàng)新設計，盡可能減少腐蝕介質(zhì)的濃度，添加緩蝕劑，同時為之預留出充分的腐蝕余度，建設設備與化學試劑的直接接觸面積。另一方面，化工機械設備設計應遵循外觀簡潔、內(nèi)部零部件較少的原則?；C械設備在使用過程中常有試劑余留以及粉末積淀物，需要定期進行清理。外觀越簡潔、內(nèi)部使用零件越少，越容易清理。除此之外，為進一步強化化工機械設備的防腐蝕性，可以在化工機械設備表面進行防腐材料如油脂、生漆以及樹脂涂料等涂抹，減少設備表面與外界空氣等著接接觸。同時在日常維修管理過程中對涂層進行修補，保障化工機械設備自身具有一定耐腐蝕性。

3.3 強化對于化工機械設備的日常維修管理

處上述措施外，降低化工機械設備等腐蝕問題還應進一步強化工作人員在日常工作過程中對于設備等科學維護管理工作。只有不斷提升日常維護管理的科學性與質(zhì)量，才能實現(xiàn)設備的防腐蝕處理效果，提升設備使用效果。具體而言，一方面，企業(yè)相關管理人員應組織專業(yè)的維修管理人員定期對化工機械設備進行檢修管理，根據(jù)設備自身的使用特性檢查設備的損耗情況。另一方面，為確保日常檢修工作質(zhì)量，企業(yè)還應為之設定相應的考核及獎懲制度，定期對工作人員進行專業(yè)知識培訓。依照設備或日期對各工作人員對具體職責進行進一步劃分落實，引導其對日常管理維護工作情況進行詳盡記錄存檔。

4. 結(jié)語

總而言之，化工機械設備本身極易發(fā)生腐蝕情況，一但發(fā)生便會對設備本身的使用性能、安全性以及精準性造成影響。因而，為確?；C械制造行業(yè)健康發(fā)展，相關設備設計管理及工作人員必須清楚認知造成化工機械設備腐蝕的原因，并在此基礎上不斷為其進行防腐處理，完善設備耐腐蝕性，提升設備使用質(zhì)量并延長設備使用期限。

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