王 皎
(甘肅第六建設(shè)集團(tuán)股份有限公司,甘肅 蘭州 730000)
隨著建筑工程技術(shù)的創(chuàng)新和發(fā)展,越來越多新技術(shù)被應(yīng)用到建筑工程中,大大提高了建筑效率,促進(jìn)建筑工程的蓬勃發(fā)展。隨著我國高層建筑項(xiàng)目以及城鎮(zhèn)老舊小區(qū)的改造工程數(shù)量不斷增加,深基坑開挖施工質(zhì)量開始受到多方關(guān)注,同時(shí),受到部分施工現(xiàn)場場地狹小因素影響,注漿管后壓漿技術(shù)采納頻率開始隨之升高,并逐步應(yīng)用于各類建筑、各個(gè)施工環(huán)節(jié)中,其主要是指將注漿滲透技術(shù)與注漿技術(shù)相結(jié)合的新技術(shù),能夠?qū)鹘y(tǒng)施工技術(shù)期間存在的不足之處及時(shí)解決。
某土建項(xiàng)目總建筑面積為110606 m2,其中高層住宅項(xiàng)目以墻頂結(jié)構(gòu)為主,公共建筑以磚混結(jié)構(gòu)為主。工程中涉及的各項(xiàng)物理力學(xué)指標(biāo)具有分散性小特征,且各土層巖性變化也比較小,埋深約2m 范圍內(nèi)。在施工現(xiàn)場中,場地主要為熔融土,厚度不均。所以土建樁基工程施工前,須根據(jù)具體施工條件設(shè)計(jì)觸探參數(shù),主要通過靜載試驗(yàn)確定相關(guān)施工參數(shù)。從目前施工效果分析,由于澆筑工程產(chǎn)生的廢棄物不斷沉積,以往的混凝土澆筑施工經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生大量水泥廢料和樁基沉淀物,對灌注樁結(jié)構(gòu)性能產(chǎn)生負(fù)面影響。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,后注漿施工技術(shù)取代了以往的水泥建筑技術(shù),能夠促進(jìn)建筑業(yè)的健康發(fā)展,具體的試驗(yàn)參數(shù)及應(yīng)用分析如下。
土建樁基項(xiàng)目施工中,后注漿技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢極高,具體主要集中在以下8 個(gè)方面:①可以不受地理?xiàng)l件限制。②可以預(yù)防泥皮以及泥沙問題出現(xiàn),進(jìn)而提升項(xiàng)目的樁基承載力[1]。③可以增加土建項(xiàng)目承載力的基礎(chǔ)上,提高建筑工程的穩(wěn)定性和安全性。④技術(shù)可以適應(yīng)各種地質(zhì)環(huán)境[2]。⑤可以降低工程成本,為施工企業(yè)帶來更大的利潤。⑥可以減少地質(zhì)結(jié)構(gòu)對建筑工程的影響,降低施工難度。⑦可以優(yōu)化質(zhì)量,該技術(shù)可用于多種類型的施工項(xiàng)目[3]。⑧可以用于建筑現(xiàn)場包裝,且已經(jīng)取得良好的應(yīng)用效果。
一般來說,后注漿技術(shù)在土建樁基工程采用的導(dǎo)管內(nèi)徑為250mm,進(jìn)行導(dǎo)管下設(shè)長度的選擇需要根據(jù)實(shí)際孔深確定,如果沉渣厚度出現(xiàn)超標(biāo)的情況,就需要分析幾項(xiàng)常見的土層物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo),為發(fā)揮后注漿技術(shù)的施工優(yōu)勢創(chuàng)造條件,見表1。
表1 常見土層物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)
為了進(jìn)一步提升該工程后注漿土建樁基施工質(zhì)量,現(xiàn)場試驗(yàn)人員重點(diǎn)針對土建樁灌裝進(jìn)行試驗(yàn)。與現(xiàn)場施工不同,試驗(yàn)中為了找出最佳灌漿材料,這次工程試驗(yàn)人員就9 種灌漿材料進(jìn)行了試驗(yàn),其中1-6 采購自材料市場,7-9 為技術(shù)人員自行研發(fā),所有材料均屬于常溫性灌漿材料。材料3 為普通水泥材料,4 與5 為干混料配比一致但水料配比不同材料[4]。材料2 與6 構(gòu)成相同,但前者細(xì)骨料以金剛砂為主,后者以細(xì)骨料以河砂為主。材料7 和9 中,9 比7 的膨脹劑添加量多一倍,配比見表2。材料8 與7 構(gòu)成相同,但前者存儲(chǔ)時(shí)長已達(dá)14 個(gè)月。
表2 工程灌漿試驗(yàn)材料配比
根據(jù)我國現(xiàn)有的GB/T 17671—1999 要求,針對灌漿材料的尺寸效應(yīng)以及齡期強(qiáng)度進(jìn)行試驗(yàn),得出表3 的數(shù)據(jù)。膨脹率試驗(yàn)結(jié)合GB/T 50448—2008 中要求,采納非接觸式測量方案,并通過激光發(fā)射系統(tǒng),完成對灌漿材料的早期膨脹率測量工作。另外,在體積穩(wěn)定性試驗(yàn)中,測量方案采用了投影萬能測長儀。
通過上述試驗(yàn)后,得出了試驗(yàn)結(jié)果,見表3 和表4。
表3 工程后注漿土建裝灌裝試驗(yàn)結(jié)果表
表4 工程后注漿土建裝灌裝試驗(yàn)結(jié)果表
對表3 和表4 的數(shù)據(jù)進(jìn)行整合可以發(fā)現(xiàn),該工程中材料1 和2 更加契合工程施工要求,但是抗壓強(qiáng)度與實(shí)際施工標(biāo)準(zhǔn)之間存在一定差距。灌漿料強(qiáng)度養(yǎng)護(hù)過程中,前3 天時(shí)間內(nèi)增長速度較快,隨著試驗(yàn)時(shí)間的延長,灌漿材料的強(qiáng)度開始呈指數(shù)規(guī)律增長,為了能夠進(jìn)一步得出更加精準(zhǔn)的后注漿灌漿材料配比參數(shù),提升現(xiàn)場后注漿施工質(zhì)量,工作人員決定在上述試驗(yàn)數(shù)據(jù)支撐下,進(jìn)行這次灌漿材料強(qiáng)度參數(shù)統(tǒng)計(jì),如公式(1)和公式(2)所示。
式中:fgc是其抗壓強(qiáng)度;fgf是其抗折強(qiáng)度;fgc,28以及fgf,28則是其在28d 時(shí)的抗壓基抗折強(qiáng)度;T主要是其齡期。通過公式計(jì)算,現(xiàn)場試驗(yàn)人員能夠從中精準(zhǔn)把控漿料的灌注時(shí)長,包括在把控灌注速度時(shí),試驗(yàn)也可提供對應(yīng)的數(shù)據(jù)參數(shù),使現(xiàn)場灌漿環(huán)節(jié)的推進(jìn)有數(shù)據(jù)可依。
另外,由于該土建樁基工程中后注漿技術(shù)操作期間所選擇的灌漿骨料中未添加粗骨料,因此需要重點(diǎn)控制灌漿材料現(xiàn)有的黏度以流動(dòng)度等數(shù)據(jù),并在施工中全面做好灌漿期間的排氣和攪拌工作,才能充分保證灌漿材料最大程度地接近勻質(zhì)類材料,并提升尺寸效應(yīng)管理效果。為了保證施工質(zhì)量,現(xiàn)場技術(shù)人員必須保證所有試驗(yàn),所得的灌漿材料均在保質(zhì)期之內(nèi)使用完畢,目的在于預(yù)防出現(xiàn)干混料受潮類問題,影響材料本身的強(qiáng)度[5]。此外,試驗(yàn)人員在材料處理中須注意,雖然膨脹劑的摻混量加大可以降低養(yǎng)護(hù)期間材料膨脹變形類問題概率,并進(jìn)一步降低灌漿料在荷載作用下的劈裂問題概率,但是膨脹劑添加過多,也可能會(huì)導(dǎo)致灌漿材料的早期強(qiáng)度下降,影響材料后續(xù)在土建樁基工程中的技術(shù)處理。因此需要協(xié)調(diào)整體施工要求進(jìn)行實(shí)地配置。
在該施工中,技術(shù)人員為了保證工程的施工質(zhì)量,在現(xiàn)場嚴(yán)格按照J(rèn)GJ106—2014《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》中相關(guān)內(nèi)容,施工中通過后注漿技術(shù)完成對建筑試樁的單樁豎向抗壓極限承載力試驗(yàn),經(jīng)過試驗(yàn)分析后,得出表5 中所示的數(shù)據(jù)信息。
表5 工程后注漿單樁豎向靜載試驗(yàn)結(jié)果統(tǒng)計(jì)表
通過對表5 中后注漿技術(shù)灌注樁試驗(yàn)可發(fā)現(xiàn),該項(xiàng)工藝具有補(bǔ)充和完善兩類特質(zhì),所以在進(jìn)行樁身鋼筋籠的制作階段,必須提前在樁身多個(gè)部分設(shè)定后注漿灌注管路,才能確保樁身混凝土滿足項(xiàng)目施工強(qiáng)度,一方面可以改良樁體周邊泥皮,另一方面還可以優(yōu)化樁側(cè)土體強(qiáng)度參數(shù)值,為后續(xù)單樁的承載力增加提供支持[6]。此外,根據(jù)表4 中前期單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)結(jié)果分析后,想要保障施工技術(shù),技術(shù)人員還要做好工程樁樁端以及樁側(cè)位置的注漿施工。施工中,后澆技術(shù)單樁總注漿量需要控制在24 t 以上,并要求注漿量必須滿足項(xiàng)目設(shè)計(jì)之初參數(shù)值的80%,當(dāng)后澆注漿的壓力精準(zhǔn)控制在3 MPa 以上后,可停止注漿工作。
為了進(jìn)一步提升后注漿技術(shù)的應(yīng)用質(zhì)量,現(xiàn)場技術(shù)人員在掌握上述試驗(yàn)流程以及灌漿材料施工需求后,應(yīng)該做好如下施工處理工作,詳細(xì)的后注漿技術(shù)施工流程如圖1 所示。
圖1 工程項(xiàng)目后澆筑施工工藝
對施工工藝流程進(jìn)行分析(圖1),在成孔以及預(yù)埋注漿管下鋼筋籠施工環(huán)節(jié)中,技術(shù)人員需要全面做好注漿處理工作,保證注漿操作流程符合施工標(biāo)準(zhǔn)。然后,需要執(zhí)行清孔工作,將注漿孔周邊的施工雜物清理干凈,避免后續(xù)雜物混入漿料中,影響土建工程混凝土灌注強(qiáng)度。此外還需要注意,在混凝土澆筑成樁前,還需要檢查水泥拌制情況,并在注漿管開塞階段確保后注漿作業(yè)效果。正式壓力注漿階段,該工程中選用了注漿泵、漿液攪拌機(jī)、儲(chǔ)漿桶以及地面管路系統(tǒng)類設(shè)備,保證壓力注漿順利推進(jìn)。后續(xù)施工數(shù)據(jù)的觀測目的,主要為后續(xù)施工操作提供參數(shù)支持,以保證技術(shù)處理更加完善、熟練,為土建工程質(zhì)量優(yōu)化奠定基礎(chǔ)。
應(yīng)用后注漿技術(shù)進(jìn)行土建樁基工程的注漿管制作時(shí),應(yīng)該嚴(yán)格按照如下施工處理要求制作:1)注漿管制作。一方面,技術(shù)人員需要根據(jù)施工情況選配注漿管長度,經(jīng)過統(tǒng)計(jì)后設(shè)定。①進(jìn)入土體深度孔深為0.5m+頂部露出長度0.6m。②3 根注漿管規(guī)格φ60×3.75mm 焊管;③注漿管2 根,連接方法以無縫鋼管焊接連接方式為主,焊管規(guī)格為φ76×6mm。④土建工程中端部需要埋入孔底0.5m,此時(shí)注漿器規(guī)格為φ32×3.5mm 的焊接鋼管組接而成。上述工作處理完成后,技術(shù)人員還應(yīng)在傳統(tǒng)后注漿技術(shù)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行技術(shù)更新??稍谧{器的斷頭位置處,同步焊接3 根直徑一致的保護(hù)鋼筋,用于保證注漿施工質(zhì)量。期間,技術(shù)人員還需要在管壁位置開設(shè)7mm 以上的出漿孔,利于后續(xù)土建工程的注漿處理。2)后注漿技術(shù)應(yīng)用期間的注漿管安裝施工技術(shù)應(yīng)用。在施工中,不同的注漿管孔口相連接時(shí),主要選用焊接方式完成。具體操作如下。首先,在3 根注漿管進(jìn)行斷面處理時(shí),分別根據(jù)等邊三角形的分布模式布置均勻,促使其可以和鋼筋籠的主筋之間保持良好的固定效果,也可為后續(xù)每節(jié)鋼筋籠下放處理時(shí),進(jìn)一步把控注漿管內(nèi)清水密封效果。其次,當(dāng)每節(jié)注漿管連接完成后,須將其余主筋之間焊接起來,期間可利用φ12mm 鋼筋,制成U 型便于焊接,技術(shù)人員需要重點(diǎn)關(guān)注注漿管以及鋼筋籠主筋的完成程度,避免出現(xiàn)構(gòu)件殘缺問題,影響后注漿施工質(zhì)量。最后,在注漿管安裝施工中,技術(shù)人員必須確認(rèn)現(xiàn)場注漿管的質(zhì)量,避免出現(xiàn)管道折斷類問題。在進(jìn)行鋼筋籠下樁階段,必須嚴(yán)格把控下放節(jié)奏,預(yù)防鋼筋籠受到強(qiáng)力沖擊,影響到后注漿作業(yè)品質(zhì)[7]。具體的安裝結(jié)構(gòu)如圖2 所示。
圖2 某后注漿土建工程中樁端注漿管安裝及注漿器埋設(shè)施工
綜上所述,在項(xiàng)目工程施工過程中,如果要進(jìn)一步提升工程的作業(yè)質(zhì)量,就必須針對不同環(huán)節(jié)的施工技術(shù)應(yīng)用做好處理工作。后注漿技術(shù)作為高層建筑項(xiàng)目施工中常用技術(shù)類型,為了顯著提升作業(yè)質(zhì)量,需要現(xiàn)場技術(shù)人員嚴(yán)格控制注漿的材料質(zhì)量,確保灌漿量符合現(xiàn)場施工標(biāo)準(zhǔn),并通過現(xiàn)場試驗(yàn)分析的形式,嚴(yán)格控制入場材料品質(zhì)。其次,在正式施工中,技術(shù)人員必須嚴(yán)格按照技術(shù)要求及工藝流程做好現(xiàn)場施工,才能保證最大限度地發(fā)揮后注漿技術(shù)在施工中的應(yīng)用價(jià)值。此外,施工現(xiàn)場還應(yīng)該重點(diǎn)控制各類注漿管道的安裝質(zhì)量,才能為技術(shù)處理創(chuàng)造條件,最終提升建筑質(zhì)量。