楊生意

（巢湖市城市防洪排澇管理站，安徽 合肥 238000）

排澇泵站擔負著區(qū)域防洪排澇與水生態(tài)環(huán)境改善的重要任務，在城市防洪排澇工作中起著不可替代的作用，相對于一般水利工程，其具有結構復雜、施工難度大等特點。為保障泵站建設順利開展，功能達到預期效果，我們在施工期間，應把好技術關，掌握其施工技術要點，并嚴格落實到建設過程中。本文筆者將結合實際工程，對排澇泵站的施工技術要點進行探討。

1.工程概述

1.1 泵站簡介。巢湖市東壩四站為排澇泵站，泵站設計流量為11m3/s，占地面積2800m2，服務匯水面積110ha，屬于中型泵站，主要建筑物級別為III等3級，設有5臺潛水軸流泵組，采用4大1小配置，排澇總裝機容量1230KW，泵站出水排至裕溪河。主要建、構筑物包括站進水渠道、前池、格柵間、泵房、調蓄池、出水壓力箱涵、防洪閘、出水口、變配電間、管理用房、進場道路等。泵站于2021年竣工并投入正常運行，防洪設計標準為30年，校核標準為100年。

1.2 工藝流程。1.2.1旱季時，污水經過雨水泵房中的粗格柵后，再經泵房底部渠道經過細格柵后進入調蓄池前集水池。集水池內污水達到1.00m時，自動啟動1臺潛污泵，將污水輸送至附近市政污水管網。工藝流程圖如圖1。

圖1 旱季工藝流程圖

1.2.2 雨季時，初期雨水經過雨水泵房中的粗格柵后，再經泵房底部渠道經過細格柵后進入調蓄池前集水池，集水池內水位達到1.50m時，開啟1臺潛水軸流泵抽排；水位達到2.20m時，開啟2臺潛水軸流泵抽排，調蓄池內水位達到5.70m時，停止2臺潛污泵；后期雨水經過雨水泵房中的粗格柵后，進入泵房進水前池，當進水前池水位達到3.05m時，開啟一臺小泵抽排；水位達到3.65m時，開啟一大一小泵抽排；水位達到4.25m時，開啟二大一小泵抽排；水位達到4.85m時開啟三大一小泵抽排；水位達到4.85m時，開啟三大一小泵抽排。工藝流程圖如圖2。

圖2 雨季工藝流程圖

2.排澇泵站施工技術要點

排澇泵站屬于涉水工程，具有結構復雜、施工難度大等特點，為保障其建成后，各項功能正常運行，施工中的每一個環(huán)節(jié)都不能忽視，施工管理人員必須要掌握相應的施工技術要點，將設計意圖落實到位。本文將結合東壩四站工程，從導流、基坑支護、基礎工程、穿堤構筑物、設備安裝等方面探討排澇泵站施工技術要點。

2.1 導流工程。為保障泵站所在區(qū)域的正常排水，在拆除舊泵站之前，應采取導流措施。施工導流按泄水建筑物型式可分為明渠導流、隧洞導流、涵管導流、孔底導流、淹沒基坑法導流、施工過程中的建筑物缺口導流和組合導流等。

結合現場的實際情況，東壩四站工程采用的是明渠與泵排相結合的導流方式，在泵站東側約150m處新建臨時渠道，渠道上口寬8m，深度3m，坡降1/5000。在臨時渠道靠近大堤處架設三臺雪橇泵，合計流量為3m3/s，通過雪橇泵將臨時渠道中的水排到裕溪河，如圖。

圖3 施工導流圖 1

圖4 施工導流圖 2

明渠導流相對于其他倒流方式，施工程序更加簡單，適合于大型機械施工，采用該方法導流，有利于加快進度，節(jié)約施工工期。

2.2 基坑支護工程。該工程地基土質較差，土方開挖最大深度達到9m，屬于深基坑工程，基坑支護形式采用沖孔灌注樁+一排雙軸攪拌樁截水帷幕+一道?609鋼管支撐的支護形式；在基坑中西南角一處存在開挖高差面，本工程采用?700@500雙軸攪拌樁，形成重力式擋墻進行支護，如圖5、圖6。

圖5 基坑支護結構平面圖

圖6 基坑支撐結構平面圖

施工順序∶場地平整→施工支護墻體及截水帷幕→施工立柱樁→開槽施工冠梁→開挖首層土至支撐下500mm并架設鋼支撐→開挖至坑底→地下室結構施工?；又ёo是該工程的重點和難點，其各環(huán)節(jié)主要技術要求如下：

2.2.1 土方開挖。該工程土方開挖最大深度超過9米，屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的深基坑工程，在施工前應由施工單位編制專項方案，履行相關審批手續(xù)，并組織專家論證后方可實施。為了滿足設計要求、方便后期施工布局，在土方開挖前，需對基坑周邊的場地按照圖紙要求的標高進行平整、確保標高數據準確無誤；開挖前須確保支護樁強度已達到設計強度，避免對支護體系結構產生破壞，影響整體安全。現場土方開挖施工應遵循“分塊，分層、分段開挖”的原則，避免因開挖深度和尺寸過大，而引起局部坍塌或土體變形，土方開挖及底板施工過程速度要快，盡量減少土體暴露時間。在施工過程中，應嚴格控制基坑周邊的施工機械及堆載的安全距離，防止因其引起局部土體坍塌而導致整個支護體系失穩(wěn)。挖掘機在工作過程中不得觸碰支護立柱及支撐，挖出的土不得隨意堆放，應由水平運輸車輛將其外運。在土方開挖期間對基坑的滲漏、穩(wěn)定情況須安排專人定時檢查、監(jiān)測，如發(fā)現滲水、土體變形過大等問題，應立即時上報，由各參建單位相關負責人，針對出現的問題協商處理方案，必要時應組織專家論證。

2.2.2 沖孔灌注樁。沖孔灌注樁沿著基坑一周連續(xù)布置，是基坑支護中的重要受力構件，其質量的好壞直接影響著基坑支護的可靠性。沖孔灌注樁施工專業(yè)性較強，為保障施工質量，應交由專業(yè)的施工隊伍實施，在施工隊進場前，應嚴格審查其施工資質及施工機械工具是否滿足要求。施工前，應熟悉地勘報告，通過現場摸排，探明樁位處是否存在管線、構筑物等障礙，在清除地下障礙物后，應確保護筒下降到持力層。為保障成樁后的樁形及實體強度，對成孔中出現坍孔、孔斜等現象的應及時處理，嚴格控制混凝土的配合比、坍落度、骨料粒徑、充盈系數等技術參數，施工垂直度偏差、成樁中心與設計樁位中心偏差應控制在允許范圍內，鋼筋籠的制作安裝應滿足設計及規(guī)范要求。為保障支護樁與冠梁形成整體，須鑿除灌注樁樁頂浮漿并清理干凈，清理后樁頂混凝土強度須滿足設計要求，且灌注樁的主筋伸入冠梁長度應不小于700mm。灌注樁排樁施工時，為保障兩樁互不影響，與前面剛完成混凝土澆筑的樁應保持安全距離，可采用間隔成樁的方式進行施工。

2.2.3 雙軸水泥土攪拌樁。雙軸攪拌樁在該支護體系中主要起到截水帷幕的作用，將基坑內部與周邊土體隔開形成獨立的作業(yè)空間。在攪拌樁正式施工前應按照設計標高平整場地，探明樁位處障礙物，在清除地下障得物后，組織各參建單位進行試樁，應根據實際情況選擇具有代表性的孔位，為工程提供可靠的工藝參數?，F場施工人員應對攪拌樁的噴漿量、攪拌下沉及上升速度、噴漿壓力進行嚴格控制，同時安排專人對施工參數進行詳細記錄，在各項技術參數指標得到監(jiān)理工程師認可前，不得進行下一道工序的施工。為保障截水帷幕的密閉性，相鄰兩樁不得出現冷接頭，施工間隔應限制在16小時以內，水泥土攪拌樁樁位偏差、樁底標高偏差、樁體垂直度偏差、樁徑偏差均應保持在允許值范圍內。

2.2.4 支撐系統(tǒng)及鋼立柱。支撐系統(tǒng)主要承受由支護樁樁頂傳來的水平力，鋼立柱用來減小水平支撐的跨度，避免水平支撐失穩(wěn)，這三者共同組成了基坑支護框架體系。施工中，鋼支撐系統(tǒng)中心標高、鋼支撐施加預應力、型鋼鋼材焊接應滿足設計要求。鋼立柱軸線與水平支撐軸線應處于同一平面，為防止挖土機械破壞鋼立柱頂部，應在立柱頂部對應地面位置做出明顯標記；為保障支撐系統(tǒng)有效發(fā)揮水平支撐作用，同一層的支撐中心標高高差、支撐構件兩端的標高高差、支撐水平軸線偏差均應控制在允許值范圍內。

2.2.5 坑降水。為保障基坑內部正常施工，應采取降水措施，常用的降水措施有真空（輕型）井點降水、噴射井點降水和管井井點降水。本工程采用管井井點降水方法，該方法具有設備簡單、排水量大、降水較深、易于維護等優(yōu)點。

2.2.6 基坑檢測。深基坑工程屬于危險性較大的工程，我們在施工中除了要按照圖紙、技術規(guī)范等要求實施外，還應采取監(jiān)測措施。通過監(jiān)測掌握在基坑開挖過程中，圍護結構與基坑周圍土體的變形位移數據，如出現異常情況，應立即停止施工，并由各參建單位協商采取相應措施，在消除安全隱患后，才可以繼續(xù)施工。通過基坑監(jiān)測可以更好的保障基坑體系及周邊建筑的安全，確保工程主體結構施工的順利進行。本工程主要監(jiān)測指標如表1。

表1 基坑監(jiān)測報警值

2.3 基礎工程?；A是建筑物的最終受力構件，承載著上部所有的壓力，決定著整個建筑物的承載力極限，對于建筑結構至關重要。因本工程地基土質強度較低，選用樁筏基礎?；炷龢恫捎脹_孔灌注樁，樁徑1m，共89根，樁端持力層為強風化泥巖層。施工過程中，要確保樁端進入持力層的深度滿足設計要求，保障單樁承載力達到設計值。灌注樁樁頂嵌入結構底板長度不小于100mm，使灌注樁與底板形成整體，有利于結構受力。為防止實際地基土質與勘察報告有差別，在灌注樁施工前之前，應組織各參建單位進行試打樁，并進行靜載試驗，以確定單樁豎向承載力和抗拔承載力的特征值。在確認滿足設計要求的情況下，再施工工程樁。本工程的樁有抗拔要求，基礎為筏板基礎，在打樁時嚴禁擾動地基，要求預留2.5～3米土方暫不要開挖，等樁基施工完畢后再進行二次開挖。板底施工縫、變形縫及后澆帶等處施工應嚴格按照圖紙及規(guī)范實施，避免因施工質量問題引起滲漏而影響泵站的正常使用功能。

圖7 基礎現場施工圖 1

圖8 基礎現場施工圖2

2.4 穿堤構筑物。穿堤構筑物是水利工程的一大關鍵節(jié)點，對工程的總工期起著決定性作用，通常都是選擇在枯水期開始建設。穿堤構筑物的建設往往需要破防洪大堤，其施工質量的好壞影響著大堤的防洪安全，重要性不言而喻。本工程的穿堤構筑物包括出水箱涵和防洪閘，其中出水箱涵內部截面尺寸為B×H=2.5m×3.0m，長50m。筆者總結的施工要點如下：

2.4.1 土方開挖。在土方開挖前，需在大堤裕溪河測搭建圍堰，圍堰施工完成后開始破堤，為使后期新老大堤結合牢固，同時考慮到施工安全，破堤時應按臺階狀分層開挖，自上向下逐漸收縮。開挖時挖土順序、放坡等均應保證施工質量和安全，堆土遠離基坑，做好排水工作。加強對邊坡變形的觀測，出現緊急情況時應及時采取措施，確保施工安全?；坶_挖后必須由各參建單位共同驗槽，如出現實際地質情況與設計條件有較大出入時，應采取相應措施。

2.4.2 穿堤箱涵施工。箱涵底部采用水泥土攪拌樁進行地基處理，攪拌樁的單樁承載力及復合地基承載力應滿足設計要求。因穿堤部位的特殊性，攪拌樁上部不宜采用砂石等易透水材料作為褥墊層。箱涵的伸縮縫位置因嚴格按圖紙及規(guī)范要求的構造施工，如處理不善，極易造成箱涵滲漏，從而影響防洪大堤的安全。

2.4.3 土方回填。箱涵、翼墻及閘墩兩側應采用力學性質較好的粘土回填，不得含有植物根莖，磚瓦垃圾等雜質。填筑土料的含水率應嚴格控制。為使大堤與構筑物結合牢靠，在土方回填前，宜在混凝土表面涂一層泥漿。為防止構筑物發(fā)生偏移，兩側土方應對稱回填，填土分層夯實，每層厚度為30cm，嚴禁采用大型機械碾壓。填土壓實度及覆蓋土層厚度應滿足設計要求。

2.5 設備安裝工程。排澇泵站設備安裝工程通常會涉及到預埋構件及二次澆筑，其施工的一大難點在于設備安裝工程與土建工程的結合。設備安裝對預埋構件位置及尺寸精度要求較高，在施工過程中一定要核對準確，如預埋構件與后期安裝的設備不吻合，將給后期安裝帶來麻煩，同時可能對結構防水性能產生不利影響；二次澆筑的薄弱點在于混凝土新老結合面的處理，如處理不善，新老混凝土不能完全融合，同樣會出現滲漏的情況。

因泵站中的設備長期處于潮濕環(huán)境中，容易發(fā)生腐蝕損壞問題，為保障泵站的正常運行，對于泵站中的重要設備，如水泵、拍門、閘門、格柵除污機等，應選用質量較好的品牌。

3.結語

排澇泵站工程通常絕大部分工程量都處于地下，對于地基土質較差的泵站工程，其施工的最大難點在于基坑支護、地基處理和防滲漏。要保障一座排澇泵站的施工過程中進展順利，質量優(yōu)良，重點應掌握導流、基坑支護、地基處理、基礎工程、穿堤構筑物、設備安裝等方面的技術要求。