侯建華

（《石材》雜志社，北京 100831）

（接上期）

[22] G M -601環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠

（1）主要成份：環(huán)氧樹脂、固化劑、填料、助劑等組成，為雙組份結(jié)構(gòu)膠。

（2）使用范圍及特點(diǎn)：在金屬、水泥等墻面上粘貼大理石等各種材料；可干掛法安裝石材；用于混凝土的修補(bǔ)和粘接；用于錨固件與水泥墻體的粘接、錨固；在錨固孔中預(yù)先填滿膠液，然后把金屬桿插入孔中，待膠液固化后，即可錨定。錨固深度及鉆孔大小可參考表3。

表3 錨固深度與鉆孔尺寸參考值

產(chǎn)品特性：為雙組份室溫固化的建筑結(jié)構(gòu)粘接劑，不需加熱，自行固化；具有很強(qiáng)的粘接力，觸變性好，不流淌；固化速度快，適用于北方寒冷天氣施工；防水、防化學(xué)腐蝕力好；應(yīng)用范圍廣，可粘接各種石材、陶瓷、玻璃、金屬等多種材料；耐候性好，耐冷熱沖擊。

（3）使用與操作工藝

本品分為A 、B 兩組份；墻面及需要粘接部件的表面要清朝干凈，錨固孔也要清理干凈，不得有塵土，污物，并保證干燥。金屬部件表面要清除銹層及鍍鋅層。石材表面也要清理干凈，背面的塵土，污物要清除干凈。正面需粘貼時(shí)，光面一定要打毛；粘接工藝按A ∶B=2∶1（體積）比例調(diào)配好的膠，涂于兩個(gè)被粘表面。涂膠時(shí)要用力將膠與被粘表面結(jié)合好，以達(dá)到最佳效果。每次配膠量不應(yīng)過多，否則使用不完膠液固化造成浪費(fèi)。兩組份混合后使用時(shí)間為10min（25℃），溫度越高，配膠量越大，使用時(shí)間越短；取膠時(shí)，不得將其中一個(gè)組份混入另一組份中；調(diào)膠用工具用后即棄，不得重復(fù)使用；使用時(shí)不得直接用手接觸膠液。如果皮膚粘染A 或B 組份，應(yīng)及時(shí)用水和肥皂清洗，也可先用丙酮清洗，再用水和肥皂清洗。

（4）主要性能指標(biāo)

外觀，粘度（25℃），比重（25℃）；A 組份，粘稠膏狀（白、灰、黃等色）100.000～180.000M Pa.S 1.6～1.79g/cm3；A 組份，粘稠膏狀（白、灰、黃等色）90.000～-160.000M Pa.S，1.40～1.60g/cm3；初凝時(shí)間，30min（25℃）；全部固化，48h；壓剪強(qiáng)度（25℃，72h），≥11M P a；垂直抗拉強(qiáng)度（25℃，72h），≥15M P a；凍融壓剪強(qiáng)度，（4 8h后～30℃/3h，50℃/3h，25次循環(huán)），≥10M Pa；兩組份單獨(dú)存放期為12個(gè)月。

[23] 大力寶云石膠

（1）主要成份：不飽和聚酯樹脂，過氧化物，填料。是雙組份膠。

（2）使用范圍及特點(diǎn)：廣泛用于建筑石材、陶瓷、?；u的快速定位及拼花、修補(bǔ)和粘接。

產(chǎn)品特性：固化速度快；可在低溫下（-10℃）施工；有多種色彩，可適合于多種石材；具有高硬度，拋光性極佳。云石膠基于不飽和聚酯樹脂，適用于各類型鋪石工程及各類石材的修補(bǔ)、粘接定位和填縫。該產(chǎn)品具有良好的粘貼性和（高機(jī)械性抵抗能力），可在短時(shí)間內(nèi)凝固穩(wěn)定，操作便捷。使用后表面磨光效果良好。

（3）使用與操作工藝

處理的表面要清潔，完全干燥并輕微粗糙；在100份膠體中加入2～3份硬化劑；將兩組份充分混合均勻，用調(diào)膠刀施于被處理的表面；不要將混合后剩余膠放回罐內(nèi)；置于陰涼處，未混合的膠用后合緊罐蓋，日后可繼續(xù)使用；該膠不建議用于結(jié)構(gòu)性粘接，如石材干掛工程；不宜在潮濕的場(chǎng)所中施工，空氣溫度過大會(huì)導(dǎo)致膠體表面粘手；施工溫度不能低于-10℃高于40℃；硬化劑的加入量超過3%，可能會(huì)引起膠體的變色，并降低粘接性能；施工環(huán)境中溫度（<50℃）； 粘接體不要頻繁的接觸潮濕和霜冷；膠在陰涼避光條件下，保質(zhì)期為12個(gè)月。

工具用后要立即清洗。還沒固化的膠粘劑可刮去或用丙酮清洗；不可讓兒童接觸，切勿入口；工作地點(diǎn)的安全措施：手套、口罩、護(hù)眼罩等物品必須具備；請(qǐng)保持施工環(huán)境通風(fēng)，并避火源。

主體樹脂和固化劑均屬化學(xué)物品，當(dāng)眼睛或皮膚受到玷污時(shí)，應(yīng)立即擦試再用流動(dòng)的清水沖洗，如感覺有不適，應(yīng)立即就醫(yī)診治。

（4）主要性能指標(biāo)

A 組份：不飽聚酯樹脂

形態(tài)，透明膏狀，淡黃色透明液體，有色膏狀 有色液體；黏度（25℃）C.P，100～300，700～900 350～800， 4000～8000；密度g/cm3：1.05～1.15，1.05～1.15，1.5～1.7，1.4～1.6；有害分解物：置于火中時(shí)會(huì)釋放一氧化碳和二氧化碳。

B 組份：有機(jī)過氧化物

形態(tài)，白色糊狀膠體；黏度（25℃）C.P，100～200；密度g/cm3，1.12～1.18；存儲(chǔ)期（10～25）℃，在原包裝內(nèi)12個(gè)月；有害分解物，置于火中時(shí)會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)，釋放出二氧化碳。

壓剪強(qiáng)度（石材—石材）：標(biāo)準(zhǔn)條件，≥6M Pa；25℃168h浸水，≥4M Pa；80℃168h熱處理，≥7M Pa；25次凍融循環(huán)，≥4M P a；有害物限量，V O C 含量，≤350g/L；苯，≤1g/K g；甲苯+二甲苯，≤50g/kg；甲醛，≤0.1g/kg。

固化時(shí)間：溫度（℃） 可施工時(shí)間（min） 凝膠時(shí)間（min） 完全固化時(shí)間（h）如下：

[24] 大力寶水晶云石膠

（1）主要成份：不飽和聚酯樹脂，過氧化物，填實(shí)，助劑

（2）使用范圍及特點(diǎn)：淺色石材的修補(bǔ)、填縫、粘接等。

產(chǎn)品特性：適明性好；固化后不粘手；固化后不變色；高分子量，收縮率低；不流掛、易于施工；調(diào)色性好。

大力寶水晶云石膠在常規(guī)不飽和多元酯的基礎(chǔ)上加以改性，克服通常云石膠的固化收縮率高、表面固化粘手及固化后變色等缺陷，適合用于名貴、淺色石材修補(bǔ)、填縫、粘接等。

（3）使用與操作工藝

除去需粘接物表面的油污和其它雜物并保持干燥；將A 和B 按100∶（2～3）的比例，用調(diào)膠刀攪拌均勻，涂于需處理的石材表面，進(jìn)行適當(dāng)壓力粘接；板材待膠固化不粘手后才能疊放；對(duì)裂紋及空隙較大的地方需進(jìn)行二次上膠；A 與B 要按說(shuō)明書上的比例混合，且要混合均勻；上膠板材在完全固化后再進(jìn)行打磨；不要將混合后剩余膠水放回罐內(nèi)；不宜在潮濕的場(chǎng)所中施工；施工溫度不能低于-10℃和高于40℃；硬化劑的加入量超過3%，會(huì)引起或多或少的變色； 該膠不建議作結(jié)構(gòu)膠，如石材干掛膠；在陰涼避光條件下，有效期為12個(gè)月。

工具用后要立即清洗；還沒固化的膠粘劑可刮去或用丙酮清洗；不可讓兒童接觸，切勿入口；工作地點(diǎn)的安全措施，手套、口罩、護(hù)眼罩等物品必須具備；請(qǐng)保持施工環(huán)境通風(fēng)，并避火源；主體樹脂和固化劑均屬化學(xué)物品，當(dāng)眼睛或皮膚受到玷污時(shí)，應(yīng)立即擦試再用流動(dòng)的清水沖洗。

（4）主要性能指標(biāo)

主體膠，不飽和聚酯樹脂；形態(tài)，乳白色透明糊狀膠體；黏度（25℃）C.P，80～100；密度g/cm3，1.05～1.15；存儲(chǔ)期（10～25℃），在原包裝內(nèi)12個(gè)月；有害分解物，置于火中時(shí)會(huì)釋放一氧化碳和二氧化碳。

固化時(shí)間：溫度（℃） 可施工時(shí)間（min） 凝膠時(shí)間（min） 完全固化時(shí)間（h）如下：

固化劑，有機(jī)過氧物；形態(tài)，透明糊狀膠體；黏度（25℃）C.P，10～20；密度g/cm3，1.10～1.20；存儲(chǔ)期（10～25）℃，在原包裝內(nèi)12個(gè)月；有害分解物，置于火中時(shí)發(fā)生劇裂反應(yīng)釋放CO2。

[25] 大力寶水晶膠

（1）主要成份：不飽和聚酯樹脂，過氧化物

（2）使用范圍及特點(diǎn)：石材修補(bǔ)、拋光、翻新、拼花、粘接定位等。

產(chǎn)品特性：流動(dòng)狀態(tài)有利于滲透；無(wú)色透明適合各種顏色板材；固化速度快有利于機(jī)械化施工；膠體粘接強(qiáng)度高可打磨出高光澤。

（3）使用與操作工藝

按重量比在100份膠中加入2～3份固化劑，混合均勻；將混勻的膠體倒于干燥板上，刮抹均勻，縫隙及孔洞較大處可采用滴膠待膠體初凝后，局部地方視情況可再次上膠；將孔隙處填滿膠體完全固化后，再進(jìn)行打磨；將板面溫度適當(dāng)提高至（30～40）℃，有利于固化；板面務(wù)必十分干燥、施工環(huán)境溫度不能過高，否則會(huì)導(dǎo)致膠層表面固化不完全而粘接不牢；使用前先將膠體攪勻，使游離的促進(jìn)劑分散均勻；對(duì)較大的孔隙，施工中需采用滴膠；在修補(bǔ)較大的孔時(shí)適當(dāng)加入一點(diǎn)該石材的壓碎顆粒；固化劑應(yīng)按指定用量使用，若過量不但固化速度太快，且膠體易發(fā)黃發(fā)脆；若膠體及稠需要稀釋時(shí)，可使用水晶膠稀釋劑，不可隨意使用其它溶劑； 若有特定的顏色需要，用調(diào)色軟膏；在陰涼避光條件下，有效期為6個(gè)月。

工具用后要立即清洗；還沒固化的膠粘劑可刮去或用丙酮清洗；工作地點(diǎn)的安全措施：手套、口罩、護(hù)眼罩等物品必須具備；工作場(chǎng)所必須保持通風(fēng)；主體樹脂和固化劑均屬化學(xué)物品，當(dāng)眼睛或皮膚受到玷污時(shí)，應(yīng)立即用洗滌靈及清水沖洗，如感覺有不適，應(yīng)立即就醫(yī)診治。

（4）主要性能指標(biāo)

A 組份不飽和樹脂：

形態(tài)，無(wú)色或淡紫色透明液體；黏度（25℃）C.P，400～1200；密度g/cm3，1.05～1.15；存儲(chǔ)期（10～25）℃，在原包裝內(nèi)12個(gè)月；有害分解物，置于火中時(shí)會(huì)釋放一氧化碳和二氧化碳。

B 組份：有機(jī)過氧化物，形態(tài)，無(wú)色透明液體；黏度（25℃）C.P，10～50；密度g/cm3，1.05～1.12；存儲(chǔ)期（10～25）℃，在原包裝內(nèi)12個(gè)月；有害分解物，置于火中會(huì)發(fā)生劇裂反應(yīng)，釋放CO2。

完全固化時(shí)間：溫度（℃），可施工時(shí)間（min），凝膠時(shí)間（min），完全固化時(shí)間（h）如下：

[26] 大力寶強(qiáng)力膠

（1）主要成份：不飽和樹脂，過氧化物

（2）使用范圍及特點(diǎn)：用于石材玻璃纖維網(wǎng)的粘接固定。

大力寶強(qiáng)力膠是一種含有高活性樹脂的石材膠。采用雙組份配比，速效固化，使用方便。膠水和固化劑均為清澈透明的水狀液體，流動(dòng)性好，具有快速潤(rùn)濕滲透效果，固化后粘接力強(qiáng)。

（3）使用與操作工藝

按重量比在100份膠中加入2～3份固化劑，混合均勻，將混合的膠體倒于板上，刮抹均勻，把玻璃纖維網(wǎng)附上，等其固化后既可下線；使用前先將膠體攪勻，使游離的促進(jìn)劑分散均勻；板面務(wù)必十分干燥，施工環(huán)境濕度不能過高；在使用強(qiáng)力膠前，請(qǐng)務(wù)必將板材清除干凈，達(dá)到無(wú)塵埃、干爽；固化劑應(yīng)按指定用量使用，如過量膠體易發(fā)黃變脆。

在陰涼避光條件下，有效期為6個(gè)月；工具用后要立即清洗；還沒固化的膠粘劑可刮去或用丙酮清洗；工作地點(diǎn)的安全措施：手套、口罩、護(hù)眼罩等物品必須具備；工作場(chǎng)所必須保持通風(fēng)。

主體樹脂和固化劑均屬化學(xué)物品，當(dāng)眼睛或皮膚受到玷污時(shí)，應(yīng)立即用洗滌靈及清水沖洗，如感覺有不適，應(yīng)立即就醫(yī)診治。

（4）主要性能指標(biāo)

A 組份：不飽和樹脂

形態(tài)，無(wú)色或淡紫色透明流體；黏度（25℃）C.P，400～1000；密度g/cm3，1.05～1.15；存儲(chǔ)期（10～25℃），在原包裝內(nèi)6個(gè)月；有害分解物，置于火中時(shí)會(huì)釋放一氧化碳和二氧化碳。

B 組份：有機(jī)過氧化物

形態(tài)，無(wú)色透明流體；黏度（25℃）C.P，10～50；密度g/cm3，1.05～1.12；存儲(chǔ)期（10～25）℃，在原包裝內(nèi)12個(gè)月。有害分解物，置于火中時(shí)會(huì)發(fā)生劇裂反應(yīng)，釋放出二氧化碳。

完全固化時(shí)間：溫度（℃），可施工時(shí)間（min），凝膠時(shí)間（min）如下：

[27] 環(huán)氧稀膠

（1）主要成份：環(huán)氧樹脂，有機(jī)改性胺、助劑

（2）使用范圍及特點(diǎn)：各類板材的填縫及裂紋的修補(bǔ)，尤其是一些附加值較高的石材的拋光前處理，混凝土裂縫修補(bǔ)。

產(chǎn)品特性：產(chǎn)品無(wú)色透明適合各色板材；屬改性環(huán)氧樹脂，有卓越的抗老化性能；韌性強(qiáng)、固化后抗水、防潮及抗化學(xué)性能極佳、耐候性能良好；其抗震、抗壓、抗拉、抗沖擊等物理性能卓著。

該產(chǎn)品基于環(huán)氧樹脂優(yōu)良的粘接、耐酸、堿、抗老化等性能的基礎(chǔ)上添加了超強(qiáng)滲透劑，無(wú)色透明，滲透性好，對(duì)各種石材、混凝土裂縫都有很好的填充作用，固化時(shí)收縮率低，粘附力強(qiáng)；打磨后表面效果好，能顯著增加石材表面的光澤。

（3）使用與操作工藝

除去表面的油污和其它雜物并保持干燥;將A 、B組份100∶15混合均勻，將混勻的膠體倒于板上;刮抹均勻，縫隙及孔洞較大處可采用滴膠，待膠體初凝后，視情況局部可進(jìn)行再次上膠、填縫，將孔隙處填滿膠體;完全固化后，再進(jìn)行打磨，一般在24h后，如條件許可，可先進(jìn)行板材的預(yù)熱（50～60）℃，然后上膠，烘板，可加快膠的固化，縮短整個(gè)工序的時(shí)間;流水線操作溫度過高會(huì)導(dǎo)致膠面發(fā)黃;板材待膠固化不粘手后才能疊放;對(duì)裂紋及空隙較大的地方需進(jìn)行重復(fù)上膠及滴膠;A 、B 組份要按比例混合，且要混合均勻;上膠板材建議完全固化后進(jìn)行打磨;在陰涼條件下，有效期為12個(gè)月; 工具用后要立即清洗;還沒固化的膠粘劑可刮去或用丙酮清洗;工作地點(diǎn)的安全措施：手套、口罩、護(hù)眼罩等物品必須具備，工作場(chǎng)所必須保持通風(fēng);主體樹脂和固化劑均屬化學(xué)物品，當(dāng)眼睛或皮膚受到玷污時(shí)，應(yīng)立即用洗滌靈及清水沖洗。

（4）主要性能指標(biāo)

A 組份：環(huán)氧樹脂

形態(tài)：無(wú)色透明流體；黏度（25℃）C.P：3000～4000；密度g/cm3：1.05～1.15；存儲(chǔ)期（10～25℃）：在原包裝內(nèi)12個(gè)月；有害分解物：置于火中時(shí)會(huì)釋放一氧化碳和二氧化碳。

B 組份：有機(jī)改性胺

形態(tài)，無(wú)色透明流體；黏度（25℃）C.P，100～150；密度g/cm3，0.95～1.05；存儲(chǔ)期（10～25℃），在原包裝內(nèi)12個(gè)月；有害分解物，置于火中時(shí)會(huì)發(fā)生劇烈反應(yīng)釋放出氧化及含氮化合物；彎曲彈性模量（M Pa），≥2.0×103；沖擊強(qiáng)度（kJ/m2），≥3.0；石材—石材壓剪強(qiáng)度（M P a），；標(biāo)準(zhǔn)條件，48h，≥10.0 M P a；浸水（25℃168h），≥8.0 M P a；熱處理（80℃168h），≥8.0 M P a；凍融循環(huán)（50次），≥8.0M Pa。

固化時(shí)間：溫度（℃），可施工時(shí)間（min），凝膠時(shí)間（min），完全固化時(shí)間（h）如下：

[28] 微裂紋修補(bǔ)膠

（1）主要成份：環(huán)氧樹脂，有機(jī)改性胺

（2）使用范圍及特點(diǎn)：各類石材、混凝土縫隙的填補(bǔ)，尤其是雞抓紋及其它細(xì)小裂縫較嚴(yán)重的板材和其它一些高檔石材的修補(bǔ)。

產(chǎn)品特性：加入特殊的紫外光吸收劑固化后不變色、不泛黃；產(chǎn)品無(wú)色透明適合各色板材；因?qū)侪h(huán)氧樹脂聚合物，有卓越的抗老化性能，滲透力極強(qiáng)，能滲透全石材內(nèi)部強(qiáng)化石材結(jié)構(gòu)，修補(bǔ)微裂縫提高板材質(zhì)量超強(qiáng)粘附力，氣味低。

該產(chǎn)品在環(huán)氧樹脂優(yōu)良的粘接、耐酸、堿、抗老化等性能的基礎(chǔ)上添加了超強(qiáng)滲透劑，特殊稀釋劑，紫外光吸收劑，無(wú)色透明，滲透性好，對(duì)各種石材裂縫都有很好的填充作用，固化時(shí)收縮率低，粘附力強(qiáng)，打磨后表面效果好，能顯著增加石材表面的光澤。

（3）使用與操作工藝

除去表面的油污和其它雜物并保持板材干燥；將A 、B 組份按100∶60混合均勻；將混勻的膠體倒于板上，以刮刀或刷子抹勻，縫隙及孔洞較大處可采用滴膠；待膠體初凝后，視局部情況可進(jìn)行再次上膠、填縫、將孔隙處填滿，膠體完全固化后再進(jìn)行打磨；如條件許可，可先進(jìn)行板材的預(yù)熱（50～60）℃，然后上膠，烘板，可加快膠的固化，縮短整個(gè)工序的時(shí)間；板材待膠固化不粘手才能疊放；對(duì)裂紋及空隙較大的地方需進(jìn)行二次上膠及滴膠；A 、B 組份要按比例混合，且要混合均勻；上膠板材建議完全固化后進(jìn)行打磨；在陰涼條件下，有效期為12個(gè)月；工具用后要立即清洗；還沒固化的膠粘劑可刮去或用丙酮清洗；工作地點(diǎn)的安全措施：手套、口罩、護(hù)眼罩等物品必須具備；工作場(chǎng)所必須保持通風(fēng)；主體樹脂和固化劑均屬化學(xué)物品，當(dāng)眼睛或皮膚受到玷污時(shí)，應(yīng)立即用洗滌靈及清水沖洗，如感覺有不適，應(yīng)立即就醫(yī)診治。

（4）主要性能指標(biāo)

A 組份：環(huán)氧樹脂

形態(tài)：無(wú)色透明流體；黏度（25℃）C.P：1500～1700；密度g/cm3：1.05～1.15；存儲(chǔ)期（10～25℃）：在原包裝內(nèi)12個(gè)月；有害分解物：置于火中時(shí)會(huì)釋放一氧化碳和二氧化碳。

B 組份：有機(jī)改性胺

形態(tài)：無(wú)色透明流體；黏度（25℃）C.P：60～120；密度g/cm3：0.95～1.05；存儲(chǔ)期（10～25℃）：在原包裝內(nèi)12個(gè)月；有害分解物：置于火中時(shí)會(huì)釋放一氧化碳及含氮化合物。

固化時(shí)間：溫度（℃），可施工時(shí)間（min），凝膠時(shí)間（min），完全固化時(shí)間（h）如下：

彎曲彈性模量（M P a）≥2.0×103；沖擊強(qiáng)度（kJ/m2）≥3.0；石材—石材壓剪強(qiáng)度（M Pa）；標(biāo)準(zhǔn)條件，48h≥10.0 M Pa；浸水，25℃（168h），≥8.0 M Pa；熱處理，80℃（168h），≥8.0 M Pa；凍融循環(huán)（50次），≥8.0 M Pa。

[29] 薄板復(fù)合膠

（1）主要成份：改性環(huán)氧樹脂，有機(jī)改性胺，填料

（2）使用范圍及特點(diǎn)：花崗巖及大理石與瓷磚、鋁峰窩之間或相互復(fù)合用結(jié)構(gòu)膠。

產(chǎn)品特性：粘接力大、低應(yīng)力；熱膨脹系數(shù)與石材幾乎一致；滲透性強(qiáng)、耐水、酸、堿，耐凍融。

薄板復(fù)合膠基于環(huán)氧樹脂高粘接強(qiáng)度、收縮率低、穩(wěn)定性好的基礎(chǔ)上，經(jīng)改性，具有以下特性：抗沖擊韌性能優(yōu)良、熱膨脹系數(shù)與石材相當(dāng)，膠體呈流動(dòng)狀能非常有效滲入石材、便于施工。

（3）使用與操作工藝

處理的表面要清潔，完全干燥并輕微粗糙，A 、B組份按1∶1的比例充分?jǐn)嚢杈鶆蚧旌现辽珴梢恢?，用調(diào)膠刀將膠涂于被粘物表面進(jìn)行粘接，板面務(wù)必充分干燥才能施工，不要將混合手剩余膠水放回罐內(nèi)，施工溫度不能低于5℃，冬天可適當(dāng)加熱以提高板面溫度，該產(chǎn)品只有在雙組份混合后才能硬化，在沒完全固化時(shí)不可移動(dòng)板材，在陰涼避光條件下，有效期為12個(gè)月，工具用后要立即清洗， 還沒固化的膠粘劑可刮去或用丙酮清洗，不可讓兒童接觸，切勿入口。

工作地點(diǎn)的安全措施：手套、口罩、護(hù)眼罩等物品必須具備；請(qǐng)保持施工環(huán)境通風(fēng)，并避火源；主體樹脂和固化劑均屬化學(xué)物品，當(dāng)眼睛或皮膚受到玷污時(shí)，應(yīng)立即擦試后用清水沖洗。

（4）主要性能指標(biāo)

A 組份：環(huán)氧樹脂

形態(tài)：各色流狀膠體；黏度（25℃）C.P：5～10；密度g/cm3，1.40～1.60；存儲(chǔ)期（10～25℃）：在原包裝避光、陰涼條件，有效期為1年；有害分解物，置于火中時(shí)會(huì)釋放一氧化碳和二氧化碳。

B 組份：有機(jī)改性胺

形態(tài)：各色流動(dòng)狀膠體；黏度（25℃）C.P：5～10；密度g/cm3：1.40～1.60；存儲(chǔ)期（10～25℃）：在原包裝避光、陰涼條件，有效期為1年；有害分解物，置于火中時(shí)會(huì)釋放一氧化碳和二氧化碳及含氮化合物。

固化時(shí)間：溫度（℃），可施工時(shí)間（min），凝膠時(shí)間（min），完全固化時(shí)間（h）如下：

彎曲彈性模量（M P a），≥2.2×103；沖擊強(qiáng)度（kJ/m2），≥3.5；拉剪強(qiáng)度（M P a）（不銹鋼—不銹鋼），≥10.0；壓剪強(qiáng)度（M P a）（石材—不銹鋼），≥12.0；石材—石材壓剪強(qiáng)度M P a；標(biāo)準(zhǔn)條件（48h），≥12.0 M Pa；浸水，（25℃168h），≥10.0 M Pa；熱處理，（80℃168h），≥10.0 M Pa；凍融循環(huán)（50次），≥10.0；線性熱膨脹系數(shù)（m/mk），≤18×106；無(wú)約束線性收縮，≤0.05%。

由于使用、操作及環(huán)境常常超出我們所能控制的范圍，加之天然石材、人造石材品種、品質(zhì)的天然性，多樣性，因而給出的使用參數(shù)，性能參數(shù)不具有強(qiáng)制性，用戶應(yīng)根據(jù)給出的參數(shù)和實(shí)際情況，先進(jìn)行性能實(shí)驗(yàn)，或石材小樣試驗(yàn)，以取得最佳的具有針對(duì)性的使用參數(shù)后，再批量使用。

4 石材清洗、防護(hù)、粘接輔助用材料配方與應(yīng)用

[1]石材字體著色涂料

（1）主要成份：石材字體著色涂料是一種由醇酸樹脂制成的單組份漆。

（2）應(yīng)用范圍及特點(diǎn)：該產(chǎn)品主要在石材加工中用于在雕刻品、墓石、紀(jì)念碑等物品上著色、書寫。該產(chǎn)品具有以下特性：低粘度，因而很細(xì)的刷子也可使用；在多孔、有吸收性的石材表面不流失；快干（30min后完全干燥）；高覆蓋力；與石材、木材和金屬有很好的粘接性；耐候性及耐光性好；不含重金屬。

（3）使用與操作工藝

處理表面必須是不含油脂的、干燥的、無(wú)塵的且輕微粗糙，用前最好搖動(dòng)涂料，可用對(duì)應(yīng)的字體著色稀釋液進(jìn)行稀釋，加入5%的字體著色稀釋液后可進(jìn)行噴涂，工具可用硝基稀釋液或字體著色稀釋液進(jìn)行清洗，操作時(shí)應(yīng)使用橡膠手套或液體手套。

（4）主要性能指標(biāo)

顏色，黑、白、褐、淺灰、暗灰、赤褐；用量，約0.5～10m2/L；比重g/cm3，約0.9～1.15（根據(jù)不同的顏色）；粘度mpas，400～600保質(zhì)期，陰涼處原容器密封保存約1年。

[2] 石材字體“古金、銀色”著色涂料

（1）主要成份：石材字體“古金、銀色”著色涂料是一種高品質(zhì)的、含金屬色素的、溶解型丙烯產(chǎn)品，不含CFC。

（2）使用范圍及特點(diǎn)

該產(chǎn)品主要用于石材加工中在紀(jì)念碑、墓碑及雕刻品上大面積的字體著色的模板印刷。

產(chǎn)品具有以下特性：快速硬化；耐候；泛黃；很強(qiáng)的覆蓋力；色澤優(yōu)異，不易褪色。

（3）使用與操作工藝

處理的表面必須是無(wú)油脂的、干燥的、無(wú)塵的；不被處理的地方及周邊要被覆蓋保護(hù)，以防噴色；充分搖動(dòng)罐體后再使用；噴涂距離為25cm，十字形噴涂；操作時(shí)應(yīng)使用液體手套、帆布手套；不要在高溫和強(qiáng)太陽(yáng)光下使用（干燥的太快），理想操作溫度為15～25℃；不要一次噴涂很厚，而應(yīng)一薄層一薄層的噴涂（干燥效果好）；噴涂錯(cuò)的地方可用硝基稀釋液清洗。

（4）主要性能指標(biāo)

顏色，古金色、古銀色；用量，約1.5m2/噴罐500ml；比重，0.8g/cm3；可拋光時(shí)間，約18h后；抗汽油性，約18h后；干燥時(shí)間，脫塵干燥，10min后； 不粘手，15min后。（十字噴涂）30min后干燥至可觸摸；保質(zhì)期：陰涼處原溶器密封保存1年。

[3] 石材硝基稀釋劑

（1）主要成份：石材硝基稀釋劑是一種主要含酯的有機(jī)溶劑混合物。

（2）應(yīng)用范圍及特點(diǎn)：該產(chǎn)品為用于建筑材料正面的成膜型預(yù)防性保護(hù)。適用于有吸收性材料。如：人造或天然石材、混凝土、磚，沒有上釉的陶瓷制品的處理。該產(chǎn)品pH 值呈中性，因而適用于所有建筑材料，但不適用于塑料及木材。拋光處理后的表面使用該產(chǎn)品后光澤度會(huì)有降低。處理后的表面上的墨水，染料等類似物可用水蒸汽去除。該產(chǎn)品具有以下性能：強(qiáng)溶解能力的無(wú)色稀釋劑；快速揮發(fā)，不存殘留物；不含甲醇、芬芳劑和石蠟油。

（3）使用與操作工藝

被處理表面必須干燥清潔；該產(chǎn)品使用時(shí)不稀釋，根據(jù)吸收性施用至少2次，對(duì)吸收性強(qiáng)的材料則用三次。濕—濕法，間隔15～30min用漆刷或羊毛輥?zhàn)油克ⅲ焕硐牍ぷ鳒囟葹?0°～30℃，處理時(shí)應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射；處理的表面在施用產(chǎn)品后的5個(gè)h內(nèi)必須進(jìn)行防潮（例如：雨水）保護(hù)；刷子、輥?zhàn)?、容器等可以用水方便地清洗；墨水、涂料等可以用熱水或水蒸氣去除，而不需再另外清洗?0～50bar，120°～140℃），噴射距離約10～15cm）；為了將染料顆粒從水中分離出來(lái)，可以用特制纖維墊鋪在下面的地面上；清除涂畫后，保護(hù)薄層必須重新涂刷；干燥后的保護(hù)層不能拋光；晶體狀石材的外觀經(jīng)處理后可能會(huì)改變； 以肥皂為主要成分的有機(jī)溶劑和清洗產(chǎn)品會(huì)對(duì)產(chǎn)品有侵害，減少甚至于消除其保護(hù)性能。即使是干擦也是不允許的；一些材料（例如：沙巖）用抗污劑處理后會(huì)留存顏色的痕跡；該產(chǎn)品不適合用于拋光的或上釉的表面；3～5年后保護(hù)薄層應(yīng)重新更新。

（4）主要性能指標(biāo)

用量，根據(jù)吸收性約100～500g/m2或2～10m2/L；顏色，奶白色，干燥后透明；pH 值，約7；比重g/cm3，約1；保質(zhì)期，原容器在陰冷、陰涼和干燥處密封保存至少1年。

[4] 石材研磨刷

（1）產(chǎn)品用料及結(jié)構(gòu)：石材磨刷是由高品質(zhì)研磨砂合成樹脂制成的合成研磨絲，牢固地固定在一個(gè)刷子底座上制成。

（2）使用范圍及特點(diǎn)：產(chǎn)品被應(yīng)用于石材工業(yè)生產(chǎn)中研磨拋光線、地面翻新拋光機(jī)和手動(dòng)磨光設(shè)備上，其材料具有高密度、耐磨性強(qiáng)及高穩(wěn)定性，能極大地提高天然及人造石材的表面仿舊效果。此外，研磨刷具有出色的拋光性能，即使是磨損的地面，經(jīng)再處理后也可得到恢復(fù)或?qū)⑹募庸こ煞屡f效果。使用研磨刷處理的石材地面具有極佳的仿滑效果。

研磨絲具有高密度；刷體內(nèi)研磨絲的固定采用高強(qiáng)度不銹鋼；研磨絲具有高硬度；研磨絲的復(fù)原性好；研磨絲的耐磨性好；可提高防舊石材的產(chǎn)量。

（3）使用與操作工藝

法蘭克福型磨刷：用于工業(yè)化生產(chǎn)對(duì)大理石、花崗石、其他天然和人造石材制成的薄板、大板、窗臺(tái)板及后繼處理的石材仿舊表面效果，可以達(dá)到緞面絲光效果。還可用于去除研磨痕，使粗糙石材表面達(dá)到緞面絲光及防滑效果。亦用于將石材中的沙粒和疏松物刷除掉，為石材的下一步處理做準(zhǔn)備。也可用于地面研磨翻新機(jī)。

φ130mm磨邊用磨刷：用于窗臺(tái)板、樓梯板等可見邊的石材仿舊效果的工業(yè)化生產(chǎn)。使可見邊表面得到緞面絲光效果。φ110mm圓形磨刷：用于手動(dòng)研磨設(shè)備，將天然石材研磨加工成仿舊表面。在欄桿、圓柱、墓碑及其他雕刻品的粗糙或不平整表面獲得緞面絲光效果。在使用多元酯和環(huán)氧樹脂產(chǎn)品修復(fù)已磨損的石材前，可用于去除石材表面的沙粒及疏松物。也可用于地面研磨翻新機(jī)。

[5] A K 1-基礎(chǔ)型晶亮劑

（1）主要成份：A K 1晶亮劑（產(chǎn)品顏色：藍(lán)色）是一種特制的含草酸及添加劑的產(chǎn)品。

（2）使用范圍及特點(diǎn)：該產(chǎn)品可以強(qiáng)化增亮石灰石質(zhì)（如：大理石、石灰華石）或水泥類人造石（如：無(wú)機(jī)合成石、石磨子地）制成的新舊地板表面?；瘜W(xué)反應(yīng)的結(jié)果能使石材表面抗磨損和耐劃傷能力得到很大的提高。這種由有效物質(zhì)組成的穩(wěn)定的化合物能提高光亮度、增強(qiáng)色澤，同時(shí)具有防滑作用。

該產(chǎn)品具有以下特性：從根本上拋光石材，而不是表面涂層或是密封層的拋光；使石材結(jié)構(gòu)致密，易于清潔和保養(yǎng)；再次晶化拋光后，磨痕及鞋印可徹底去除。

（3）使用與操作工藝

使用前要充分搖勻；如果是舊的、劃傷嚴(yán)重的表面，建議首先磨拋表面至400目；表面必須清潔、干燥且無(wú)任何涂層；最佳的工作溫度為15～25℃，避免陽(yáng)光直射，并關(guān)閉地下加熱供暖系統(tǒng)；一次處理2～3m2的面積為宜；使用噴罐均勻涂用A K 1晶亮劑（約10～20ml/m2），然后馬上使用帶精制鋼絲棉墊的重型低轉(zhuǎn)速單盤機(jī)拋光并進(jìn)行循環(huán)操作（按十字交叉軌跡）。即使干燥后仍然繼續(xù)磨拋操作，直到達(dá)到要求的光澤度。如果需要，可重復(fù)操作1到2次；使用A K 2晶亮劑可以進(jìn)一步提高光澤；完成操作后，產(chǎn)生的塵土要掃去或吸走；處理后的表面可以馬上行走；可使用清洗皂作為日常清潔產(chǎn)品； 不需要處理的表面或物體（如家具）應(yīng)覆蓋或遮掩；金屬易受本產(chǎn)品損傷變色；為了避免產(chǎn)生銹點(diǎn)，建議使用不銹鋼鋼棉絲；如果工作中斷，必須確保鋼絲棉墊和地板之間不要接觸。

[6] A K 2—增亮型晶亮劑

（1）主要成分：A K 2晶亮劑（產(chǎn)品顏色：玫瑰紅色）是一種特制的含草酸及添加劑的產(chǎn)品。

（2）使用范圍及特點(diǎn)：該產(chǎn)品可以進(jìn)一步強(qiáng)化增亮已由晶亮劑A K 1處理過的石灰石質(zhì)（如：大理石、石灰華石）或水泥類人造石（如：無(wú)機(jī)合成石、石磨子地）制成的新舊地板表面?；瘜W(xué)反應(yīng)的結(jié)果能使石材表面抗磨損和耐劃傷能力得到很大的提高。這種由有效物質(zhì)組成的穩(wěn)定的化合物能提高光亮度、增強(qiáng)色澤，同時(shí)具有防滑使用。該產(chǎn)品具有以下特性：從根本上拋光石材，而不是表面涂層或是密封層的拋光；使石材結(jié)構(gòu)致密，易于清潔和保養(yǎng)；再次晶化拋光后，磨痕及鞋印可徹底去除。

（3）使用與操作工藝

使用前要充分搖勻；表面必須清潔、干燥且無(wú)任何涂層；建議使用晶亮劑A K 1進(jìn)行預(yù)處理；最佳的工作溫度為15～25℃，避免陽(yáng)光直射，并關(guān)閉地下加熱供暖系統(tǒng)；一次僅能處理2～3m2的面積；使用噴罐均勻涂用晶亮劑A K 2（約10～20ml/m2），然后馬上使用帶精制鋼絲棉墊的重低轉(zhuǎn)速單盤機(jī)拋光，并進(jìn)行循環(huán)操作（按十字交叉軌跡）。即使干燥后仍然繼續(xù)磨拋操作，直到達(dá)到要求的光澤度；完成操作后，產(chǎn)生的塵土要掃去或吸走；處理后的地面可以馬上行走；可使用清洗皂作為日常清潔產(chǎn)品；不需要處理的表面或物體（如家俱）應(yīng)覆蓋或遮掩； 金屬易受本產(chǎn)品損傷變色；為了避免產(chǎn)生銹點(diǎn)，建議使用不銹鋼鋼棉絲；如果工作中斷，必須確保鋼絲棉墊和地板之間不再接觸。

[7] 石材強(qiáng)力網(wǎng)

（1）主要成分：玻璃纖維、丙烯酸樹脂

（2）使用范圍及特點(diǎn)：石材強(qiáng)力網(wǎng)是各種天然大理石大板背網(wǎng)粘貼的優(yōu)良輔材。該網(wǎng)布采用樹脂浸漬定位，定位效果十分優(yōu)異，抗拉性能優(yōu)越。與強(qiáng)力膠復(fù)合貼于大理石板材背面，具有良好的粘接性能。能顯著提高石材的抗彎抗拉強(qiáng)度，提高石材加工成品率，并能改善施工性能。由于使用、操作及環(huán)境的不可控性，加之天然石材、人造石材品種、品質(zhì)的天然性、多樣性，因而給出的使用參數(shù)，性能參數(shù)不具有強(qiáng)制性，用戶應(yīng)根據(jù)給出的參數(shù)和實(shí)際情況，先進(jìn)行性能實(shí)驗(yàn)，或石材小樣試驗(yàn)，以取得最佳的具有針對(duì)性的使用參數(shù)后，再批量使用。 （全文續(xù)完）