趙朋飛,徐彥偉,2,頡潭成,2*,李 琛
(1.河南科技大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院,洛陽 471003;2.智能數(shù)控裝備河南省工程實(shí)驗(yàn)室,洛陽 471003)
隨著服役時(shí)間的不斷增加,機(jī)械設(shè)備性能逐漸衰退,剩余壽命逐步縮短,設(shè)備中任何一個(gè)關(guān)鍵部件失效,均易造成惡性事故,導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)損失,甚至人員傷亡[1]。軸承作為機(jī)械設(shè)備零部件的一種,研究其壽命退化趨勢并對軸承剩余使用壽命(Remaining useful life,RUL)做精準(zhǔn)預(yù)測,能為機(jī)械設(shè)備的預(yù)測性維護(hù)提供指導(dǎo)[2]。
近年來,軸承的剩余壽命預(yù)測已成為國內(nèi)外學(xué)者研究的熱點(diǎn)[3],張成龍、劉小勇、武千惠[4~6]等在軸承壽命預(yù)測方向獲得了不錯(cuò)的成果,但他們將單一特征值輸入到模型中進(jìn)行訓(xùn)練,提取到的軸承壽命信息有限,沒考慮采用多特征值進(jìn)行信息融合,使用多特征值信息融合技術(shù)可以提高預(yù)測的精度。隨著信息融合技術(shù)的發(fā)展,越來越多學(xué)者加入其中進(jìn)行研究,楊彥宇、王付廣、蒙志強(qiáng)[7~9]等使用信息融合技術(shù)在軸承剩余壽命預(yù)測方向的研究得到不錯(cuò)的成果,并在信息融合技術(shù)上提供有益的借鑒,但他們采用了單一類傳感器,采集到的信息不能全面反映軸承壽命信息,會(huì)影響對軸承壽命的預(yù)測。
基于此,本文提出了一種基于多信息融合與卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的軸承剩余壽命預(yù)測的方法。首先,使用振動(dòng)傳感器與聲發(fā)射傳感器在軸承疲勞試驗(yàn)臺(tái)上采集軸承壽命信號(hào);其次,使用小波包分解[10]對采集到的原始信號(hào)進(jìn)行降噪并提取多特征值,在此基礎(chǔ)上對多特征值進(jìn)行歸一化處理并分析軸承退化趨勢;最后,將處理好的多特征值進(jìn)行融合,并輸入到卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中進(jìn)行訓(xùn)練來預(yù)測軸承的剩余使用壽命。
本文確定研究軸承的型號(hào)為NU216,它作為地鐵牽引電機(jī)軸承,對地鐵安全運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用,所以預(yù)測該軸承的剩余使用壽命顯得尤其重要。為了減少試驗(yàn)周期,模擬軸承實(shí)際運(yùn)行中產(chǎn)生的早期缺陷,采用大族YLP-MDF-152型三維激光儀在滾動(dòng)體上進(jìn)行缺陷預(yù)制,缺陷預(yù)制過程當(dāng)中使用30%的激光能量,預(yù)制點(diǎn)蝕直徑為20μm,裂紋寬度為15μm的早期故障缺陷,在此基礎(chǔ)上探究其剩余壽命,進(jìn)行剩余壽命試驗(yàn),所選用的試驗(yàn)臺(tái)為T40~120,位于智能數(shù)控裝備河南省工程實(shí)驗(yàn)室,該試驗(yàn)臺(tái)由液壓系統(tǒng)(提供加載、冷卻和潤滑)、溫度測量系統(tǒng)、壓力測量系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等組成。在數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)中傳感器有聲發(fā)射傳感器(型號(hào)為R50S-TC,測量范圍50KHZ-700KHZ,最高采樣頻率為10M/S)和振動(dòng)傳感器(型號(hào)為LC0151T,量程為33g、靈敏度為150mv/g)。該試驗(yàn)臺(tái)如圖1所示。
圖1 軸承疲勞壽命試驗(yàn)臺(tái)
試驗(yàn)按照GB/T24607-2009國家試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,在徑向當(dāng)量動(dòng)載荷為40kN,轉(zhuǎn)速為2400r/min的工況下對軸承進(jìn)行120小時(shí)的疲勞壽命強(qiáng)化試驗(yàn)。每10min采集一次軸承狀態(tài)數(shù)據(jù),試驗(yàn)完成后共采集到720組軸承性能衰退試驗(yàn)數(shù)據(jù)。在采集到的原始信號(hào)中包含著大量的噪音,為了對原始信號(hào)進(jìn)行濾波降噪處理,本文對原始信號(hào)進(jìn)行小波包分解。小波包分解是一種更為細(xì)致的時(shí)頻域分析方法,對原始信號(hào)的高頻和低頻同時(shí)進(jìn)行多層分解,保證了信號(hào)在不同頻段都有較高的分辨率,極大提高了信號(hào)分析能力[11]。
使用小波包分解對信號(hào)進(jìn)行n次分解,每一次分解都會(huì)對上一次分解得到的信號(hào)進(jìn)行高頻與低頻信號(hào)的分解,分解之后的信號(hào)在不失真的同時(shí)也保留軸承壽命信息。假設(shè)從單個(gè)傳感器提取得到的特征向量為Zi(i=1,2,…,k),故多傳感器綜合得到的特征向量為W×Zi,其中Zi的展開式如式(1)所示:
其中,W為傳感器個(gè)數(shù),k表示提取的特征值個(gè)數(shù),m表示樣本的個(gè)數(shù)。本文選用db4小波基函數(shù),并對原始信號(hào)進(jìn)行八次小波包分解,對得到的各個(gè)頻率段進(jìn)行多特征值的提取。
提取性能衰退敏感的特征對準(zhǔn)確預(yù)測軸承剩余壽命尤為重要[12],對原始信號(hào)進(jìn)行小波包分解之后,需要對得到的高低頻信號(hào)進(jìn)行特征值提取。本文采用傅里葉變換對原始信號(hào)進(jìn)行頻域分析,用小波包分解對原始信號(hào)進(jìn)行處理,以此來提取時(shí)域信號(hào)的特征值。時(shí)域特征分為有量綱和無量綱,其中有量綱的時(shí)域特征有標(biāo)準(zhǔn)差(SD)、均方根值(Root mean square,RMS)等,無量綱的時(shí)域特征有峭度(Kr)、裕度(C)等。它們的公式如下:
根據(jù)上面的公式計(jì)算得到標(biāo)準(zhǔn)差、均方根值、峭度和裕度,部分計(jì)算結(jié)果如表1、表2所示。
表1 振動(dòng)傳感器采集軸承壽命的特征值
表2 聲發(fā)射傳感器采集軸承壽命的特征值
從上述表1、表2中可以看出同一傳感器在不同特征值之間由于數(shù)值的量級(jí)不同不能直接進(jìn)行融合;同時(shí)同一特征值在不同傳感器之間數(shù)值單位也不一樣,也不能直接進(jìn)行融合,因此需要我們進(jìn)行歸一化處理把它們映射到同一區(qū)間,在同一區(qū)間內(nèi)進(jìn)行融合。
在工程實(shí)踐中,滾動(dòng)軸承往往通過振動(dòng)信號(hào)來反映其壽命衰退過程,從而進(jìn)行壽命狀態(tài)識(shí)別和壽命評估[13],但為了應(yīng)對單一類傳感器帶來的不足,本次試驗(yàn)采用振動(dòng)和聲發(fā)射傳感器對軸承壽命信息進(jìn)行采集,對采集到的信號(hào)進(jìn)行預(yù)處理、特征值提取之后不能直接進(jìn)行融合,因?yàn)椴煌瑐鞲衅鞑杉降臄?shù)據(jù)的物理意義不一樣,需要進(jìn)行歸一化處理。
歸一化是指從一個(gè)區(qū)間映射到另外一個(gè)區(qū)間,假設(shè)我們提取的原特征值區(qū)間為(X1,X2),歸一化之后的區(qū)間為(Y1,Y2),設(shè)歸一化之前數(shù)據(jù)為G,歸一化之后的數(shù)據(jù)為H,那么G與H之間存在的映射關(guān)系為:
這個(gè)映射關(guān)系為線性關(guān)系,經(jīng)推導(dǎo)可得:
信息融合技術(shù)是以歸一化為前提,具有多傳感器測量結(jié)果互補(bǔ)的特點(diǎn),信息融合可對其參數(shù)重要程度進(jìn)行評估和決策[14],信息融合按照融合的方式分為數(shù)據(jù)層融合、特征層融合和決策層融合三種,數(shù)據(jù)層融合屬于最原始的融合[15],丟失的信息最少,但是由于聲發(fā)射傳感器和振動(dòng)傳感器存在探測技術(shù)的差別,因此不采用數(shù)據(jù)層融合,特征層融合屬于把提取到的特征值進(jìn)行融合,雖然丟失了部分信息但是可以通過歸一化處理,來消除傳感器之間的差別進(jìn)行融合,而決策層融合會(huì)丟失大量的信息,所以本次實(shí)驗(yàn)采用特征層融合。
將采集得到軸承壽命信息進(jìn)行特征值提取,從表2可知提取得到的特征值不能直接進(jìn)行融合,需要進(jìn)行歸一化處理,然后進(jìn)行特征值融合。將融合好的720組數(shù)據(jù),抽取其中120組作為測試組,剩余的600組作為訓(xùn)練組,并把測試組與訓(xùn)練組劃分5個(gè)階段,將劃分好的測試組與訓(xùn)練組進(jìn)行打標(biāo)處理,并輸入到搭建好的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中進(jìn)行訓(xùn)練。
卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)是由多層網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成的前饋神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),借鑒于LeNet-5結(jié)構(gòu),對卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行改進(jìn),初步確定卷積核大小為3×3,隨后選擇激活函數(shù),卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的激活函數(shù)有Sigmoid、tanh和relu等,激活函數(shù)初步選擇relu,在卷積層進(jìn)行特征信息提取然后傳遞給池化層之后,池化層進(jìn)行特征選擇和信息過濾,初步確定池化矩陣為2×2,需要全連接層對提取的特征進(jìn)行非線性組合以得到輸出,輸出層選擇Softmax分類函數(shù)進(jìn)行分類。其卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)如圖2所示。
在歸一化之后,需要訓(xùn)練卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),將歸一化處理過的數(shù)據(jù)輸入到神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),并對卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型中的卷積層與池化層的層數(shù)進(jìn)行調(diào)整,最終確定為兩個(gè)卷積層-池化層,全連接層為2層,其中卷積核大小為3×3,其滑動(dòng)步長設(shè)置為1,池化矩陣為2×2,池化層的池化矩陣的移動(dòng)步長為2,第一層激活函數(shù)為relu,第二層激活函數(shù)為tanh,使模型達(dá)到最佳狀態(tài)訓(xùn)練次數(shù)(Epochs)為100。流程圖如圖3所示:
圖3 模型搭建流程圖
在上述工作完成之后,將各個(gè)傳感器得到的歸一化的特征值輸入到調(diào)試好的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中得到的識(shí)別率如表3所示。
表3 各歸一化的特征值識(shí)別率
從表3來看,不同特征值識(shí)別率不盡相同。其中均方根值的識(shí)別率最好,說明均方根提取到軸承壽命信息最多,標(biāo)準(zhǔn)差、峭度、裕度依次降低,說明它們提取到軸承壽命信息依次減少。通過表3可以看出將處理好的特征值進(jìn)行融合,就單一傳感器來說,不同特征值之間融合能提高預(yù)測剩余壽命的準(zhǔn)確率,表明不同特征值提取到軸承壽命信息有共性也有差異。通過不同傳感器之間的融合,可以看出預(yù)測軸承剩余壽命的準(zhǔn)確率也得到了提高,說明不同傳感器之間可以通過互補(bǔ)來提高軸承剩余壽命預(yù)測的準(zhǔn)確率。
通過對歸一化后的特征值進(jìn)行分析,得到軸承壽命趨勢如圖4、圖5所示:
圖4 振動(dòng)傳感器采集的軸承壽命曲線圖
圖5 聲發(fā)射傳感器采集的軸承壽命曲線圖
從圖4中可以看出除了峭度指標(biāo)的趨勢向下,其他指標(biāo)的趨勢都是向上,這表明峭度指標(biāo)提取到軸承壽命信息最少,而均方根與標(biāo)準(zhǔn)差這兩個(gè)指標(biāo)提取到的軸承壽命信息比裕度多。圖5為聲發(fā)射傳感器采集到的軸承壽命趨勢圖,從圖5中可以驗(yàn)證上述的結(jié)論。
從圖4、圖5中可以直觀看出,隨著軸承運(yùn)行時(shí)間的增加,軸承的壽命指標(biāo)越來越大。通過分析可以得到無量綱的峭度、裕度作為軸承壽命指標(biāo)不如有量綱的均方根與標(biāo)準(zhǔn)差。綜合兩種傳感器來看,振動(dòng)傳感器在均方根與標(biāo)準(zhǔn)差方面比聲發(fā)射傳感器好,聲發(fā)射傳感器在裕度和峭度方面比振動(dòng)傳感器好。
從圖4、圖5中可以看到都是同一軸承壽命指標(biāo),上下波動(dòng)量不同。為探究上下波動(dòng)量對準(zhǔn)確率的影響,以均方根為例,將從兩種傳感器得到的均方根輸入到卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中得到各個(gè)階段的準(zhǔn)確率的色階圖,如圖6所示:
圖6 均方根值識(shí)別率的色階圖
上述圖中A、B、C、D、E代表軸承壽命的五個(gè)階段,A代表第一階段、B代表第二階段、C代表第三階段、D代表第四階段、E代表第五階段。本實(shí)驗(yàn)是在發(fā)現(xiàn)軸承出現(xiàn)早期缺陷之后進(jìn)行的試驗(yàn),第一階段為軸承早期缺陷,第五階段為軸承壽命采集最后的階段。總共采集了720組數(shù)據(jù),把采集到的數(shù)據(jù)分為測試集與訓(xùn)練集,其中測試樣本為120組,訓(xùn)練樣本為600組。在訓(xùn)練過程中對每一組的測試樣本,神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)都會(huì)輸出這五個(gè)階段的概率值,120組的測試樣本輸出120×5個(gè)概率值,將120組每兩組求一個(gè)平均值作為新的概率值,將得到新的概率值制作成圖6色階圖,在該色階圖中顏色越深代表著概率越高。
從圖6中我們可以看到振動(dòng)傳感器在第一階段、第二階段表現(xiàn)得不如聲發(fā)射傳感器,但在其他階段比聲發(fā)射傳感器好,這表明將這兩種傳感器得到信息進(jìn)行融合有利于提高軸承剩余壽命預(yù)測的準(zhǔn)確率。同時(shí)在圖6中我們可以看出兩個(gè)相鄰階段的準(zhǔn)確率比階段中間部分要低。
以均方根值為例,從圖4、圖5與圖6中可以得到,在第一階段聲發(fā)射傳感器采集到的壽命曲線的波動(dòng)量比振動(dòng)傳感器的小,此時(shí)我們看到聲發(fā)射傳感器在第一階段準(zhǔn)確率高。對比其他階段可以發(fā)現(xiàn)軸承的壽命曲線的波動(dòng)量越小,軸承壽命所處階段的準(zhǔn)確率越高。整體來看振動(dòng)傳感器采集到的軸承壽命曲線波動(dòng)量比聲發(fā)射傳感器的小,因此振動(dòng)傳感器在軸承壽命預(yù)測方面比聲發(fā)射傳感器更好。
本文研究了深度學(xué)習(xí)與信息融合技術(shù)在地鐵牽引電機(jī)軸承剩余壽命方面的預(yù)測,試驗(yàn)結(jié)果表明:
1)針對采集軸承壽命信號(hào)進(jìn)行小波包分解并提取特征值進(jìn)行歸一化,發(fā)現(xiàn)振動(dòng)傳感器在有量綱方面表現(xiàn)的比聲發(fā)射傳感器好,而聲發(fā)射傳感器在無量綱方面表現(xiàn)要比振動(dòng)傳感器好。
2)經(jīng)過對比可以得出,振動(dòng)傳感器在軸承壽命曲線上波動(dòng)比聲發(fā)射傳感器小,同時(shí)采用兩種類型傳感器要比采用單一類型傳感器識(shí)別率高。
3)通過使用特征層融合實(shí)現(xiàn)了不同類型傳感器信息融合并且結(jié)合卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)能有效預(yù)測軸承剩余壽命。