郭亮,盧炳楊,馮新戰(zhàn)
(1.中國鐵路北京局集團(tuán)有限公司 北京工程項目管理部,北京 100038;2.中鐵電氣化局集團(tuán)第一工程有限公司 第一項目管理(石家莊)分公司,河北 石家莊 050000;3.漢和飛輪(北京)電氣化器材有限公司,陜西 西安 710086)
隨著我國電氣化鐵路運營里程的逐年增長,接觸網(wǎng)零部件制造技術(shù)隨之快速發(fā)展,各種接觸網(wǎng)下錨補(bǔ)償裝置趨于成熟。下錨補(bǔ)償裝置是鐵路接觸網(wǎng)在環(huán)境溫度發(fā)生變化時保持其張力穩(wěn)定的裝置,可確保電力機(jī)車受電弓與接觸線可靠接觸、受流良好;其性能的優(yōu)劣直接影響接觸網(wǎng)的工作彈性及線索在空間中的位置狀態(tài)等,對于降低接觸網(wǎng)故障率具有重要意義。補(bǔ)償裝置有滑輪補(bǔ)償、棘輪補(bǔ)償、彈簧補(bǔ)償、液壓補(bǔ)償?shù)阮愋停?種為重力式補(bǔ)償,后2種為設(shè)備類補(bǔ)償。目前,我國最常見的下錨補(bǔ)償裝置是重力式補(bǔ)償,但在低凈空隧道、橋梁和一些鐵路限界等空間受限的條件下,重力式補(bǔ)償裝置往往不能滿足安裝需求。既有鐵路特別是山區(qū)鐵路由于受低矮隧道和鐵路限界等狹小空間的客觀條件影響,接觸網(wǎng)傳統(tǒng)下錨懸掛補(bǔ)償墜砣的距離、空間等不能滿足設(shè)計規(guī)范要求,因此只能采用無墜砣的且能使接觸網(wǎng)在工作狀態(tài)下產(chǎn)生持續(xù)穩(wěn)定張力的設(shè)備類補(bǔ)償裝置[1-5]。
京原鐵路始建于1965年11月,于1972年7月通過初步驗收,同年12月31日正式交付原北京鐵路局接管使用。京原鐵路電氣化改造工程中國鐵路北京局集團(tuán)有限公司管段正線長233.971 km,主要工程為既有鐵路電氣化改造,其中既有隧道121座,總長75.977 km,隧線比32.47%,線路設(shè)計時速120 km。由于隧道建成年限較早,一方面是隧道運用至今,已存在多種病害,不建議對隧道進(jìn)行擴(kuò)建;另一方面是在早期隧道建設(shè)過程中,沒有預(yù)留電氣化設(shè)備安裝條件,且無預(yù)留的落錨洞室,因此重力式補(bǔ)償落錨無法安裝,需考慮應(yīng)用彈簧補(bǔ)償裝置。
柱式B型彈簧補(bǔ)償裝置采用雙重或三重圓柱螺旋彈簧串聯(lián)組合結(jié)構(gòu),配以內(nèi)、外套筒固定并連接,彈簧材質(zhì)為高強(qiáng)度彈簧鋼,彈簧材質(zhì)性能是彈簧裝置性能的決定因素。在端頭連接處施加接觸網(wǎng)線材張力后,套筒可被拉出,通過套筒、彈簧間的力傳導(dǎo),內(nèi)、外彈簧均處于軸向受壓狀態(tài),并承受荷載,其張力輸出與彈簧的軸向變形量基本為線性關(guān)系[6]。其結(jié)構(gòu)見圖1。
圖1 柱式B型彈簧補(bǔ)償裝置結(jié)構(gòu)
柱式B型彈簧補(bǔ)償裝置在使用前應(yīng)進(jìn)行綜合評估,需要充分了解線路的使用環(huán)境,并根據(jù)線路使用的最長錨段的長度、線型、氣溫、設(shè)計張力、設(shè)計車速等條件進(jìn)行計算,計算出彈簧補(bǔ)償器的必要標(biāo)準(zhǔn)伸縮量,然后根據(jù)計算結(jié)果確定彈簧補(bǔ)償器的使用型號。柱式B型彈簧補(bǔ)償裝置在使用前需要進(jìn)行安裝設(shè)計,一般分為隧道內(nèi)安裝和隧道外安裝,隧道內(nèi)安裝需要根據(jù)隧道角度設(shè)計錨臂和連接零部件;隧道外安裝需要根據(jù)柱型設(shè)計連接零部件,而設(shè)計連接零部件時,應(yīng)以簡單、可靠、安裝方便為原則。柱式B型彈簧補(bǔ)償裝置主要規(guī)格及基本參數(shù)見表1,超出表1范圍的規(guī)格及基本參數(shù)可由供需雙方商定,彈簧補(bǔ)償裝置主要零部件組成見圖1(b)中零件編號1—7。
表1 彈簧補(bǔ)償裝置主要規(guī)格及基本參數(shù)
柱式B型彈簧補(bǔ)償裝置采用的原材料為高強(qiáng)度彈簧鋼,每根彈簧在組裝前都通過壓力和穩(wěn)定性試驗,確認(rèn)每根彈簧的張力范圍和強(qiáng)度等級,以便分組配對組裝。同時,彈簧補(bǔ)償器是由2層或3層的多根彈簧組成,每根彈簧串聯(lián)在小筒或中筒上,組裝時將所有彈簧壓縮在一起,如果出現(xiàn)彈簧斷裂,相應(yīng)的斷裂位置在壓縮力作用下密貼在一起,其張力及行程只會受到細(xì)微的變化,不影響線路正常運行。因此,每臺彈簧補(bǔ)償器的張力穩(wěn)定性好、可靠性強(qiáng),可長期使用。另外,這類裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝便捷的特點,無需占用很大空間,可在高度和空間受限的區(qū)域或隧道內(nèi)安裝使用。
柱式B型彈簧補(bǔ)償裝置在日本新干線中應(yīng)用達(dá)3萬臺以上(見圖2),截至2020年,日本市場占有率達(dá)58%。日本新干線30多年的應(yīng)用實踐證明這類裝置具有免維護(hù)的特性。柱式B型彈簧裝置自引進(jìn)我國以來,不僅應(yīng)用于普通環(huán)境狀況下的線路(如宜萬鐵路),同時也應(yīng)用于大風(fēng)、低溫、積雪等特殊環(huán)境狀況下的線路(如中國鐵路烏魯木齊局集團(tuán)有限公司的精伊霍鐵路、中國鐵路哈爾濱局集團(tuán)有限公司的濱洲鐵路海拉爾段)。截至目前,柱式B型彈簧補(bǔ)償裝置在各線路上安裝后運行穩(wěn)定。
圖2 柱式B型彈簧補(bǔ)償裝置在日本新干線的應(yīng)用
彈簧補(bǔ)償裝置外殼應(yīng)保證色澤均勻,表面無明顯碰傷、劃痕;刻度牌刻度清晰,裝配后無卡滯現(xiàn)象,各筒間間隙均勻,各連接件安全可靠。彈簧補(bǔ)償裝置在其額定工作行程范圍內(nèi)連續(xù)做2次張力偏差試驗,2次結(jié)果均應(yīng)符合TB/T 2073—2020的規(guī)定[7]。
目前,我國應(yīng)用的彈簧補(bǔ)償裝置除了柱式B型彈簧補(bǔ)償裝置,還有渦卷式彈簧補(bǔ)償裝置、液壓式蓄能彈簧補(bǔ)償裝置等,不同接觸網(wǎng)補(bǔ)償裝置各具特點。
渦卷式彈簧補(bǔ)償裝置的張力輸出比較平穩(wěn),偏差值較小,在結(jié)構(gòu)上可實現(xiàn)的補(bǔ)償距離較大;但從該裝置的使用效果來看,其結(jié)構(gòu)存在缺陷導(dǎo)致卷簧受力變化,造成彈簧卷制不合理,且不能直接觀察筒內(nèi)彈簧狀況,失效時難以發(fā)現(xiàn)。針對渦卷式彈簧補(bǔ)償裝置中渦卷彈簧失效的問題,通過化學(xué)成分、斷口形貌、金相組織、硬度測試等方法對其失效原因進(jìn)行分析,并利用ABQUS軟件對渦卷彈簧工作時的應(yīng)力分布進(jìn)行模擬仿真。結(jié)果表明,由于熱處理工藝控制不當(dāng),渦卷彈簧表面出現(xiàn)脫碳層,硬度降低,以至難以承受周期性沖擊載荷,導(dǎo)致過早失效;另外,脫碳層誘發(fā)內(nèi)部裂紋,造成殘余應(yīng)力上升,也是該彈簧失效的主要原因。渦卷式彈簧補(bǔ)償裝置在應(yīng)用中已經(jīng)出現(xiàn)因彈簧斷裂、結(jié)構(gòu)卡滯導(dǎo)致線路補(bǔ)償功能喪失等問題,給鐵路運輸帶來了安全隱患[8]。
液壓式蓄能彈簧補(bǔ)償裝置是利用氣缸內(nèi)氣體和液體體積變化來控制接觸網(wǎng)中的張力,體積變化導(dǎo)致活塞的軸向運動,以此來調(diào)節(jié)接觸網(wǎng)所要求的張力。該裝置特點是張力輸出平穩(wěn),但補(bǔ)償距離較短,易漏油造成蓄能裝置功能喪失,導(dǎo)致補(bǔ)償功能失效[4]。另外其維護(hù)頻繁,每年都需要調(diào)整缸內(nèi)液體壓力,給運維單位帶來不少困擾。
通過分析渦卷式彈簧補(bǔ)償裝置、液壓式蓄能彈簧補(bǔ)償裝置,得出3種彈簧補(bǔ)償裝置對比分析結(jié)果(見表2)。
表2 彈簧補(bǔ)償裝置對比分析結(jié)果
西南交通大學(xué)使用ANSYS搭建弓網(wǎng)動態(tài)仿真模型,開展仿真計算并進(jìn)行結(jié)果分析[9]。分析承力索和接觸線張力分別為額定工作張力的85%、100%、115%時3種情況,動態(tài)仿真結(jié)果見圖3、圖4。
圖3 160 km/h張力變化對接觸網(wǎng)弓網(wǎng)受流的影響
圖4 250 km/h張力變化對接觸網(wǎng)弓網(wǎng)受流的影響
依據(jù)西南交通大學(xué)試驗動態(tài)仿真模擬得到的結(jié)論:(1)列車速度≤250 km/h時,±15%的張力變化率對接觸網(wǎng)弓網(wǎng)正常受流沒有影響;(2)列車速度在250~300 km/h時,±9%的張力變化率也對接觸網(wǎng)弓網(wǎng)正常受流沒有影響。同時,TB/T 2073—2020中也規(guī)定了B型彈簧補(bǔ)償裝置張力偏差≤10%的要求。
對于京原鐵路電氣化改造工程中的隧道內(nèi)架空接觸網(wǎng)來說,應(yīng)盡可能適應(yīng)既有隧道斷面,隧道內(nèi)應(yīng)設(shè)計較低的結(jié)構(gòu)高度,并縮小跨距;隧道支持裝置的選擇取決于隧道橫截面和隧道頂部的高度,支持裝置應(yīng)選用橫向支持裝置的類型。在任何工作條件下,接觸網(wǎng)絞線、線索和其他部件所受的力必須在允許范圍以內(nèi),如果侵入安全限界或最小限界將可能出現(xiàn)危險。在京原鐵路電氣化改造工程施工中,避免設(shè)備侵限是首先需要考慮的問題,因此傳統(tǒng)重力式落錨補(bǔ)償裝置無法應(yīng)用,需要采用彈簧補(bǔ)償裝置。
柱式B型彈簧補(bǔ)償裝置因其結(jié)構(gòu)特點,空間需求主要為縱向,設(shè)備可在隧道上方沿鐵路方向布置,能充分解決京原鐵路既有隧道因空間不足所導(dǎo)致的基本限界和電氣絕緣等問題。上述渦卷式彈簧補(bǔ)償裝置和液壓式蓄能彈簧補(bǔ)償裝置雖然設(shè)備總體結(jié)構(gòu)要比柱式B型彈簧補(bǔ)償裝置小,但對隧道內(nèi)橫向空間要求較高,對滿足基本限界和電氣絕緣距離有較高要求,不適用于京原鐵路等老舊隧道。此外,對于落錨補(bǔ)償效率要求不小于97%(效率即實際測量的張力與要達(dá)到的張力之比,該值要盡可能高),水平張力的變化值不超過3%。安裝柱式B型彈簧補(bǔ)償裝置后,經(jīng)耐拉伸荷載試驗和現(xiàn)場安裝實際檢測后,落錨補(bǔ)償效率均能滿足設(shè)計要求。
柱式B型彈簧補(bǔ)償裝置是我國接觸網(wǎng)中使用的一種較新型的彈簧補(bǔ)償裝置,具有安全可靠、使用壽命長、基本免維修維護(hù)等特點,解決了京原鐵路電氣化改造工程中低凈空隧道接觸網(wǎng)下錨安裝存在的實際難題[10]。柱式B型彈簧補(bǔ)償裝置作為傳統(tǒng)下錨補(bǔ)償方式的補(bǔ)充,為受到地形或空間限制以及鐵路限界制約區(qū)段的接觸網(wǎng)下錨問題的解決提供了一種新的方式,具有較好的應(yīng)用前景。
此外,柱式B型彈簧補(bǔ)償裝置本體較重,單純依靠人力安裝難度大,需要配合起重設(shè)備或施工機(jī)械進(jìn)行安裝??紤]到線路運營后,受天窗施工時間限制和起吊安裝空間限制,維修更換柱式B型彈簧補(bǔ)償裝置本體不太方便。因此,柱式B型彈簧補(bǔ)償裝置進(jìn)一步輕量化是其今后研究改進(jìn)的方向。