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        基于圖像識(shí)別的煙絲結(jié)構(gòu)檢測(cè)及煙絲組分分析

        2022-06-22 05:29:58魏甲欣李琪馬飛丁美宙靳亞偉王藝斌許文武王小明
        輕工學(xué)報(bào) 2022年3期
        關(guān)鍵詞:葉絲薄片煙絲

        魏甲欣,李琪,馬飛,丁美宙,靳亞偉,王藝斌,許文武,王小明

        1.河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司 許昌卷煙廠,河南 許昌 461000;2.河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司 技術(shù)中心,河南 鄭州 450000;3.南京焦耳科技有限責(zé)任公司,江蘇 南京 210000

        0 引言

        煙絲是卷煙配方的重要組成部分,煙絲結(jié)構(gòu)及煙支中薄片絲、梗絲、葉絲的組分含量是評(píng)價(jià)卷煙煙絲物理特性的重要指標(biāo)[1-2]。目前煙草企業(yè)對(duì)煙絲結(jié)構(gòu)的檢測(cè)仍普遍采用振動(dòng)分選篩,生產(chǎn)實(shí)踐中煙絲組分的鑒別也依然依靠手工分選和人為判讀,這種人工識(shí)別法采樣周期長(zhǎng),數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)性差且步驟復(fù)雜,不同人員的檢測(cè)結(jié)果之間存在較大誤差,隨著工作量的增加,測(cè)量效率和精度已經(jīng)難以適應(yīng)現(xiàn)代化的檢測(cè)需求和高品質(zhì)卷煙的生產(chǎn)要求。此外,人工識(shí)別法中有機(jī)溶劑的使用也增加了實(shí)驗(yàn)過程中的防護(hù)難度,不利于檢測(cè)人員的身體健康。因此,快速準(zhǔn)確地測(cè)定煙絲結(jié)構(gòu)和煙絲組分,對(duì)鑒別真?zhèn)螣煵葜破贰⒖疾榕浞皆O(shè)計(jì)特性、穩(wěn)定煙絲混合工藝質(zhì)量及同質(zhì)化生產(chǎn)具有重要意義。

        近年來有學(xué)者通過圖像識(shí)別技術(shù)來檢測(cè)煙絲結(jié)構(gòu)和煙絲組分[3-6],楚晗等[4]研究了煙絲結(jié)構(gòu)分布及其對(duì)物理品質(zhì)的影響差異,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,通過控制長(zhǎng)絲率和碎絲率,適當(dāng)增加中長(zhǎng)絲和短絲比例,可提升短支卷煙的物理品質(zhì);郭三刺等[5]采用中值濾波對(duì)煙絲圖像進(jìn)行預(yù)處理,通過邊緣提取計(jì)算煙絲的各個(gè)特征值進(jìn)而實(shí)現(xiàn)煙絲結(jié)構(gòu)檢測(cè),證明了圖像處理技術(shù)用于煙絲結(jié)構(gòu)檢測(cè)的可行性;鐘宇等[6]提出一種基于殘差神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的煙絲組分分類識(shí)別的方法,但該方法對(duì)于宏觀差異不明顯的煙絲組分識(shí)別效果較差。

        由于加工方法和原料本身特性的差異,煙絲不同組分間存在顏色、形態(tài)的差異,為圖像識(shí)別方法檢測(cè)各組分提供了特征參數(shù)。鑒于此,本文擬基于圖像識(shí)別技術(shù),建立煙絲面積與質(zhì)量的擬合模型,統(tǒng)計(jì)煙絲結(jié)構(gòu)參數(shù),利用煙絲輪廓在飽和度(Saturation, S)通道上的顏色方差及HSV顏色模型的顏色矩,構(gòu)建薄片絲、梗絲、葉絲的煙絲組分分類模型,以提高煙絲結(jié)構(gòu)檢測(cè)和煙絲組分分析的準(zhǔn)確率,實(shí)現(xiàn)對(duì)煙絲摻配精度的快速準(zhǔn)確判斷。

        1 材料與儀器

        主要材料:黃金葉品牌某型號(hào)卷煙的成品煙絲A,混合煙絲B、C、D,河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司提供?;旌蠠熃z組分構(gòu)成如表1所示。

        表1 混合煙絲組分構(gòu)成Table 1 The composition of mixed cut tobacco g

        主要儀器:JB285型電子天平,瑞士METTLER TOLEDO公司產(chǎn);YQ-2型煙絲振動(dòng)分選篩,鄭州煙草研究院提供;煙絲結(jié)構(gòu)圖像檢測(cè)裝置,南京焦耳科技有限公司產(chǎn)。

        2 煙絲結(jié)構(gòu)檢測(cè)方法

        煙絲結(jié)構(gòu)圖像檢測(cè)裝置主要由光源、高速線陣CCD相機(jī)、采集卡和工控機(jī)組成。為了滿足大視場(chǎng)高分辨率的要求,采用的線陣CCD相機(jī)有8192個(gè)感光單元,像元尺寸達(dá)到7.04 μm×7.04 μm,當(dāng)鏡頭的放大倍率為0.7倍時(shí),檢測(cè)裝置的最小測(cè)量值為0.01 mm,以滿足煙絲長(zhǎng)度的測(cè)量要求。

        《卷煙工藝規(guī)范》[8]規(guī)定,煙絲長(zhǎng)度>2.5 mm為整絲,煙絲長(zhǎng)度<1.0 mm為碎絲。煙絲的測(cè)量精度要求非常高,采用線陣CCD相機(jī)拍攝煙絲圖像時(shí),得到的煙絲圖像較大(每幅80 mm×80 mm的圖像大小約為80 M),因此需要對(duì)煙絲圖像進(jìn)行相應(yīng)的處理,煙絲圖像處理過程如圖1所示,首先對(duì)原始圖像(圖1a))進(jìn)行預(yù)處理,將采集到的煙絲圖像灰度化后進(jìn)行除噪,得到圖1b)。除噪方式選用中值濾波法[9],采用 3 × 3 的濾波窗口,以盡可能地保存圖像的細(xì)節(jié)信息。再利用閾值分割[10]對(duì)煙絲進(jìn)行二值化(圖1c)),提取煙絲連通區(qū)域。最后對(duì)煙絲連通域圖像進(jìn)行細(xì)化(圖1 d))[11],細(xì)化后的煙絲輪廓的中心線即為煙絲骨骼[12]。

        圖1 煙絲圖像處理Fig.1 Image process of cut tobacco

        通過計(jì)算細(xì)化后的煙絲輪廓長(zhǎng)度可得到煙絲的長(zhǎng)度,再統(tǒng)計(jì)出煙絲的表觀總面積。從同一批煙絲A中,分別稱取質(zhì)量為5 g、10 g、15 g、20 g、25 g的5個(gè)樣品進(jìn)行圖像采集,每個(gè)樣品重復(fù)測(cè)量5次,建立表觀總面積和煙絲質(zhì)量的擬合模型,如圖2所示。由圖2可知,線性方程的相關(guān)系數(shù)達(dá)到0.999 6。將煙絲表面積數(shù)據(jù)代入擬合模型中獲得煙絲質(zhì)量預(yù)測(cè)值,其與實(shí)際值的比較結(jié)果如表2所示。由表2可知,擬合得到的煙絲質(zhì)量數(shù)據(jù)相對(duì)誤差<2.34%,變異系數(shù)<3%,模型準(zhǔn)確性和重復(fù)性均能滿足測(cè)量要求。根據(jù)模型預(yù)測(cè)得到的整絲和碎絲質(zhì)量,計(jì)算獲得煙絲的整絲率及碎絲率,獲得煙絲結(jié)構(gòu)。

        圖2 樣品煙絲表觀總面積與煙絲質(zhì)量擬合模型Fig.2 Fitting model between the apparent total area of cut tobacco and the quality of cut tobacco

        表2 煙絲質(zhì)量預(yù)測(cè)值與實(shí)際值比較結(jié)果Table 2 Comparison between predicted value and actual value of cut tobacco quality

        3 煙絲組分分析方法

        3.1 煙絲形狀特征

        煙絲各組分本質(zhì)上均為煙草在制品的一部分,只是通過不同的加工處理技術(shù)形成不同結(jié)構(gòu)特征的煙草在制品。肉眼觀察3種煙絲(薄片絲、梗絲、葉絲)組分,其結(jié)構(gòu)特征存在一定的差異。薄片絲較為細(xì)長(zhǎng),寬度和顏色較為均勻,變化的程度較小[13];梗絲形狀較為多樣,寬度和顏色的變化程度最大[14];而葉絲在寬度和顏色變化方面介于薄片絲和梗絲之間[15]。

        圖3 通過最小內(nèi)切圓計(jì)算煙絲寬度Fig.3 Calculation of cut tobacco width by minimum inscribed circle

        3.2 顏色特征

        煙絲顏色特征的提取過程是先將煙絲原圖進(jìn)行圖像增強(qiáng)[18],如圖4所示,再將其轉(zhuǎn)換為HSV圖像[19],分別統(tǒng)計(jì)出薄片絲、梗絲、葉絲在H通道、S通道、V通道上的灰度平均值,如表3所示。

        圖4 圖像增強(qiáng)后的薄片絲圖像Fig.4 The tobacco flakes image after image enhancement

        表3 3種煙絲圖像增強(qiáng)后在HSV三通道灰度平均值Table 3 Average gray values of three kinds of cut tobacco images in HSV three channels after enhancement

        除顏色方差之外,本文還加入了顏色矩。低階矩通常已經(jīng)包含了圖像的大部分顏色信息,所以經(jīng)常采用一階矩、二階矩和三階矩來表達(dá)圖像的顏色分布,其數(shù)學(xué)定義分別如下所示。

        其中,Pij為第i個(gè)通道的第j個(gè)像素的強(qiáng)度值;M為圖像中的像素個(gè)數(shù)。

        首先提取煙絲形狀特征中的寬度、寬度方差,以及顏色特征中的顏色方差和顏色矩,再通過SVM分類器進(jìn)行訓(xùn)練,即可得到薄片絲、梗絲、葉絲的識(shí)別分類模型。

        4 驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析

        4.1 煙絲結(jié)構(gòu)檢測(cè)驗(yàn)證結(jié)果

        為驗(yàn)證本文圖像識(shí)別法檢測(cè)煙絲結(jié)構(gòu)的可行性與效果,將其與YQ-2煙絲振動(dòng)分選篩(振篩法,參照文獻(xiàn)[21])進(jìn)行對(duì)比實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)樣品為同一批次的煙絲A,取樣量為符合卷煙工藝規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)煙絲(1 000.0±100.0)g/次,樣品含水率為11.0%~14.0%,兩種方法均重復(fù)測(cè)量5次,取平均值。

        不同方法的煙絲結(jié)構(gòu)測(cè)量結(jié)果如表4所示。由表4可知,相對(duì)于振篩法,本文圖像識(shí)別法檢測(cè)煙絲結(jié)構(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)均明顯減小,且均小于5%,說明本文方法測(cè)量精度較高,穩(wěn)定性較好,比傳統(tǒng)振篩法更快捷、更有效。

        表4 不同方法的煙絲結(jié)構(gòu)測(cè)量結(jié)果Table 4 Measurement results of cut tobacco structure under different methods %

        4.2 煙絲組分分析驗(yàn)證結(jié)果

        為了驗(yàn)證本文圖像識(shí)別方法分析煙絲組分的可行性與效果,將其與人工識(shí)別法、卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法、殘差神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法作了對(duì)比實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)樣品為煙絲B、C、D。4種方法的取樣量均為(50.0±0.1)g,含水率為11.0%~14.0%。

        傳統(tǒng)煙絲組分的分類為人工識(shí)別法,主要靠人工完成,人工進(jìn)行薄片絲、梗絲、葉絲的分類后,再用天平進(jìn)行稱重,統(tǒng)計(jì)煙絲組分。

        采用深度學(xué)習(xí)的方法,建立基于卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)[22]的煙絲組分識(shí)別模型,使用體現(xiàn)煙絲微觀結(jié)構(gòu)特征的局部特征圖片作為神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸入,分析識(shí)別出每個(gè)特征圖片對(duì)應(yīng)的輸出結(jié)果,通過統(tǒng)計(jì)方法得出煙絲的組成成分。

        利用各類煙絲圖像特征差異,以殘差神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)[6]為基礎(chǔ)構(gòu)建煙絲類型識(shí)別模型,通過設(shè)定樣本對(duì)應(yīng)的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的輸出張量預(yù)測(cè)煙絲的組成成分的概率值。

        不同方法煙絲組分分析結(jié)果如表5所示。由表5可知,人工識(shí)別法的平均相對(duì)誤差較大,卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法和殘差神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法的平均相對(duì)誤差較小,但仍>5%,本文方法的平均相對(duì)誤差≤5%,準(zhǔn)確性更高。主要原因是人工識(shí)別法本身操作過于復(fù)雜,在多次測(cè)量時(shí)容易產(chǎn)生較大的誤差。而卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法在實(shí)際操作中,訓(xùn)練集的正確率與測(cè)試集的準(zhǔn)確率相差較大,存在一定的過擬合現(xiàn)象,模型泛化能力較低,易導(dǎo)致最終的識(shí)別率不理想。殘差神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法對(duì)比卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法在識(shí)別的準(zhǔn)確率上確實(shí)有了明顯的提升,但是對(duì)于區(qū)別程度不大的煙絲,比如部分薄片絲和葉絲,其外觀肉眼很難區(qū)分,使用該方法進(jìn)行識(shí)別準(zhǔn)確率存在一定的局限性。本文方法中對(duì)薄片絲、梗絲、葉絲樣本圖像通過SVM分類器進(jìn)行訓(xùn)練,對(duì)于錯(cuò)誤識(shí)別的樣本圖像,通過降低它們的分類權(quán)值以提高煙絲識(shí)別的準(zhǔn)確率。

        表5 不同方法煙絲組分分析結(jié)果Table 5 Analysis results of tobacco components by different methods %

        5 結(jié)論

        本文利用圖像識(shí)別技術(shù),對(duì)煙絲輪廓進(jìn)行細(xì)化,提取煙絲骨骼,得到煙絲長(zhǎng)度,建立煙絲表觀總面積與煙絲質(zhì)量的擬合模型,實(shí)現(xiàn)了煙絲結(jié)構(gòu)的圖像識(shí)別;提取煙絲的形狀、顏色兩個(gè)特征,運(yùn)用SVM分類器構(gòu)建了薄片絲、梗絲、葉絲的分類模型,實(shí)現(xiàn)了薄片絲、梗絲、葉絲的圖像分類識(shí)別。與傳統(tǒng)振篩法相比,基于圖像識(shí)別的煙絲結(jié)構(gòu)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)差更小,與人工識(shí)別法、卷積神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法和殘差神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法相比,基于圖像識(shí)別的煙絲組分分析相對(duì)誤差更小,本文方法的準(zhǔn)確性及可行性更高,能夠?qū)熃z摻配精度做出快速準(zhǔn)確判斷。后續(xù)將針對(duì)薄片絲和葉絲誤識(shí)別的情況訓(xùn)練一個(gè)二分類器進(jìn)一步提高識(shí)別準(zhǔn)確率。

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