邢東倫,黃允魁,申文龍,楊軍太,景全榮,陳月鋒,孫長征,董世平
(中國農(nóng)業(yè)機械化科學研究院集團有限公司,北京 100083)
我國城市生活污水中的主要污染物來源——尿液中含有87%的氮、50%的磷和54%的鉀,按照生態(tài)環(huán)保理論,將源分離尿液回收并最終回歸到農(nóng)田是最佳途徑[1-3]。當前,在高寒缺水農(nóng)村地區(qū),源分離生態(tài)廁所在大力推廣,但面臨的最大困境是糞尿源分離之后,含營養(yǎng)物質(zhì)豐富的尿液還不能得到有效的貯存、處理和利用,而且在處理過程中會造成二次污染,體現(xiàn)不出糞尿源分離生態(tài)廁所的優(yōu)越性[4-7]。我國對尿液處理技術(shù)的研究較少,農(nóng)民也基本都是自然放置尿液后直接施用農(nóng)田[8]。但世界衛(wèi)生組織(WHO)報告指出,尿液在自然狀態(tài)下腐熟需180 d以上才能安全使用[9]。目前,針對尿液的處理技術(shù)有磷酸銨鎂沉淀(鳥糞石法)、微生物法、吸附法、離子交換法及膜分離法等,這些技術(shù)基本是對尿液凈化并對營養(yǎng)物質(zhì)進行回收,處理工藝難度大、處理不經(jīng)濟[10-14]。因此,研究開發(fā)源分離尿液的資源化處理技術(shù),實現(xiàn)尿液快速有效的腐熟,直接利用還田,在農(nóng)村地區(qū)是最便利、最有效的方法。目前對尿液直接資源化處理應用方面國內(nèi)研究還比較少,針對這一問題,本文設計出一套尿液腐熟設備,并進行了腐熟試驗,該設備殺菌快、腐熟高效,能直接生產(chǎn)液態(tài)肥進行還田施用,打通了農(nóng)村廁所、資源化利用生態(tài)閉環(huán),對打破源分離生態(tài)廁所推廣應用的瓶頸,具有非常重要的意義。
本設備設計采用臭氧殺菌+好氧腐熟工藝路線,如圖1所示。設有臭氧發(fā)生器供應臭氧,對尿液快速殺菌,達到安全性目的;對尿液通過空壓機供氧,好氧腐熟達到資源化目的;設有自吸泵將尿液箱中的尿液送入好氧發(fā)酵罐中;設有臭氧殺菌系統(tǒng)、腐熟系統(tǒng)及自動控制系統(tǒng)。
1.臭氧發(fā)生器 2.好氧腐熟罐 3.自吸泵 4.尿液箱 5.空壓機圖1 腐熟設備整體設計Fig.1 Overall design of urine compost equipment
臭氧殺菌系統(tǒng)主要包括臭氧發(fā)生器、臭氧通氣管、臭氧曝氣盤及臭氧尾氣處理器等。臭氧發(fā)生器與臭氧通氣管連接處設有開關(guān)閥門,臭氧通氣管采用不銹鋼材質(zhì),臭氧通氣管沿著尿液腐熟罐內(nèi)壁進入罐內(nèi)底部,在尿液發(fā)酵罐底部設有兩個臭氧曝氣盤,采用鈦合金材質(zhì)。臭氧發(fā)生器制取臭氧,臭氧通過進氣管進入曝氣盤,進行臭氧曝氣殺菌,臭氧尾氣處理器與尿液腐熟罐頂部的氣體出口連接,進行尾氣處理。
臭氧發(fā)生器如圖2所示,采用先進的物理制氧原理,通過制氧塔的變壓吸附作用,在常溫常壓下直接將空氣中的氧和氮分離,取得高純度的氧氣;然后在常壓下使氧氣在高頻高壓電場作用下產(chǎn)生電暈放電生成臭氧。本系統(tǒng)采用臭氧最大產(chǎn)量為20 g/h的臭氧發(fā)生器。
臭氧是無毒的安全氣體,談到它的危險性主要是其強氧化能力。在我國國家標準GB/T 18202—2000《室內(nèi)空氣中臭氧衛(wèi)生標準》中規(guī)定:室內(nèi)空氣中1 h平均臭氧容許最高濃度0.1 g/m3。臭氧尾氣處理器如圖3所示,主要是將剩余的臭氧通過高溫催化,與臭氧分解催化劑進行反應,從而使臭氧分解形成氧氣排放。該高溫催化反應為可逆反應,所以臭氧分解催化劑為可循環(huán)使用,幾乎不用更換。處理流程:臭氧尾氣(含水分)進入臭氧尾氣處理器→水氣分離→高溫分解→催化分解→反應分解為氧氣→排出臭氧尾氣處理器。
圖2 臭氧發(fā)生器Fig.2 Ozone generator
圖3 臭氧尾氣處理器Fig.3 Ozone exhaust treatment equipment
整個好氧腐熟罐由罐體、支腿、攪拌軸、槳葉、電機減速機、進出口和電加熱等部分組成,如圖4所示。
好氧腐熟罐設計為圓柱形,有利于尿液在罐內(nèi)的混合流動,頂部設有減速機,帶動腐熟罐內(nèi)部中央的攪拌軸,攪拌軸上設有多層功能構(gòu)件。攪拌軸最上層設有傘狀分液盤,尿液進入時通過分液盤而形成薄層狀,增大接觸氧面積,提高氧的利用率;分液盤下層設有釘齒狀消泡槳,主要是為了消除尿液在殺菌腐熟過程中產(chǎn)生的泡沫;最下層設有兩層分散槳葉,槳葉呈凹弧狀,且每層兩片槳葉呈45°傾斜,這樣可以使尿液在攪動時形成“湍流”,利于尿液流動的均勻性。腐熟罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)如圖5所示。
1.臭氧及氧氣閥門 2.進氣管 3.減速電機 4.尾氣排氣口5.分液盤 6.消泡漿 7.分散槳 8.曝氣盤 9.加熱棒圖4 尿液腐熟罐Fig.4 Urine compost tank
圖5 分液盤及兩層分散槳Fig.5 Liquid separation turntable and two layer dispersion propeller
加熱保溫系統(tǒng)采用電加熱方式,在腐熟罐的底部設有兩個電加熱棒,設計夾套結(jié)構(gòu),加熱層注滿加熱介質(zhì),通過加熱棒對加熱介質(zhì)進行加熱。在加熱層外面設有保溫層,保溫層填充PU保溫棉。
供氧系統(tǒng)設有空壓機提供氧氣,設有三通及閥門,進氣管與罐內(nèi)的臭氧管相連。進行好氧腐熟時,關(guān)閉臭氧進氣管閥門,當進行臭氧殺菌時,關(guān)閉空氣進氣管閥門。
本智能控制系統(tǒng)執(zhí)行元件設有電磁閥、氣動閥、電機等,加上傳感元件、電路板、PLC等,實現(xiàn)操作的自動化。具體功能主要包括進出料啟??刂疲爝^程中的曝氣、控溫、攪拌等各參數(shù)的設定、自動控制。整個腐熟過程自動控制,一鍵操作,如圖6所示。
圖6 尿液腐熟控制柜Fig.6 Urine compost control cabinet
尿液好氧腐熟資源化試驗,首先考慮資源的安全性,采用臭氧殺菌技術(shù),研究對病菌的消殺效果,從殺菌時間和臭氧量影響因素進行研究;其次研究好氧腐熟技術(shù),在微生物的幫助下,對腐熟溫度和腐熟時間兩個影響因素進行研究。
試驗尿液:收集公廁小便池的尿液。室溫下,把尿液導入兩個10 L的玻璃容器內(nèi),用最大產(chǎn)臭氧量10 g/h的臭氧發(fā)生器對其進行臭氧殺菌試驗。試驗結(jié)果如圖7所示,通過對尿液菌落總數(shù)的測定,原始尿液的菌落總數(shù)為3.8×106CFU/mL,隨著殺菌時間的延長,菌落總數(shù)下降,經(jīng)過10 min后數(shù)量快速下降,達到2 000 CFU/mL。尿液殺菌試驗前后對比如圖8所示,臭氧殺菌后,尿液顏色變淺,臭味明顯下降。
腐熟劑選擇液態(tài)菌種,可以方便直接使用。該菌種是由酵母菌、枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌、雙岐菌、醋酸菌、乳酸菌、放線菌、糞腸球菌等經(jīng)特殊工藝研制而成的濃縮型復合微生物菌種。每克含有益總菌數(shù)≥50億CFU。菌種添加量為尿液的0.1%,對腐熟的主要影響因素溫度和時間進行研究。
圖7 殺菌過程中菌落總數(shù)變化Fig.7 Variation of total bacterial count number in process of sterilization
圖8 尿液殺菌試驗前后對比Fig.8 Urine status before and after sterilization test
不同溫度(15、25和35 ℃)下氨氮濃度的變化規(guī)律如圖9所示。在25 ℃下,尿液在腐熟菌劑的催化下,其總氮、氨氮濃度變化規(guī)律如圖10所示。
從圖9、圖10可以看出,氨氮濃度隨著溫度的增高而迅速增加,在腐熟5~7 d后,氨氮濃度增長緩慢,顯示進一步腐熟比較困難;而在15 ℃下氨氮濃度一直增長緩慢,這表示菌種活性弱,腐熟沒有有效進行;在25 ℃下,總氮濃度一直降低,表明自由氮在揮發(fā)而導致氮損失,綜合考慮氮損失及腐熟度,以腐熟7 d左右為最佳。
圖9 不同溫度下氨氮含量隨腐熟時間的變化Fig.9 Variation of ammonia nitrogen content on different temperature
圖10 25 ℃下總氮及氨氮含量隨腐熟時間的變化Fig.10 Variation of total nitrogen and ammonia nitrogen content at 25 ℃
本文設計的源分離尿液好氧腐熟設備,融合臭氧殺菌系統(tǒng)和腐熟系統(tǒng)處理工藝為一體,能夠使尿液快速殺菌、高效腐熟,解決了現(xiàn)有的尿液處理技術(shù)往往以單一工藝為主而不能將尿液徹底進行資源化處理的問題,最終實現(xiàn)了氮、磷等營養(yǎng)元素的回收,制得液態(tài)肥。這種以資源化回收為目的的高效、安全、產(chǎn)品附加值高的處理設備與技術(shù)比起以污染物去除為目的的尿液凈化處理技術(shù)更符合環(huán)保生態(tài)的需求,更能體現(xiàn)源分離生態(tài)廁所的優(yōu)越性,特別是在高寒缺水農(nóng)村地區(qū)具有很大的應用前景。