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        旋挖成孔擴(kuò)底灌注樁工程質(zhì)量分析

        2022-06-21 07:11:52劉敖然
        中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2022年5期
        關(guān)鍵詞:渣土孔壁鉆頭

        劉敖然

        (北京住總集團(tuán)有限責(zé)任公司軌道交通市政工程總承包部,北京 100029)

        0 引言

        目前,我國的樁基技術(shù)在工程技術(shù)的發(fā)展中,需要根據(jù)不同的建設(shè)環(huán)境進(jìn)行科學(xué)施工,以滿足人們的生產(chǎn)生活需求。因此,為保證建設(shè)工程質(zhì)量,旋挖成孔技術(shù)在傳統(tǒng)的施工技術(shù)下不斷發(fā)展衍變,直至目前形成旋挖成孔工藝,有效解決特殊地質(zhì)環(huán)境下,巖土較軟造成開挖困難的情況,保證主建筑質(zhì)量。

        1 技術(shù)背景

        為保證灌注樁作為一種端成型樁基,由于樁端面積擴(kuò)大,承載力也隨之提升,與同直徑的等截面樁相比,性價(jià)比較高,目前已經(jīng)獲得工程的普遍應(yīng)用。

        以嵌巖樁基的承載力為例,嵌入分析巖體的直徑一旦出現(xiàn)差距,綜合系數(shù)也會(huì)呈現(xiàn)倍數(shù)增長(zhǎng),其中2倍樁徑與0.5倍樁徑的綜合系數(shù)差距值為1.5倍。此前嵌巖擴(kuò)底灌注樁施工中,挖孔并未有過多的設(shè)備參與。但是,隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,人工成本的增加,人工挖孔逐漸被設(shè)備挖孔取代,在節(jié)約成本的同時(shí),控制施工速度和施工質(zhì)量。就目前我國的挖孔技術(shù)來說,仍舊存在部分問題:一方面,為擴(kuò)底直線段形成出現(xiàn)困難。另一方面,孔底沉渣清理出現(xiàn)困難。具體的施工流程如圖1所示。

        2 工法原理及施工特點(diǎn)

        2.1 擴(kuò)底

        在向前擴(kuò)底技術(shù)的工程施工中,嵌巖擴(kuò)底鉆頭技術(shù)的應(yīng)用主要是傳統(tǒng)的擴(kuò)底鉆頭技術(shù)。具體變動(dòng)是在擴(kuò)底鉆頭底部增加一個(gè)環(huán)形底盤,底盤下周圍有鉆尺,可以向下鉆進(jìn),且底盤底部有立柱,使下翼發(fā)揮其對(duì)底盤的推動(dòng)作用,鉆尺外緣與地表水平方向?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)的45°。在嵌巖擴(kuò)底鉆頭放到底孔后,通過鉆桿向鉆頭加壓,才能夠使鉆頭向兩側(cè)擴(kuò)張,形成擴(kuò)孔,使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置。與此同時(shí),鉆頭兩翼下降,到達(dá)規(guī)定的支點(diǎn),利用自身的轉(zhuǎn)動(dòng)優(yōu)勢(shì)帶動(dòng)底盤,向下擴(kuò)底。之后的施工按照?qǐng)D2流程不斷推進(jìn)。

        該種鉆頭的優(yōu)勢(shì)包括3個(gè)方面:①擴(kuò)孔位置達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置之后,底盤是不會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的,鉆頭也不會(huì)持續(xù)向下鉆進(jìn),只有兩側(cè)孔到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)位置之后,才可以向下鉆進(jìn)。②鉆頭在擴(kuò)孔過程中能夠向下鉆進(jìn),在重力的作用下進(jìn)行鉆孔,在到達(dá)相應(yīng)位置后,減少擴(kuò)孔次數(shù),使擴(kuò)孔的幅度逐漸達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn),縮短擴(kuò)孔時(shí)間,提高擴(kuò)孔效率。③兩下翼與鉆尺之間的角度為45°,形成的擴(kuò)孔通常情況下在底部為斜面,主要功能為減少清渣環(huán)節(jié)的工作量。

        在設(shè)計(jì)前沿深度與預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)相比較深的情況下,可以采取分段擴(kuò)孔的形式。鉆孔至整個(gè)鉆頭埋入泥渣中后,將擴(kuò)底鉆頭向上提出,然后再向下鉆進(jìn)0.5m左右,然后重復(fù)擴(kuò)孔,如此反復(fù)操作,能夠盡快地完成擴(kuò)孔工作。擴(kuò)孔直徑擴(kuò)充的要求下,可采取分級(jí)擴(kuò)孔的形式推進(jìn)。首次擴(kuò)孔完成后,轉(zhuǎn)換成比擴(kuò)孔底盤小一個(gè)規(guī)格的清渣設(shè)備。同時(shí),完成清除渣土工作與引孔工作,引孔的深度要與設(shè)計(jì)鉆孔的深度保持一致,如果要達(dá)到預(yù)期目標(biāo),可重復(fù)進(jìn)行擴(kuò)孔工作。

        圖1 旋挖成孔灌注樁工程施工工藝圖

        圖2 旋挖成孔擴(kuò)底灌注樁施工流程圖

        在實(shí)際施工前,在泥漿循環(huán)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的過程中,施工人員要加強(qiáng)分析工程施工地點(diǎn)周圍的情況,該研究發(fā)現(xiàn),該區(qū)域主要是粉質(zhì)黏土與強(qiáng)風(fēng)化泥砂巖層,是很好的造漿地層。因此,在實(shí)際鉆孔中可通過原土造漿的形式完成泥漿配比,具體的配比參數(shù)見表1。

        表1 泥漿配比表

        通常情況下,土層中的泥漿密度為1.30t/m~1.40t/m,黏度為16kg~28kg,含砂率為4%~8%,膠體化率為96%以上。在軟土層鉆進(jìn)的過程中,泥漿密度需要控制在合理的范圍中,一般為1.3t/m~1.5t/m,黏度最合適的數(shù)值為19kg~28kg,在具體鉆進(jìn)的過程中,泥漿濃稠度可以加強(qiáng)調(diào)解,通過稠度提升保證鉆進(jìn)質(zhì)量。

        2.2 清渣

        平底清渣鉆斗主要是在雙底澇渣施工設(shè)備的施工實(shí)踐中使用,根據(jù)施工中的規(guī)范展開工作,由之前的澇渣底板改良后,變?yōu)閱蔚装澹@頭底部只保留一個(gè)比較窄的進(jìn)渣口。與此同時(shí),刮板突出底板4cm左右,設(shè)置進(jìn)閘口有阻止渣土回落裝置,渣斗向上提升的過程中,鋼板關(guān)閉,渣土及泥漿保留在鉆斗中,可以控制泥漿及渣土的流出量。鉆孔清渣完成后的泥漿性能指標(biāo)可以進(jìn)行控制,泥漿密度應(yīng)在1.20 t/m左右,上下浮動(dòng)不超出0.05t/m,黏度為17kg~22kg,含砂率降低,不應(yīng)高于8%,膠體化率為95%。

        在實(shí)際的擴(kuò)底過程中,基巖裂隙水與切削下的巖土碎石混合后形成泥漿,擴(kuò)孔環(huán)節(jié),孔底不斷拓展,主要部分為泥漿。在清渣的過程中,清渣正處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),泥漿進(jìn)入清渣斗中,由于清渣斗附近為大面積的泥漿,其在上提的同時(shí)受泥漿的阻力影響,且在樁孔傾斜的狀態(tài)下,產(chǎn)生負(fù)壓作用,擴(kuò)孔周邊的泥漿沿孔道向下流入,清渣斗的在樁孔內(nèi)的泥漿難以沖洗處理,雖清除時(shí)間較長(zhǎng),在反復(fù)做工下,樁底渣土不斷減少。通常情況下,泥漿地清除次數(shù)需要維持在4~6次,在此之后,泥漿的殘留僅在孔壁周圍,再進(jìn)行一次孔壁清洗工作,完成清渣即可。

        首次清渣完成后,施工人員需要向樁孔中注入水,保證孔洞的穩(wěn)定性,減少渣土滑落,增加施工難度,進(jìn)而形成嵌巖效果。多次清渣工作完成后,孔底的水于泥漿含量較少,孔壁周圍澆筑混凝土前,可進(jìn)行二次清洗,完成后,采用水下混凝土澆筑技術(shù),將剩余的泥漿抽出孔外,以保證樁底沉渣的厚度符合要求。

        3 工程案例

        我國某省的工程施工中,為建設(shè)工程項(xiàng)目,包含兩層地下室,地上建筑為高層建筑,樓層在26層,屬于框架剪力墻結(jié)構(gòu),地基采用墻下樁,樁基設(shè)計(jì)采用旋挖成孔擴(kuò)底前期安裝。樁體直徑為上粗下細(xì),擴(kuò)孔直徑屬不均勻結(jié)構(gòu)。

        經(jīng)地勘資料顯示,樁頂標(biāo)高之下地層的巖土結(jié)構(gòu)為黏土與泥土,部分區(qū)域含有沙土及卵石、場(chǎng)地黏土層含水量稀少,泥漿中含有較為豐富的巖基裂隙水與孔隙潛水。建設(shè)地區(qū)的地層構(gòu)成較為復(fù)雜,包括雜填土、黏土、粉土、細(xì)沙、卵石、全風(fēng)化含礫巖泥、強(qiáng)風(fēng)化砂泥質(zhì)巖砂、中等風(fēng)化泥質(zhì)砂巖等。巖土工程特性指標(biāo)見表2。

        3.1 第一次檢測(cè)

        樁基單位檢測(cè)中,檢測(cè)單位根據(jù)建筑規(guī)范,先后對(duì)工程旋挖成孔灌注樁進(jìn)行測(cè)試,得出結(jié)論:①第一次測(cè)試,通過抽取相應(yīng)的樁基進(jìn)行鉆芯法試驗(yàn)。在檢測(cè)的結(jié)果中,靜荷載試驗(yàn)中,所抽取的樁基承載能力不同,與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)中的內(nèi)容有一定的差距。②部分樁基樁身混凝土存在離析、夾泥,樁端以下2.4m內(nèi)的持力層存在破碎段。為查明該工程樁基存在的質(zhì)量問題,須進(jìn)行二次檢測(cè)。

        3.2 第二次檢測(cè)

        通過抽取的形式對(duì)35#樁基進(jìn)行抗壓靜載荷試驗(yàn),抽取5根樁基進(jìn)行去芯檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)構(gòu)和第一次檢測(cè)結(jié)果相似,通過以上的檢測(cè)結(jié)果可知,剩余的樁基需要進(jìn)行第三次檢測(cè)。

        3.3 第三次檢測(cè)

        該種情況下,對(duì)剩余樁基進(jìn)行全面檢測(cè),采用去芯法進(jìn)行檢測(cè),進(jìn)而獲得檢測(cè)結(jié)果,數(shù)據(jù)為靜載試驗(yàn)后產(chǎn)生的結(jié)果,見表3。

        就根據(jù)表3中的內(nèi)容3,單項(xiàng)豎樁靜載試驗(yàn)中的數(shù)據(jù)值未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的荷載值,34#單樁承載力值的特征主要在2350kN。就鉆芯法檢查的樁基來說,具體情況被分成4種:①其中查找到的29根樁基內(nèi)巖心出現(xiàn)破碎斷裂的情況。②全部樁基中有5根樁身混凝土中存在破碎段的情況。③除上述樁基外,樁身混凝土存在破碎段,樁端范圍內(nèi)巖芯存在破碎段。④剩余的樁基在混凝土中芯樣是完整的,無明顯破損。

        表2 巖土工程特性指標(biāo)建議值

        表3 單樁豎向抗壓靜載實(shí)驗(yàn)匯總

        3.4 質(zhì)量問題分析

        就上述的檢測(cè)結(jié)果數(shù)據(jù)分析后得出,該工程斷樁基工程主要包括3個(gè)方面的問題:①持力層巖芯破碎。②混凝土、持力芯巖層保存完整的樁基中,仍有大量與設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)不符的要求。③樁身混凝土出現(xiàn)離析以及夾泥等情況。就相應(yīng)調(diào)查可知、資料收集、工程數(shù)據(jù)收集等文件,對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量的主要因素加以研究。

        4 施工質(zhì)量控制

        4.1 質(zhì)量控制要點(diǎn)

        施工中,施工人員在技術(shù)上加以重視,包括3個(gè)方面:首先,擴(kuò)底的空間范圍需要與設(shè)計(jì)中的幾何空間保持同比例放大,且擴(kuò)底還需要保證孔洞的坡度,以方便清渣。其次,在清渣環(huán)節(jié),施工人員需要控制自身清理尺度,防止周邊產(chǎn)生的渣土沿著孔洞向下滑落,增加施工人員負(fù)擔(dān),采用嵌巖技術(shù),清洗孔壁,直至無渣土、泥漿滑落。最后,在澆灌混凝土的過程中,需要控制澆筑設(shè)備上管道與孔底之間的距離,以保證有效清理剩余的渣土。

        4.2 成孔

        旋挖主要再用帶截齒雙底板鉆斗進(jìn)行鉆孔,將鉆機(jī)鉆桿回轉(zhuǎn)到樁孔位置后,鉆斗以90°的形式應(yīng)用,完成轉(zhuǎn)動(dòng)取土工作。鉆斗提起前,其斗卸土需要反向旋轉(zhuǎn)720°,在此之后,利用摩擦技術(shù)將活動(dòng)地板關(guān)閉進(jìn)料斜口,之后再勻速提起鉆斗,并將其移出護(hù)筒進(jìn)行卸土工作。卸土主要通過自重和旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)技術(shù)推進(jìn)。鉆斗在達(dá)到持力層后,施工人員需要鑒別巖土,了解土壤層之后,進(jìn)行下一步施工工作,進(jìn)而換成擴(kuò)底鉆頭,采用擴(kuò)充技術(shù),完成擴(kuò)底工作。擴(kuò)孔完成后,樁底面形成中間低,周邊高的狀態(tài)。

        4.3 清渣

        清渣環(huán)節(jié),清渣工作可以通過清渣鉆斗推進(jìn),完成初次清渣的工作時(shí),需要進(jìn)行擴(kuò)孔尺寸的測(cè)定,在與設(shè)計(jì)要求相符的條件下,向孔中注水。如果遇見地下水層,可利用地下水,通過清底鉆頭將孔壁上的泥皮清洗掉,盡可能地提高孔壁的抓土能力,提升混凝土以孔壁之間的摩擦力,保證其有效粘結(jié)。完成清洗工作后,孔壁需要具有一定清潔度。且施工人員對(duì)孔洞底部沉渣的厚度進(jìn)行檢測(cè),如果厚度仍舊大于0.05m,仍需要重復(fù)清洗工作,直到沉渣厚度與標(biāo)準(zhǔn)厚度一致。在平底清渣的設(shè)備中,刮板作為設(shè)備的重要組成部分,可以滿足孔底深度擴(kuò)充的需求,該切削環(huán)節(jié)可以在清洗環(huán)節(jié)后進(jìn)行。

        4.4 澆灌混凝土

        一般來說,在澆筑混凝土的準(zhǔn)備。澆筑目標(biāo)達(dá)成之前,施工人員需要保證一定的耐心,清渣完成后才可以將鋼筋籠放入孔道中,直至混凝土經(jīng)過運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)時(shí),再進(jìn)行最后一次的清渣工作,等到空洞中沉渣達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后,所有準(zhǔn)備工作就緒,才可以開始混凝土澆筑工作,同時(shí)放入鋼筋籠,進(jìn)而引入澆筑導(dǎo)管,在刀光導(dǎo)管到達(dá)空洞底部4.0m處時(shí),將其勻速放入樁孔中,判斷其是否觸底,然后將導(dǎo)管提起0.4m左右,進(jìn)而向樁孔內(nèi)注水,水高在達(dá)到6m左右時(shí),同步操作混凝土澆灌工作。在澆筑過程中,務(wù)必保證開盤料數(shù)量,當(dāng)?shù)谝槐P混凝土高度達(dá)到1.0m時(shí),受混凝土重力影響,沉渣在物理作用下會(huì)返回在混凝土表面,積聚在溢水口周圍。

        5 結(jié)語

        綜上所述,該文主要針對(duì)旋挖成孔擴(kuò)底灌注樁工程施工技術(shù)進(jìn)行研究,通過工程施工案例進(jìn)行分析,以期提升建設(shè)工程施工質(zhì)量,保證工程項(xiàng)目順利推進(jìn)。

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