史金卓
(天津?;h(huán)境工程有限公司,天津 300000)
膜法水處理技術(shù)的出現(xiàn),較為完美的解決了工業(yè)污水回用的生態(tài)環(huán)保和經(jīng)濟(jì)成本問(wèn)題,而且還兼具分離效果好、占地面積小、操作簡(jiǎn)單等諸多優(yōu)點(diǎn)。
物化技術(shù)是最常用的污水回用處理技術(shù),技術(shù)操作要求低,主要包括:活性炭吸附、過(guò)濾吸附等方法。 它更適用于工業(yè)污水處理量不大的地區(qū),并且較之新興的污水回用技術(shù)它的污水回用效率較大,并且前期基礎(chǔ)設(shè)施投入大,占地面積大,優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行方便,簡(jiǎn)單。
生物技術(shù)在污水回用應(yīng)用中最大的特點(diǎn)就是污水處理成本,但是它對(duì)于污水處理的地區(qū)和水質(zhì)要求較高。 一般只能在特點(diǎn)地區(qū)采用,使用限制較大,無(wú)法大面積推廣。 一般分為好氧生物處理法和厭氧生物處理法。 前者是指利用好氧微生物在氧氣充裕的地區(qū)通過(guò)微生物本身的新陳代謝功能來(lái)降解有機(jī)物、達(dá)到無(wú)害化目的,對(duì)環(huán)境較為友好。 厭氧生物處理法則是利用厭氧菌將污水中的大分子有機(jī)物化解為化合物,從而將其轉(zhuǎn)化為二氧化碳、甲烷等,尤其是在處理煤炭化工等行業(yè)產(chǎn)生的工業(yè)污水中可以達(dá)到很好的污水處理效率,并且還可以在污水回用的環(huán)節(jié)結(jié)合膜法水處理技術(shù),提高污水回用中的污水質(zhì)量。
膜法又稱為“反滲透法”,膜法技術(shù)是指利用膜分離技術(shù)來(lái)進(jìn)行污水回用,并且使得回用的工業(yè)污水達(dá)到可供利用現(xiàn)代化新型技術(shù)。 常見(jiàn)技術(shù)包括超濾、反滲透等,涉及到物理、化學(xué)、材料等多學(xué)科技術(shù)融合,具有凈化污水、節(jié)約水資源、降低能耗的優(yōu)勢(shì)。 并且它較之傳統(tǒng)污水處理技術(shù)還具有占地少、運(yùn)行操作全自動(dòng)化、處理費(fèi)用低、性能穩(wěn)定等特點(diǎn),應(yīng)用前景十分廣闊。
以西南地區(qū)某石化煉油廠為例,該廠在利用膜法水技術(shù)進(jìn)行污水回用中,采用膜法中的超濾結(jié)合反滲透的方法,通過(guò)除鹽裝置將原油生產(chǎn)工業(yè)污水中的鹽分進(jìn)行去除,使之經(jīng)過(guò)膜法水處理技術(shù)后的水可以直接用于原油生產(chǎn)。 具體流程見(jiàn)圖1, 將產(chǎn)區(qū)產(chǎn)生的工業(yè)污水通過(guò)管道輸送到原水罐中,再經(jīng)由過(guò)濾裝置過(guò)濾掉雜質(zhì)和大分子有機(jī)物使之達(dá)到膜法技術(shù)所需的原水品質(zhì),經(jīng)由反滲透裝置,加入相應(yīng)的處理試劑將污水中的鹽類(lèi)物質(zhì)溶解, 最后輸送進(jìn)原-熱離子交換系統(tǒng)中做最后的除鹽工作,然后供應(yīng)給鍋爐保持煉油廠用水不間斷。
圖1 超濾和反滲透膜法工藝流程圖
整個(gè)膜法過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)水是來(lái)自于煉油廠西片區(qū)直接輸送過(guò)來(lái)的回用污水,其中污水的各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)如表1 所示。
表1 原水水質(zhì)
2.2.1 超濾裝置
在整個(gè)膜法水過(guò)濾系統(tǒng)設(shè)計(jì)之初,共安裝10套超濾裝置,均采用自動(dòng)化處理。 污水處理量可達(dá)500m3/h,濁度≤2,產(chǎn)水SDI≤3,自用水率≤5%。 超濾裝置可以按照用水量的需求運(yùn)行,既可以單獨(dú)運(yùn)行,也可以同時(shí)運(yùn)行。 確保了后續(xù)的反滲透裝置可以穩(wěn)定運(yùn)行。
2.2.2 反滲裝置
在此系統(tǒng)中反滲裝置安裝4 套,設(shè)計(jì)總產(chǎn)水量理論上最高可達(dá)410m3,脫鹽率高于8%,回用率高于80%。 在反滲透裝置中采用具有抗污染性能的反滲透膜, 此種反滲透膜對(duì)水的親和性強(qiáng),確保了裝置可以長(zhǎng)久運(yùn)行,延長(zhǎng)反滲透的使用周期,不易出現(xiàn)故障,降低運(yùn)行維護(hù)成本。
2.2.3 工藝輔助系統(tǒng)
1)氧化劑加藥裝置。 這個(gè)輔助裝置的作用在于避免超濾膜上有微生物、細(xì)菌等附著,影響污水回用的水質(zhì)。 為了去除這些細(xì)菌,加入氧化劑進(jìn)行去除吸附。 2)還原劑裝置。 這是為了保護(hù)反滲透膜,通過(guò)向水中加入還原劑,還原水中的氧化劑,從而達(dá)到保護(hù)反滲透膜的目的。 3)化學(xué)清洗裝置。 這主要是用于清洗超濾裝置和反滲透裝置。 它們?cè)谖鬯赜锰幚碇衅浔砻鏁?huì)吸附大量雜質(zhì)和塵垢, 需要及時(shí)加入化學(xué)藥劑進(jìn)行清洗,避免影響到污水回用效果。
該項(xiàng)目于2014 年通過(guò)驗(yàn)收并投入使用,截止到目前此套裝置都保持著穩(wěn)定、高效運(yùn)行并未出現(xiàn)任何故障。 主要運(yùn)行指標(biāo)均達(dá)到了水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),具體為:超濾裝置產(chǎn)水SDI<2.5,濁度<0.2,回用率>95%,已達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)之初的預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn);反滲透裝置總產(chǎn)水量達(dá)400m3, 脫鹽率≥98%, 回用率≥87%。系統(tǒng)產(chǎn)水的水質(zhì)也達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn),水質(zhì)狀況大大改善,完全滿足了工業(yè)用水對(duì)于水質(zhì)的要求。
采用膜法水技術(shù)來(lái)處理工業(yè)污水,對(duì)回用的工業(yè)污水進(jìn)行脫鹽處理后來(lái)代替原來(lái)一直使用的工業(yè)用水,設(shè)計(jì)的新鮮地表水的取水量比原來(lái)減少600m3/h,每年可節(jié)約5 000 000 m3,對(duì)外排放的污水量減少500m3/h, 每年總污水排放量可減少4000000m3,僅此一項(xiàng)每年就可為企業(yè)節(jié)約一大筆用水費(fèi)用。 采用膜法水技術(shù)來(lái)進(jìn)行工業(yè)污水回用與原離子交換系統(tǒng)所采用的新鮮水相比較,每年所耗費(fèi)的費(fèi)用可見(jiàn)表2。
從表2 可以看出:膜法水回用污水裝置一旦建成,1t 水消耗可減少2.61 元, 除鹽水量按照400t/h 計(jì)算, 每年預(yù)計(jì)可在用水消費(fèi)方面節(jié)約900 萬(wàn)元。
表2 除鹽t 水運(yùn)行消耗與費(fèi)用
水質(zhì)是決定水用途的關(guān)鍵因素,單一的物化或生化處理很難達(dá)到各種不同用途的回用要求。采用膜法水處理技術(shù)與其它技術(shù)的嫁接,可以實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢水的綜合利用,而它們的組合工藝是使污水得到回用的一個(gè)重要途徑,它確保了污水回用處理工藝的廣泛適應(yīng)性和低成本。 經(jīng)過(guò)上述項(xiàng)目實(shí)際運(yùn)行情況來(lái)看,采用膜法水處理技術(shù)裝置都保持著穩(wěn)定、 高效運(yùn)行并未出現(xiàn)任何故障,設(shè)備穩(wěn)定性高。 并且經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展,膜法水處理技術(shù)運(yùn)用于工業(yè)污水回用中的工藝處理流程也越發(fā)科學(xué)合理,足以勝任當(dāng)前高標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)污水處理形勢(shì)。 加之當(dāng)前工業(yè)用水對(duì)于水質(zhì)的要求越來(lái)越高,傳統(tǒng)的物化處理污水技術(shù)已經(jīng)達(dá)不到工業(yè)污水回用的標(biāo)準(zhǔn),膜法水處理技術(shù)可以彌補(bǔ)傳統(tǒng)污水回用處理技術(shù)的不足,不僅可以改善水質(zhì)狀況,并且其設(shè)備的高效穩(wěn)定運(yùn)行也避免了設(shè)備的故障,減輕了后期的維護(hù)壓力。
使得處理后的工業(yè)污水可以達(dá)到滿足污水回用的標(biāo)準(zhǔn),節(jié)約水資源,實(shí)現(xiàn)水資源的可持續(xù)利用。 在當(dāng)前生態(tài)環(huán)境保護(hù)愈發(fā)重視的情況下,加大對(duì)工業(yè)污水回用的凈化力度, 保護(hù)生態(tài)環(huán)境,促進(jìn)企業(yè)發(fā)展,應(yīng)用膜法水處理技術(shù)是一種趨勢(shì),值得進(jìn)行大力推廣。