葉志發(fā)
上海嘉實(shí)(集團(tuán))有限公司 上海 201824
本工程為某地商業(yè)廣場(chǎng)新建項(xiàng)目,項(xiàng)目包括1# 、2# 、4# 樓及商業(yè)、相應(yīng)地下室,1# 、2# 、4# 樓34 層、二層裙房商業(yè),一層聯(lián)體車庫,總建筑面積約87153.73m2,建筑最高104.77m。本工程地下室頂板面積較大,本次工程包括先行開工的3# 、5# 、7# 在內(nèi),地下室工程在規(guī)劃范圍內(nèi)全部施工完成,頂板的防水施工為施工重點(diǎn),以確保大面積頂板不滲漏。
本工程地下室底板為筏板基礎(chǔ),采用P6 抗?jié)B砼澆筑,一期高層區(qū)1# 、2# 、4# 地下室結(jié)構(gòu)三棟單體同期組織平行流水施工;車庫各區(qū)按后澆帶劃分順序施工。由于地下室頂板面積較大,頂板的防水施工為監(jiān)督重點(diǎn),必須確保大面積頂板不滲漏。因此,在施工中,必須基于先行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,采取合理的工藝流程和技術(shù)措施,一次推進(jìn)地下室施工順利進(jìn)行。本工程為了解決定頂板防水問題,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)條件,在墊層施工中控制基底標(biāo)高和墊層面標(biāo)高,保證墊層厚度不小于100mm,并確?;炷琳駬v的密實(shí)度和表面平整度。砼墊層澆筑完后必須養(yǎng)護(hù)數(shù)日,在混凝土未硬結(jié)前不得上人和堆材料,不污染面層,墊層混凝土完全硬結(jié)后方可進(jìn)行防水施工。
3.1.1 施工工藝
(1)由于本工程基礎(chǔ)局部為深坑,故基礎(chǔ)底板模板施工時(shí)主要采用磚胎模,為了避免上浮,用鋼管、模板在集水井內(nèi)側(cè)釘成箱體,并采用木膠合板模板設(shè)置于底板周邊,墻體上翻部分采用吊模。底板鋼筋以施工圖、項(xiàng)目區(qū)域劃分及規(guī)范規(guī)定為依據(jù)進(jìn)行各道工序施工,基礎(chǔ)底板內(nèi)鋼筋采用滾壓直螺紋連接,板底鋼筋在跨中1/ 3 范圍內(nèi)搭接,板頂鋼筋在距支座1/ 3 范圍內(nèi)搭接,并按照同一截面內(nèi)鋼筋配筋率50%相互錯(cuò)開;鋼筋綁扎按照規(guī)定順序進(jìn)行,先對(duì)集水井和電梯井鋼筋進(jìn)行綁扎,之后再綁扎底板下層鋼筋,底板內(nèi)部需按規(guī)定設(shè)置足夠的箍筋,四周外墻部位的導(dǎo)墻鋼板止水帶兩邊焊鋼筋固定。
(2)提高基礎(chǔ)底板砼澆筑質(zhì)量可有效控制混凝土裂縫產(chǎn)生,這就需要從混凝土原材料進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。本工程根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn),通過降低水泥水化熱可有效控制裂縫,故選用散裝42.5 普通硅酸鹽水泥加Ⅱ級(jí)磨細(xì)粉煤灰,選用質(zhì)地堅(jiān)硬的細(xì)骨料和級(jí)配良好的粗砂,其含泥量控制在2%以內(nèi),并參照相關(guān)規(guī)定,粗骨料選擇5~40 的級(jí)配機(jī)碎石;同時(shí),還應(yīng)提高混凝土攪拌質(zhì)量,準(zhǔn)確計(jì)量混凝土原材料,最后得出優(yōu)化配合比,在基礎(chǔ)砼施工時(shí),做好試驗(yàn)室試塊強(qiáng)度測(cè)試,確保滿足施工條件;在施工中,應(yīng)保證現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑過程連續(xù)供應(yīng),混凝土從運(yùn)輸車卸出到澆筑完畢的連續(xù)時(shí)間不宜大于90min,如混凝土送達(dá)澆筑地點(diǎn)出現(xiàn)離析或分層情況,應(yīng)對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行二次攪拌。
(3)混凝土澆筑施工是提高地下室工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序之一,在墊層混凝土澆搗前,應(yīng)將雜物清理干凈,并設(shè)置排水和防水;墊層混凝土采用分塊澆搗,澆搗一塊,壓實(shí)一塊,清土一塊,保證表面平整,之后再進(jìn)行另一塊的澆搗。底板澆搗應(yīng)對(duì)側(cè)模的穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,并清除雜物;由于底板為大方量混凝土澆搗,故必須保證混凝土連續(xù)供應(yīng)能力,做到充分準(zhǔn)備,統(tǒng)一協(xié)調(diào)各方聯(lián)絡(luò)、部署;底板混凝土澆搗按先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行,采用斜面分層的澆搗方法逐漸向前推進(jìn)。在澆搗過程中,必須配合集水井混凝土澆灌,每段底板在澆灌到一定程度時(shí),必須先將集水井中的第一層混凝土澆灌完成,過4h 后澆灌完成集水井第二層混凝土,此時(shí)集水井四周的底板混凝土4~6h內(nèi)完成澆灌。此外,為了確?;炷翝矒v質(zhì)量,必須控制好振動(dòng)棒作業(yè),振動(dòng)應(yīng)自然,垂直沉入混凝土,避免用力猛插,各個(gè)插點(diǎn)間距均勻,做到“快插慢拔”,振搗時(shí)間控制在20~30s;混凝土在澆筑過程中應(yīng)對(duì)泌水現(xiàn)象及時(shí)處理,預(yù)先在四周外模上留設(shè)泄水孔,防止粗骨料下沉,混凝土表面水泥漿過厚致使混凝土強(qiáng)度不均和產(chǎn)生收縮裂縫。底板砼澆筑完畢后應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施,控制砼內(nèi)外溫差,主樓地下室基礎(chǔ)底板厚度為1400mm,車庫為400mm,在砼表面覆蓋麻袋,并保持濕潤(rùn),防止局部干縮現(xiàn)象。
3.1.2 防水措施
(1)底板防水必不可少,墊層施工時(shí),應(yīng)對(duì)基底標(biāo)高和墊層面標(biāo)高進(jìn)行控制,確保墊層厚度≥100mm,混凝土振搗密實(shí),并保持表面平整;其次,待完成砼墊層澆筑后必須按照規(guī)定及實(shí)際情況進(jìn)行數(shù)日養(yǎng)護(hù),待墊層混凝土完全硬結(jié)后方可進(jìn)行防水施工。
(2)本工程基礎(chǔ)底板采用SBS 改性瀝青防水卷材進(jìn)行鋪貼,鋪貼按照規(guī)定工藝流程,將基層突起物、雜物等清除干凈,尤其要認(rèn)真清理用陰陽角、管根部位、地漏和排水口等部位,并用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿補(bǔ)齊凹凸不平的位置;基層表面處理好并干燥后,將卷材寬度留出1m 的搭接縫尺寸,在彈好的基準(zhǔn)線上鋪貼,以便按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。卷材搭接起點(diǎn)按照距邊墻600mm 水平彈線,長(zhǎng)邊搭接寬度與短邊搭接寬度各為100mm;陰陽角部位的卷材鋪貼應(yīng),增貼500mm 的附加層,卷材附加層鋪貼與基層全粘貼?;鶎?、附加層與第一層卷材SBS 改性瀝青防水卷材之間采用熱熔滿粘法。采用配套粘貼劑滿粘在陰陽角細(xì)部構(gòu)造、節(jié)點(diǎn)部位、底板立面,對(duì)卷材鋪貼的方向和順序進(jìn)行規(guī)劃,之后按照規(guī)劃與防水層輪廓在基層自然布置,必須確保搭接寬度與規(guī)范相符,避免彎曲,必須平整順直。
3.2.1 施工工藝
本工程通長(zhǎng)樓板及樓板梁上筋、地下室側(cè)壁外側(cè)鋼筋在跨中L/ 3 范圍內(nèi)搭接,樓板下筋、地下室側(cè)壁內(nèi)側(cè)鋼筋在支座L/ 3 范圍內(nèi)搭接。由于本工程車庫面積較大,故在混凝土澆搗時(shí)按后澆帶劃分澆搗施工。柱、墻混凝土澆筑時(shí),先放一層水泥砂漿,水泥砂漿厚度為5~10cm,水灰比與澆筑的混凝土相同;在混凝土分層澆注時(shí),應(yīng)對(duì)澆筑厚度進(jìn)行嚴(yán)格控制,即墻、柱澆筑厚度應(yīng)≤1000mm,并以1∶2 放坡搭接向前;同時(shí),必須細(xì)心澆筑邊柱和角柱的斷面上和鋼筋密的地方,防止外墻與柱變形;采取兩邊同時(shí)布料的方式對(duì)有預(yù)留洞、門窗洞口部位的墻面進(jìn)行澆筑,澆筑高度每次應(yīng)≤1m,在澆筑過程中,應(yīng)隨時(shí)觀察,避免混凝土有不密實(shí)等缺陷;水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面,要用木抹子磨平搓毛兩遍以上,防止產(chǎn)生裂縫。
3.2.2 防水措施
防水施工前應(yīng)處理好基層,拆除地下室外墻模板,確保外墻止水螺栓已割除、螺桿端部的小木塊鑿除,并用1∶2.5 水泥砂漿找平。地下室外墻與頂板混凝土裂縫滲漏修補(bǔ)方法類似,主要有兩種處理方式。一是在裂縫位置開深槽,深槽寬度為30~50mm,深20~30mm,之后清洗槽內(nèi),采用專用混凝土修補(bǔ)材料“水不漏”分層封堵;二是在裂縫上側(cè)開設(shè)若干個(gè)小孔,用高壓槍將防水固結(jié)膠壓入小孔內(nèi),以此防止?jié)B水(見圖1)。除了以上防水做法,還可在外墻或頂板表面裂縫位置增刷防水涂料,增貼防水卷材等,墻、頂板防水施工與底板防水施工工藝類同。
圖1 地下室外墻防水措施
(1)本工程由于地下室設(shè)有后澆帶,施工時(shí)應(yīng)單獨(dú)澆筑,后澆帶部位用鋼絲網(wǎng)片及鋼筋將其隔開,澆搗時(shí)應(yīng)一次完成,并應(yīng)對(duì)混凝土澆筑速度進(jìn)行嚴(yán)格控制。底板后澆帶放置期間,在對(duì)地板墊層澆筑時(shí),可澆筑一條300mm厚的砼帶在后澆帶處,帶內(nèi)形成坡度為1%的排水溝,向后澆帶內(nèi)設(shè)置的集水坑放坡,以此可避免后澆帶長(zhǎng)期被水浸泡,發(fā)生集水時(shí)用小型水泵抽排。底板后澆帶采取臨時(shí)封閉,砌筑120mm 寬,120mm 高的磚帶于底板后澆帶兩側(cè),用1∶2 水泥砂漿抹灰于磚帶與底板面轉(zhuǎn)角處,用18mm 厚膠合板封閉上部(見圖2)。
圖2 底板后澆帶臨時(shí)封閉措施
(2)本工程按照施工規(guī)范要求設(shè)置鋼板止水帶于地下室四周外墻周邊壁水平施工縫位置(見圖3),在止水帶設(shè)置時(shí),應(yīng)確保居于墻中位置,焊接止水帶禁止采用對(duì)頭接頭,必須保證焊縫嚴(yán)密。
圖3 地下室外墻止水鋼板施工節(jié)點(diǎn)
綜合上述,目前高層建筑基本設(shè)有人防地下室、地下車庫,地下室工程施工難度較大,施工環(huán)境也比較復(fù)雜,由于地下室內(nèi)部抗?jié)B防漏的功能性要求很高,故地下室防水施工是工程施工的關(guān)鍵之一。本工程由于地下室頂板面積較大,受到環(huán)境溫度變化的影響較大,故在施工中采取了有效的防水處理措施,并嚴(yán)格施工技術(shù)管理,對(duì)地下室結(jié)構(gòu)裂縫缺陷進(jìn)行有效控制;其次,為了從源頭上抑制質(zhì)量缺陷,通過執(zhí)行全面的質(zhì)量管理體系,嚴(yán)格把關(guān)抗?jié)B混凝土質(zhì)量和防水材料質(zhì)量,提高抗?jié)B設(shè)計(jì),從而使地下室施工從本質(zhì)上達(dá)到防水效果,確保工程整體符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。