何喜紅,王薪堯,崔雅茹,李 倩,李林波
(西安建筑科技大學(xué) 冶金工程學(xué)院,陜西 西安 710055)
低共熔溶劑(DESs)是由氫鍵供體(如氯化膽堿)和氫鍵受體(如尿素、羧酸、醇)按一定化學(xué)計(jì)量比組合而成的低共熔混合物。由于氫鍵的作用,混合物的熔點(diǎn)低于原組分的熔點(diǎn)[1-2]。DESs于2003年首次被發(fā)現(xiàn),因其具有制備簡(jiǎn)便、毒性低、溶解性能好、不易揮發(fā)等優(yōu)點(diǎn)[3-4],在生物醫(yī)藥、電化學(xué)、萃取分離、有機(jī)合成等諸多領(lǐng)域表現(xiàn)出良好的應(yīng)用前景[5-7]。
在濕法冶金領(lǐng)域,DESs可用于浸出氧化物中的金屬元素[8-9]。如采用氯化膽堿和尿素組成的DES浸出電弧爐粉塵中的金屬氧化物[10],DES對(duì)FeOx的溶解度低,可選擇性浸出PbO、ZnO和Cu2O;采用氯化膽堿和乙二醇組成的DES從粉煤灰中浸出金屬氧化物[11],DES對(duì)Pb/Fe的浸出選擇性高,可用于二者的分離;采用氯化膽堿-酒石酸組成的DES浸出12種金屬氧化物[12],其對(duì)CuO、ZnO、CaO的浸出能力高于對(duì)其他金屬氧化物的浸出能力。用于浸出金屬氧化物的DESs主要有3類:氯化膽堿+尿素[13-16]、氯化膽堿+醇[17-19]、氯化膽堿+羧酸[20-22]。目前,尚未見(jiàn)有以膦酸類化合物為氫鍵供體的DESs浸出氧化物的報(bào)道??紤]到苯基次膦酸具有較強(qiáng)的配合能力和還原性,研究了以其為氫鍵供體,以氯化膽堿為氫鍵受體制備膦酸基DES,并考察其對(duì)鎳/鈷氧化物的浸出性能及機(jī)制。
試劑:氯化膽堿(C5H14ClNO,98%),上海麥克林生化科技有限公司;苯基次膦酸(C6H7O2P,98%),上海阿拉丁生化科技有限公司;氧化亞鎳(NiO),分析純,天津市登峰化學(xué)試劑;氧化鎳(Ni2O3),分析純,成都市科龍化工試劑廠;一氧化鈷(CoO),分析純,上海易恩化學(xué)技術(shù)有限公司;三氧化二鈷(Co2O3),分析純,派尼化學(xué)試劑廠。
儀器:恒溫磁力攪拌器,天津市賽得利斯實(shí)驗(yàn)分析儀器制造廠;TU1901型紫外-可見(jiàn)分光光度計(jì),北京普析通用儀器有限責(zé)任公司;Nicolet Summit型傅里葉變換紅外光譜儀,賽默飛世爾科技有限公司;SGW-X-4型熔點(diǎn)儀,上海精科物理光學(xué)儀器廠;721型可見(jiàn)分光光度計(jì),上海佑科儀器儀表有限公司。
1)DES的制備與表征
氯化膽堿和苯基次膦酸以物質(zhì)的量比1∶2放入具塞三角瓶中,在恒溫磁力攪拌器上加熱至100 ℃,攪拌混合20 min,得到澄清透明液體,獲得氯化膽堿-苯基次膦酸DES。
用熔點(diǎn)儀測(cè)定氯化膽堿-苯基次膦酸DES的熔點(diǎn),為66 ℃,低于氯化膽堿(302 ℃)和苯基次膦酸(85 ℃)的熔點(diǎn),表明氯化膽堿和苯基次膦酸之間形成氫鍵,兩者的混合物為DES。
2)Ni2O3、NiO、Co2O3、CoO的浸出
所有浸出試驗(yàn)均在玻璃瓶中進(jìn)行,恒溫磁力攪拌器攪拌加熱。
在溫度70~115 ℃和一定液固體積質(zhì)量比(17.5~90)mL/1 g條件下,將金屬氧化物與DES加入到玻璃瓶中,在恒溫磁力攪拌器上加熱攪拌,每隔一定時(shí)間取樣,用分光光度法測(cè)定浸出液中金屬離子濃度,計(jì)算鎳、鈷浸出率。
3)光譜測(cè)定
紫外-可見(jiàn)吸收光譜測(cè)定:在100 ℃、液固體積質(zhì)量比90 mL/1 g條件下浸出,浸出液稀釋50倍,在90 ℃下,測(cè)定紫外-可見(jiàn)吸收光譜。
紅外吸收光譜測(cè)定:在100 ℃、液固體積質(zhì)量比35 mL/1 g條件下浸出,室溫下,采用壓片法制備樣品,并測(cè)定紅外吸收光譜。
2.1.1 浸出時(shí)間對(duì)浸出的影響
液固體積質(zhì)量比70 mL/1 g,溫度100 ℃,浸出時(shí)間對(duì)氯化膽堿-苯基次膦酸DES浸出Ni2O3、NiO、Co2O3和CoO的影響試驗(yàn)結(jié)果如圖1所示。可以看出:反應(yīng)40 min之前,各氧化物浸出率隨浸出時(shí)間延長(zhǎng)而升高;反應(yīng)40 min后,Ni2O3、NiO、Co2O3浸出率基本不變,而CoO浸出率仍繼續(xù)升高,反應(yīng)80 min后趨于穩(wěn)定;Ni2O3、Co2O3浸出率分別高于NiO、CoO浸出率,表明DES對(duì)Ni2O3、Co2O3的浸出性能更好。
—●—Ni2O3;—★—NiO;—■—Co2O3;—▲—CoO。
2.1.2 液固體積質(zhì)量比對(duì)浸出的影響
浸出時(shí)間80 min,浸出溫度100 ℃,液固體積質(zhì)量比對(duì)DES浸出Ni2O3、NiO、Co2O3和CoO的影響試驗(yàn)結(jié)果如圖2所示。
—●—Ni2O3;—★—NiO;—■—Co2O3;—▲—CoO。
由圖2看出:隨液固體積質(zhì)量比增大,各氧化物浸出率均升高,但Ni2O3、Co2O3浸出率升高幅度較大,而NiO、CoO浸出率升高幅度較小。增大液固體積質(zhì)量比,參與反應(yīng)的DES總量增大,促使反應(yīng)正向進(jìn)行,有利于氧化物的浸出。綜合考慮,確定液固體積質(zhì)量比以70 mL/1 g為宜。
2.1.3 溫度對(duì)浸出的影響
液固體積質(zhì)量比70 mL/1 g,浸出時(shí)間80 min,溫度對(duì)DES浸出Ni2O3、NiO、Co2O3和CoO的影響試驗(yàn)結(jié)果如圖3所示??梢钥闯觯弘S溫度升高,各氧化物浸出率升高,表明浸出反應(yīng)過(guò)程中吸熱,升高溫度,有利于DES浸出各氧化物。
—●—Ni2O3;—★—NiO;—■—Co2O3;—▲—CoO。
對(duì)不同溫度下的浸出數(shù)據(jù)分別采用縮核模型和阿夫拉米模型進(jìn)行擬合,其中縮核模型考慮了化學(xué)反應(yīng)控制的速率方程和擴(kuò)散控制的速率方程,但這些速率方程都不能很好地?cái)M合試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
采用對(duì)數(shù)定律方程(式(1))對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行擬合,結(jié)果如圖4所示。
a—Ni2O3;b—NiO;c—Co2O3;d—CoO。
(-ln(1-x))2=kt。
(1)
式中:x—金屬浸出率,%;k—表觀速率常數(shù),min-1;t—浸出時(shí)間,min。
由圖4看出:該模型的擬合度較好;并且升高溫度,擬合直線斜率增大,表明反應(yīng)速率加快[23-25]。由擬合曲線獲得浸出過(guò)程的表觀速率常數(shù),見(jiàn)表1。
表1 對(duì)數(shù)定律方程擬合的表觀速率常數(shù)、相關(guān)系數(shù)和表觀活化能
根據(jù)不同溫度下的表觀速率常數(shù),可以利用阿倫尼烏斯方程計(jì)算反應(yīng)的表觀活化能(表1)??梢钥闯觯篋ES浸出Ni2O3、NiO、Co2O3和CoO反應(yīng)的表觀活化能Ea分別為111、94.0、82.3和65.0 kJ/mol,表明浸出過(guò)程受化學(xué)反應(yīng)控制。
阿倫尼烏斯方程為
(2)
式中:Ea—表觀活化能,kJ/mol;T—熱力學(xué)溫度,K;R—摩爾氣體常數(shù),8.314 J/(mol·K);A—指前因子。
2.3.1 紫外-可見(jiàn)吸收光譜
浸出液的紫外-可見(jiàn)吸收光譜如圖5所示??梢钥闯觯篘i2O3與NiO浸出液的紫外-可見(jiàn)吸收光譜一致,表明Ni2O3與NiO浸出液中,鎳的存在形態(tài)相同;Co2O3與CoO浸出液的紫外-可見(jiàn)吸收光譜一致,表明Co2O3與CoO的浸出液中,鈷的存在形態(tài)相同。三價(jià)鎳、鈷有很強(qiáng)的氧化性,所以溶液中鎳和鈷通常以正二價(jià)形式存在。Ni(Ⅱ)的電子構(gòu)型為d8,可以形成八面體、四面體和平面正方形3種類型的配合物,且紫外-可見(jiàn)吸收光譜不同,圖5(a)的譜圖與Ni(Ⅱ)八面體配合物的特征吸收譜圖一致,表明Ni2O3與NiO浸出液中,Ni(Ⅱ)的配位構(gòu)型為八面體[26-27]。
Co(Ⅱ)的電子構(gòu)型為d7,可形成八面體和四面體2種類型的配合物,且紫外-可見(jiàn)吸收光譜不同,四面體配合物的特征峰為三重峰,與圖5(b)的譜圖一致,表明Co2O3與CoO浸出液中,Co(Ⅱ)的配位構(gòu)型為四面體[26-28]。
a—Ni2O3浸出液、NiO浸出液;b—Co2O3浸出液、CoO浸出液。
2.3.2 紅外吸收光譜
DES及浸出液的紅外吸收光譜如圖6所示。
圖6 DES及浸出液的紅外吸收光譜
氯化膽堿與苯基次膦酸組成的DES對(duì)Ni2O3和Co2O3有較好的浸出性能,在100 ℃、液固體積質(zhì)量比70 mL/1 g、浸出時(shí)間80 min條件下,Ni2O3和Co2O3浸出率可達(dá)93.5%和93.7%。DES對(duì)于Ni2O3、NiO、Co2O3、CoO的浸出反應(yīng)動(dòng)力學(xué)均可采用對(duì)數(shù)定律方程加以擬合,浸出過(guò)程受化學(xué)反應(yīng)控制。