成文術(shù)
(廣西華原過(guò)濾系統(tǒng)股份有限公司, 廣西 玉林 537000)
空氣濾清器俗稱發(fā)動(dòng)機(jī)的“肺”,是汽車進(jìn)氣系統(tǒng)的關(guān)鍵零部件。其功能是將發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣中的固體顆粒、油煙顆粒以及水等有害雜質(zhì)過(guò)濾掉, 避免這些有害雜質(zhì)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)造成損壞。隨著發(fā)動(dòng)機(jī)排放要求的提升,發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)的復(fù)雜度以及運(yùn)動(dòng)部件的配合精度也相應(yīng)提高, 這就要求空濾濾清器具有更高的過(guò)濾精度。 但隨著濾清器效率的提升,濾清器濾芯的原始進(jìn)氣阻力也相應(yīng)的提高。對(duì)于單級(jí)空氣濾清器總總成, 原始進(jìn)氣阻力不大于1.2kPa(3氣缸及以上),總成全壽命濾清效率不小于99.5%(270 目石英砂)[1]。在濾清器使用過(guò)程中,隨著濾芯使用時(shí)間的延長(zhǎng),濾芯表面會(huì)攔截下越來(lái)越多的灰塵,濾芯的阻力也會(huì)越來(lái)越大。而濾芯阻力越大,空氣流經(jīng)濾清器的能量損耗就越大。此外,當(dāng)濾芯阻力過(guò)高時(shí)還會(huì)造成發(fā)動(dòng)機(jī)因進(jìn)氣受阻導(dǎo)致燃燒不充分,燃油利用率低、排放超標(biāo)及發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行無(wú)力等一些列連帶問題。
從能耗的角度考慮, 只要?dú)怏w流動(dòng)過(guò)程存在壓力損失,就會(huì)伴隨有能量的損耗。并且,壓力損失越大,相應(yīng)的能量損耗也就越大。 因此,隨著汽車對(duì)零部件能耗要求指標(biāo)的提升,如何在滿足雜質(zhì)過(guò)濾要求的前提下,盡可能降低空氣濾清器的初始阻力, 以及避免使用過(guò)程中空氣濾清器阻力的快速上升, 便可以有效的降低濾芯使用過(guò)程的能耗,實(shí)現(xiàn)更好的使用效益,這已逐漸成為發(fā)動(dòng)機(jī)濾清器行業(yè)的共識(shí)。
本文在同等應(yīng)用條件下, 對(duì)常規(guī)單級(jí)車用空氣濾清器和自潔式空氣濾清器測(cè)試過(guò)程中阻力的變化情況進(jìn)行研究, 并通過(guò)面積對(duì)比法對(duì)濾清器的能耗進(jìn)行對(duì)比計(jì)算分析,得出影響空氣濾清器能耗的關(guān)鍵因素,并提出了如何降低空氣濾清器能耗的解決辦法。
發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)的增壓器前端阻力包括高位進(jìn)氣管阻力、空氣濾清器殼體阻力、空氣濾清器濾芯阻力以及各連接管件的阻力。 除空氣濾芯阻力會(huì)隨使用時(shí)間而變化外, 其它部分的阻力在使用過(guò)程中一般是不會(huì)發(fā)生變化的。以某款流量為1900m3/h 的空濾總成為例,其總成原始阻力2.46kPa,如果按總成終了阻力6.25kPa 計(jì)算,在使用過(guò)程中濾芯阻力增量達(dá)到3.8kPa 時(shí)候, 需要對(duì)濾芯進(jìn)行清潔保養(yǎng)或更換濾芯; 在濾芯壽命終了時(shí)該濾芯的阻力增量在空氣濾清器所允許的總壓差的占比為60.8%,再結(jié)合濾清器濾芯阻力曲線一般變化趨勢(shì), 這意味著如果可以降低濾清器濾芯使用過(guò)程中的阻力變化率, 延緩濾芯阻力的上升速度, 將會(huì)對(duì)降低空氣濾清器總成的整體能耗產(chǎn)生較大影響。因此,本模型僅從濾芯層面對(duì)能耗模型進(jìn)行推導(dǎo)(但不妨礙將此方法引申至濾清器總成上)。
假定空氣流經(jīng)濾清器的過(guò)程為等溫變化過(guò)程, 濾材入流側(cè)壓力為P1,出流側(cè)的壓力為P2;入流側(cè)的氣體紙面法向流速為v1,在單位時(shí)間△t 內(nèi),入流側(cè)氣體運(yùn)動(dòng)的距離為△L;在濾材入流側(cè)緊貼濾材的區(qū)域內(nèi)取一個(gè)微元空氣體,這一微元空氣體的截面積為△S,長(zhǎng)度為△L,體積為△V;在流體流動(dòng)過(guò)程中,因?yàn)V材前后存在壓力差,微元空氣體會(huì)受到垂直于濾紙面且大小為△F 的作用力,在這個(gè)里的作用下, 單位時(shí)間△t 內(nèi)流經(jīng)濾材單位面積△S的空氣體積為△Q,見圖1。
圖1 氣流微元模型
微元空氣在外力作用(濾材前后壓力差的作用)下流經(jīng)濾材,根據(jù)做功方程可知,微元空氣流經(jīng)單位濾材過(guò)程中的能量損耗為:
由式(5)可知,空氣流經(jīng)濾清器濾芯單位面積所產(chǎn)生的能量損耗與空氣流量和濾清器的壓力差、 流量和持續(xù)時(shí)間有關(guān)。因此,空氣濾清器在使用過(guò)程中所造成能量損耗總量等于將式(5)對(duì)流量和使用時(shí)間的二重積分。 式(5)對(duì)流量的積分,可理解為將濾芯單位面積流量拓展至整個(gè)濾芯的流量。所以式(5)對(duì)流經(jīng)濾芯全部面積流量進(jìn)行積分之后可得到整個(gè)濾清器單位時(shí)間的能耗公式:
在空氣濾清器使用過(guò)程中,濾清器阻力△P 是隨時(shí)用時(shí)間而變化的,在本文的計(jì)算中,濾清器在各個(gè)時(shí)間點(diǎn)的阻力值是通過(guò)儀表測(cè)定得到。
空氣濾清器容塵量(試驗(yàn)室壽命)是評(píng)價(jià)空氣濾清器性能的重要指標(biāo), 用于衡量濾清器的納污能力及使用壽命。 一般來(lái)說(shuō),同等條件拿下,容塵量較大的濾清器其對(duì)應(yīng)的實(shí)際使用壽命也較長(zhǎng)。 圖2 是常規(guī)單級(jí)空氣濾清器的壽命測(cè)試曲線,測(cè)試流量為1900m3/h,測(cè)試粉塵為270目石英砂,測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)為JB/T-9755.5-2013[2],測(cè)試裝置為:AF3000 空氣濾清器試驗(yàn)臺(tái)。
圖2 常規(guī)單級(jí)空氣濾清器的壽命曲線
圖4 是自潔式空氣濾清器的壽命測(cè)試曲線[3],測(cè)試流量為1900m3/h,測(cè)試粉塵為270 目石英砂,測(cè)試裝置為:AF3000 空氣濾清器試驗(yàn)臺(tái), 反吹氣罐壓力為0.8MPa。 由于自潔式空氣濾清器尚沒有相應(yīng)的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn), 因此, 本測(cè)試是在測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)JB/T-9755.5-2013[2]的基礎(chǔ)上稍作調(diào)整而開展的非標(biāo)測(cè)試,旨在測(cè)試分析自潔式空氣濾清器在不斷加灰和反復(fù)吹灰的情況下,濾清器阻力的變化情況。
圖3 常規(guī)單級(jí)空氣濾清器
圖4 自潔式空氣濾清器的壽命曲線
具體測(cè)試過(guò)程是: 按照標(biāo)準(zhǔn)JB/T-9755.5-2013[2]的加灰速 度(1.0g/m3),每 添加完500g 試驗(yàn)灰后記錄濾清器出進(jìn)氣口的阻力;接著關(guān)停測(cè)試臺(tái)(暫停空氣濾清器的吸氣),然后啟動(dòng)自潔式濾清器的反吹功能對(duì)濾芯進(jìn)行一次反吹清潔;完成反吹清潔之后啟動(dòng)試驗(yàn)臺(tái),在同樣的流量下運(yùn)行至阻力穩(wěn)定并記錄反吹后的阻力值。 之后, 如此不斷循環(huán)如上操作: 加灰500g→記錄反吹前阻力→關(guān)停測(cè)試臺(tái)→反吹濾芯→運(yùn)行測(cè)試臺(tái)至阻力穩(wěn)定→記錄反吹后阻力→下一次循環(huán)。
圖5 自潔式空氣濾清器及測(cè)試過(guò)程
以每次加灰并反吹的時(shí)間點(diǎn)為橫坐標(biāo), 每次加灰并反吹后的阻力值為縱坐標(biāo),并將各阻力點(diǎn)連接成曲線,即為自潔式空濾在本壽命測(cè)試中的阻力曲線。
測(cè)試過(guò)程中總成阻力隨時(shí)間變化的曲線對(duì)比圖見圖6。
圖6 阻力隨測(cè)試時(shí)間變化對(duì)比
從圖2、圖4、圖6 的測(cè)試數(shù)據(jù)可知,在同等灰塵添加速度下,隨著加灰量的增多,自潔式空氣濾清器阻力上升的速度比常規(guī)單級(jí)空氣濾清器阻力上升的速度慢很多,也就是在達(dá)到同等總成阻力的情況下, 自潔式空氣濾清器具有更大的容塵能力,對(duì)應(yīng)的使用壽命也更長(zhǎng)。
由于測(cè)試過(guò)程記錄的濾清器阻力值是數(shù)量有限的采樣點(diǎn),不可能取到連續(xù)且無(wú)限多的阻力值。因此,對(duì)空氣濾清器的能耗值做如下的近似計(jì)算:將測(cè)試過(guò)程所有采樣數(shù)據(jù)在XY 坐標(biāo)系中描繪出來(lái),X 軸為時(shí)間,Y 軸為阻力值,然后將各點(diǎn)通過(guò)曲線擬合方式進(jìn)行擬合。根據(jù)式(7)可知,空氣濾清器在使用過(guò)程中的能耗值總量等于其總成阻力曲線與橫坐標(biāo)軸(時(shí)間軸)所包圍區(qū)域的面積,見圖7。
圖7 空濾能耗值對(duì)比
從圖中可知,由于自潔式空濾在使用過(guò)程中可以對(duì)濾芯進(jìn)行自清潔,使得其阻力在使用過(guò)程中上升的非常平緩, 可以保障發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間在較低阻力下運(yùn)行。因此,自潔式空濾所產(chǎn)生的能耗也比常規(guī)單級(jí)空氣濾清器低很多。 根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù), 在同等測(cè)試時(shí)間內(nèi),自潔式空濾對(duì)應(yīng)的能耗值(能耗面積)為878,而常規(guī)單級(jí)空濾的能耗值(能耗面積)為1082,后者是前者的1.23 倍。(注:此處僅從面積大小去對(duì)比能耗,所標(biāo)面積值不等于實(shí)際能耗值)。
在使用過(guò)程中,空氣濾芯的工作阻力達(dá)到堵塞報(bào)警值6.25kPa 的時(shí)候, 車輛控制系統(tǒng)會(huì)提示進(jìn)行濾芯的更換或保養(yǎng)。如果用戶選用了壽命比較短(容塵量低)的濾芯,其阻力上升較快,即使能做到了規(guī)范保養(yǎng)并更換濾芯,也會(huì)由于進(jìn)氣系統(tǒng)較長(zhǎng)時(shí)間工作于較高阻力,產(chǎn)生的能耗也是比自潔式空氣濾清器(使用壽命長(zhǎng))的能耗要高很多。以下做一個(gè)簡(jiǎn)單對(duì)比,使用3 個(gè)常規(guī)空濾芯和一個(gè)自潔式濾芯的對(duì)比能耗見圖8。
圖8 空濾能耗面積對(duì)比
從以上的對(duì)比數(shù)據(jù)得出,在3 個(gè)常規(guī)濾芯使用周期的時(shí)間內(nèi),自潔式空濾對(duì)應(yīng)的能耗值(能耗面積)為2891,而3個(gè)常規(guī)單級(jí)空濾的總能耗值(能耗面積)為3246,后者是前者的1.12倍。因此,選用使用壽命長(zhǎng)、容塵量大、阻力上升緩慢的自潔式空氣濾清器可以顯著降低空氣濾清器的能耗。
自潔式空濾是在現(xiàn)有常規(guī)空氣濾清器基礎(chǔ)上增加儲(chǔ)氣罐、壓縮空氣反吹氣道、電磁閥和反吹控制器等部件及結(jié)構(gòu)[4],其結(jié)構(gòu)及原理見圖9 所示。儲(chǔ)氣罐用于存儲(chǔ)壓縮空氣, 反吹氣道用于形成從濾芯內(nèi)部吹向外部的反吹氣流,控制器和電磁閥用于控制和執(zhí)行相應(yīng)的反吹動(dòng)作。
圖9 自潔式空濾結(jié)構(gòu)及原理示意
當(dāng)需要進(jìn)行反吹操作時(shí),外部(如車載控制器)傳給反吹控制器一個(gè)電信號(hào),反吹控制器接收到信號(hào)后控制電磁閥打開,此時(shí)儲(chǔ)氣罐中的壓縮氣體瞬間釋放,從濾芯內(nèi)側(cè)的反吹氣道噴出, 對(duì)主濾芯進(jìn)行一次由內(nèi)側(cè)向外側(cè)的清潔操作。
空氣濾清器使用過(guò)程的阻力及阻力上升的速度是影響空氣濾清器能耗的關(guān)鍵因素。因此,為達(dá)到更低的空濾能耗,可從降低空氣濾清器原始阻力、降低空氣濾清器使用過(guò)程中阻力的上升速度兩個(gè)方面來(lái)考慮, 可以選用阻力更低、容塵量更大的濾材,或者選用具有濾芯反吹功能的自潔式空氣濾清器,以確保濾芯在整個(gè)使用過(guò)程中都處于比較低的阻力狀態(tài)。 同時(shí),給出了一個(gè)可用于實(shí)現(xiàn)空氣濾清器自清潔功能的具體實(shí)施方案。
機(jī)電產(chǎn)品開發(fā)與創(chuàng)新2022年3期