宋冀紅

濟南市計量檢定測試院，山東濟南，250101

0 引言

雖然市面上有許多自動化計量軟件，可以有效提高生產產品的計量檢定工作效率?？墒?，在實際應用時會受到儀器設備自身問題、軟件之間信息格式不通用、接口不統(tǒng)一等因素影響，導致計量業(yè)務管理系統(tǒng)無法順利識別自動化計量軟件的數(shù)據(jù)，影響原始記錄后續(xù)應用。所以，需要從當前原始記錄的格式出發(fā)，設計標準接口，讓不同自動化計量軟件可以對生成數(shù)據(jù)和計量業(yè)務管理系統(tǒng)實現(xiàn)精準對接，提升檢定、校準質量。

1 當前計量檢定校準情況

1.1 數(shù)據(jù)無法實現(xiàn)自動化應用

現(xiàn)在大多數(shù)的自動化計量軟件，無論是對數(shù)據(jù)準確性檢定，還是對數(shù)據(jù)內容校準時獲得的原始數(shù)據(jù)，無法和企業(yè)使用的計量業(yè)務管理系統(tǒng)在數(shù)據(jù)方面產生數(shù)據(jù)匹配，造成無論是前期檢定還是后期校準，都需要由檢定相關人員通過手工方式，將待檢定的設備輸入到自動化計量軟件中，讓軟件利用輸入數(shù)據(jù)檢定設備情況。而在檢定或是校準工作結束后，還需要將待檢定設備信息和軟件輸出數(shù)據(jù)再導入應用的計量業(yè)務管理系統(tǒng)中。不僅會消耗大量檢定人員工作時間，在檢定與校準環(huán)節(jié)產生的數(shù)據(jù)數(shù)量多，極容易在批量輸入時出現(xiàn)信息輸入錯誤，影響數(shù)據(jù)后續(xù)。

以某省為例，大多數(shù)的計量技術實驗室開始將自動化計量軟件投入應用，從而實現(xiàn)對被檢設備進行全自動化的檢定與校準，即自動對檢定數(shù)據(jù)采集，對于收集數(shù)據(jù)和設備之間的誤差自動計算，并對數(shù)據(jù)合格性自動判別，自動生成原始數(shù)據(jù)，可以有效降低檢定人員工作任務量?？墒牵瑢Υ蟛糠值膶嶒炇疫M行檢查，結合計量工作需求，可以發(fā)現(xiàn)大多數(shù)的實驗室在應用自動化計量軟件時，并不能保證計量業(yè)務管理系統(tǒng)在被檢設備信息、原始數(shù)據(jù)對接方面順利完成，導致檢定人員需要花費許多時間用在數(shù)據(jù)驗證方面。例如壓力表，如果應用離線版軟件，僅能用于下載軟件的設備上應用，其他設備是無法正常進行數(shù)據(jù)交換。在實際工作中，檢定人員需要先將所有待檢測壓力表信息添加至自動化軟件上，才能進入測試工作。結束當前測試工作后，也要對所有壓力表的原始數(shù)據(jù)逐一導出，再進入當前應用的計量業(yè)務管理系統(tǒng)，送出壓力表證明信息。但是，企業(yè)是以批量式進行壓力表生產，造成需要檢定的壓力表數(shù)量，根據(jù)不同地區(qū)、使用需求，還會設計不同種類的壓力表，這讓原始記錄無法使用一個或者數(shù)個模板處理眾多壓力表。檢定人員需要大量時間，對壓力表的信息進行核對，并根據(jù)壓力表類型選擇模板，以手工方式保存原始信息，提供證書報告[1]。這種工作模式擁有大量的重復性工作，許多時間對被無意義消耗，出證效率差。

1.2 當前被檢設備出證流程

為讓計量檢定校準自動化系統(tǒng)標準接口可以順利實現(xiàn)，需要對現(xiàn)在大多數(shù)的計量技術實驗室出證流程進行分析，如圖1。實驗室擁有計量業(yè)務管理系統(tǒng)，可以承接客戶送檢的產品，向系統(tǒng)錄入產品檢測數(shù)量、相關信息的工作單。向自動化計量軟件中建立待檢測的儀器信息，并以手工方式向系統(tǒng)輸入和工作單一致的標識碼，進入產品測試環(huán)節(jié)。等待結束測試工作后，需要從自動化計量軟件導出數(shù)據(jù)，并數(shù)據(jù)手工導入計量業(yè)務管理系統(tǒng)前，對于數(shù)據(jù)和檢測產品進行檢定或者校準，再以人工方式出具產品報告。不僅工作效率低，還需要大量擁有豐富計算機應用經驗的檢定人員參與到工作中，造成一定的資源浪費。

2 研究計量檢定校準自動化系統(tǒng)標準接口意義

通過計量檢定校準自動化系統(tǒng)標準接口，可以讓計量技術實驗室在應用自動化計量軟件時，對于待檢產品的檢定與校準期間產生的原始數(shù)據(jù)，可以和應用的計量業(yè)務管理系統(tǒng)順利完成數(shù)據(jù)對接，并以自動方式出具待檢產品的證書報告，以此提升產品檢定數(shù)據(jù)的準確性，提高整個工作流程的自動化程度。利用這種方法，可以有效解決過去檢定與校準過程中低效工作模式，也可以避免在檢定期間出現(xiàn)數(shù)據(jù)處理錯誤，為實驗室降低人力、物力成本支出，真正實現(xiàn)以降重自動化技術引入檢定與校準工作中，提升檢定工作效率，控制檢定成本支出，起到節(jié)能減排效果，對于計量行業(yè)未來發(fā)展具有重要應用價值。

3 計量檢定校準自動化系統(tǒng)標準接口

3.1 工作原理

利用計量技術實驗室現(xiàn)有的計量業(yè)務管理系統(tǒng)，和未來可能會應用的自動化計量軟件，讓待檢設備信息與原始數(shù)據(jù)可以在兩者之間順利完成數(shù)據(jù)互傳，避免人工輸入數(shù)據(jù)，提升檢定、校準的工作質量，如圖2。通過計量業(yè)務管理系統(tǒng)，向計量檢定校準自動化系統(tǒng)標準接口輸送待檢設備的信息內容，包括設備的運行狀態(tài)、使用時長等，而后者則是為前者提供原始信息。計量檢定校準自動化系統(tǒng)標準接口和具體的自動化計量軟件對接，例如熱電偶、壓力表等，軟件負責接收檢測具體信息，并將檢測的信息回傳給計量檢定校準自動化系統(tǒng)標準接口，結束對待檢設備的信息檢定與校準工作[2]。

3.2 原始記錄模板設計標準

為讓設計的標準接口具有通用性，所以將原始記錄模板調整為Excel模式，計量技術實驗室在安裝office或者WPS，都可以使用原始記錄模板，極大提升計量業(yè)務管理系統(tǒng)的實用性。避免在使用中下載過多軟件，影響系統(tǒng)的正常運行。對于原始記錄模板的設計標準，是以計量業(yè)務管理系統(tǒng)攜帶的記錄模板為基礎，分局應用需求，增加對待檢設備的出證界面，界面有設備基本信息與出證相關內容，也將自動化計量軟件的運行參數(shù)添加在界面上，提升原始記錄模板應用效率。作為設計標準的核心內容，計量業(yè)務管理系統(tǒng)需要提供記錄模板管理模塊，主要負責設置待檢設備的原始記錄各項內容參數(shù)，并對待檢設備的數(shù)據(jù)格式進行規(guī)范化處理，并保存在系統(tǒng)中，方面下次檢測使用；用戶可以在計量業(yè)務管理系統(tǒng)提供的出證界面，對于被檢設備信息進行查看，及時處理一些不滿足檢查標準的設備，提升系統(tǒng)建設質量；內置自動化系統(tǒng)的計量軟件，其運行參數(shù)是向計量業(yè)務管理系統(tǒng)回傳有關被檢設備原始記錄的重要依據(jù)。通過原始記錄模板設計標準，可以獲得被檢設備基本參數(shù)，并通過組裝模式方式，保證數(shù)據(jù)在回傳過程中的穩(wěn)定性，降低數(shù)據(jù)丟失概率。

3.3 處理數(shù)據(jù)中間系統(tǒng)

對于處理數(shù)據(jù)的中間系統(tǒng)，本文擬采用B/S模式進行系統(tǒng)開發(fā)，利用Web Services服務和JSON技術，讓多種系統(tǒng)可以順利完成數(shù)據(jù)互傳互通，有效解決在跨平臺條件下，對數(shù)據(jù)進行調用，不同語言之間也可以實現(xiàn)無障礙調用[3]。根據(jù)使用需求，可以利用遠程調用。由檢測人員通過遠程控制系統(tǒng)，即可完成數(shù)據(jù)調用，突破數(shù)據(jù)應用的空間限制。而處理數(shù)據(jù)中間系統(tǒng)是由以下四個模塊構成：第一模塊、測試軟件列表管理模塊。主要負責對當前應用的自動化計量軟件信息進行高效管理，并對軟件運行進行數(shù)據(jù)維護，保證軟件的高效應用。模塊主要涉及負責存儲測試軟件的個人名稱等信息，并記錄測試軟件當前狀態(tài)，是處于啟用還是停用狀態(tài)；第二模塊、測試軟件配置管理模塊。負責管理自動化計量軟件在計算機運營情況，通過維護軟件，提升工作效率。模塊用于存儲測試軟件的個人名稱、配置信息名稱、參與測試的計算機IP地址、應用軟件的負責人等信息，并記錄軟件現(xiàn)在運行狀態(tài)；第三模塊、數(shù)據(jù)規(guī)范列表管理模塊。主要負責管理原始記錄模板，避免接口規(guī)范模式在使用中出現(xiàn)變動，提醒相關人員對信息變化實際調整；第四模塊、后臺交互模塊。負責對數(shù)據(jù)傳輸、運行通道進行管理，維護數(shù)據(jù)通道的正常使用。模塊涉及用戶連接到通道、用戶響應中間系統(tǒng)信號、向中間系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)發(fā)送與接收、對待測設備數(shù)據(jù)進行封裝、在用戶位置對封裝數(shù)據(jù)進行解析、把數(shù)據(jù)轉換為可應用信息等環(huán)節(jié)。

3.4 自動化出證過程

由計量業(yè)務管理系統(tǒng)負責發(fā)送被檢設備的信息，例如待檢設備和其他設備進行區(qū)分的唯一標識、負責記錄被檢設備的模板編號，以及一些基本信息，例如設備名稱、生產型號與設備規(guī)格、生產時提供的出廠編號、負責出證的單位名稱等。將計量標準接口作為渠道，將信息傳輸至各個專用自動化計量軟件。等到自動化計量軟件檢測到外界信息傳遞信號，會立即進入接收狀態(tài)，并在軟件中自動創(chuàng)建信息條，將被檢設備的信息轉移至信息條中，進入測試環(huán)節(jié)。結束測試工作后，會通過原始記錄模板的設計標準，再次調用標準接口，向計量業(yè)務管理系統(tǒng)傳輸原始記錄。由標準接口負責對回傳的原始記錄數(shù)據(jù)自動解析，根據(jù)數(shù)據(jù)所屬設備，通過計量業(yè)務管理系統(tǒng)寫入相應的設備上，同步出具證書報告，結束該設備的計量檢定工作。相較于現(xiàn)在大多數(shù)計量技術實驗室應用的出證流程，使用計量檢定校準自動化系統(tǒng)標準接口，可以取代原本需要花費大量時間進行手工錄入標識碼、導入數(shù)據(jù)等環(huán)節(jié)，應用自動化技術對待檢設備執(zhí)行“一站式”檢測，并通過自動匹配方式，選擇符合待檢設備應用需求的計量軟件，極大提升檢測效率。對數(shù)據(jù)進行封裝、解析，保證數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)信息丟失。尤其是自動生成記錄后，直接進入出具報告流程，進一步提升設備檢測效率，對于我國制造業(yè)進行技術革新具有重要使用意義[4]。

4 提升計量業(yè)務管理系統(tǒng)應用質量有效對策

盡管在應用計量檢定校準自動化系統(tǒng)標準接口后，可以提高計量業(yè)務管理系統(tǒng)對工業(yè)生產產品的檢測效果，但是若要讓計量技術實驗室更高效應用自動化計量軟件，就需要從其他方面進行優(yōu)化升級。

4.1 引進新型硬件設備與軟件系統(tǒng)

對于許多計量技術實驗室，因為成立時間相對較早，在行業(yè)中具有一定知名度，所以在承接各類企業(yè)的產品檢測工作時，更傾向于使用經驗豐富的計量業(yè)務管理系統(tǒng)，自動化計量軟件也沒有及時更新。雖然這種工作模式可以為實驗室運營降低成本，但是在面對待檢設備類型不斷豐富、數(shù)量不斷提升的行業(yè)變化時，即便是將計量檢定校準自動化系統(tǒng)標準接口加入工作中，也僅僅是緩解當前工作壓力，仍然無法解決實際問題。所以，實驗室需要調動一定資金，對現(xiàn)在使用的各種檢測、校準設備進行更新?lián)Q代，將先進的硬件設備應用于實驗室中，提升對待檢設備的檢測質量[5]。同時，自動化計量軟件也要做好更新、購置工作，讓實驗室擁有多種計量軟件，順利應對企業(yè)的產品檢測委托。如果在軟件應用時出現(xiàn)問題，需要及時和相關企業(yè)進行聯(lián)系，準確描述問題情況，解決現(xiàn)有問題，保證計量檢定校準自動化系統(tǒng)標準接口可以高效應用，提升計量業(yè)務管理系統(tǒng)工作效率。

4.2 組建高質量計量檢定團隊

以本人工作經驗設計的計量檢定校準自動化系統(tǒng)標準接口，在一定程度上可以解決計量業(yè)務管理系統(tǒng)運行低效的問題。但是提升計量業(yè)務管理系統(tǒng)工作質量不能僅依靠這一項內容，也需要對現(xiàn)有的檢測團隊綜合質量入手。實驗室可以每個月組織一次技術研討，讓所有人都參與到其中，相互交流近期檢測的難題、問題，并吸收其他人意見，達到提升自我能力效果。也可以邀請行業(yè)專家，用線下授課方式，讓實驗室成員可以了解市場當前變化、各類企業(yè)對檢定的需求，實際調整實驗室未來發(fā)展方向，以此提升實驗室整體專業(yè)能力。在人員招聘時，也需要設置較高的薪資待遇，吸引行業(yè)優(yōu)秀人才，成為實驗室成員。招聘時提供的考核內容也要適當提升一些難度，篩選具有真才實學的專業(yè)人才。有條件的實驗室可以和高校進行合作，利用“校企合作”方法，挖掘在計量檢定方面有潛在開發(fā)能力的可塑造人才。也需要和相關企業(yè)進行合作，讓計量檢定校準自動化系統(tǒng)標準接口可以從理論研究轉化為實際工具，推動計量業(yè)務管理系統(tǒng)高效應用。

5 結語

雖然本文內容具有一定的實操價值，但是在實際應用時仍建議從企業(yè)、部門應用的計量業(yè)務管理系統(tǒng)特性為準，對于一些細節(jié)內容進行調整，讓自動化計量軟件在處理數(shù)據(jù)后，可以直接送入計量業(yè)務管理系統(tǒng)中進行數(shù)據(jù)分析，提升數(shù)據(jù)對接效果，讓檢定、校準工作可以實現(xiàn)全自動化運行，為市場提供優(yōu)質產品，推動國民經濟健康發(fā)展。