趙生杰
中鐵建電氣化局集團(tuán)南方工程有限公司接觸網(wǎng)分公司,湖北武漢,430000
昌景黃項(xiàng)目接口檢查人員通過(guò)一段時(shí)間的現(xiàn)場(chǎng)檢查,接觸網(wǎng)隧道內(nèi)預(yù)埋槽道共發(fā)現(xiàn)問(wèn)題346處,主要缺陷分為槽道型號(hào)與設(shè)計(jì)不符、槽道漏做且無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求、嵌入深度超標(biāo)、滑槽組間距超標(biāo)、槽道變形、損壞或局部拉傷、滑槽組垂直、平行方向傾斜度超標(biāo)、槽道組中心線距離施工縫不足1m、槽道距離隧道中心超標(biāo)等8種缺陷類型,各類型缺陷數(shù)量統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表1。
表1 昌景黃預(yù)埋槽道缺陷類型統(tǒng)計(jì)
(1)方案1:對(duì)于嵌入深度超標(biāo)但小于20mm的預(yù)埋槽道,采取局部打磨的方式進(jìn)行整改[2]。
(2)方案2:對(duì)于嵌入深度超標(biāo)但小于20mm的預(yù)埋槽道,采用加長(zhǎng)T型螺栓的方式,常規(guī)區(qū)段采用LSM20*120的T型螺栓,特殊區(qū)段采用LSM20*150的T型螺栓。
對(duì)于后期槽道末端距離隧道中心線超標(biāo),但通過(guò)調(diào)整法蘭底板位置等方式,可滿足限界、絕緣距離要求的,經(jīng)設(shè)計(jì)聯(lián)系單明確進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。
槽道組兩槽道間距誤差超標(biāo)但小于±50mm,其中成八字形,整體間距最大值與最小值的差值不大于80mm時(shí),采用調(diào)整接觸網(wǎng)吊柱法蘭盤(pán)尺寸及設(shè)置長(zhǎng)孔方式特殊安裝,調(diào)整后的法蘭底板開(kāi)孔尺寸如下圖所示:
備注:
全畫(huà)幅相機(jī)的目標(biāo)用戶通常都是攝影發(fā)燒友以及專業(yè)人士。為了應(yīng)對(duì)更艱苦的使用環(huán)境,這類相機(jī)通常擁有更堅(jiān)固的做工,當(dāng)然優(yōu)秀做工的代價(jià)是高昂的價(jià)格。
(1)括號(hào)外尺寸適用于預(yù)埋槽道間距誤差-50mm情況,括號(hào)內(nèi)尺寸適用于預(yù)埋槽道間距誤差+50mm情況。
(2)現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)應(yīng)定測(cè)后選用適配的法蘭尺寸。
(3)在原底板基礎(chǔ)上加寬加長(zhǎng)、增長(zhǎng)圓孔、增筋板,其他維持原設(shè)計(jì)。
(4)墊片應(yīng)采用GB/T96.2-2002,構(gòu)件的材質(zhì)、加工、防腐等要求均按照原設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行[3]。
針對(duì)預(yù)埋槽道距離施工縫不足1m的問(wèn)題,若距離大于0.6m時(shí),對(duì)槽道位置混凝土進(jìn)行質(zhì)量檢查(厚度、強(qiáng)度、是否有空洞),滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),可利用已埋設(shè)槽道。距離大于0.6m、但質(zhì)量不滿足要求及距離小于等于0.6m時(shí),應(yīng)采用后植槽道方案整治。
2.5.1 后置槽道的組成
后植滑道槽由化學(xué)錨栓(含螺母、墊片等)、鋼板、接地預(yù)留板及滑道槽本體組成,具體形式見(jiàn)圖3。
2.5.2 后置槽道的技術(shù)要求
(1)化學(xué)錨栓
①技術(shù)要求
后植槽道固定方式應(yīng)全部采用適用于裂縫混凝土的定型化學(xué)錨栓固定,錨栓性能滿足《電氣化鐵路接觸網(wǎng)用力矩控制式膠粘型錨栓》(Q/CR570-2017)相關(guān)要求[4]。錨栓規(guī)格為M16,建議錨固深度為145mm,配雙螺母單墊圈,螺桿機(jī)械性能等級(jí)8.8級(jí),一個(gè)螺母應(yīng)符合GB6170-2015(8級(jí)),一個(gè)采用薄型螺母應(yīng)符合GB/T6172.1-2012(8級(jí)),墊圈應(yīng)與螺桿螺母配套。為進(jìn)一步加強(qiáng)防松性能,采用螺紋鎖固劑進(jìn)行防松。錨栓具體要求如下:
(a)錨栓必須采用通過(guò)可應(yīng)用于裂縫混凝土的國(guó)際官方強(qiáng)制認(rèn)證。
(b)錨栓系統(tǒng)應(yīng)具有耐火、抗風(fēng)動(dòng)荷載、抗震、抗疲勞、電氣絕緣性能,滿足《高速鐵路設(shè)計(jì)規(guī)范》(TB10621-2014)中11.5.4.7的有關(guān)要求,并通過(guò)國(guó)際或國(guó)內(nèi)權(quán)威機(jī)構(gòu)的強(qiáng)制性認(rèn)證和測(cè)試。
(c)螺桿、螺母、墊圈采用3級(jí)熱浸鍍鋅防腐,鍍鋅層厚度不小于80微米。
(d)螺桿外露長(zhǎng)度不超過(guò)鋼板和槽道總厚度。
(e)每個(gè)錨栓設(shè)計(jì)荷載抗拉40kN、抗剪20kN,錨栓施工完成后,應(yīng)該逐個(gè)進(jìn)行拉拔試驗(yàn),確保安裝質(zhì)量滿足使用要求。
②試驗(yàn)及測(cè)試要求
錨栓檢驗(yàn)及測(cè)試按照《電氣化鐵路接觸網(wǎng)用力矩控制式膠粘型錨栓》(Q/CR570-2017)相關(guān)要求執(zhí)行。
(2)滑道槽
①滑道槽技術(shù)要求。隧道后植滑道槽技術(shù)方案采用的產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)國(guó)家或國(guó)鐵集團(tuán)相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心鑒定合格產(chǎn)品;槽道的技術(shù)性能要求詳見(jiàn)《電氣化鐵路接觸網(wǎng)隧道內(nèi)預(yù)埋槽道》(TB/T3329-2013)及《隧道內(nèi)預(yù)埋接觸網(wǎng)槽道通用圖》(昌景黃隧通-01~02、昌景黃隧特-01);槽道施工前首先應(yīng)該檢查槽道是否完整、鍍鋅層及焊接是否完好,以及生產(chǎn)和使用期限等,禁止使用有損傷部件和不合格產(chǎn)品;弧形槽道組應(yīng)按照隧道半徑彎曲成弧狀,采用固定鋼板焊接固定槽道;槽道安裝誤差應(yīng)滿足《高速鐵路電力牽引供電工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10758-2018)、《高速鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10753-2018)的要求。②滑道槽檢驗(yàn)要求?;啦奂鞍惭b后整體性能檢驗(yàn)按照《電氣化鐵路接觸網(wǎng)隧道內(nèi)預(yù)埋槽道》(TB/T3329-2013)相關(guān)要求執(zhí)行。
(3)接地預(yù)留板
為便于接地的連接,在固定鋼板上焊接如下圖4所示的接地預(yù)留板,接地預(yù)留板應(yīng)焊接在靠近隧道中心側(cè),采用70mm2鋁絞線,一端用線鼻子與后置槽道連接,另外一端就近可靠接入綜合接地系統(tǒng),接地連接線按照綜合接地系統(tǒng)的要求設(shè)置。
2.5.3 后置槽道的具體形式
根據(jù)缺陷槽道的類型選擇不同的后置槽道類型。本文以隧道吊柱滑槽為例。
2.5.4 后置槽道的施工要求
(1)對(duì)化學(xué)錨栓的施工、技術(shù)要求如下:①錨栓施工前應(yīng)由供貨廠家進(jìn)行培訓(xùn),操作過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行,確保施工質(zhì)量。②施工過(guò)程中及施工完畢時(shí)均需不斷進(jìn)行檢查和校正,植入化學(xué)錨栓應(yīng)保持垂直。③采用化學(xué)膠粘劑(錨固膠、植筋膠)將化學(xué)錨栓錨固于隧道二襯內(nèi),注膠前應(yīng)將鉆孔清理干凈。④錨栓施工前應(yīng)對(duì)實(shí)施段隧道二襯進(jìn)行檢測(cè),實(shí)施段隧道二襯致密,無(wú)疏松、空洞、開(kāi)裂現(xiàn)象,同時(shí)結(jié)構(gòu)厚度、強(qiáng)度等滿足設(shè)計(jì)要求。錨栓施工應(yīng)避開(kāi)施工縫、變形縫、裂紋、漏水區(qū)段及主筋,嚴(yán)禁破壞止水帶、防水板等防水結(jié)構(gòu)。
(2)其他有關(guān)說(shuō)明:①方案中構(gòu)件的材質(zhì)、加工、防腐等要求均應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)規(guī)程規(guī)范的要求。為進(jìn)一步確保后植滑道槽的可靠性,槽道及化學(xué)錨栓宜采用有同類方案業(yè)績(jī),且行業(yè)內(nèi)獲得廣泛認(rèn)可的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。②嚴(yán)格后植槽道原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。確保接觸網(wǎng)槽道符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、后植化學(xué)錨栓錨固膠符合Ⅰ類A級(jí)膠標(biāo)準(zhǔn)。③由站前施工單位組織具有資質(zhì)的第三方檢測(cè)單位對(duì)隧道接觸網(wǎng)后植槽道位置處襯砌質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè),出具報(bào)告。對(duì)整治后的每一根錨栓進(jìn)行拉拔試驗(yàn),監(jiān)理單位全程旁站監(jiān)理,施工、監(jiān)理留存拉拔試驗(yàn)過(guò)程影像資料。④后植滑道槽組中心線與隧道二襯臺(tái)車(chē)模板搭接縫距離不小于1米。⑤對(duì)于與下錨補(bǔ)償裝置相關(guān)的槽道預(yù)埋缺陷,在處理中需要高度重視,保證處理后定位滑輪、墜砣等補(bǔ)償裝置功能正常,下錨拉線方向準(zhǔn)確,不發(fā)生卡滯等影響接觸網(wǎng)系統(tǒng)基本性能的情況出現(xiàn)。⑥錨栓試驗(yàn)按照《電氣化鐵路接觸網(wǎng)用力矩控制式膠粘型錨栓》(Q/CR570-2017)相關(guān)要求執(zhí)行。⑦滑道槽后植實(shí)施時(shí)應(yīng)盡量避開(kāi)既有槽道,以便于后植槽道接地連接[5]。
隧道接觸網(wǎng)預(yù)留槽道是接觸網(wǎng)隧道懸掛施工前接口檢查的重點(diǎn)部位,檢查過(guò)程中,根據(jù)滑槽接口設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),如何正確劃分缺陷類型并選擇合理且有利于現(xiàn)場(chǎng)整改的方案是值得研究的。結(jié)合昌景黃項(xiàng)目隧道內(nèi)預(yù)埋槽道缺陷整治方案,根據(jù)槽道缺陷的類型,選用合理且適用于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的整治方案,既有利于提高缺陷整治進(jìn)度,又便于推廣使用,為四電接觸網(wǎng)施工提供了有利的前提條件。