王振華,胡博文,張聚斌,李振雄
(河北省地質(zhì)礦產(chǎn)勘查開發(fā)局國土資源勘查中心(河北省礦山和地質(zhì)災(zāi)害應(yīng)急救援中心),河北 石家莊 050081)
河北省是地?zé)豳Y源大省,中低溫地?zé)豳Y源豐富,河北平原新近系砂巖熱儲(chǔ)分布面積廣泛,占平原區(qū)面積的82%,主要用于供暖、洗浴、養(yǎng)殖等[1],但水熱型地?zé)崮荛_發(fā)利用多以粗放式抽采為主,尾水直接排放,隨著地?zé)豳Y源的開發(fā)利用,地?zé)崴淮蠓陆担乇硭廴緡?yán)重,地面沉降地質(zhì)環(huán)境問題頻發(fā)。2020年7月,河北省自然資源廳、河北省水利廳聯(lián)合印發(fā)了《關(guān)于嚴(yán)格管控抽采地?zé)崴耐ㄖ?冀自然資字〔2020〕70號(hào)),河北省地?zé)豳Y源開發(fā)利用面臨困境。目前,單井同軸換熱利用模式投資較高,換熱效率低[2]。在此形勢(shì)下,本文開展了層狀熱儲(chǔ)大體積循環(huán)換熱工藝的研究,提出了一種基于層狀熱儲(chǔ)空間大體積循環(huán)單井高效循環(huán)換熱取熱不取水的新技術(shù)。
層狀熱儲(chǔ)空間大體積循環(huán)換熱技術(shù),即通過井下?lián)Q熱裝置將流體熱能取出利用,人為施加驅(qū)動(dòng)力使得交換熱能后的流體在熱儲(chǔ)層中進(jìn)行循環(huán)。目前針對(duì)此技術(shù)提出兩種換熱方式,第一種是交換熱能后的流體從換熱器向下流動(dòng)至熱儲(chǔ)層過程中進(jìn)行輻射式傳導(dǎo)換熱;第二種是循環(huán)進(jìn)入熱儲(chǔ)層流體進(jìn)行對(duì)流換熱。現(xiàn)將封閉同軸輻射式傳導(dǎo)換熱升級(jí)為以對(duì)流式換熱為主的對(duì)流式和輻射式傳導(dǎo)換熱,可大大提高單井換熱效率。
河北東部平原層狀新近系館陶組砂巖熱儲(chǔ),為紫紅色泥巖與灰、灰白色砂巖、含礫砂巖互層[1],含水層之間有不穩(wěn)定隔水層。層狀熱儲(chǔ)空間大體積循環(huán)換熱技術(shù)利用封隔器將熱儲(chǔ)段以隔水層為界分為上下兩層,下抽上灌,井內(nèi)下入保溫管[3],保溫管下部與封隔器套接,井口頂端放入井下?lián)Q熱器,以軟水為換熱介質(zhì),換取地?zé)崃黧w中熱量,達(dá)到取熱不取水目的[4]。
地?zé)崃黧w在熱儲(chǔ)層中進(jìn)行一定范圍大體積循環(huán),不斷將熱儲(chǔ)層中熱能攜帶出來,通過井下?lián)Q熱器將熱能傳遞給地面取熱系統(tǒng),由地面取熱系統(tǒng)連接用戶實(shí)現(xiàn)供熱。在循環(huán)過程中,下部熱儲(chǔ)層處于負(fù)壓狀態(tài),上部熱儲(chǔ)層處于正壓狀態(tài),可為流體循環(huán)提供驅(qū)動(dòng)[6-13]。
系統(tǒng)包括井下部分和地面部分。井下部分主要利用封隔器將熱儲(chǔ)段以隔水層為界分為上下兩部分,封隔器連接上下部保溫管,保溫管上部為人造泵室,安裝循環(huán)動(dòng)力設(shè)備(變頻過橋式地?zé)釢撍?為地?zé)崃黧w提供循環(huán)動(dòng)力。循環(huán)動(dòng)力設(shè)備將地?zé)崴?jīng)保溫管從下部熱儲(chǔ)層抽出,經(jīng)井下?lián)Q熱器換熱后,由保溫管與井壁管之間外環(huán)空隙回灌至上部熱儲(chǔ)層,使地?zé)崃黧w在一定范圍的熱儲(chǔ)層中進(jìn)行空間循環(huán)流動(dòng),不斷將熱儲(chǔ)層中的熱能攜帶出來。地面部分主要以軟水為換熱介質(zhì),通過井下?lián)Q熱器將熱能置換,系統(tǒng)通過管道泵加壓循環(huán),將熱能供給用戶[6-13]。工藝流程如圖1所示,井內(nèi)設(shè)備結(jié)構(gòu)如圖2所示。
圖1 單井循環(huán)高效換熱工藝流程示意圖Fig.1 Schematic diagram of high efficiency heat transferprocess for single well circulation
圖2 單井循環(huán)高效換熱井內(nèi)結(jié)構(gòu)示意圖Fig.2 Internal structure diagram of high efficiencyheat transfer well for single well circulation
層狀熱儲(chǔ)空間大體積循環(huán)換熱技術(shù)是一種全新工藝,尚在理論研究階段,井內(nèi)循環(huán)換熱研究較少,無工程實(shí)例。據(jù)調(diào)查,2019年,天津大港油田利用一眼廢棄地?zé)峋M(jìn)行了時(shí)長為60 h的井內(nèi)循環(huán)換熱試驗(yàn)。 該井井深1 764 m, 上下兩層熱儲(chǔ)厚度分別為54.48 m、23.32 m,采用下抽上灌循環(huán)換熱方式,運(yùn)行采熱功率可達(dá)1 020 kW,具有一定代表性。同年,河北雄安新區(qū)安新縣某村也利用單井循環(huán)換熱技術(shù)進(jìn)行村中居民供暖服務(wù)試驗(yàn)。
為指導(dǎo)換熱系統(tǒng)建設(shè),避免工程浪費(fèi),取得最優(yōu)能效比,需針對(duì)地?zé)峋Y(jié)構(gòu)配備保溫管和循環(huán)動(dòng)力設(shè)備。通過分析歸納大量文獻(xiàn),提出以黃金分割比例求取保溫管外徑,即Φ保溫管=Φ井管×0.618。保溫管尺寸 (石油套管)統(tǒng)一規(guī)格見表1。待保溫管尺寸與長度確定后,模擬計(jì)算循環(huán)動(dòng)力設(shè)備的揚(yáng)程,并根據(jù)流量選擇潛水泵型號(hào),以達(dá)到最優(yōu)能效比和換熱功率。
表1 石油套管統(tǒng)一規(guī)格表Table 1 Uniform specification sheet for petroleum casing
河北東部平原地區(qū)廣泛存在新近系館陶組砂巖熱儲(chǔ),為層狀分布,屬河流相沉積,熱儲(chǔ)厚度200~500 m,砂厚比35%~45%,孔隙度25%~30%,巖性為紫紅色泥巖與灰、灰白色砂巖、含礫砂巖互層,含水層間有不穩(wěn)定連續(xù)隔水層[1]。地?zé)峋刭|(zhì)條件及井結(jié)構(gòu)如圖3所示,概化模型如圖4所示。
圖3 地?zé)峋刭|(zhì)條件及結(jié)構(gòu)圖Table 3 Geological conditions and structure diagram of geothermal well
圖4 概化模型Fig.4 Generalized model
據(jù)分析,水溫72 ℃、145個(gè)大氣壓條件下,水黏性系數(shù)約為0.000 38 Pa·s,如圖5所示。
圖5 運(yùn)動(dòng)黏滯系數(shù)與溫度、壓力的關(guān)系曲線圖Fig.5 The relation curve of kinematic viscosity coefficientwith temperature and pressure
壓頭是指單位重量液體流經(jīng)泵后獲得的有效能量,是泵的重要工作性能參數(shù)。根據(jù)循環(huán)流量計(jì)算流速、流體雷諾數(shù)(Re),判定流體狀態(tài),根據(jù)相應(yīng)公式計(jì)算沿程水頭損失(hf)、局部水頭損失(hj),確定井下?lián)Q熱器產(chǎn)生的水阻力(he),計(jì)算得出阻力損失,見式(1)。
hw(hw=hf+hj+he)
(1)
而后加上地?zé)崴^提升值(hs)和流體動(dòng)能增加水頭值,得出水泵有效揚(yáng)程H,見式(2)。
(2)
根據(jù)工程慣例,水泵選型時(shí),揚(yáng)程和流量都需考慮10%的余量。因管道管徑擴(kuò)張或收縮會(huì)導(dǎo)致局部水頭損失,故模擬沿程水頭損失選用分段計(jì)算方式,如圖6所示。L1段:上部保溫管(泵室段以上至井下?lián)Q熱器),0~108 m段單獨(dú)計(jì)算,此段為泵出口至管道出口處井下?lián)Q熱器,評(píng)估末端流動(dòng)沿程損失。L2段:泵室段,108~120 m,主要計(jì)算局部損失。L3段:上部保溫管(泵室段以下),120~180 m段單獨(dú)計(jì)算,此段為泵入口至管道變截面處,評(píng)估局部損失。 L4段:下部保溫管,180~1 585 m段單獨(dú)計(jì)算,此段為變截面處至管道入口,評(píng)估流動(dòng)的沿程損失。
圖6 分段計(jì)算示意圖Fig.6 Sectional diagram of calculation
2.4.1 沿程水頭損失
沿程水頭損失為hf,計(jì)算見式(3)。
(3)
式中:λ為沿程水頭損失系數(shù),無量綱;L為管道長度,m;v為管道界面上的平均流速,m/s;d為管道直徑,m。
不同流動(dòng)情況下,沿程阻力系數(shù)不同[6]。一般水力光滑管中,只與Re有關(guān),在水力粗糙管中,λ、Re和相對(duì)粗糙度(Δ/d)均有關(guān),相關(guān)計(jì)算見式(4)。
(4)
引入流態(tài)直接表征系數(shù)Re,作為一個(gè)綜合反映流動(dòng)流體的速度、流體性質(zhì)以及管徑的無量綱數(shù)。
圓管中Re計(jì)算見式(5)。
(5)
圓環(huán)形管道中Re計(jì)算見式(6)。
(6)
式中:de為當(dāng)量直徑,de=d2-d1;ρ為流體密度,kg/m3;ν為管道界面上的平均流速,m/s;d為管道直徑,m;μ為流體黏性系數(shù);υ為流動(dòng)介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)黏度,參考《地?zé)豳Y源地質(zhì)勘查規(guī)范表》C.3部分[5];d2為外環(huán)直徑;d1為內(nèi)環(huán)直徑。
根據(jù)管道流體力學(xué),工程上一般取臨界Re=2 000作為層流和紊流的判別條件,Re≤2 000為層流,Re>2 000為紊流[7]。根據(jù)Re確定流態(tài),選定計(jì)算公式計(jì)算沿程損失。
以柯列勃洛克公式為基礎(chǔ),根據(jù)管道流動(dòng)雷諾數(shù)Re和相對(duì)當(dāng)量粗糙度K(K=Δ/d),繪制莫迪圖,如圖7所示。
由圖7可知,將流體狀態(tài)分為5個(gè)區(qū):①層流區(qū):Re≤2 000;②過渡區(qū):2 000 表2 不同流態(tài)下沿程阻力系數(shù)λ經(jīng)驗(yàn)公式及影響因素Table 2 Empirical formula and influencing factors of drag coefficient λ under different flow states 圖7 莫迪圖Fig.7 Moody figure 2) 過渡區(qū),2 000 3) 水力光滑管區(qū)情況如下所述。 當(dāng)4×103 (7) 當(dāng)Re>1×105時(shí),可采用卡門-普朗特公式進(jìn)行迭代計(jì)算,見式(8)。 (8) 當(dāng)1×105 λ=0.003 2+0.221Re-0.237 (9) 克爾布魯克公式: (10) 莫迪公式: (11) 阿爾特索里公式: (12) 羅巴耶夫公式: (13) 5) 水力粗糙區(qū)(完全粗糙區(qū))。 (14) 也可按謝夫雷索公式計(jì)算,見式(15)。 (15) 據(jù)調(diào)查,河北平原地區(qū)單井抽采地?zé)崴鏊繛?0~100 m3/h,模擬單井循環(huán)取熱不取水流量理論為單井抽采出水量的50%左右,即40~50 m3/h。為保證數(shù)據(jù)覆蓋全面,設(shè)定流量分別為30 m3/h、50 m3/h,進(jìn)行動(dòng)力設(shè)備揚(yáng)程模擬計(jì)算。 L1段沿程損失:保溫管內(nèi)徑為100 mm,循環(huán)流量為30 m3/h,流速為1.062 m/s,Re為2.59×105,紊流狀態(tài);循環(huán)流量為50 m3/h,流速為1.769 m/s,Re為4.31×105,紊流狀態(tài)。 由于105 L3段沿程損失:保溫管內(nèi)徑為100 mm,循環(huán)流量為30 m3/h,流速為1.062 m/s,Re為2.59×105,紊流狀態(tài);循環(huán)流量為50 m3/h,流速為1.769 m/s,Re為4.31×105,紊流狀態(tài)。 由于105 L4段沿程損失:保溫管內(nèi)徑85 mm,循環(huán)流量為30 m3/h,流速為1.469 m/s,Re為3.05×105,紊流狀態(tài);循環(huán)流量為50 m3/h,流速為2.449 m/s,Re為5.08×105,紊流狀態(tài)。 由于105 2.4.2 局部水頭損失 非均勻流中,流體所受阻力稱為局部阻力??朔撟枇λ膿p的能量,稱為局部損失。對(duì)于單位重量流體,則稱為局部水頭損失,記作hj。管道中,流體流經(jīng)變徑管、彎管、控制閘門和設(shè)備時(shí),均勻流動(dòng)受到破壞,流速大小、方向、分布發(fā)生變化,由此集中產(chǎn)生的流動(dòng)阻力是局部阻力,所引起的能量損失為局部水頭損失,造成局部損失的部件和設(shè)備稱為局部阻礙。hj計(jì)算見式(16)。 (16) 式中:ν為管道界面上的平均流速,m/s;K為局部水頭損失系數(shù),無量綱。 產(chǎn)生局部水頭損失的位置有變截面處、保溫管進(jìn)水口處、井下?lián)Q熱器設(shè)備處。通過局部水頭損失系數(shù)表,可知保溫管進(jìn)水口處局部水頭損失系數(shù)為K=0.5,泵室段進(jìn)口處和出口處局部損失系數(shù)確定為漸縮變徑管K=0.1(對(duì)應(yīng)小斷面流速),漸擴(kuò)變徑管K=0.3(對(duì)應(yīng)小斷面流速),井下?lián)Q熱器設(shè)備阻力給定0.2 MPa,相當(dāng)于20 m水頭壓力。 通過計(jì)算,各個(gè)非均勻流位置(圖8)局部水頭損失如下所述。 圖8 局部損失非均勻流(變截面)位置示意圖Fig.8 Schematic diagram of local loss of non-uniform flowposition (variable section) 當(dāng)循環(huán)流量為30 m3/h,保溫管進(jìn)水口位置,流速為1.469 m/s,hj1=0.055 m;變截面位置有3處,其中漸擴(kuò)變徑有2處,流速為1.469 m/s,hj2=0.033 m,流速為1.062 m/s,hj3=0.017 m,漸縮變徑處1處,泵室段變?yōu)?00 mm內(nèi)徑位置,流速為1.062 m/s,hj4=0.005 m;換熱器設(shè)備阻力損失he給定為20 m,總計(jì)20.11 m。 當(dāng)循環(huán)流量為50 m3/h,保溫管進(jìn)水口位置,流速為2.449 m/s,hj1=0.153 m;變截面位置有3處,其中漸擴(kuò)變徑有2處,流速為2.449 m/s,hj2=0.092 m,流速為1.769 m/s,hj3=0.048 m,漸縮變徑處1處,泵室段變?yōu)?00內(nèi)徑位置,流速為1.769 m/s,hj4=0.016 m;換熱器設(shè)備阻力損失he給定為20 m,總計(jì)20.309 m。 由沿程水頭損失和局部水頭損失(除去井下?lián)Q熱器設(shè)備阻力水頭損失)結(jié)果可知,當(dāng)流量為30 m3/h時(shí),局部水頭損失與沿程損失之比為0.23%,當(dāng)流量為50 m3/h時(shí),局部水頭損失與沿程水頭損失之比為0.44%。分析其原因,主要為變截面處較少,水頭損失以沿程水頭損失為主。 已知地?zé)峋兴宦裆顬?5 m,井下?lián)Q熱器位于井口以下3 m處,地?zé)崴^提升值(hs)為63 m。當(dāng)流量為30 m3/h時(shí),動(dòng)能水頭為0.11 m,當(dāng)流量為50 m3/h時(shí),動(dòng)能水頭為0.306 m。 綜上所述,當(dāng)流量為30 m3/h,模擬計(jì)算有效揚(yáng)程為110.574 m,考慮10%的預(yù)度,需配備揚(yáng)程為121.631 m的設(shè)備;當(dāng)流量為50 m3/h,模擬計(jì)算有效揚(yáng)程為152.901 m,考慮10%的預(yù)度,需配備揚(yáng)程為168.191 m的設(shè)備。綜合考慮滿足最大50 m3/h流量的揚(yáng)程需求,需配備揚(yáng)程為168.191 m地?zé)釢撍谩?/p> 1) 本文提出了層狀熱儲(chǔ)空間大體積循環(huán)換熱技術(shù)并給出了適用于河北平原館陶組層狀熱儲(chǔ)非穩(wěn)定隔水層條件,工藝?yán)梅飧羝鲗醿?chǔ)段以隔水層為界分為上下兩層,中間下入保溫管,下抽上灌,井頂端放入井下?lián)Q熱器,以軟水為換熱介質(zhì),通過換熱器換取地?zé)崃黧w中熱量,達(dá)到取熱不取水目的。 2) 通過查閱分析歸納相關(guān)文獻(xiàn)發(fā)現(xiàn),以黃金分割比例可得出最優(yōu)保溫管外徑,即Φ保溫管=Φ井管×0.618。 3) 根據(jù)管材結(jié)構(gòu)、流體流速、黏性系數(shù)、運(yùn)動(dòng)黏度等確定雷諾數(shù)Re,通過雷諾數(shù)Re和相對(duì)當(dāng)量粗糙度繪制莫迪圖,劃分流體狀態(tài),選擇沿程阻力系數(shù)λ經(jīng)驗(yàn)公式,進(jìn)而模擬地?zé)崃黧w沿程水頭損失hf和局部水頭損失hj,結(jié)合水頭提升值he和動(dòng)能水頭,在保證系數(shù)(10%)條件下,得出循環(huán)動(dòng)力設(shè)備揚(yáng)程。以河北平原某地?zé)峋疄槔?,?dāng)流速分別為30 m3/h、50 m3/h時(shí),揚(yáng)程分別為121.631 m、168.191 m。同時(shí),保證動(dòng)力需求覆蓋范圍,選擇設(shè)備揚(yáng)程為168.191 m。 4) 因保溫管變截面位置較少,水頭損失以沿程阻力水頭損失為主,其局部水頭損失為沿程阻力水頭損失的0.23%~0.44%。3 結(jié) 論