趙慶佳,辛赫,王莉莉,張娜,郭慶啟,2*
1. 東北林業(yè)大學(xué)(哈爾濱 150040);2. 黑龍江省森林食品資源利用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室(哈爾濱 150040);3. 哈爾濱商業(yè)大學(xué)(哈爾濱 150076)
抗生素在控制人群、牲畜及水產(chǎn)養(yǎng)殖中傳染病的擴(kuò)散發(fā)揮著重要作用,但抗生素在自然界中難降解,易擴(kuò)散,且濫用嚴(yán)重,因此對人類的健康和環(huán)境帶來了威脅和挑戰(zhàn)[1]??股匾詮U棄物的形式通過家庭、醫(yī)院及其他途徑引入環(huán)境,并逐漸釋放到土壤及水體環(huán)境中,可能會(huì)導(dǎo)致植株及人體產(chǎn)生耐藥性[2]。目前,國內(nèi)外研究人員采用了多種技術(shù)用于去除水體中的抗生素[3],包括微生物法、膜分離法、氧化技術(shù)以及吸附法等。其中:微生物法可以大量去除常見的有機(jī)污染物,但對去除低濃度的抗生素沒有明顯作用;氧化技術(shù)能量耗費(fèi)較大,并有可能形成毒性不同的反應(yīng)副產(chǎn)物[4];膜技術(shù)可用于同時(shí)去除和回收抗生素,但膜容易被污染,同時(shí)濃縮液也較難處理[5];吸附法既可以有效地去除抗生素,凈化廢水,而且操作簡單,能耗低,資源利用率高且具有獨(dú)特的選擇性,因此被廣泛地用于廢水處理和資源回收。
活性炭是目前最常用的吸附介質(zhì)材料,具有穩(wěn)定性高、比表面積大、吸附容量大等特點(diǎn)[6]?;钚蕴勘砻孑d有雜原子,這些雜原子的類型、數(shù)量和鍵合方式會(huì)影響活性炭的吸附、催化以及電化學(xué)性質(zhì)等[7]?;钚蕴坎粌H在選擇吸附氣相和液相的不同污染物時(shí)表現(xiàn)卓越,還可以應(yīng)用于催化、電化學(xué)等。由于環(huán)境及市場發(fā)展,目前活性炭的制備原料轉(zhuǎn)向農(nóng)業(yè)副產(chǎn)品及廢棄物,如堅(jiān)果殼[8]、果核[9]、玉米芯[10]、秸稈[11]等。
試驗(yàn)以薄皮核桃殼為原料制備活性炭,優(yōu)化制備工藝,并考察活性炭吸附水中青霉素的最優(yōu)參數(shù)條件,以期在提高農(nóng)業(yè)廢棄物資源再利用的同時(shí),為水體環(huán)境中青霉素等抗生素的去除提供技術(shù)支持。
青霉素(分析純,哈爾濱百特生物試劑有限公司);薄皮核桃(四川涼山);磷酸(哈爾濱百特生物試劑有限公司)及其他試劑均為化學(xué)純。
SX2-4-10箱式電阻爐(馬弗爐,河北省黃驊市渤海電器廠);VARIO ELⅢ元素分析儀(德國艾樂曼分析系統(tǒng)公司);TU-1810紫外可見分光光度計(jì)(北京普析通用儀器有限公司);MT-500 pH酸度計(jì)(湖南赫西儀器裝備有限公司)。
1.2.1 制備方法
薄皮核桃經(jīng)手動(dòng)剝殼、殼清洗、烘干、粉碎及過篩處理后置于-4 ℃冰箱中保存。取10.0 g核桃殼樣品置于40%磷酸溶液中進(jìn)行活化,抽濾干燥后,將其在馬弗爐中炭化,炭化后置于5%(V/V)的HCl溶液中煮沸30 min,后用蒸餾水反復(fù)洗滌至中性,冷卻干燥后制得薄皮核桃殼基活性炭。
1.2.2 制備工藝優(yōu)化試驗(yàn)
以碘吸附值為測定指標(biāo)(GB/T12496.8—2015),考察料液比(1∶2,1∶3,1∶4,1∶5和1∶6 g/mL)、炭化時(shí)間(30,60,90,120和150 min)和炭化溫度(450,500,550,600和650 ℃)對活性炭制備工藝的影響。
準(zhǔn)確稱取一定質(zhì)量的薄皮核桃殼基活性炭樣品,加入配制好的青霉素溶液,振蕩吸附一定時(shí)間后取樣,測定溶液中青霉素濃度,按式(1)和式(2)計(jì)算去除率及吸附量。
式中:E為試驗(yàn)品去除率,%;qt為吸附劑的吸附量,mg/g;W為薄皮核桃殼基活性炭用量,g;v為樣品溶液的體積,L;C0為樣品起始質(zhì)量濃度,mg/L;Ct為吸附t時(shí)間后溶液中樣品質(zhì)量濃度,mg/L。
1.3.1 吸附優(yōu)化試驗(yàn)
以青霉素質(zhì)量濃度為y軸,吸光度為x軸,繪制青霉素濃度的標(biāo)準(zhǔn)曲線,得出回歸方程y=72.461x-0.766 2,R2=0.999 1?;貧w方程表明青霉素溶液的濃度隨吸光度的改變呈現(xiàn)良好的線性關(guān)系。
以青霉素的去除率及吸附量為測定指標(biāo),考察樣品質(zhì)量濃度(5.0,10.0,20.0,30.0,40.0和50.0 mg/L)、溶液pH(2.0,4.0,6.0,8.0,10.0和12.0)、吸附時(shí)間(2,4,6,8,10,12和24 h)、活性炭用量(0.2,0.5,1.0,1.5,2.0和2.5 g/L)和吸附溫度(10,20,30,40,50和60 ℃)對活性炭吸附能力的影響。
采用SPSS 19.0進(jìn)行軟件顯著性分析。使用Excel 2010軟件對數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析并繪制圖表,數(shù)據(jù)為平均值±標(biāo)準(zhǔn)差。
2.1.1 料液比對活性炭吸附能力的影響
在不同的料液比浸泡活化60 min,500 ℃條件下炭化90 min,料液比對活性炭吸附能力的影響結(jié)果如圖1所示。
如圖1所示,碘吸附值呈現(xiàn)先增大后降低的趨勢,料液比為1∶4(g/mL)時(shí),碘的吸附值最大,結(jié)果為647 mg/g。這是因?yàn)楦嗟幕罨瘎┡c前驅(qū)體基體發(fā)生協(xié)同作用,反應(yīng)激烈,從而導(dǎo)致孔的擴(kuò)大。此外,磷酸含量的增加有助于內(nèi)部微孔腔的增大,活性炭的吸附能力與微孔結(jié)構(gòu)密切相關(guān),微孔體積越大,碘的吸附容量越大。磷酸預(yù)處理可以使活性炭具有更多的微孔結(jié)構(gòu),從而擁有良好的吸附能力。但是隨著溶劑增加,料液比由1∶4(g/mL)變化為1∶6(g/mL),由于新微孔的形成有限,以及現(xiàn)有微孔轉(zhuǎn)化為中孔,孔隙擴(kuò)大導(dǎo)致比表面積下降,造成吸附能力變?nèi)酢?/p>
圖1 料液比對活性炭吸附能力的影響
Tongpoothorn等[12]以麻風(fēng)樹果殼為原料、NaOH為活化劑,選用1∶4(g/mL)的料液比,獲得了高比表面積的活性炭,與此次試驗(yàn)結(jié)果趨勢相一致。因此,選擇1∶4(g/mL)的料液比作為進(jìn)一步試驗(yàn)的最佳條件。
2.1.2 炭化時(shí)間對活性炭吸附能力的影響
稱取10.00 g薄皮核桃殼粉末原料,在料液比1∶4(g/mL)的條件下浸泡60 min,500 ℃溫度條件下炭化一定時(shí)間,炭化時(shí)間對活性炭吸附能力的影響結(jié)果如圖2所示。
圖2 炭化時(shí)間對活性炭吸附能力的影響
從圖2可以看出,隨著炭化時(shí)間的增加,活性炭的吸附能力呈現(xiàn)先增加后下降的趨勢,在炭化60 min時(shí)發(fā)生顯著變化(p<0.05),此時(shí)制得的活性炭的碘吸附值最高,結(jié)果為678.75 mg/g。Wang等[13]以稻殼為原料,采用磷酸活化法制備活性炭,試驗(yàn)結(jié)果表明,最佳炭化時(shí)間為1 h。這是因?yàn)楹颂覛ぴ显诟邷胤纸馇捌渲械臍浜脱跏紫劝l(fā)生脫水反應(yīng),以水的形式進(jìn)行脫除,使更多的炭得以保留。但隨著炭化的進(jìn)行,孔隙坍塌,比表面積和孔隙體積減少,原料中的木質(zhì)纖維素生成大量的焦油進(jìn)而降低炭的得率,且由于長時(shí)間的熱收縮,活性炭的比表面積和孔容減小。因此,最佳炭化時(shí)間為60 min。
2.1.3 炭化溫度對活性炭吸附能力的影響
稱取10.00 g薄皮核桃殼粉末原料,在料液比1∶4(g/mL)的條件下浸泡60 min,一定溫度條件下炭化60 min,炭化溫度對活性炭吸附能力的影響結(jié)果如圖3所示。
圖3 炭化溫度對活性炭吸附能力的影響
如圖3所示,隨著炭化溫度的升高,活性炭的吸附能力呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢,這是由于孔膨脹增加了比表面積和孔體積。當(dāng)溫度為500 ℃時(shí),碘吸附值與450 ℃時(shí)相比顯著上升且達(dá)到了最佳的吸附水平,結(jié)果為673.72 mg/g(p<0.05),因此,最佳炭化溫度為500 ℃。
炭化溫度在活性炭制備過程中極為重要,炭化溫度是影響孔隙分布的重要因素,溫度低時(shí),不能使原料完全炭化,無法形成良好的孔隙結(jié)構(gòu)。但溫度過高時(shí),H3PO4與高溫綜合作用導(dǎo)致碳結(jié)構(gòu)收縮,表面面積和孔隙體積略有下降,相鄰孔隙之間的孔壁被破壞,微孔轉(zhuǎn)變?yōu)橹锌缀痛罂?,?dǎo)致吸附能力下降。Peiris等[14]分析研究了玉米稻草活性炭對四環(huán)素吸附能力的影響,結(jié)果表明,在400~600 ℃時(shí),吸附能力最強(qiáng)。Zhang等[15]比較了不同溫度(100~600 ℃)下產(chǎn)生的玉米秸稈活性炭的吸附特性,在600 ℃時(shí)可以觀察到最佳的吸附能力。Fu等[16]發(fā)現(xiàn)在更高溫度下炭化時(shí)(350~650 ℃)菠蘿皮活性炭的吸附能力增強(qiáng)。
綜上,在料液比1∶4(g/mL)、炭化時(shí)間60 min、炭化溫度500 ℃時(shí),制備出的活性炭的吸附能力最強(qiáng),碘吸附值可達(dá)673.72 mg/g。
對上述試驗(yàn)制備的活性炭樣品進(jìn)行元素分析,由表1可知,原料中的碳元素含量為47.21%,炭化后所得活性炭中碳含量上升為66.41%,而N、H元素分別由5.63%和2.45%下降至0.41%和1.46%。這是因?yàn)樵现袚]發(fā)性有機(jī)物質(zhì)H、N元素會(huì)隨著氣體溢出,而磷酸在炭化過程中會(huì)起到骨架作用以供新生的炭沉積,所以與原料相比,H、N元素含量下降,而C元素含量顯著上升(p<0.05)。
表1 薄皮核桃殼基活性炭元素分析 單位:%
2.3.1 活性炭用量對去除青霉素效果的影響
活性炭用量分別為0.2,0.5,1,1.5,2和2.5 g/L,放入0.05 L的青霉素溶液(10 mg/L)中吸附12 h,青霉素的去除率及吸附量如圖4所示。
圖4 活性炭用量對去除青霉素效果的影響
從圖4可以看出:青霉素的去除率隨著活性炭用量的增加而增大,最高達(dá)到92.7%;青霉素的吸附量則隨著活性炭用量的增加而減小,活性炭用量為0.2 g/L時(shí),吸附量最大,結(jié)果為7.28 mg/g。Paredes-Laverde等[17]發(fā)現(xiàn)較高的吸附劑用量可以促進(jìn)吸附,這是因?yàn)楦嗟母邉┝康奈絼碛懈嗟奈轿稽c(diǎn),但當(dāng)含量高達(dá)某一個(gè)點(diǎn)時(shí)將不會(huì)繼續(xù)促進(jìn)吸附。Yang等[18]利用玉米稻草活性炭,探究其對四環(huán)素污染物的吸附能力,試驗(yàn)結(jié)果表明,隨著活性炭用量的增加,去除率在開始時(shí)急劇提高后變緩,而吸附量一直在下降。
較高劑量的吸附劑可以提供較多的活性吸附點(diǎn),去除率則增加。而在一定濃度下,活性部位也可能受到局限,使得吸附效果趨于平緩。青霉素吸附量則一直下降,這是由于溶液中的青霉素濃度一定,當(dāng)投加的活性炭提供的吸附位點(diǎn)達(dá)到飽和時(shí),更多的吸附位點(diǎn)未被利用,并且隨著溶液的濃度差不斷降低。此時(shí),吸附量則隨著活性炭用量的增多而降低。因此綜合考慮,活性炭的添加量為1 g/L。
2.3.2 青霉素溶液pH對活性炭去除青霉素的影響
分別調(diào)節(jié)溶液pH至2,4,6,8,10和12,活性炭用量為1 g/L,放入0.05 L的青霉素溶液(10.0 mg/L)中吸附12 h,得到的去除率及吸附量如圖5所示。
由圖5可知,溶液的pH對活性炭吸附青霉素的影響很大,去除率與吸附量皆隨著溶液pH的增大而明顯減小。當(dāng)青霉素溶液pH為2時(shí),去除率與吸附量均達(dá)到最佳,分別為91.05%和6.81 mg/g。結(jié)果表明在酸性條件下,活性炭對青霉素的吸附能力更為顯著,這是因?yàn)槿芤旱膒H能夠影響活性炭表面官能團(tuán)質(zhì)子化-去質(zhì)子化轉(zhuǎn)變及帶電荷量,致使活性炭和被吸附物質(zhì)之間的靜電作用力發(fā)生改變,又能影響被吸附物質(zhì)在溶液中的電離程度。Jang等[19]研究了使用生物炭去除四環(huán)素,研究發(fā)現(xiàn)四環(huán)素的吸附量隨著pH增加而下降。Kumar等[20]發(fā)現(xiàn)零點(diǎn)電荷(PZC)的pH為2.7,當(dāng)pH<pHPZC時(shí),能促進(jìn)吸附。反之,當(dāng)pH>pHPZC時(shí),由于吸附劑表面帶負(fù)電荷,吸附劑內(nèi)部靜電排斥增大,吸附Cr(VI)離子的能力降低,吸附率在pH>2下降。
圖5 青霉素溶液pH對活性炭去除青霉素的影響
溶液pH影響著吸附劑表面官能團(tuán)的離解程度,當(dāng)pH達(dá)到某個(gè)值時(shí),羥基、羧基等官能團(tuán)會(huì)發(fā)生水解,導(dǎo)致表面電位變化,影響活性炭表面電性,從而影響吸附效率。pH不同,青霉素分子表面主導(dǎo)官能團(tuán)也不同,pH越小,青霉素分子與活性炭之間的靜電排斥越小,越有利于吸附。因此后續(xù)的吸附試驗(yàn)中溶液的pH選用2。
2.3.3 青霉素溶液質(zhì)量濃度對活性炭去除青霉素的影響
分別配制5,10,20,30,40和50 mg/L青霉素溶液,保存?zhèn)溆谩U{(diào)節(jié)溶液pH至2.0,活性炭用量為1 g/L,用量筒準(zhǔn)確量取0.05 L青霉素溶液,倒入燒杯吸附12 h。得到的去除率及吸附量如圖6所示。
圖6 青霉素溶液質(zhì)量濃度對活性炭去除青霉素的影響
活性炭對青霉素的吸附量大小與青霉素溶液的質(zhì)量濃度相關(guān)。從圖6可以看出,在同一溫度下,青霉素的去除率和吸附量隨著溶液質(zhì)量濃度的增大而降低,溶液質(zhì)量溶度為5 mg/L時(shí),去除率為90.16%、吸附量為6.40 mg/g。這種現(xiàn)象可能是由于隨著青霉素溶液質(zhì)量濃度的增大,溶液中青霉素的質(zhì)量濃度與活性炭表面被吸附的青霉素質(zhì)量濃度之間的濃度差也隨之變大,增加了傳質(zhì)阻力,阻礙了吸附量的增大。同時(shí),溶液中剩余的青霉素向活性炭的吸附位點(diǎn)活動(dòng)減弱,遷移變緩,影響吸附速率,從而影響了活性炭的吸附能力。
Pouretedal等[21]以藤木為原料制備活性炭,用于在廢液中吸附阿莫西林、頭孢菌素、四環(huán)素和青霉素,研究發(fā)現(xiàn)抗生素的吸附率隨著抗生素濃度的增加而降低??赡苁怯捎跐舛忍荻仍黾樱轿稽c(diǎn)飽和,水體中的抗生素與活性炭之間轉(zhuǎn)移的阻力變大,因此導(dǎo)致吸附能力減弱。研究結(jié)果與此次試驗(yàn)結(jié)果一致,最終確定青霉素的質(zhì)量濃度為5 mg/L。
2.3.4 吸附時(shí)間對活性炭去除青霉素的影響
調(diào)節(jié)溶液pH至2,活性炭用量為1 g/L,放入0.05 L的青霉素溶液(5 mg/L)中吸附2,4,6,8,10,12和24 h,溫度恒定。得到的去除率及吸附量如圖7所示。
圖7 吸附時(shí)間對活性炭去除青霉素的影響
從圖7可以看出,青霉素的去除率和吸附量皆隨著吸附時(shí)間的增加而增大,得到的最大去除率和吸附量分別為91.33%和7.04 mg/g。吸附時(shí)間在2~12 h時(shí),活性炭對青霉素的吸附速率較快,這時(shí)活性炭表面存在大量活性吸附位點(diǎn),且溶液中存在大量吸附質(zhì),有著較大的濃度梯度,因此去除率和吸附量增加較快。在12 h以后,吸附速率基本趨于平緩,可以觀察到吸附時(shí)間為12 h時(shí),活性炭的吸附能力已達(dá)到飽和,這時(shí)活性炭表面的吸附位點(diǎn)逐漸減少達(dá)到飽和狀態(tài),所以吸附速率趨于平緩,當(dāng)吸附時(shí)間超過12 h時(shí),活性炭內(nèi)部吸附位點(diǎn)被青霉素飽和,吸附和脫附達(dá)到平衡狀態(tài),吸附曲線接近水平。
Pouretedal等[21]用藤木基活性炭作為吸附劑,探究對水中抗生素的吸附效果。研究發(fā)現(xiàn),抗生素去除率在開始時(shí)較高,然后逐漸達(dá)到平衡,活性炭對抗生素的吸附在8 h后達(dá)到平衡,研究結(jié)果與此次試驗(yàn)相似。綜合考慮,吸附時(shí)間為12 h。
2.3.5 吸附溫度對活性炭去除青霉素的影響
調(diào)節(jié)溶液pH至2,活性炭用量為1 g/L,放入0.05 L的青霉素溶液(5 mg/L)中吸附12 h,溫度分別設(shè)定為10,20,30,40,50和60 ℃。得到的去除率及吸附量如圖8所示。
圖8 吸附溫度對活性炭去除青霉素的影響
從圖8可以看出,去除率和吸附量隨著溫度的升高先增加后降低,在溫度為40 ℃時(shí)值最大,結(jié)果分別為90.44%和8.11 mg/g。溫度由10 ℃升到40 ℃時(shí),溫度的升高對活性炭的吸附過程有著促進(jìn)作用,但當(dāng)溫度超過40 ℃時(shí),去除率和吸附量均有下降,這可能是因?yàn)闇囟冗^高,限制了抗生素的活性,不能更好地與活性炭的吸附位點(diǎn)結(jié)合,從而影響了活性炭的吸附能力。
Kumar等[20]用磷酸活法制備的高比表面積活性炭吸附廢水中的Cr(VI)34,吸附能力隨著溫度的增加而增強(qiáng),溫度從20 ℃上升至45 ℃時(shí),Cr(VI)34的去除率從55.88%增加到60.02%。研究結(jié)果與此次試驗(yàn)結(jié)果相似,雖能看出吸附溫度對活性炭去除有影響,但效果并不明顯。因此綜合考慮吸附溫度為40 ℃。
綜上,當(dāng)薄皮核桃殼基活性炭的用量為1.0 g/L、pH為2、青霉素溶液質(zhì)量濃度為5.0 mg/L、吸附時(shí)間為12 h、吸附溫度為40 ℃時(shí),其對青霉素的吸附效果最好,去除率可達(dá)到90.44%,吸附量為8.11 mg/g。
此次試驗(yàn)以薄皮核桃殼為原料,采用磷酸活化法制備活性炭,以碘吸附值為測定指標(biāo),研究制備過程中重要影響因素,得出最佳工藝:料液比1∶4(g/mL)、炭化溫度500 ℃、炭化時(shí)間60 min。此工藝條件下制備的活性炭碳含量為66.41%,碘吸附值為673.72 mg/g。
進(jìn)一步地研究了薄皮核桃殼基活性炭對水體中青霉素的吸附作用。當(dāng)薄皮核桃殼基活性炭的用量為1.0 g/L、pH為2、青霉素溶液質(zhì)量濃度為5.0 mg/L、吸附時(shí)間為12 h、吸附溫度為40 ℃時(shí),其對青霉素的吸附效果最好,去除率可達(dá)到90.44%,吸附量為8.11 mg/g。