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        污水處理廠機電設備的調試及試運行

        2022-06-10 08:39:54魏會敏
        河北水利 2022年5期
        關鍵詞:調試設備

        魏會敏

        科技創(chuàng)新

        污水處理廠機電設備的調試及試運行

        魏會敏

        污水處理設施設計與建設完成后,在正式運營前進行調試和試運行是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的關鍵,是確定污水處理廠各車間運行操作規(guī)程的核心,是各項指標達標的保證,是發(fā)揮應有效益的關鍵?,F(xiàn)以林源污水處理廠為例,根據(jù)其處理方法及工藝特點,系統(tǒng)研究機電設備調試及試運行,對調試及試運行的目的、方法、步驟、過程和注意事項進行總結,為其他設備調試及試運行提供借鑒與參考。

        設備調試;負載試驗;試運行

        污水處理廠主要是由潛水泵、鼓風機、格柵除污機、吸砂機、刮泥機、加藥系統(tǒng)等多種單個設備組成的復雜系統(tǒng),因此,設備的安裝調試工作格外重要。在進行設備安裝之前,工作人員要仔細閱讀安裝說明書,根據(jù)說明書要求正確安裝設備。在保證設備安裝正確無誤后,進行管線安裝及相應配套設備。設備安裝完畢后,根據(jù)相應規(guī)范進行空載試驗,不能進行空載試驗的設備應根據(jù)現(xiàn)場實際情況,注入清水或相應介質進行負載試驗。一旦發(fā)現(xiàn)設備存在問題,應及時聯(lián)系廠家并進行設備更換或維修,以確保設備能正常運行。試驗結束后應進行整個系統(tǒng)的聯(lián)動調試,確保各個設備之間能夠相互協(xié)作,使系統(tǒng)能夠在實際生產中順利運行。污水處理系統(tǒng)中關鍵的一項就是設備調試,通過調試設備,可以解決設備系統(tǒng)運行中的缺陷及安全隱患,保證設備運行能夠滿足實際生產需求。

        1.空載試驗

        1.1 閘門的空載試驗

        在進行閘門的空載試驗時,首先要檢查閘門的基礎是否固定好,啟閉機能否正常啟閉。在檢查無誤后方可進行調試,在調試時要根據(jù)閘門的規(guī)格進行閘門的升降,觀察閘門在升降時導桿是否順直,觀察閘門的最低點和最高點并做好標記,避免后期開關閘門時因不確定閘門的最高最低點導致導桿彎曲,影響正常使用。

        1.2 格柵除污機的空載試驗

        在進行格柵除污機的空載試驗時,要確保格柵條導軌側面及縱面的平行,還要保證格柵條與耙齒之間無卡阻現(xiàn)象,使得格柵除污機在運行時不出現(xiàn)突跳、卡阻等現(xiàn)象。調試時應把開關撥在“現(xiàn)場”位置,進行點動運行。

        1.3 砂水分離器的空載試驗

        在進行砂水分離器的空載試驗之前,首先要確保設備安裝正確無誤,設備連接是否緊密,保證砂水分離器具有良好的密封性,保證配電系統(tǒng)更加安全可靠,對系統(tǒng)進行全面的檢查。全部檢查無誤后方可調整運行參數(shù),進行空載試驗。停機時應停止進水,待出砂口不出砂時再進行停機,以減小再次開動時的啟動扭矩。

        1.4 刮泥機的空載試驗

        開機前應檢查池內碎石、木頭等雜物是否清除干凈;減速機按制造廠說明書要求加注潤滑油脂。

        在進行刮泥機的空載試驗之前,首先要確保刮泥機的安裝位置是否正確,中心傳動刮泥機的設備中心是否在構筑物中心,試運行時要時刻觀察刮泥機的車輪是否在預定軌道上運行,避免因設備與構筑物不同心導致的設備傾斜甚至掉落池底。

        點動控制電機,使刮泥機試運轉一周,觀察刮泥機各部件之間、各部件與基礎的連接、配合是否良好,否則應作調整。檢查各負荷開關是否在整定值上;檢查各開關是否動作可靠;刮泥機與池底一周的間隙是否合乎要求,與池底是否有摩擦卡阻現(xiàn)象;連續(xù)運行24~48h,檢查運轉是否正常,減速箱電機應無異常噪聲和振動。

        在進行完設備的空載試運行之后方可進行設備的負載試運行,在進行設備的負載試運行時,要確保有足夠的水或試劑加入到設備,然后打開電源檢查設備的運行情況。

        2.負載試驗

        2.1 格柵設備的負載試驗

        格柵設備包括了格柵除污機和螺旋輸送機,當格柵除污機把污物分離出來后,由螺旋輸送機將其運送到垃圾車,再將污物運送出去。

        對格柵進行負載試驗時,要保證水量充足,使其有足夠的水量。打開電源,對皮帶輸送機和格柵除污機設備進行檢查,檢查格柵條和耙齒是否正常運行。排出的污物是否能正常通過輸送機排走。

        2.2 泵類設備的負載試驗

        對泵類進行負載試驗時,首先保證有足夠的水量,避免因無水導致設備空轉。在進行負載試驗時,打開電源后檢查各閥門及連接處是否密封好,止回閥是否起到止回作用,各密封墊是否密封良好。

        在進行泵類設備負載試驗時,要保證在安裝過程中的嚴密性,避免漏水漏油的情況發(fā)生。安裝導桿時要保證導桿位置的水平及防腐。螺桿泵在進行液壓試驗時要用螺栓將其固定,以確保其穩(wěn)定。接好電纜后,應在泵放入池中之前在地面進行點動,點動運行不超過5s,檢查轉向是否正確,從電機端看應為順時針方向旋轉,做好相序記錄。點動前應對電泵葉輪進行手動盤車,轉動時應無阻滯現(xiàn)象。泵工作時禁止反轉。同時用兆歐表檢查電機主繞組冷態(tài)絕緣電阻,冷態(tài)絕緣電阻應≥50MΩ。

        2.3 鼓風機的負載試驗

        在進行鼓風機的負載試驗之前,首先要檢查鼓風機的安裝高度及位置是否合理,配管、進風閥及消聲器、壓力表是否連接緊密,放空閥及安全閥是否能正常工作,檢查空氣管是否焊接良好,壓力表量程是否符合風機的技術要求,放空閥在達到設計壓力后能否正常工作,閥門及止回閥能否正常工作,檢查各密封墊的密封性能是否良好。在都保證沒問題的情況下嚴格按照相關資料和技術文件進行試驗,重點對鼓風機的各項參數(shù)、運行狀態(tài)等部分進行檢測,確保鼓風機正常運行。

        2.4 攪拌機的負載試驗

        對攪拌機進行負載試驗時,要保證最低液位淹沒攪拌機葉輪,開啟電源時檢查葉輪轉向是否正確,是否有異響。

        2.5 刮泥機的負載試驗

        對刮泥機進行負載試驗時,首先要保證足夠的水量,檢查刮泥機運行時是否能正常刮泥及清理污泥,設備運行時是否有異響,刮泥機運行時車輪是否有磨損。

        放水后負荷運轉24~48h,啟動、停車工作是否正常;

        運轉是否平穩(wěn),應無振動,撞擊等異常情況;

        電機、減速箱有無過熱、異常噪音、振動等情況。

        2.6 壓濾機的負載試驗

        對壓濾機進行負載試驗時,首先要檢查整機,檢查電控柜接線是否正確,以及所有電氣接線是否正確。按廠家要求選擇符合要求的液壓油加入油箱。檢查濾板排列是否整齊、正確。檢查隔膜板和配板濾布安裝有無錯誤和折疊現(xiàn)象,如有則需要更換和展平。檢查進料、水洗、吹干等管路及閥門的配置是否正確合理,是否符合設計院設計工藝圖紙要求。檢查料漿、氣源、水源等是否滿足試車條件:

        保證有足夠的污泥量及相應的PAM陽離子和生石灰等試劑。

        2.6.1液壓系統(tǒng)調試

        檢查轉向是否與柱塞泵所標注轉向相同,點動電機,時間不允許超過3s。設備進料前,首先將油缸上的電接點壓力表的上限調至5MPa,下限調至2MPa(調整指針時應緩慢,避免動作過大損壞電接點壓力表)進行壓緊,并將高壓腔處的排氣閥打開,進行排氣(注意排氣,直到流出液壓油后關閉。壓緊后再進行松開,壓緊板到達限位后再反復進行幾次,待活塞桿運行平穩(wěn),無爬行狀態(tài)為止,證明油缸內的空氣已排盡;然后再進行濾板的排放,濾板的偏移量不可超過5mm,否則將因濾板的密封面減小,引起濾板的損壞和濾液泄漏等現(xiàn)象。再將油缸上的電接點壓力表的上限調至10MPa,下限調至7MPa,進行壓緊,檢查壓濾機各受力點情況,主梁兩側是否有異常情況。最后將油缸上的電接點壓力表的上限調至14MPa,下限調至12MPa,進行壓緊。如無其它異常情況就可以進料了(注:由于機型的不同,所用油缸和壓榨壓力不同,油缸上下限壓力可適當調高,一般最大不超過18MPa)。壓力表經(jīng)調試設置好以后,壓力表設置不可隨意改動。

        2.6.2過濾部分調試

        壓緊配板和隔膜板并保壓。打開所有出液閥門,關閉吹氣閥門,進料閥門打開四分之一左右,啟動進料泵,觀察濾液及進料壓力變化,如壓力超高,需打開回流管上的閥門進行調節(jié)。由于濾布的毛細現(xiàn)象,剛開始過濾時,濾液有少部分混濁。一般明流機型過濾3~5min(暗流為4~5min)后,方可正常,可將進料閥門緩慢開大,并打開溢流閥,當進料壓力上升至設定壓力,當濾液流出很少時,停止進料,然后打開充氣閥,向隔膜板的腔室內進行充氣,充氣壓力不可超過設定壓力,這樣可以壓榨出濾室中濾餅的一部分水分,一般隔膜壓榨時間為1~3min,當壓榨出的濾液流量極小時,關閉充氣閥,打開卸壓閥,將隔膜腔室內的氣壓力卸掉。然后打開壓緊板上進料孔的中間吹氣閥門,進行瞬間中間高壓空氣穿流,這樣可大大降低了濾餅的含水量。

        需要注意:在進行壓榨前,物料必須充滿濾室,否則兩者均會導致濾板損壞,給生產帶來不便。

        2.7 生化池的負載聯(lián)動調試

        生化池的聯(lián)動調試主要是鼓風機運行參數(shù)與活性污泥溶解氧之間的聯(lián)動,兩者通過PLC控制程序來實現(xiàn)相互之間的聯(lián)系,并且使其在上位機(中控室)可以被控制及監(jiān)視。

        在聯(lián)動調試時,首先將測量溶解氧的儀表信號傳輸?shù)缴衔粰C,再將鼓風機信號傳輸上去,然后鼓風機會根據(jù)現(xiàn)場溶解氧的數(shù)值進行頻率調節(jié),控制出風量,以達到活性污泥工作狀態(tài)最佳。

        以大慶林源污水處理廠為例,首先將溶解氧測定儀的信號和鼓風機的信號傳輸?shù)缴衔粰C,設定溶解氧數(shù)值為2~4mg/L,羅茨風機的頻率調整范圍在36Hz至45Hz之間,當溶解氧數(shù)值低于2.2mg/L時,溶解氧值每下降0.1mg/L,鼓風機頻率會增加1Hz,當溶解氧數(shù)值高于2.6mg/L時,溶解氧數(shù)值每上升0.1mg/L,鼓風機頻率會減少1Hz.當溶解氧的數(shù)值高于4mg/L時,鼓風機會自動關閉,關閉之后溶解氧數(shù)值開始下降,當數(shù)值降至2mg/L時,風機會自動開啟,但是開啟時間也是可控的,實際是當溶解氧降至2mg/L時,風機將延遲1min開啟。

        通過設備之間的聯(lián)鎖控制,既節(jié)約運營成本,減少人員配備,又能及時準確的調整運行參數(shù),降低人工操作的誤差,使污水廠運行更加穩(wěn)定。見圖1。

        3.結語

        污水處理在水資源節(jié)約方面占據(jù)舉足輕重的地位,調試及試運行工作是污水處理廠處理污水運行的關鍵,完善設備的調試、試運行是確保污水處理順利進行的基礎,同時也是促進設備正常運行、推動污水處理企業(yè)健康發(fā)展的基礎保障。

        隨著國民經(jīng)濟的持續(xù)快速發(fā)展,環(huán)境壓力越來越大,必須堅持走可持續(xù)發(fā)展道路。因此,政府目前正在大力支持建設污水處理廠,污水處理將是今后實施的重點目標之一,也將促進污水處理廠設備調試與試運行方面的研究。

        2022-03-01

        魏會敏,男,漢族,河北省南水北調工程建設管理局,高級工程師。

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