馮甲鑫,王翔,鞠鵬,王明玉
(中交一航局第二工程有限公司,山東 青島 266071)
常規(guī)沉箱出運(yùn)安裝工藝,沉箱頂部通常要有多位工人作業(yè),進(jìn)行壓載水位觀測(cè),數(shù)據(jù)記錄,拖運(yùn)纜繩安裝拆除等作業(yè)。沉箱在出運(yùn)安裝過(guò)程中處于海上漂浮狀態(tài),若遇到突發(fā)狀況,比如沉箱漏水、拖曳纜繩斷裂等,工人無(wú)法及時(shí)撤離沉箱,嚴(yán)重時(shí)沉箱傾覆極易造成重大人員傷亡[1]。
通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外沉箱加水的調(diào)研,目前遠(yuǎn)程遙控加水技術(shù)在船舶壓載和沉管浮運(yùn)安裝壓載等領(lǐng)域應(yīng)用較多[2-7],但是相比于船舶或者沉管,沉箱具有體量小、加水量少、設(shè)備拆裝頻繁等特點(diǎn),采用船舶或者沉管使用的壓載方式成本較高,國(guó)內(nèi)沉箱出運(yùn)安裝加水普遍采用下面幾種形式:
1)沉箱側(cè)壁上開(kāi)進(jìn)水孔,開(kāi)孔處沉箱外側(cè)覆蓋1張鋼板,通過(guò)水的壓力密封住開(kāi)孔,需要加水壓載時(shí),潛水員水下移開(kāi)鋼板,加水完成后再用鋼板堵住開(kāi)孔;
2)沉箱側(cè)壁預(yù)留進(jìn)水孔,在水下安裝深水型電磁閥,采用軟管連接固定在進(jìn)水孔上,電磁閥安裝在特制的籠內(nèi),沉箱安裝驗(yàn)收合格后可將電磁閥拆除并重復(fù)使用;
3)沉箱側(cè)壁預(yù)埋進(jìn)水鋼管,沉箱內(nèi)部開(kāi)孔處焊接閥門(mén),閥門(mén)手柄處連接閥門(mén)桿,作業(yè)人員站在沉箱頂部蓋板上通過(guò)擰閥門(mén)桿進(jìn)行閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉;
4)沉箱側(cè)壁不開(kāi)進(jìn)水孔,外部側(cè)壁提前懸掛潛水泵,加水管道從沉箱頂部往沉箱艙格內(nèi)加水實(shí)現(xiàn)加水壓載[1]。
第一種方式潛水員作業(yè)存在較大的安全隱患;第二種方式采用水下電磁閥,安裝拆卸檢修較為繁瑣;第三種方式需人工在沉箱頂部作業(yè);第四種方式需在沉箱外壁懸掛潛水泵,安裝拆除較為繁瑣,且注水管易受到定位船干擾。
日本對(duì)沉箱遠(yuǎn)程控制加水研究較多。日本五洋建設(shè)株式會(huì)社2007年設(shè)計(jì)了一種UCIS(沉箱無(wú)人化安裝系統(tǒng))[8],該系統(tǒng)采用沉箱頂部設(shè)置發(fā)電機(jī)、絞盤(pán)、水位計(jì)、傾斜儀等設(shè)備,沉箱側(cè)壁外側(cè)設(shè)置4個(gè)潛水泵往沉箱內(nèi)注水,通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)視和操作實(shí)現(xiàn)沉箱頂部無(wú)人作業(yè)。日本AOMI建設(shè)株式會(huì)社在2012年設(shè)計(jì)了一種沉箱自動(dòng)注水控制系統(tǒng)[9],原理跟方法與日本五洋建設(shè)株式會(huì)社的方式基本一致,也是采用沉箱外部懸掛潛水泵實(shí)現(xiàn)注水作業(yè)。兩種設(shè)計(jì)均實(shí)現(xiàn)了沉箱頂部無(wú)人作業(yè),但是需要沉箱側(cè)壁懸掛潛水泵及注水管。缺點(diǎn)為:設(shè)備多,發(fā)電機(jī)配置功率較大,拆裝繁瑣,而且該方式不適用于拖輪頂推沉箱定位作業(yè)方式,拖輪容易對(duì)注水管產(chǎn)生剮蹭破壞。
本文結(jié)合青島港董家口港區(qū)大唐碼頭二期工程沉箱出運(yùn)安裝流程,研究了一種新沉箱出運(yùn)安裝遠(yuǎn)程控制加水技術(shù)。兼顧經(jīng)濟(jì)性、實(shí)用性和可靠性等因素,實(shí)現(xiàn)加水過(guò)程遠(yuǎn)程控制操作,測(cè)量精度高,拆卸快速方便。
本方案設(shè)計(jì)原理為:通過(guò)遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)控制閥門(mén)電動(dòng)裝置進(jìn)行閥門(mén)開(kāi)閉,使用投入式液位計(jì)進(jìn)行水位實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),傾角儀實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)沉箱姿態(tài),GPS實(shí)時(shí)解算沉箱位置及姿態(tài),同時(shí)具備遠(yuǎn)程啟閉功能供電系統(tǒng),沉箱遠(yuǎn)程控制加水設(shè)計(jì)原理圖如圖1所示。
圖1 沉箱遠(yuǎn)程控制加水設(shè)計(jì)原理圖Fig.1 Design schematic of remote control for caisson water filling
沉箱遠(yuǎn)程控制加水技術(shù)分為沉箱頂部加水模塊和遠(yuǎn)程控制管理系統(tǒng),加水模塊是在沉箱頂部布置控制箱,該控制箱具備供電、數(shù)據(jù)采集、無(wú)線傳輸?shù)墓δ?,采集GPS定位、高頻液位雷達(dá)、投入式液位計(jì)、傾角傳感器數(shù)據(jù),并通過(guò)無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸至沉箱遠(yuǎn)程控制加水管理系統(tǒng)。
沉箱遠(yuǎn)程控制加水管理系統(tǒng)是船載管理系統(tǒng),通過(guò)無(wú)線信號(hào)接收與傳輸信息和指令,作業(yè)人員通過(guò)系統(tǒng)界面實(shí)時(shí)觀測(cè)沉箱姿態(tài)、加水深度、沉箱位置等信息,并通過(guò)手動(dòng)控制箱進(jìn)行指令控制。
海上沉箱遠(yuǎn)程控制加水管理系統(tǒng)是船載系統(tǒng),具備遠(yuǎn)程觀測(cè)和控制功能,通過(guò)界面集中顯示沉箱出運(yùn)安裝過(guò)程中艙格加水深度、沉箱姿態(tài)、設(shè)備狀態(tài)等信息,同時(shí)具備遠(yuǎn)程控制供電系統(tǒng)、閥門(mén)電動(dòng)裝置開(kāi)啟和關(guān)閉功能,見(jiàn)圖2。
圖2 沉箱加水遠(yuǎn)程控制管理系統(tǒng)界面Fig.2 Management system interface of remote control for caisson water filling
沉箱遠(yuǎn)程加水工藝流程見(jiàn)圖3。
圖3 沉箱遠(yuǎn)程加水工藝流程圖Fig.3 Flow chart of caisson remote water filling process
遠(yuǎn)程控制加水工藝分為預(yù)制場(chǎng)內(nèi)設(shè)備安裝調(diào)試和海上加水作業(yè)兩大步驟。沉箱遠(yuǎn)程控制加水系統(tǒng)的設(shè)備安裝是在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)完成,包括:閥門(mén)桿安裝、蓋板安裝、閥門(mén)電動(dòng)裝置安裝、控制系統(tǒng)安裝、調(diào)試等過(guò)程,海上實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程控制加水作業(yè),沉箱安裝完成后蓋板拆除運(yùn)回預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行下一沉箱出運(yùn)施工,具體實(shí)施步驟如下:
1)在地面上將閥門(mén)電動(dòng)裝置、發(fā)電機(jī)、控制柜、電纜等設(shè)備配件安裝在蓋板的設(shè)計(jì)位置,并調(diào)平固定。
常州紡織學(xué)院計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)專業(yè)留學(xué)生人才培養(yǎng)的目標(biāo)是:面向外貿(mào)經(jīng)營(yíng)企業(yè)外貿(mào)工作第一線,培養(yǎng)熟悉中華傳統(tǒng)文化,具有良好的職業(yè)道德、創(chuàng)新精神、創(chuàng)業(yè)意識(shí)、創(chuàng)新與創(chuàng)業(yè)能力,掌握計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ)、網(wǎng)站設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、網(wǎng)絡(luò)組建等方面的知識(shí),具有網(wǎng)絡(luò)工程的設(shè)計(jì)與施工、網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)、計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的售前與售后技術(shù)支持能力,從事網(wǎng)站開(kāi)發(fā)、網(wǎng)絡(luò)組建、計(jì)算機(jī)及網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品營(yíng)銷及售后服務(wù)等主要工作的高素質(zhì)技術(shù)技能人才。
2)設(shè)備安裝完成后將蓋板吊裝到位后通過(guò)插銷將過(guò)渡段閥門(mén)桿與閥門(mén)電動(dòng)裝置連接,然后手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)閥門(mén)電動(dòng)裝置手柄,觀察閥門(mén)桿轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。
3)安裝GPS、投入式液位計(jì)、傾角傳感器和攝像頭。將投入式液位計(jì)從蓋板上預(yù)設(shè)的小孔投入至沉箱底部,攝像頭安裝在設(shè)定位置,觀察閥門(mén)加水情況。
4)通過(guò)防水插頭連接電纜及控制線。
5)設(shè)備調(diào)試。
6)半潛船拖運(yùn)沉箱至潛塢坑后實(shí)施下潛作業(yè),下潛至水面沒(méi)過(guò)沉箱進(jìn)水口0.5 m后,遠(yuǎn)程開(kāi)啟閥門(mén)電動(dòng)裝置開(kāi)啟閥門(mén)。
7)沉箱水位艙格加水至設(shè)計(jì)水位,遠(yuǎn)程關(guān)閉閥門(mén),等待沉箱完全自浮脫離半潛船后,通過(guò)拖輪拖帶出塢。出塢后,繼續(xù)開(kāi)啟閥門(mén)加水至設(shè)計(jì)吃水,加水過(guò)程中通過(guò)傾角儀實(shí)時(shí)觀測(cè)沉箱姿態(tài),通過(guò)調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度保證沉箱平衡。
8)拖輪拖帶沉箱至安裝現(xiàn)場(chǎng),待潮位合適時(shí)進(jìn)行定位,定位后遠(yuǎn)程開(kāi)啟閥門(mén)加水至沉箱坐底。
9)沉箱安裝驗(yàn)收合格,斷開(kāi)閥門(mén)電動(dòng)裝置和閥門(mén)桿的連接,設(shè)備隨蓋板吊至運(yùn)輸駁運(yùn)回預(yù)制場(chǎng),準(zhǔn)備下一沉箱的出運(yùn)。
青島港董家口港區(qū)大唐碼頭二期工程位于青島市南翼黃島區(qū)的瑯琊臺(tái)灣,建設(shè)規(guī)模為5萬(wàn)噸級(jí)和10萬(wàn)噸級(jí)通用泊位各1個(gè)(水工結(jié)構(gòu)按照15萬(wàn)噸級(jí)散貨船設(shè)計(jì))。主體采用鋼筋混凝土沉箱結(jié)構(gòu)。沉箱內(nèi)回填10~100 kg塊石,填料至沉箱頂部,并采用0.3 m厚二片石和0.1 m厚素混凝土墊層封艙,上部設(shè)置混凝土現(xiàn)澆胸墻。
沉箱尺寸為(長(zhǎng)×寬×高):24.08 m×14.49 m×21.0 m,前趾寬度為1.0 m,由于沉箱后壁頂部需支撐門(mén)機(jī)后軌,端部設(shè)置0.36 m寬牛腿,單個(gè)沉箱重量約為3 250 t。
沉箱出運(yùn)時(shí),沉箱劃分區(qū)域及傳感器布置如圖4所示。
圖4 傳感器布置圖Fig.4 Sensor layout
本項(xiàng)目沉箱艙格較多,共劃分4個(gè)加水區(qū)域,在每個(gè)加水區(qū)布置1套電動(dòng)閥門(mén)及傳動(dòng)裝置(圖5),在加水艙格布置攝像頭直觀觀測(cè)閥門(mén)開(kāi)啟和閉合狀況,每個(gè)加水區(qū)的加水艙格和最遠(yuǎn)的艙格布置投入式液位計(jì)。為便于拆裝方便,傾角儀、控制柜和電瓶柜布置在同一蓋板上,并隨蓋板一并拆裝,方便快捷。
圖5 沉箱閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置布置圖Fig.5 Layout of caisson valve driving device
本次試驗(yàn)驗(yàn)證了遠(yuǎn)程控制加水系統(tǒng)的適用性及可靠性,應(yīng)用效果如下:
1)通過(guò)沉箱遠(yuǎn)程控制加水系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制沉箱閥門(mén)開(kāi)啟和關(guān)閉,并實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度控制閥門(mén)進(jìn)水速度,保證沉箱加水均勻,使沉箱平衡穩(wěn)定。
2)沉箱頂部供電系統(tǒng)采用發(fā)電機(jī)和電瓶柜雙供電系統(tǒng),確保供電安全可靠。
3)無(wú)線傳輸系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)1 km范圍內(nèi)信號(hào)穩(wěn)定傳輸。
4)船載沉箱加水遠(yuǎn)程控制管理系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)艙格水位、沉箱位置及姿態(tài)、設(shè)備狀態(tài)等重要參數(shù),并具備超限報(bào)警功能,為沉箱安全出運(yùn)安裝提供保障。
本文通過(guò)對(duì)沉箱出運(yùn)遠(yuǎn)程控制加水技術(shù)與應(yīng)用研究,實(shí)現(xiàn)沉箱在出運(yùn)和沉放安裝過(guò)程中的加水作業(yè)遠(yuǎn)程控制,測(cè)控系統(tǒng)精確測(cè)量水位及沉箱姿態(tài),確保沉箱加水安全,為下一步實(shí)現(xiàn)沉箱無(wú)人化出運(yùn)安裝奠定基礎(chǔ)。