周治勺

（安徽寶業(yè)建工集團(tuán)有限公司，安徽 合肥 230011）

0 引言

裝配式建筑工程以預(yù)制構(gòu)件吊裝與現(xiàn)澆為主要工序?，F(xiàn)場組裝、吊裝、灌漿、現(xiàn)澆等工序，在操作中容易出現(xiàn)施工質(zhì)量問題，需要加強(qiáng)對施工全過程的管控，在規(guī)范操作施工技術(shù)的同時(shí)，采用現(xiàn)代化工藝技術(shù)，優(yōu)化施工質(zhì)量控制方式，加強(qiáng)對施工過程的管理，提高施工質(zhì)量控制實(shí)效性。

1 裝配式建筑施工中常見質(zhì)量問題

1.1 外墻滲漏問題

預(yù)制外墻結(jié)構(gòu)是裝配式建筑的主要結(jié)構(gòu)之一，施工人員通過分別吊裝外墻結(jié)構(gòu)，分塊完成拼裝。這種工藝在實(shí)際實(shí)施中，容易出現(xiàn)由于連接縫密封不足引起滲漏問題。若連接縫的密封沒有達(dá)到技術(shù)要求，在建筑建成之后的使用中，就會(huì)出現(xiàn)明顯的外墻滲漏；雨水進(jìn)入建筑結(jié)構(gòu)內(nèi)部，腐蝕主體結(jié)構(gòu)，會(huì)影響建筑結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，降低建筑結(jié)構(gòu)承載力。外墻滲漏的具體原因包括：（1）預(yù)制外墻安裝中，施工人員沒有處理好外墻板防水水平縫，其連接部分結(jié)構(gòu)受到外部因素影響，比如：變形、不均勻沉降、材料干縮等情況，出現(xiàn)裂縫，引起滲漏[1]；（2）外墻板的拼接縫位置開裂，在使用中出現(xiàn)雨水下滲。

1.2 灌漿質(zhì)量問題

裝配式建筑施工中，施工人員先使用肋鋼筋插入套筒結(jié)構(gòu)中，之后向套筒內(nèi)注射漿料，漿料硬化與套筒內(nèi)壁結(jié)合，形成整體結(jié)構(gòu)；其工藝流程為：清理基層—安裝墊塊—試吊裝墻板—調(diào)整墊塊—分倉灌漿—安裝墻板—注漿—封堵排漿孔—檢查孔道—補(bǔ)漿—完成注漿。這一工藝技術(shù)可以有效增強(qiáng)鋼筋受力傳遞效果，但是在實(shí)際作業(yè)環(huán)節(jié)，容易受到套筒質(zhì)量、漿料等因素的影響，出現(xiàn)質(zhì)量問題，具體情況包括：（1）在注漿之前，沒有清理干凈預(yù)制部件表面，存在水分或者污垢，會(huì)導(dǎo)致污垢混入漿液進(jìn)入孔道中，影響孔道內(nèi)漿液性能，影響受力結(jié)構(gòu)；（2）墊塊的位置調(diào)整不合理，墊塊數(shù)量不符合要求，會(huì)導(dǎo)致預(yù)制墻體的標(biāo)高出現(xiàn)偏差，分倉長度過大，導(dǎo)致漿液飽滿度不足；（3）預(yù)制部件的內(nèi)部排漿孔中有異物，會(huì)造成孔道堵塞，導(dǎo)致上部預(yù)制構(gòu)件無法與下部預(yù)制構(gòu)件相連接，影響穩(wěn)定性；（4）注漿完成之后沒有嚴(yán)格、全面檢查，個(gè)別位置出現(xiàn)漏注情況，影響裝配式建筑物質(zhì)量。

1.3 安裝質(zhì)量問題

安裝環(huán)節(jié)的質(zhì)量問題,主要體現(xiàn)為預(yù)制構(gòu)件上孔洞與現(xiàn)場預(yù)留鋼筋位置之間存在較大偏差，導(dǎo)致現(xiàn)場無法裝配完成；或者是預(yù)制構(gòu)件在生產(chǎn)中出現(xiàn)預(yù)留孔洞堵塞，導(dǎo)致預(yù)制構(gòu)件無法順利安裝在對應(yīng)位置。若施工人員操作失誤，也會(huì)引起安裝質(zhì)量問題，包括：（1）套筒與鋼筋連接錯(cuò)位；（2）現(xiàn)澆帶位置與房間位置標(biāo)高偏差較大；（3）廚房降板位置存在標(biāo)高偏差等。相較于傳統(tǒng)建筑施工，裝配式建筑施工對預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量、安裝技術(shù)的要求更高，需要施工人員熟練掌握操作技術(shù)；更需要現(xiàn)場質(zhì)量控制工作人員加強(qiáng)對施工過程的監(jiān)管，從而改善由于安裝操作引起的質(zhì)量問題[3]。

1.4 現(xiàn)澆質(zhì)量問題

現(xiàn)澆帶是裝配式建筑施工的關(guān)鍵工序之一，就是指通過現(xiàn)澆板帶與疊合板上部現(xiàn)澆層進(jìn)行連接，將預(yù)制疊合板連接形成整體。一般來說，疊合板施工工藝為：現(xiàn)澆剪力墻—安裝框架模板體系—安裝樓板支撐體系—吊裝預(yù)制疊合板—安裝框架梁鋼筋—預(yù)埋水電線管—綁扎樓板上筋與鋼筋—處理模板拼縫—澆筑混凝土。在這一過程中，若施工人員在操作中破壞疊合板預(yù)埋的線盒，會(huì)對后期的穿線工作造成影響；若水電預(yù)埋管線安裝時(shí)出現(xiàn)拼接縫處理問題、混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)碰撞等，會(huì)造成管線堵塞。此外，現(xiàn)澆帶完成之后，也會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)表面蜂窩、表面麻面的情況。

2 裝配式建筑施工常見質(zhì)量問題的解決方法

2.1 外墻滲漏問題的解決方法

裝配式建筑施工中出現(xiàn)的外墻板滲漏問題，本質(zhì)上就是預(yù)制外墻板的連接與密封性不足引起。一般來說，外墻板拼接縫是利用密封膠處理的，若密封膠存在質(zhì)量問題，會(huì)加重滲漏隱患，對建筑物內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成破壞。因此，需要謹(jǐn)慎選擇密封膠，保證密封膠具有較強(qiáng)耐候性與良好彈性，能夠在外墻板的側(cè)向作用力之下弱化傳導(dǎo)，增強(qiáng)主體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性與承載力。常用密封膠包括三類，分別是聚氨酯類、硅酮類、改性硅烷類；改性硅烷類密封膠的粘結(jié)性與耐候性更強(qiáng)，且具有低污染、易涂裝的特點(diǎn)[4]。工作人員可以選擇改性硅烷類密封膠對外墻板拼接縫進(jìn)行處理，提升預(yù)制外墻結(jié)構(gòu)防水性。若預(yù)制外墻建筑不是完全暴露在外界環(huán)境中，工作人員可以使用聚氨酯類密封膠；針對完全保留于環(huán)境中的部位，可以使用改性硅烷密封膠。

在預(yù)制外墻板拼接縫處理時(shí)，需要注意：（1）控制密封處理時(shí)外界溫度在4～40℃之間，控制溫度在40%～80%之間，避免溫度濕度過高或者過低，影響密封膠凝結(jié)；（2）及時(shí)清理密封膠膠縫：施工作業(yè)環(huán)節(jié)，混凝土表面會(huì)出現(xiàn)松散掛漿、浮灰等，需要及時(shí)清理干凈，避免混入雜質(zhì)影響密封膠密封性；（3）針對破損的縫隙部位，需要選擇合適的材料進(jìn)行填補(bǔ)，不可以單獨(dú)采用密封膠處理；（4）需要選擇合適的襯墊材料，保證襯墊材料略大于縫隙，科學(xué)搭配襯墊材料與膠縫；（5）填塞環(huán)節(jié)，需要將破損面放置在里側(cè)，避免其與密封膠接觸產(chǎn)生氣泡；保證膠縫深度滿足技術(shù)要求；（6）涂刷密封膠時(shí)，需要使用毛刷蘸取合適的膠量，均勻涂刷在膠縫中，在表面干燥之后粘貼美紋紙，提升墻板美觀性；（7）施工完成24h 之后，需要觀察密封膠縫位置情況，保證其沒有出現(xiàn)變形，確保能夠達(dá)到良好密封效果。

2.2 灌漿問題的解決方法

灌漿問題的主要影響因素是漿料性能、套筒質(zhì)量，需要加強(qiáng)對漿料與套筒的把控，保證其符合施工要求與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。一方面，要嚴(yán)格遵循規(guī)范要求，選擇材料，檢測漿料與套筒材料性能，保證有效落實(shí)基礎(chǔ)方案。另一方面，灌漿施工可以細(xì)化分為隨層灌漿、隔離壓力灌漿兩種不同作業(yè)形式；隨層灌漿是依靠漿體自身重量完成灌漿；隔離灌漿則是在下層、兩側(cè)拼接完成之后進(jìn)行壓力灌漿。在灌漿操作之前，需要檢查灌漿結(jié)構(gòu)，確保其滿足施工條件、不存在較大荷載影響，之后開始灌漿作業(yè)。要加強(qiáng)對灌漿作業(yè)的控制，隨時(shí)關(guān)注灌漿情況，控制灌漿進(jìn)度；若發(fā)現(xiàn)隨層灌漿無法滿足規(guī)范要求，則可以采用隔離壓力灌漿的方法。實(shí)際實(shí)施過程中，需要提前檢查每一批灌漿料，保證其流動(dòng)性符合現(xiàn)場作業(yè)要求；之后采用灌漿泵頭的灌漿孔向套筒內(nèi)灌漿。

套筒安裝對灌漿質(zhì)量存在明顯影響，需要科學(xué)處理基礎(chǔ)層，嚴(yán)格檢查露出的鋼筋材料的質(zhì)量，做好基層清理工作，保證表面無灰塵、油污等，為之后的灌漿奠定基礎(chǔ)。需要科學(xué)調(diào)整構(gòu)件角度與位置，保證鋼筋伸出位置與套筒內(nèi)部相對應(yīng)，確保二者的緊密連接。若無法實(shí)現(xiàn)插筋作業(yè)，則需要重新處理鋼筋，反復(fù)調(diào)試，確保位置偏差在允許范圍之內(nèi)，重新插筋。需要注意的是，禁止在連接狀態(tài)之下切割鋼筋。

2.3 安裝問題的解決方法

針對安裝問題，必須加強(qiáng)對預(yù)制構(gòu)件安裝工序的控制。在安裝之前，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況科學(xué)開展放線定位工作，精準(zhǔn)彈出中心線、邊線，保證放線參數(shù)偏差在允許范圍之內(nèi)。安裝過程中，需要根據(jù)各個(gè)部分預(yù)制構(gòu)件安裝位置的底部標(biāo)高，選擇合適的控制墊片，或者調(diào)整螺栓，保證調(diào)高精準(zhǔn)度。預(yù)制構(gòu)件安裝完成之后，采用臨時(shí)支撐工具調(diào)節(jié)，確保垂直度符合要求。

2.4 現(xiàn)澆問題的解決方法

關(guān)于裝配式建筑施工中現(xiàn)澆質(zhì)量問題，建議要加強(qiáng)度預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量、施工孔洞參數(shù)的掌握，以此保證現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。在實(shí)際過程中，需要嚴(yán)格依照施工規(guī)范處理鋼筋孔洞，保證孔洞尺寸符合要求。同時(shí)需要加強(qiáng)對現(xiàn)澆工藝全過程的控制，避免在現(xiàn)澆工藝實(shí)施中損壞預(yù)埋線盒及其他施工成果；要嚴(yán)格遵守工藝流程。

3 裝配式建筑施工的常見質(zhì)量控制措施

3.1 優(yōu)化質(zhì)量控制管理體系，奠定高效質(zhì)控基礎(chǔ)

要想實(shí)現(xiàn)裝配式建筑施工質(zhì)量的控制目的，建立健全質(zhì)量控制管理體系，明確裝配式建筑施工質(zhì)量的控制要求、標(biāo)準(zhǔn)，為之后的質(zhì)量控制措施落實(shí)提供依據(jù)。在實(shí)際施工過程中，必須根據(jù)施工的實(shí)際情況，構(gòu)建具有針對性的質(zhì)量控制體系，涵蓋施工人員管理、施工制度管理、施工技術(shù)管理與施工作業(yè)管理（見圖1）。

圖1 質(zhì)量控制管理體系

科學(xué)的質(zhì)量管理體系能夠?yàn)槭┕がF(xiàn)場的質(zhì)量管控提供依據(jù)，有效改善施工中出現(xiàn)的工序混亂、材料管理不嚴(yán)謹(jǐn)、監(jiān)督不足、操作錯(cuò)誤等問題，保證相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、建設(shè)規(guī)范的落實(shí)。在體系支持之下，現(xiàn)場工作人員能夠從整體上理解質(zhì)量控制要點(diǎn)，充分考慮技術(shù)、人員、制度與作業(yè)之間的關(guān)系，客觀、全面地開展施工質(zhì)量管理，為施工質(zhì)量提供保障。

3.2 合理利用施工輔助工具，規(guī)范施工操作

裝配式建筑施工主要是對各種預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行吊裝、安裝與密封，對現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)進(jìn)行混凝土現(xiàn)澆作業(yè)，需要使用各種不同的輔助作業(yè)工具。合理使用工具，能夠更有效地完成作業(yè)，提高作業(yè)效率，提高施工質(zhì)量。因此，工作人員需要加強(qiáng)對施工輔助工具的利用，根據(jù)工程施工內(nèi)容了解各種工具的作用，提前了解疊合板、預(yù)制梁、預(yù)制墻板等構(gòu)件的規(guī)格,獲取各構(gòu)件的參數(shù)數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)交給制造保護(hù)套等輔助工具廠家的工作人員，定制輔助工具，保證輔助工具完全契合作業(yè)需求[5]。

各工序作業(yè)環(huán)節(jié)，工作人員需要加強(qiáng)對施工人員的監(jiān)督，檢查其是否規(guī)范使用輔助工具，使用了契合構(gòu)件規(guī)格型號的工具，保證現(xiàn)場施工作業(yè)的規(guī)范性與嚴(yán)謹(jǐn)性，以此實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制目的。

3.3 實(shí)施施工全過程控制，規(guī)避施工質(zhì)量問題

加強(qiáng)對施工全過程的控制，提出各個(gè)施工環(huán)節(jié)的控制制度，可有效避免質(zhì)量問題的產(chǎn)生。在原本的施工工序控制、現(xiàn)場作業(yè)控制與安全控制制度的基礎(chǔ)上，提出施工過程檢查驗(yàn)收制度、崗前培訓(xùn)制度、技術(shù)交底制度、質(zhì)量問題追溯機(jī)制等。其中過程驗(yàn)收制度就是指全過程監(jiān)控施工操作，分別完成材料進(jìn)場驗(yàn)收、生產(chǎn)過程質(zhì)量驗(yàn)收、構(gòu)配件使用前質(zhì)量驗(yàn)收、裝配工序的單工序驗(yàn)收等；還需要對已經(jīng)完成的成品進(jìn)行實(shí)體質(zhì)量測試與防水測試，保證不存在滲漏、變形等質(zhì)量隱患。質(zhì)量問題追溯，就是指采用RFID 射頻技術(shù)，構(gòu)建圍繞裝配式建筑施工過程的質(zhì)量追溯框架，實(shí)時(shí)掃描RFID 芯片，跟蹤記錄作業(yè)過程，詳細(xì)記錄與統(tǒng)計(jì)構(gòu)建類型、使用部位數(shù)據(jù)、作業(yè)人員、操作過程驗(yàn)收數(shù)據(jù)等，保證出現(xiàn)質(zhì)量問題能夠追溯到個(gè)人。借助追溯機(jī)制加強(qiáng)對各環(huán)節(jié)人員的督促，有效實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制目標(biāo)。

3.4 引入現(xiàn)代化管理技術(shù)，轉(zhuǎn)變施工質(zhì)量管理模式

在實(shí)際過程中，工作人員借助智能移動(dòng)終端，使用APP 實(shí)時(shí)獲取現(xiàn)場施工進(jìn)展；每道工序作業(yè)完成之后，分別由施工單位質(zhì)檢人員、建設(shè)單位管理人員進(jìn)行檢查，將檢查報(bào)告數(shù)據(jù)上傳，借助APP 中的專家?guī)炫c神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)分析數(shù)據(jù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)中體現(xiàn)出來的質(zhì)量隱患問題，制定解決方案，從而實(shí)現(xiàn)對施工質(zhì)量的管理與控制。

4 結(jié)束語

裝配式建筑施工中容易出現(xiàn)滲漏、灌漿、現(xiàn)澆、安裝等施工問題，需要加強(qiáng)質(zhì)量控制，確保裝配式建筑工程建設(shè)質(zhì)量滿足技術(shù)要求與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。通過本次探索可以發(fā)現(xiàn)，施工問題是由于質(zhì)量控制、施工操作、施工輔助工具等多種因素引起的，要想提高施工質(zhì)量，需要從完善施工質(zhì)量控制體系，加強(qiáng)對施工過程的管控，提高裝配式建筑施工的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化等幾方面加強(qiáng)控制，切實(shí)保證施工效果，推進(jìn)裝配式建筑工程行業(yè)的健康發(fā)展。