馬江紅,李宗蔚,杜榮波
(中電建路橋集團有限公司,北京 100160)
頂管法施工是現(xiàn)代水利施工中的一種管道施工方法。在修建地下工程時,為了避免管道施工對地面建筑物以及周圍環(huán)境的擾動破壞,頂管施工這種施工方法逐漸在國內(nèi)外廣泛運用。
頂管法的首次出現(xiàn)和使用在美國19世紀末期北太平洋鐵路敷設工程中,自此頂管法施工開始進入施工領(lǐng)域,并逐漸發(fā)展成為一門新的具有其獨特優(yōu)勢的施工方法。由于經(jīng)濟條件的限制,我國直到1950年前后才首次開始對頂管施工法的研究。隨著經(jīng)濟的發(fā)展,北京、上海等地開始從國外引進先進設備,并進行相關(guān)研究,極大地促進了頂管施工技術(shù)在我國的應用[1-7]。
到21世紀,我國在頂管施工技術(shù)和理論領(lǐng)域的研究逐漸處于世界領(lǐng)先水平。截至目前,頂管法施工在我國各項國家級重點工程得到廣泛運用和發(fā)展,解決了部分施工問題[8]。本文依托陜西斗門水庫引水工程,總結(jié)了頂管施工在工程中的運用,對以后有相同工況的工程提供了參考。
斗門水庫總庫容5052萬m3,總面積 10.4km2,總長度 14.9km。按南、北池布置,南、北池之間設雙向擋水隔壩,南池為城市供水水源,調(diào)蓄引漢濟渭南干線水源供灃東、灃西新城的生活用水,南池總庫容2897萬m3,面積3.4km2,其中水面面積 3.0km2,設計向灃東、西新城年平均供水8773萬m3;北池為生態(tài)水源地,兼顧灃河防洪,蓄滯灃河洪水和城市雨洪,北池總庫容2155萬m3,面積7.0km2,其中水面面積 6.4km2,每年可向西安生態(tài)水系中的漢城湖、漢護城河、高新湖3個湖泊補給生態(tài)用水1456萬m3,如圖1。
圖1 斗門水庫
斗門水庫管線工程主要由引水、供水、南池退水等工程組成,主要包括引水管道、供水管道、分水管道、退水管道及北池太平河補水管道5部分。
工程湖庫區(qū)位于西安市長安區(qū)馬王鎮(zhèn)東南約1.5km,地形相對較平緩,大體上東南高,西北低,一級階地分布于湖庫區(qū)東北方向,階地高程介于397.00~404.00m,湖區(qū)石匣口西南有部分為二級階地,階面高程403.00~410.00m。
據(jù)勘探揭露,地層自上而下如下:
①-1人工堆積(Q4s),雜色,主要由建筑垃圾、生活垃圾及粘性土等組成,厚度0.5~1.5m,分布于庫區(qū)各居民點,在南部石匣口、浦陽等村莊附近,最大厚度可達2~4m;
②-1壤土(Q41al+pl),褐黃色,粉粒結(jié)構(gòu),土質(zhì)不均,潮濕,可塑,分布于一級階地上部,勘探范圍內(nèi)厚度8~11m,最大厚度可達17m左右;
③-2中砂(Q41al+pl),灰黃~灰色,長石-石英質(zhì),級配不良,含零星的中粗礫。其分布有三層分述如下:第一層分布于整個湖區(qū),深度1.2~2m,夾層層 厚 0.2~0.4m,透 鏡 體 層 厚 0.8~1.4m;第二層呈透鏡體狀分布,主要有太平-谷雨村-楊家莊-齊曹村及太平-五星村兩條砂帶,埋深3.6~7.5m,夾層層 厚 0.4m 左 右 ,透 鏡 體 層 厚 1.2~3.5m,局部最厚可達5m左右;第三層埋深9~12m,夾層厚0.2m左右,透鏡體層厚1.2~2m,分別分布于西北部馬營寨、東北部太平莊及中部谷雨莊附近。
⑤-3粉土(Q41al+pl),黃色,可塑~硬塑,薄層夾層狀,零星見于新堡子村附 近 ,埋 深 5.2m~9.4m,厚 度 1.3~1.6m;
⑥淤泥質(zhì)土(Q4l),灰褐色,濕,可塑,具水平層理,結(jié)構(gòu)緊密,有腥臭味,粉粒為主。分布于湖庫區(qū)西北部,東至袁旗寨-常家灘一帶,南至楊家莊-谷雨莊一帶,埋深 0~3.7m,厚度 1.7~2.6m,局部為透鏡體分布;
⑦黃土(Q3eol),褐黃色,土質(zhì)均勻,具蟲孔及大孔隙,含少量蝸殼碎片,可塑狀態(tài),分布于二級階地上部,層厚9.8~13.6m;
⑧-1粉質(zhì)粘土(Q3al),棕黃色~灰黃色,含氧化鐵條紋及鐵錳質(zhì)斑點,可塑,該層未穿透,最大揭露層厚8.6m,廣泛分布于庫區(qū)渭河二級階地、一級階地下部;
圖2 水庫工程地質(zhì)圖
⑧-2中砂(Q3al),灰黃色~淺黃色,長石~石英質(zhì),級配良好,含零星中粗礫,飽和,中密~密實狀態(tài)。分布于二級階地下部,主要位于堰下張村附近,KZK18,KZK11,KZK27與庫區(qū)連通,未穿透,最大揭露厚度6.6m,庫區(qū)其他部位局部呈透鏡體分布,透鏡體層厚0.4~1.2m。如圖2。
按照設計要求,頂管施工采用人工洞挖,液壓千斤頂進的方式進行。根據(jù)設計圖紙描述的地質(zhì)情況,頂管工程管道軸線處于⑤-2中砂層,原土基礎穩(wěn)定性較差,不能作為頂管靠背,擬采用鋼筋混凝土靠背提供剛度及強度支撐,原土作為重力支撐。
1.3.1 施工準備
①依據(jù)設計圖紙進行測量放線,做好所需各項數(shù)據(jù)的測量。
②重新檢查并測量原始樁。如果原始樁丟失或移位,則進行補充校正。
③測定管道中心線時,在起點、終點測設中心樁。
1.3.2 坑面開挖
①開挖工作面之前,要綜合考慮各種因素例如工作面寬度、施工環(huán)境、頂管直徑。頂管長度、設備規(guī)格等。
②為了保證充足的工作空間,工作坑面按下式計算:
底寬:B=D1+2S+2C
底長:L=L1+L2+L3+L4
式中:B——工作坑底寬(m);
L——工作坑底長(m);
S——管道兩側(cè)的操作寬度(m),一般為每側(cè)1.2m~1.6m;
C——撐板厚度(m),一般采用0.2m;
D1——管外徑(m);
L1——管子頂進后,頂鋼筋混凝土管取0.3m~0.6m;機械挖土、擠壓出土及管前使用其他工具管時,工具管長度如大于上述鋪軌長度的要求,L1應取工具管長度;L2——管節(jié)長度(m);L3——液壓油缸長度(m);L4——后背所占工作坑長度。
工作坑深度符合下式:
H1=h1+h2+h3
H2=h1+h2(無基礎及墊層時)
式中:H1——頂進豎井地面至豎井底的深度(m)
h1——接受豎井地面至豎井底的深度(m)
h2——管道外緣底部至導軌底面的高度(m)
h3——基礎及其墊層的厚度,不應小于該處井室的基礎及墊層厚度(m)。
③按照設計圖紙及相關(guān)數(shù)據(jù)計算工作坑開挖尺寸如下:
底 寬 :B=1.8+0.21×2+2×1.6+2×0.2=5.82m;
底長:L=0.5+3+0.6+3.1=7.2m;
工作坑深度 H1=3.196+1.8+0.21×2+0.05×2+0.37=5.89m。
布置參見圖3、圖4。
圖3 工作坑斷面
圖4 工作坑平面
1.3.3 設備安裝
①采用50#軌鋼作為導軌,因工作坑底土質(zhì)松軟、管徑較大,在工作坑地面澆筑30cm厚C25混凝土基礎,并將導軌埋設于基礎混凝土中。
②保證兩根導軌平直,中距計算如下:
A0=A+a
式中:A0——兩導軌中距(mm);
A——兩導軌上部的凈距(mm);
a——導軌的上頂寬度(mm);
D——管外徑(mm);
h——導軌高度(mm);
e——管外底距枕鐵(枕木)面的距離(一般為10 mm~25 mm)。
③安裝設備
a.先對高壓油泵等設備進行檢查,檢查沒有問題后方可安裝。
b.根據(jù)豎井的設計,進行設備安裝。
按照豎井的施工設計,安裝高壓油泵、管路及控制系統(tǒng)。
1.3.4 管道頂進
①頂進施工前要檢查下列事項,在檢查符合規(guī)范的情況下方可施工。
a.施工前檢查所有設備,試運行正常后方可施工;
b.制定相應措施,保證流動性土和地下水不會從洞口進入工作坑。
②在頂進5~10m后,將測量側(cè)頻次加多,施工中首節(jié)管的允許偏差范圍:軸線位置3mm,高程0~3mm。
③要保證施工的連續(xù)性,除非出現(xiàn)不可抗拒因素,否則中途不得停止作業(yè)。
④測量與糾偏
a.設置測量點時,點位宜設置在方便檢測和相對穩(wěn)定的地方。
b.施工過程中,要按時監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)偏差后要立即糾正。
c.如果頂管出現(xiàn)偏差,其糾偏可采取挖土法、支頂法。
⑤頂進過程中減小阻力可采用觸變泥漿。
1.3.5 管道接口
施工完成后,其管道接口要按照規(guī)范處理。
①不同的土質(zhì)對頂管的施工有較大的影響。在施工過程中,要根據(jù)不同土質(zhì)的特性制定相應的工藝參數(shù),有針對性地進行施工。
②在降水施工過程中,要隨時注意水位的變化,防止水位過低對周圍建筑造成破壞。
③在采用頂管法施工時,設備的保養(yǎng)至關(guān)重要。如果頂進過程中出現(xiàn)故障,將影響全線的進度。故要做到在施工中保護設備、在平日里按時養(yǎng)護設備,保證設備能夠正常運行。
本文以陜西斗門水庫為背景,從工程施工條件、施工設計、機械設備選型等方面總結(jié)了長距離輸水管線頂管法施工工藝,為之后相同工況條件的工程提供了參考。