張圣,尹小武,李廣磊
(中國建筑一局(集團(tuán))有限公司,北京 100161)
V型濾池因其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)在國內(nèi)外水廠建設(shè)中得到廣泛應(yīng)用,是目前水廠設(shè)計(jì)中較多采用的一種水處理構(gòu)筑物。但濾池施工工藝較復(fù)雜,建造精度要求高,施工周期時(shí)間長(zhǎng)。筆者對(duì)該地表水廠V型濾池設(shè)計(jì)、施工及調(diào)試運(yùn)行中出現(xiàn)的問題提出了若干看法,以供大家參考。
該地表水廠設(shè)計(jì)日供水量為20萬噸,廠區(qū)占地面積11.21萬m2,由22個(gè)獨(dú)立的構(gòu)筑物單體組成。水廠以水庫水作為原水,采用常規(guī)的“混凝-沉淀-過濾-消毒”處理工藝以及“臭氧-活性炭”深度處理工藝。V型濾池作為核心的水處理構(gòu)筑物,雙排布置,共12組,每組過濾面積為101.4m2。
本工程初濾排放閥設(shè)計(jì)安裝在排水渠內(nèi),安裝高度距離底板80cm,在反沖洗時(shí),初濾閥的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)容易被反沖洗水淹沒,經(jīng)常出現(xiàn)故障。
圖1 淹沒的初濾放空閥
因此建議將初濾閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)由電動(dòng)改為氣動(dòng),同時(shí)將控制單元安裝在池頂走道板上。筆者也曾參觀過其他水廠,部分水廠將電動(dòng)初濾閥安裝在管廊內(nèi),通過一根總管,將初濾水排放出去,通過這種方法也可以避免執(zhí)行機(jī)構(gòu)被淹沒。
2.2.1 進(jìn)水渠道設(shè)置放空管
在調(diào)試期間,需要將進(jìn)水渠道內(nèi)的水排空,檢查閘板閥安裝的密封性。但進(jìn)水渠內(nèi)水位很高,放置抽水泵抽水需要接線、布管,排水花費(fèi)了很長(zhǎng)時(shí)間。
另外,用于進(jìn)水渠池壁消毒的水以及調(diào)試中不合格的水也無法徹底排空,只能通過進(jìn)水慢慢稀釋,才能將進(jìn)水渠清洗干凈。
建議在進(jìn)水總渠設(shè)計(jì)若干放空管,中間安裝閥門,將進(jìn)水渠中的水排到下部的排水總渠。
2.2.2 進(jìn)水渠道進(jìn)水管增加控制閥門
對(duì)于進(jìn)水渠道,建議在兩邊進(jìn)水管位置各增加一套閥門來控制沉淀池往V型濾池的進(jìn)水,主要有以下兩點(diǎn)考慮:
①水廠在初期甚至很長(zhǎng)一段時(shí)間濾池都不是滿負(fù)荷運(yùn)行的,部分水廠為了管理方便,只運(yùn)行一側(cè)的濾池,這就會(huì)使另外一側(cè)進(jìn)水渠道內(nèi)的水無法流動(dòng),處于死水狀態(tài),進(jìn)而導(dǎo)致水體細(xì)菌滋生,污染水質(zhì);
②V型濾池單側(cè)共有6個(gè)進(jìn)水閘板閥,閘板閥可能由于密封膠圈老化、閥框周圍漏水等原因,需要工人進(jìn)入渠道內(nèi)維修,濾池兩側(cè)分別設(shè)置控制閥門,保證閥門維修時(shí),單側(cè)濾池正常使用。
反沖洗水管路未安裝排氣閥裝置,水沖管路氣體不能完全排出,從而影響水沖強(qiáng)度,造成水沖效果不佳,而且影響過濾效果。
H型槽為小斷面異型結(jié)構(gòu),采用混凝土一次成形施工工藝,取消結(jié)構(gòu)施工縫。另外原圖紙上中央排水渠檢修人孔由反沖洗壓力渠道頂板位置更改到管廊側(cè)壁上,人孔的直徑由DN600增大到DN800,以便于施工人員、施工材料的進(jìn)出。
主要施工步驟如下:
①根據(jù)圖紙進(jìn)行施工深化設(shè)計(jì),H型槽模板選擇具有較高強(qiáng)度的竹膠板,厚度為15mm,50mm*100mm方木作為背楞,對(duì)拉螺栓采用直徑為14mm三段式止水螺桿,模板的支撐體系使用Φ 48×2.75的鋼管進(jìn)行支撐。為了保證H型槽的光潔度和易于拆模,模板在安裝前涂刷脫模劑,脫模劑必須涂刷均勻,竹模板拼縫為硬拼縫,拼縫外側(cè)使用50mm寬15mm厚模板條進(jìn)行連接,保持模板整體性及嚴(yán)密性;
②在主池墻體上彈出H型槽側(cè)墻和進(jìn)水壓力渠道頂板位置定位線,對(duì)上下變截面墻體及進(jìn)水壓力渠道頂板定位;
③在結(jié)構(gòu)平面位置上彈出預(yù)留小方孔洞位置邊線、套管位置中心線,按施工設(shè)計(jì)要求制作加工套管、孔洞模具、鋼質(zhì)預(yù)埋件等及安裝固定用的控制定位模架;
④基礎(chǔ)完成后搭設(shè)壓力渠道結(jié)構(gòu)內(nèi)外側(cè)操作架;
⑤結(jié)構(gòu)頂板模架作為內(nèi)側(cè)操作架,在結(jié)構(gòu)頂板搭設(shè)封閉小空間頂板模架,同時(shí)也可以作為結(jié)構(gòu)綁鋼筋、支模板的操作架;
⑥壓力渠道頂板支模架從標(biāo)高低處向標(biāo)高高處安裝;
⑦變截面H型槽和側(cè)墻和頂部三角堰體及壓力渠道頂板一次性澆筑完成,同時(shí)養(yǎng)護(hù)14d;
⑧最后拆除進(jìn)水渠道頂板模板,從標(biāo)高較高的位置向標(biāo)高低的位置拆除頂板架,同時(shí)注意加壓通風(fēng),保證受限小空間的壓力渠道內(nèi)空氣流通,避免發(fā)生安全事故。
圖2 H型槽一次成型模架搭設(shè)
圖3 H型槽一次成型模架搭設(shè)
圖4 H型槽一次成型現(xiàn)場(chǎng)施工
3.2.1 專業(yè)圖紙沖突
水廠設(shè)計(jì)圖紙有工藝圖紙、結(jié)構(gòu)圖紙等,專業(yè)設(shè)計(jì)人員在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)時(shí)可能會(huì)造成墻體的厚度不一樣,從而導(dǎo)致套管的長(zhǎng)度不一樣,施工單位要嚴(yán)格對(duì)照工藝圖紙和結(jié)構(gòu)圖紙,確保套管安裝的長(zhǎng)度符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要。
3.2.2 濾板擱置處壁板的厚度
濾板擱置處壁板是施工單位容易忽略的節(jié)點(diǎn),此處墻體預(yù)埋的有配氣孔、配水孔、人孔等,且數(shù)量較多。套管生產(chǎn)時(shí)要考慮濾板擱置墻體的厚度,避免套管的錯(cuò)加工。
3.2.3 套管的安裝
穿墻套管周圍混凝土防滲漏是水池施工質(zhì)量控制要點(diǎn)之一,提供2點(diǎn)建議:
①池壁施工縫的留置位置在保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的條件下盡量避開穿墻套管,同時(shí)施工縫的標(biāo)高要低于套管的底標(biāo)高至少15cm,保證套管下口混凝土能夠振搗密實(shí);
②施工縫的位置避不開穿墻套管時(shí),止水鋼板和套管的交接處加工成特定的形狀,滿焊于套管的止水翼環(huán)上。
3.2.4 同軸多套管安裝
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V型濾池分為濾池部分和管廊部分,反沖洗管或清水管需要穿過兩部分墻體套管,因此這兩面墻體的預(yù)埋套管中心必須保證在同一條直線上,否則會(huì)影響后期工藝管道的安裝。
閘板閥對(duì)混凝土墻面質(zhì)量、孔口尺寸誤差要求很高,原始?jí)γ娲植?、有裂紋及蜂窩等缺陷的混凝土墻面不能進(jìn)行安裝。
①對(duì)于較平整的混凝土墻面,先檢查靠近池壁洞口一側(cè)的閥框表面是否干凈,清除表面的灰塵、油污等,條件允許的情況下可以選用溶劑清洗,干燥后進(jìn)行施工。然后將專用密封膠均勻涂抹于閘板閥壓緊面上,涂抹時(shí)要保證膠槍里的密封膠可以連續(xù)均勻涂抹在一個(gè)閥框的貼合面,不能有間斷。貼合時(shí),密封膠溢出閥框四周效果最好。
②對(duì)于平整度較差的墻面,為保證閘板閥的密封性,采用高位漏斗法灌漿進(jìn)行二次灌漿,將膨脹水泥拌制的混凝土填充在閘板閥和池壁的空隙中。灌漿混凝土的標(biāo)號(hào)至少比墻板混凝土的標(biāo)號(hào)高一號(hào)。閘板閥的閥框四周要支模,支模時(shí)要盡量減少對(duì)閘板閥的擾動(dòng)。對(duì)于局部較平整的墻面要進(jìn)行鑿毛處理,使新舊混凝土的接觸面能夠粘結(jié)牢固
③另外,底部反砍高度也要滿足要求,以保證閘板底門框與池壁貼合,后期二次找補(bǔ)混凝土?xí)黾涌卓诼┧L(fēng)險(xiǎn)。
鋪裝時(shí)要嚴(yán)格掌握高程和厚薄均勻,下池人數(shù)應(yīng)盡量減少,要嚴(yán)格防止由于投料的沖擊或人為的踩踏使安裝好的長(zhǎng)柄濾頭遭到破壞,如果出現(xiàn)損壞,要及時(shí)更換。
濾料鋪裝完成后,應(yīng)進(jìn)行多次的沖洗,沖洗完成后,對(duì)濾料的標(biāo)高及厚度進(jìn)行復(fù)核,確保滿足設(shè)計(jì)厚度的要求。
濾池在調(diào)試運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn),當(dāng)對(duì)某個(gè)濾格進(jìn)行單獨(dú)氣沖時(shí),其他濾格濾板上出現(xiàn)不同程度冒泡現(xiàn)象。單獨(dú)水沖時(shí),其他濾格濾后堰也有溢水現(xiàn)象。為此對(duì)整個(gè)管廊區(qū)域內(nèi)所有的電動(dòng)排氣閥、水沖、氣沖閥進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)部分電動(dòng)閥門存在開關(guān)限位設(shè)置不到位的情況。閥門開關(guān)限位重新校核后,未出現(xiàn)上述情況,同時(shí)自來水廠生產(chǎn)部門也要階段性的對(duì)電動(dòng)閥門進(jìn)行保養(yǎng),避免此類情況的發(fā)生。
①穿墻套管的安裝要考慮濾板擱置處壁板的厚度以及池壁施工縫的留置位置,止水鋼板和套管搭接時(shí)要進(jìn)行滿焊。
②H型中央排水槽一次性澆注完成,可以減少施工周期。取消施工縫,可以避免反沖洗壓力渠道的滲水、漏氣風(fēng)險(xiǎn),從而保證V型濾池的反沖洗效果,但受限小空間內(nèi)施工安全措施要做到位。
③初濾閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)建議安裝在走道板上或初濾系統(tǒng)安裝在管廊內(nèi),避免被反沖洗水淹沒的風(fēng)險(xiǎn),延長(zhǎng)使用壽命。
④進(jìn)水渠道內(nèi)增加放空管,可以方便濾池的清洗及設(shè)備的調(diào)試;兩側(cè)進(jìn)水管增加控制閥門,可以使兩側(cè)濾池交替運(yùn)行,避免形成死水,同時(shí)也方便了電動(dòng)閘板閥的檢修。
⑤電動(dòng)閥門的開關(guān)限位設(shè)置準(zhǔn)確,避免池組間相互影響。
⑥濾池濾料要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)標(biāo)高鋪裝,上下兩層濾料都要進(jìn)行反復(fù)沖洗。