通訊員 王杰遠 吳 燕

日前，勝利油田河口采油廠沾18-平側(cè)12井運用“鉆完井一體化”管理模式，投產(chǎn)后原油日產(chǎn)7.7噸，高于采油廠2021年平均單井日產(chǎn)5.5噸的水平。

“鉆完井一體化”管理模式就是在鉆完井過程中堅持一體化設(shè)計、實施、驗收，從而提高新井產(chǎn)能的模式。今年以來，河口廠投產(chǎn)新井9口，產(chǎn)量達到2.15倍，累油8910噸。投產(chǎn)側(cè)鉆井14口，產(chǎn)量達到2.16倍，累油6614噸。

“以前的鉆完井施工就像鐵路警察，各管一段，相互之間得不到有效溝通?！惫に囁@完井工藝主管師趙會議說。河口廠樹立“一體化建產(chǎn)”的理念，打破設(shè)計、施工、監(jiān)督等單位間的壁壘，整合油藏、地質(zhì)、鉆井、完井和投產(chǎn)的技術(shù)管理力量，通過職能優(yōu)化、機制創(chuàng)新和技術(shù)提升，探索出一條提升新井產(chǎn)能的高效建產(chǎn)之路。

職能優(yōu)化為鉆完井一體化運行理順了管理流程。新井項目組、未動用項目組負責(zé)方案統(tǒng)籌、整體運行，地質(zhì)研究所主抓刻畫油藏、精準找層，工藝研究所做好一體化運行、設(shè)計，嚴格各環(huán)節(jié)質(zhì)量監(jiān)督；生產(chǎn)管理部、技術(shù)管理部等部室負責(zé)鉆機運行、隊伍考核、工程結(jié)算等工作，各單位部門責(zé)任清晰，分工明確，提高工作效率。

機制創(chuàng)新保障一體化運行落到實處。設(shè)計單位與施工單位提前對接，從設(shè)計源頭上雙方就換位思考，取得設(shè)計方和施工方的最大公約數(shù)。河口廠建立完善鉆井設(shè)計討論、鉆完井監(jiān)督管理等制度，落實“一體化設(shè)計”理念，定期組織采油廠相關(guān)部門、地工兩所、鉆測錄固井施工單位、監(jiān)督中心共同討論設(shè)計，避免出現(xiàn)設(shè)計、施工兩張皮現(xiàn)象。

沾18-5-側(cè)平12B井在設(shè)計時，放棄從地質(zhì)開發(fā)角度最好的選擇，考慮側(cè)鉆井完井管柱內(nèi)通徑小，一旦套損，難以修復(fù)的實際，改變施工設(shè)計，將管外封位置由1235米調(diào)整到1284-1288米，重新修正了側(cè)鉆角度，延長了該井的生產(chǎn)壽命。該井經(jīng)過精心準備，順利完井，目前日油8.5噸，提高了整體采收率。

技術(shù)優(yōu)化為一體化運行提供技術(shù)支撐。河口廠在油層保護優(yōu)化、完井管柱提升、投產(chǎn)工藝精細化等方面三管齊下，為后續(xù)配套投產(chǎn)工藝打好基礎(chǔ)。同時，技術(shù)人員把每一口井看成是需要精心陪護的病人，強化過程管控和現(xiàn)場監(jiān)督，嚴把每一道工序施工質(zhì)量和標準。

在油層保護方面，落實井筒清潔、儲層清潔要求，優(yōu)化鉆井設(shè)計，源頭做起，控制泥漿上限，現(xiàn)場施工泥漿調(diào)配從下限開始，嚴格執(zhí)行泥漿超設(shè)計報告制度，最大限度保護地層不受鉆井液污染。同時積極引進吸收新技術(shù)、新工藝，2021年，采油廠在義東8-斜6井試驗清水頂替水泥漿固井技術(shù)，該井投產(chǎn)后日油7.5噸，累油360噸，目前，該技術(shù)已成功應(yīng)用8口井。