高 亮

(福建元昊建筑工程有限公司，福建 福州 350000)

伴隨著商用混凝土行業(yè)的高速發(fā)展，建筑方與供應商之間，因為框架結構混凝土強度偏低的問題，頻繁出現(xiàn)互相推卸責任的局面且日益增多。根據(jù)相關的從業(yè)經(jīng)驗，以及通過對施工現(xiàn)場對框架結構混凝土強度檢測等途經(jīng)，找到引起混凝土強度偏低的幾種原因[1]。

1 造成柱頭部位混凝土強度偏低的原因

1.1 操作措施不規(guī)范

當下的結構混凝土施工中，澆注柱頭部位混凝土時，按照操作標準需要距離柱頭10cm～15cm方便施工。然而實際施工中，仍然會發(fā)生違規(guī)操作，導致全部進行澆注，此時的水順勢而下，就流到了柱頭施工縫隙的位置，直接導致了柱頭處積水的結果。另外，還有一個導致柱頭部位積水的原因，就是結構混凝土自身的泌水現(xiàn)象，在施工過程中，為了方便操作泵送，往往需要混凝土有一定的坡度，所以就導致了在澆注的工程中，這些結構混凝土的泌水，也全部流向柱頭。這些流水、泌水的情況就直接導致了柱頭處積水過多，改變了澆注的混凝土水與灰的比例，導致了柱頭處的結構混凝土強度偏低的結果。

1.2 養(yǎng)護方式不科學

工程施工過程中，新澆注的柱頭部位混凝土常常存在缺乏養(yǎng)護的情況。所以就會導致混凝土的強度降低，降低的程度或可能達到25%～35%，就會對整體結構安全穩(wěn)定造成影響。尤其是柱頭部位容易造成積水的情況，養(yǎng)護人員要根據(jù)現(xiàn)場的實際情況，著重對柱頭部位，依照現(xiàn)行的操作指標，進行科學正確的養(yǎng)護工作。除此之外，混凝土表面不嚴密，就會導致碳化的速度加快，碳化的深度越來越深，里層的鋼筋就會失去外層混凝土的保護作用[2]。

2 保障柱頭部位混凝土強度合格的措施

2.1 保障柱頭部位混凝土強度偏低的處理方案

當柱頭部位的混凝土強度出現(xiàn)偏低的情況后，應及時采取相應的解決辦法，首先，及時將出現(xiàn)問題的柱頭部位混凝土鑿掉清除，并進行替換。由于此時施工的空間小，沒有有利的操作環(huán)境，不容易實現(xiàn)振搗，此時可以使用摻有膨脹劑的C40強度的自密實混凝土進行替換[1]。

2.2 保障柱頭部位混凝土強度偏低的處理步驟

(1)將硬度偏低的柱子周邊的結構等，用鋼管等材料支撐起來，使來自上面的荷載重量轉移到支撐點上去。

(2)強度檢測偏低的柱頭部位混凝土，使用風炮等相關工具，進行鑿掉清除工作，可以根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，鑿掉的部分稍大一點，以方便后續(xù)的工作進展，需要注意的是，一定要在保障不破壞柱子里面的鋼筋為前提下，進行施工操作。

(3)更正鑿出部位的鋼筋，以間距5cm為單位，增加箍筋數(shù)量。

(4)開始安裝模板，為了方便施工，將模板的其中一側制作成斜斗，向上高約60°即可，斜斗的上面一端，要比澆注部位高出15cm～20cm左右為宜。

(5)模板安裝完畢開始澆注自密實混凝土，即從斜斗上端澆灌，直至貫滿為止，灌滿后使用小號橡皮錘對模板四周進行敲擊震蕩，同時還需要利用小號的震動工具，同樣是從斜斗處向澆灌的混凝土深處插入，從里面輔助進行震蕩，以達到混凝土更加密實的效果。

(6)等待混凝土成型，將模板拆除下來之后，需要對斜坡處多余出來的部分將其鑿掉，使之與柱子面達到齊平。

(7)最后再使用回彈儀進行強度的檢測，等待補上去的自密實混凝土，強度與柱子整體的強度接近一致，才可以將支撐的梁板鋼管等物拆卸下來，整個周期大約7～10d左右[2]。

2.3 微膨脹自密實混凝土的配制

(1)自密實混凝土的材料配比要點

具備高流動性、材料均勻性、結構穩(wěn)定性等特點，可以達到在自身重量的情況下，填充滿整個模板。

(2)摻加膨脹劑的目的

自密實混凝土需要達到高流動性的要求，但是因為其摻加的膠凝材料相對比較多，所以在制作配比上就需要加入大量的水，以確保其高流動性。因為自密實混凝土硬化后，相對的自收縮空間也相對比較大，為了確保替換后的混凝土，能夠充分的與原來柱體上的混凝土充分結合，就需要在配比中加入合適用量的膨脹劑，用以填充自密實混凝土自收縮產(chǎn)生的空間[3]。

(3)配置自密實混凝土的材料指標

水泥：推薦使用英德海螺的快用水泥，滿足28d達到51MPa的標準。

礦粉：推薦使用首鋼礦粉，等級需達到S95，28d活性度需要達到110%。

粉煤灰：推薦使用級別為0.045mm的二級灰。細度達到19，需水量達到98%。

石子：推薦使用花崗巖，5～20mm為宜，需要注意的是一定要用水先沖洗再使用。

砂：推薦使用中砂，細度模數(shù)控制在2.6左右，含泥量不得高于0.5%。

減水劑：推薦使用聚羧酸緩凝的高效減水劑，其濃度指標10%左右，摻量指標2.0%左右。

膨脹劑：推薦使用武漢三源公司的產(chǎn)品，型號為SY-G，高性能膨脹抗裂劑，摻量在8%左右。

通過適配以及調整，最終的配比見表1。

表1 C40微膨脹自密實混凝土配比

2.4 柱頭部位混凝土養(yǎng)護

相對于梁板部分混凝土的養(yǎng)護，梁板處為平面，可以充分的存住水分，而柱頭柱體為立體，常規(guī)養(yǎng)護方法不能實現(xiàn)平均受到養(yǎng)護。此時可采用先纏膜再澆水的養(yǎng)護方式，第一，準備適量的軟水管與塑料膜，然后在軟水管的一端，開上4組小孔，因為柱子有四個面。第二，纏繞塑料膜之前，在柱頭處先將軟水管盤一圈，然后纏好塑料膜，將整柱體完全包裹，使柱頭處的一圈水管，即開4組小孔的那一端纏繞在塑料膜內，水管的另一端垂直于地面。纏膜養(yǎng)護方式相對科學，操作簡單效果好。

3 避免出現(xiàn)柱頭質量缺陷的注意事項

在過去的建筑工程當中，發(fā)生柱頭部位混凝土強度偏低的問題層出不窮。導致問題出現(xiàn)的直接影響因素就是施工人員，施工人員技術經(jīng)驗不足，沒有按照規(guī)章制度正確操作，所以在項目施工的過程當中，相關的管理人員應當增加施工細節(jié)的管理，提高對柱頭部位混凝土強度偏低影響問題的重視性。注意以下幾個細節(jié)方面的施工方法，可以最大程度的避免柱頭部位混凝土強度偏低，進而提高到整體的工程質量。防患大于未然，也是從根本角度出發(fā)的。

首先，柱子模板合理安裝完成之后，可以使用手持電鉆，對柱頭部位的模板周圍鉆出若干孔洞，作用就是專門用來排出柱頭部位積水的情況；其次，在澆注梁板部位混凝土的時候，潤濕模板的施工需要由專業(yè)的技術人員進行規(guī)范操作，特別需要注意的是，在澆水的間歇過程中，一定要及時關閉水閥，杜絕浪費；再次，在進行澆注柱頭的部位時候，一定要做到使泵管的出料口對正柱子后，再進行下料工作，特別需要注意的是，一定不能依靠流漿將柱頭灌滿，一定是用料灌滿；然后，需要提前與商用混凝土廠家溝通好，將混凝土的坍落度控制在160mm～180mm之間，一定要作好技術交底工作，不得在現(xiàn)場加水調整；最后，當柱子的混凝土強度設計等級與梁板的混凝土強度設計等級。未超過2個等級時，此時建議將梁板的混凝土強度等級提高到與柱子混凝土強度等級一致，在這樣的情況下，柱子和梁板就可以同時進行澆灌，雖然將施工成本提高，但是將可能出現(xiàn)的質量安全隱患扼殺在搖籃中，同時還減少了施工時間。

4 混凝土強度偏低現(xiàn)象解決對策

4.1 提高整體施工管理

首先，在混凝土攪拌站整體制作當中要根據(jù)嚴格比配標準進行制作，普通混凝土配合比按照JGJ55-2000，預拌混凝土配合比按照CB/14902—2003，在檢驗標準中混凝土拌合物性能試驗法按照GB/T50080-2002，混凝土力學性能試驗法按照CBT50081—2002。在交接過程中，攪拌站跟施工方工作交接上要做好項目交底，尤其是框架結構和高強度等級的混凝土，攪拌站和施工方一定要預先做好施工具體計劃和技術交底資料整理工作，有條件的施工單位要派專業(yè)的技術人員進行質量檢驗的全程跟蹤指導工作。

其次，混凝土攪拌站工作人員要加強工程質量意識，在規(guī)章制度上嚴格按照相關標準和法律法規(guī)進行制定。工程技術監(jiān)督人員要根據(jù)方案制定標準嚴格按照混凝土生產(chǎn)標準全程監(jiān)督，確保在混凝土攪拌中質量達標。當混凝土運用到施工現(xiàn)場時嚴格監(jiān)管施工人員操作規(guī)范，控制混凝土中拌合物的加水操作。例如，由于混凝土在從攪拌站到施工現(xiàn)場運輸中由于時間過長，會導致混凝土坍落度比例失調，在施工中不容易進行澆筑。有時運到現(xiàn)場的混凝土坍落度雖然符合要求，但一些施工人員為了澆筑方便，依然會加入水來加大坍落度。針對這種違規(guī)操作，不但要在人員培訓上強化技術專業(yè)度，更需要在制度上有相關嚴格的約束條款，才能確保混凝土工程質量[4]。

4.2 工作人員做好相關養(yǎng)護工作

第一，在相關工作人員在施工前、培訓中要加強工作人員對混凝土養(yǎng)護意識。將養(yǎng)護責任進行劃分，專人專管，派遣專門的監(jiān)督人員對工程進行監(jiān)督，出現(xiàn)問題可以第一時間找到負責人員和監(jiān)督人員。秉承責任到人的條款，根據(jù)相關規(guī)章制度進行嚴格把關，絕對不能出現(xiàn)蒙混過關、出現(xiàn)問題找不到人負責的情況發(fā)生。需要養(yǎng)護的部位要根據(jù)養(yǎng)護標準嚴格實施，在沒有達標之前杜絕對下一道工序進行施工的情況。在混凝土施工中主要涉及到的養(yǎng)護部位有混凝土柱頭、混凝土整體柱身、混凝土路基面等，這些部位養(yǎng)護相對有所不同，技術人員要根據(jù)具體部位有針對性地進行養(yǎng)護，確保混凝土質量符合工程標準。

第二，工程涉及到的相關政府部門在制定混凝土規(guī)范時，需要針對一年內的混凝土硫化深度的限制做出規(guī)定，制定規(guī)定時也要積極聽取和采納非施工方和生產(chǎn)部門的建議，并要專門人員對技術進行鑒定，確?；炷猎谑┕ぶ叙B(yǎng)護質量。

第三，由于施工現(xiàn)場環(huán)境具有不可控性，在不能保證技術人員掌握混凝土養(yǎng)護情況，針對這種情況要提高生產(chǎn)中配合比的系數(shù)，一般標準混凝土養(yǎng)護的28d中抗壓強度可以比預先設計的溫度大1.2倍。預拌混凝土抗壓強度占最終總體輕度的70%左右，留出30%的輕度富余空間。

4.3 增強檢測準確度

第一，運用回彈法的方式對混凝土進行檢測，在回彈過程中，混凝土中水泥、碎石等對整體的影響較低，只要混凝土強度符合標準，可以忽略回彈法在檢測中的影響。

第二，運用碳化法進行檢測，在檢測時可能會導致混凝土強度出現(xiàn)偏高情況，相關檢測人員在滴入配合液后混凝土表面會形成小孔洞，檢測人員可以根據(jù)這進行取值，這種取值可能會數(shù)據(jù)偏大，檢測結果偏低。在混凝土制作過程中外加劑和水泥摻和物不斷的進入，在滴好相關檢測溶液后，經(jīng)過一段時間，混凝土出現(xiàn)的小孔顏色變化逐漸穩(wěn)定，利用吸耳球等工具提高酒精揮發(fā)速度，等待顏色變化后通過界限分明處進行取值操作。

第三，如果回彈值出現(xiàn)異常要找出異常原因進行相關處理操作。首先可以刪除相關出現(xiàn)問題點的數(shù)據(jù)，采取相關深度平均值換算；其次在表面潮濕的混凝土風干時不能采用熱火對混凝土干燥處理，否則會影響檢測參數(shù)。

第四，使用回彈儀時，回彈儀要和檢測面垂直，不能打在露出的石子和氣孔上，要是儀器在使用時不是水平方向，檢測一面不是混凝土面時需要進行角度調整。在非水平檢測狀態(tài)下，修正澆筑面時不能有順序上的錯誤，也不能用修正后的數(shù)據(jù)值加減原始值，否則計算會產(chǎn)生偏差，影響混凝土強度檢測。

5 結 語

綜上所述，提出了解決框架結構柱頭部位混凝土強度偏低的兩種方法，提前做好養(yǎng)護工作防止出現(xiàn)強度偏低，以及出現(xiàn)強度偏低的解決方法。從兩方面著手解決，再加上提高對施工前期與施工中的相關注意事項，就可以最大程度地保障柱頭部位混凝土強度不受損，進一步保障了整體建筑的質量。