張洪濤
(大慶石化公司熱電廠,黑龍江大慶 163000)
換流變壓器浮筒是連接閥內(nèi)外直流輸電工程裝置的主要絕緣結(jié)構(gòu),其隔離結(jié)構(gòu)分為油浸紙凝汽器結(jié)構(gòu),廣泛應(yīng)用于變壓器層,具有低輸出、高密度、高安全性等明顯優(yōu)點。但換流變壓器層存在技術(shù)難點,如特殊的工作條件,主要隔離體和不同絕緣配位結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的復(fù)雜物理和化學性能。
系統(tǒng)地研究變壓器的電氣絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計和優(yōu)化,包括純環(huán)氧樹脂和環(huán)氧浸漬紙復(fù)合材料對電容器鐵芯電性能和熱性能的實驗研究,提出一種改進的等效補充保證方法,對實際運行中換流變壓器套管電壓和流量波形進行分析,研究兩層垂直牽引結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)電流加熱和絕緣材料加熱的理論計算方法。研究不同電壓類型下全電壓模型電位和電場的分配。推薦一種非線性有限元迭代計算方法,該方法考慮了復(fù)合溶液在直流穩(wěn)態(tài)和極性反轉(zhuǎn)躍遷下的溫度場變化。選擇并優(yōu)化輸出襯管的結(jié)構(gòu)類型,為進一步設(shè)計和研究,研制干式變流器的原型變壓器噴霧型式,并進行了型式試驗。
首先,將波形紙置于金屬涂層中,在真空中干燥72 h 以除去內(nèi)部水分,然后在一定溫度和真空下無氣泡地傾倒樣品。采用合適的工藝流程進行干燥,同時用純環(huán)氧樹脂在直徑30 mm、厚度1 mm 的條件下制備純環(huán)氧圓形試樣。
在電子顯微鏡下極化和掃描環(huán)氧浸漬紙樣品的結(jié)果如圖1所示:圖1a)顯示瓦楞紙中的纖維素在一個方向上均勻分布;圖1b)顯示鋁箔、瓦楞紙、纖維素和環(huán)氧樹脂緊密相連,應(yīng)盡量避免其界面上出現(xiàn)氣泡等絕緣缺陷。
圖1 環(huán)氧浸紙試樣的微觀形貌
堆芯內(nèi)部的強度取決于材料體積的彈性,體積的彈性與溫度密切相關(guān)。因此,有必要檢查樣品體積持久性與溫度之間的非線性關(guān)系,測量3 個樣品在恒定體積下的耐久性,并計算該溫度下體積電阻的平均值。
一般來說,板與板之間的輻射很可能會降低,相同厚度的樣品分解的可能性隨著電場強度的增加而增加,樣品厚度越小、電場強度越大,可以為核復(fù)合材料在運行過程中的分子極化過程提供數(shù)據(jù)主體支持。
凝汽器膨脹的內(nèi)部絕緣,即凝汽器芯,是電氣結(jié)構(gòu)的主要組成部分。在標稱電壓下觀察點后方不得出現(xiàn)軸閃光。為了減小殼芯的結(jié)構(gòu)尺寸,采用等厚不等步長的設(shè)計方法。關(guān)鍵是確定每層極板的步距,使軸場盡可能均勻,但調(diào)整過程相當繁瑣。20 世紀90 年代提出了一種新的電容器芯設(shè)計方法,相當于裕度設(shè)計方法,從理論上證明了該方法能有效提高部分真空堆芯排空的啟動電壓,并對理論結(jié)果進行了驗證。目前,國內(nèi)交直流特高壓輸電的快速發(fā)展,對特高壓輸電能力的設(shè)計和發(fā)展提出了更高的要求。因此,在特高壓的壓力下,有必要研究是否需要對傳統(tǒng)的電阻電容器包芯設(shè)計軟件進行進一步的改進,以保證最大軸向場強盡可能接近參考值,從而導(dǎo)致電容器堆芯極板間產(chǎn)生電壓。
永久襯套的設(shè)計應(yīng)主要考慮溫度的影響。交流條件下的設(shè)計結(jié)果必須作為迭代的基線。因此板間的部分空余量是平直分布的,板間的張力被一個倒U 形分開,這表明改進的等余量法對特高壓變流器基本絕緣的理解是正確的,核心優(yōu)化是多方面的,考慮到溫度因素。
為準確獲取特高壓換流變壓器套管內(nèi)的電壓和流型,就需要精準的計算,包括交流邊線及設(shè)備、換流緩沖、換流閥等永久性側(cè)線和裝置。變流器的索道緩沖器和墻壁清潔度應(yīng)安裝在頂部閥廊內(nèi)。電壓和流量波形包含大量和諧的高品質(zhì)組件,如果換流變壓器軸工作,高頻諧波電流伴隨著變壓器振蕩中的高頻諧波損耗,高頻諧波應(yīng)力導(dǎo)致漏磁鐵芯中的高頻介質(zhì)損耗,導(dǎo)致變壓器襯套局部過熱。因此,必須根據(jù)設(shè)計和評估高壓直流輸電設(shè)備的相關(guān)標準,在實際運行條件下,只要應(yīng)用疊加定理得到方波流,就可以根據(jù)各次諧波流量和峰值負荷的值計算出渦流的熱值,然后再計算出整圈的電流熱值。諧波頻率越高,趨膚效應(yīng)越重要。通過定量分析發(fā)現(xiàn),隨著銅管電流板壁厚的增加,其熱值先減小后增大??梢詢?yōu)化銅對管的結(jié)構(gòu)尺寸以降低其熱值。
介電損耗因數(shù)周期性浸漬紙復(fù)合槽芯的相對介電常數(shù)是芯工作溫度和所需頻率的函數(shù)。每層極板的長度和極板之間的絕緣厚度在設(shè)計完成后是圓形的,每層電極板之間的冷凝不再滿足相同的容量條件,冷凝器芯冷凝應(yīng)根據(jù)所需電極的尺寸準確計算。
換流變壓器套管可能的電場分布和電場分布的模擬結(jié)果如圖2、圖3 所示,傳感器的膨脹電容器芯調(diào)制效應(yīng)導(dǎo)致傳感器膨脹電容器芯部分的均勻分布,分布位置在電容器芯內(nèi)集中的高強度區(qū)域,換流器間隔末端的評估圓對復(fù)合絕緣子的高比表面積有很好的遮擋作用,保護效果良好。
圖2 換流變壓器套管的電位分布
圖3 換流變壓器套管的電場分布
變壓器振蕩電位分布均勻,高強度區(qū)域主要集中在鐵芯內(nèi),軸的電場強度分布均勻。應(yīng)將優(yōu)化高壓下增加的平衡裕度的方法應(yīng)用于干燥情況下的內(nèi)部絕緣結(jié)構(gòu)。在整個模型的條件下,采用改進的等余量法對包芯尺寸進行優(yōu)化。
(1)定量地證實了環(huán)氧浸漬紙的復(fù)磁導(dǎo)率與頻率和溫度的不恰當關(guān)系。定量的安裝結(jié)果可用于分析高諧波條件下的變壓器桿損耗,將約束元法與遺傳算法相結(jié)合,可以充分考慮模型和溫度因素,可充分考慮環(huán)氧浸漬紙材料入射角和溫度變化的非線性。研究結(jié)果可應(yīng)用于換流變壓器振蕩與鐵心絕緣結(jié)構(gòu)的理論電熱耦合模型。
(2)在考慮高頻諧波的條件下,對特高壓變頻器變壓器裝置的徑向發(fā)熱和渦流的徑向發(fā)熱進行了定量計算。計算生長損耗的方法,利用能量指數(shù)函數(shù)定量地調(diào)整電源頻率的電強度與樣品厚度的比值。采用高頻和諧條件下介質(zhì)和渦輪流加熱的修正系數(shù)。
(3)對傳統(tǒng)的窯芯基本絕緣平衡裕度法進行改進,通過獨立編程實現(xiàn)超高壓換流變壓器電氣性能三參數(shù)的均勻分布,以確定高次諧波分量的振幅和相位,提高換流器鐵心的效率。