張興旺,馮 熊
(蘭州資源環(huán)境職業(yè)技術(shù)大學(xué),甘肅 蘭州 730021)
高寒氣候條件下的環(huán)境溫度對土方、混凝土及鋼結(jié)構(gòu)等項目影響較大,同時高寒地區(qū)施工技術(shù)與正常條件下的施工技術(shù)差異較大,導(dǎo)致高寒地區(qū)凍融混凝土配合比設(shè)計及施工控制措施成為廣大學(xué)者研究的重點。據(jù)此,本文以高寒地區(qū)凍融混凝土配合比及施工控制展開研究,旨在為我國相關(guān)建筑人員提供理論指導(dǎo)及幫助。
從實質(zhì)角度來看,高寒地區(qū)凍融混凝土配合比及外加劑添加主要以早期強度為核心?;炷恋蜏厥軆龅脑蚴怯捎诨炷林械乃衷谑軆鰰r會發(fā)生體積膨脹導(dǎo)致其發(fā)生破裂,據(jù)此可以推導(dǎo)出在高寒環(huán)境下混凝土的水灰比應(yīng)該是關(guān)鍵因素。不同水灰比的混凝土抗壓強度試驗結(jié)果見表1。
表1 不同水灰比的混凝土抗壓強度試驗結(jié)果
試驗中水灰比混凝土以凍融實驗后抗壓強度滿足相關(guān)工程設(shè)計需求為主,但通過試驗結(jié)果來看,上述3種水灰比混凝土經(jīng)200次凍融后相對凍彈性模量為81.1%、75%及81.2%,均滿足高寒條件下凍融混凝土需求。為進(jìn)一步探究凍融混凝土配合比抗壓強度,通過適當(dāng)添加粉煤灰進(jìn)行調(diào)配檢測,具體見表2。
表2 融入粉煤灰的混凝土抗壓強度試驗
通過上述分析可以看出,高寒地區(qū)下混凝土配合比及具體施工中除要對水灰比進(jìn)行控制外,還應(yīng)對粉煤灰進(jìn)行考慮。
在高寒氣候條件下混凝土施工中常用外加劑主要有以下類型。
1.2.1 防凍劑
防凍劑作用機理是通過添加物的物理特性來減少混凝土的凝點,保證混凝土內(nèi)部在一定的溫度范圍內(nèi)存在大量的自由液相水,保證混凝土的水化過程,防止由于液相水的凝固而停止混凝土的水化作用,破壞混凝土內(nèi)部的結(jié)構(gòu)。據(jù)此,必須保證所加入的防凍劑在一定的范圍內(nèi)。同時,要注意的是,在室外氣溫下降的時候,要適當(dāng)提高防凍劑的濃度。在高寒地區(qū),一般使用的抗凍劑是一種可以減少水分凝結(jié)的無機鹽[1]。
1.2.2 早強劑
由于混凝土在達(dá)到臨界抗凍強度后,會受到高寒天氣的影響,所以可以在高寒地區(qū)加入適量的早強劑,以加快混凝土的早期水化和硬化速率,使混凝土早日達(dá)到甚至超越極限抗凍性。在混凝土中加入早期強化劑后,由于其化學(xué)活性加快水化反應(yīng)及混凝土的固化速度,降低混凝土在低溫環(huán)境下的損傷和影響。
1.2.3 減水劑
減水劑的主要功能是降低水泥水灰比,降低混凝土中的自由液相水含量,降低混凝土中的液相水凝固后的體積變化,減少引起混凝土凍害的因素。同時,減少水泥用量,可以改善其強度,改善其抗凍性。
1.2.4 引氣劑
混凝土中加入的引氣劑會在混凝土中形成大量的氣泡,這些氣泡在混凝土中的分布是均勻的,這些氣泡彼此獨立,為混凝土中的水汽凝固提供一個擴張的空間,防止因濕度的增加而造成的凍脹對混凝土結(jié)構(gòu)造成損傷。同時,由于引氣劑的作用,形成一個封閉的、彼此獨立的氣泡,堵住混凝土中的毛細(xì)孔,阻止混凝土中的濕氣進(jìn)入,降低混凝土中的滲水量,增強混凝土的防滲性能。常用的引氣劑有松香熱聚物、皂莢素等。北歐和北美等國家都提出,在高寒天氣下,要在混凝土中加入加氣劑,或采用加氣混凝土,可以改善混凝土的含氣率。
1.3.1 混凝土預(yù)熱
為使混凝土在澆筑過程中的溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,必須在混凝土混合之前先進(jìn)行預(yù)熱。目前,預(yù)熱方法主要是加水、集料預(yù)熱。加熱器混合水的主要做法是準(zhǔn)備一個較大的水箱,水箱應(yīng)按工程需要≥10 m3,水箱應(yīng)選用金屬材料,如果采用蒸汽加熱,可以在水箱外面安裝隔熱棉,并用鐵皮包裹,加熱時可以通過明火加熱罐體,或者用高壓電熱絲進(jìn)行加熱,水的加熱溫度通常在40~60℃左右。砂料、骨料的預(yù)熱主要是蒸汽加熱,將砂料和骨料的倉庫封閉起來,布置蒸汽加熱管,提高砂料、骨料的溫度;砂料、骨料的底部可設(shè)置加熱爐,并在砂料、骨料堆的底部設(shè)置蒸汽加熱管,并在砂堆、骨料的頂部鋪上一層帆布,在砂堆、骨料之間形成一個密閉的空間,將砂料和骨料進(jìn)行密閉,如果不能進(jìn)行砂料、骨料的密閉,也可采取覆蓋堆放的方法,將砂料、骨料覆蓋在上面,并在儲料斗中裝入蒸汽,將砂料、骨料加熱。為確?;炷恋陌韬蜏囟龋梢詫⑺囝A(yù)先儲存在大棚內(nèi),并通過電加熱等方法來增加水泥的溫度,從而達(dá)到穩(wěn)定的混凝土溫度。
1.3.2 混凝土輸送
混凝土攪拌后的溫度隨周圍氣溫的變化而變化,其熱量容易損失,為確保其在輸送過程中的溫度,必須對其進(jìn)行保溫。采用水泥罐車進(jìn)行運輸,由于混凝土在罐車內(nèi)部密封,與外界接觸少,有利于維持溫度[2]。
1.3.3 混凝土澆筑
在混凝土澆筑過程中,由于與周圍的熱交換,導(dǎo)致大量的熱量損失,必須采取相應(yīng)的隔熱措施來降低其熱損失。在進(jìn)行混凝土澆筑之前,必須做好以下工作:清理工地上的冰塊,避免不必要的熱量損失;檢查模板外保溫措施的完整性,用鋼絲將保溫棉等保溫材料固定,以防混凝土局部凍結(jié)[3-4]。
在施工期間進(jìn)行保溫是保證混凝土施工質(zhì)量的關(guān)鍵。在高寒地區(qū)采用的最多的是蓄熱法、暖棚法和蒸汽養(yǎng)護(hù)法。水泥水化反應(yīng)產(chǎn)生的熱量很大,如果在混凝土上涂一層隔熱層,可以防止混凝土的入模溫度和水化熱的熱量溢出,而且還能防止外界的自然寒冷,而蓄熱法就是在混凝土的表面覆蓋一層隔熱材料[5]。
1.4.1 蓄熱法
采用蓄熱法,通過在混凝土中加入外加劑,可以在一定程度上提高混凝土的抗凍性,從而確保在一定的溫度下,保持混凝土的強度持續(xù)增長。采用一體化蓄熱技術(shù)具有操作簡便、運行費用低等特點。
1.4.2 暖棚法
暖棚法和蓄熱法的應(yīng)用范圍類似。它是利用外界的熱源來提升混凝土的養(yǎng)護(hù)溫度,使混凝土在正常的環(huán)境下得到增強。具體的施工方法是在建筑工地架設(shè)隔熱、加溫暖棚,利用蒸汽管道、暖風(fēng)機等外部熱源進(jìn)行供暖,確保大棚的溫度在0~5℃左右,以滿足混凝土在正溫環(huán)境中澆筑和養(yǎng)護(hù)。但暖棚法施工成本較高,其成本主要包括兩個部分:第一,建筑暖棚需要大量結(jié)構(gòu)及保溫材料,并與其他季節(jié)不同,且施工勞動條件良好,可確保高勞動生產(chǎn)率;第二,熱棚法是一種適合于地下建筑和混凝土構(gòu)件密集的施工方法。為確保大棚法的養(yǎng)護(hù)效果,防止由于缺乏熱量而產(chǎn)生負(fù)溫,在大棚施工中,要在具有代表性的部位設(shè)立測溫點,每天測溫不能少于4次,而且每處的溫度不能低于5℃[6]。同時,在保溫過程中要注意保持室內(nèi)的相對濕度,避免混凝土的水分流失。
1.4.3 蒸汽養(yǎng)護(hù)法
蒸汽養(yǎng)護(hù)法是以水蒸氣為外熱源,通過對新澆筑的混凝土進(jìn)行直接或間接的傳遞,使其在混凝土周邊形成一種具有一定溫度的濕潤和高溫環(huán)境,從而加速其固化。蒸汽養(yǎng)護(hù)技術(shù)的作用與水泥中的礦物組成和混合料類型有關(guān)。蒸汽養(yǎng)護(hù)方法適合于礦渣、火山灰、硅酸鹽水泥。因為鋁土礦的固化環(huán)境溫度不能超過30℃,因此不能使用蒸汽養(yǎng)護(hù)。它的優(yōu)勢為水蒸氣的含水率高、濕度大、造價低、不易引起火災(zāi)。
西藏A項目占地面積7 669 m2,總面積27 651 m2,建筑地下1層,地上25層,建筑高度103.6 m。項目所處地海拔高度為2 980 m,高寒氣候條件下施工周期為每年10月15日至次年4月15日。結(jié)合施工組織設(shè)計計劃,項目凍期施工組要以地下結(jié)構(gòu)施工、地下防水工程、支付工程為主。因工程中動機混凝土施工工程量較大,同時施工所處高寒地區(qū),如何對凍融混凝土配合比設(shè)計及施工質(zhì)量控制成為此次工程亟待解決的重要問題。
2.1.1 水泥
選擇西藏一廠家生產(chǎn)的P.O42.5級水泥,按GB 175—2007《通用型硅酸鹽水泥標(biāo)準(zhǔn)》,對其比表面積、凝結(jié)時間、安定性、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、膠砂強度等指標(biāo)進(jìn)行測試。結(jié)果符合高寒地區(qū)凍融混凝土強度、抗凍性、抗?jié)B性等標(biāo)準(zhǔn)[7]。
2.1.2 粗骨料
粗集料以西藏出產(chǎn)的細(xì)粒徑5~20 mm、20~40 mm為主要原料,對粗集料的表觀密度、泥量、泥塊含量、針狀顆粒含量、超遜徑顆粒含量等進(jìn)行測試,均符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2.1.3 細(xì)骨料
細(xì)集料為西藏出產(chǎn)的自然砂,按SL 352—2006《水工混凝土試驗規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)對細(xì)集料的表觀密度、堆積密度、泥塊含量、含泥量、孔隙率及細(xì)度模數(shù)等進(jìn)行測試,均符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
2.1.4 添加劑
添加劑是西藏一家企業(yè)研制的SJ-1型導(dǎo)氣式減水劑,推薦用量為1.0%。根據(jù)GB 8076—2008《混凝土外加劑》,對減水率、泌水率、含氣量、凝結(jié)時間差、抗壓強度比等指標(biāo)進(jìn)行測試,均符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
A工程采用本地廠家供應(yīng)的商品混凝土,并與施工場地相距3 km。為保證在混凝土輸送期間采取適當(dāng)?shù)谋卮胧?,施工單位?yīng)對3條可能到達(dá)的線路進(jìn)行分析,并對其進(jìn)行合理的運輸路線設(shè)計,從而縮短運輸時間,降低運輸途中的熱量損失。同時,在最優(yōu)運輸路線遇到阻礙時,制定應(yīng)急路線,實現(xiàn)在15 min內(nèi)完成混凝土從攪拌站到工地。并對混凝土輸送車進(jìn)行相應(yīng)的改裝,在罐體外側(cè)安裝30 mm厚的隔熱棉片,以降低運輸期間的混凝土熱量損失,確?;炷恋竭_(dá)工地的溫度滿足熱工計算的要求[8]。
根據(jù)工程的熱力計算,在施工過程中,混凝土的出料點應(yīng)該在15℃以上,然后在10℃以上。在混凝土澆筑之前,將50 mm的保溫棉包裹在混凝土泵管道內(nèi),在棉被外面包上一層彩色條布,并用鋼絲將條布捆綁牢固,實現(xiàn)降低混凝土在泵送時的熱量損失[9]。
澆筑前在墻、柱模板上再加10 cm的隔熱棉,四邊用鋼絲綁緊,并在澆筑之前檢查是否有疏漏。為確保澆筑的質(zhì)量,根據(jù)相關(guān)的熱力計算,在施工過程中,混凝土的出料點不小于15±2℃,下料口的入模溫度不得低于10±2℃。
混凝土澆筑時盡可能地減小在同一時間內(nèi)澆筑的工作面,當(dāng)梁、板段同時澆筑時,應(yīng)采取“趕漿法”,由一頭到另一頭進(jìn)行分段澆筑[10]?;炷翝仓髴?yīng)立即振搗致密,并應(yīng)及時進(jìn)行平整。在抹光處理結(jié)束后,應(yīng)及時進(jìn)行保溫處理,在混凝土表層溫度下降到2℃以前,先用塑料膜覆蓋,再用10 cm厚的保溫棉,以減少混凝土的直接暴露時間,并保證保溫時間不少于72 h。在澆筑施工之前,先檢查墻、柱模板覆蓋的隔熱棉,如果有遺漏,要立即進(jìn)行包扎,以免模板不覆蓋部位出現(xiàn)局部凍傷。在垂直混凝土施工之前,除在模板外面加一層隔熱棉布,還要采用外腳手架搭建一個暖棚,以避免冷風(fēng)與施工混凝土接觸面直接接觸,降低澆筑過程中的熱量損失。柱子和墻壁的混凝土必須持續(xù)進(jìn)行每隔2 h的澆筑。
在承臺處進(jìn)行混凝土澆筑時,最小的溫度不能低于-5℃,白天最低溫度在0℃以下,通過熱力學(xué)計算,可以通過蓄熱的方法來保證混凝土的強度。通過對不同工況下的試驗,結(jié)果表明,在3 d齡期混凝土試塊抗壓強度達(dá)設(shè)計強度的60%,7 d齡期混凝土試塊抗壓強度達(dá)設(shè)計強度的60%,7 d齡期混凝土試塊抗壓強度達(dá)設(shè)計強度90%以上。在此工程中,由于在高寒地區(qū)的工程箱梁部位進(jìn)行工程質(zhì)量控制,其強度為C50、水灰比W/C0.35、表面系數(shù)接近5 m-1,由于不適合進(jìn)行大棚保溫,為防止水分的快速流失,也不宜采用蒸氣養(yǎng)護(hù),根據(jù)歷年同期氣溫變化趨勢,咨詢氣象部門得知,施工近期溫度不低于-15℃,故優(yōu)先蓄熱法養(yǎng)護(hù)。通過熱力學(xué)計算,得出在15℃以下或10℃以下的混凝土中,混凝土的冷卻時間為139.18 h,根據(jù)不同齡期的混凝土生長強度表,發(fā)現(xiàn)在139 h后,其強度可以達(dá)到設(shè)計強度60%,超過設(shè)計強度30%。
本文綜合高寒地區(qū)凍融混凝土配合比設(shè)計及施工質(zhì)量控制特點,結(jié)合A項目凍融混凝土配合比設(shè)計及施工質(zhì)量控制,進(jìn)行了相對全面的分析與總結(jié),通過對相關(guān)配合比設(shè)計及質(zhì)量控制措施研究,旨在為我國高寒地區(qū)凍融混凝土施工提供理論指導(dǎo)。