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        遠(yuǎn)程操縱噴涂臂作業(yè)系統(tǒng)設(shè)計

        2022-05-28 06:25:06胡國棟徐金文

        胡國棟 徐金文

        (1.上海埃奇機器人技術(shù)有限公司,上海 201615;2.埃華路(蕪湖)機器人工程有限公司,蕪湖 241000)

        噴涂作業(yè)是機械裝備生產(chǎn)的一個重要工序。它一般采用空氣噴槍,利用壓縮空氣的氣流使從噴槍口流出的油漆霧化成微小顆粒,并在氣流的帶動下使油漆小顆粒噴涂到零件表面。噴涂距離一般為20~25 cm。在噴涂作業(yè)空間里,油漆顆粒彌漫在空氣中,對長期從事這一行業(yè)的油漆涂料工人危害很大。近年來,由于油漆涂料中含有的有毒物質(zhì)導(dǎo)致油漆涂料工中毒甚至引起死亡的事件屢見不鮮。目前,汽車等產(chǎn)品由于量大面廣,噴涂軌跡固化且無需個性化更改,在涂裝生產(chǎn)線上可以廣泛采用噴涂機器人[1]。但是,對一些品種多、批量小的生產(chǎn)情況,頻繁的編程、調(diào)試將導(dǎo)致生產(chǎn)準(zhǔn)備時間過長,不宜采用噴涂機器人作業(yè)。針對噴涂軌跡不固定的情形,辛付豪基于機器視覺研制出機器人作業(yè)系統(tǒng),但在噴涂密閉的空間內(nèi)彌漫的油漆顆粒容易造成視覺系統(tǒng)失靈[2]。

        受制于當(dāng)前技術(shù)局限和單件小批量生產(chǎn)特點,當(dāng)前中小企業(yè)仍然大量采用人工噴涂。針對這一現(xiàn)況,筆者研制遠(yuǎn)程操縱噴涂臂作業(yè)系統(tǒng),使工人能夠遠(yuǎn)離作業(yè)區(qū)域遠(yuǎn)程操縱噴涂臂進行噴涂,改善作業(yè)環(huán)境,在用工荒不斷嚴(yán)峻和環(huán)保意識深入人心的當(dāng)前具有重要的社會意義和應(yīng)用價值。

        1 總體方案及傳動設(shè)計

        噴涂臂采用仿生學(xué)原理,按照手工噴涂的工序,先噴底漆再噴面漆。噴底漆時速度較慢,理想噴涂速度為100~300 mm·s-1。具體噴涂工步為[3]:噴槍位置歸零(噴嘴對準(zhǔn)噴涂工件原點)→打開噴槍勻速移動(噴涂到工件邊緣)→噴槍下移→噴槍勻速移動→重復(fù)路徑動作直至噴涂完畢。對于面漆同樣采用相同的步驟,不同之處在于理想速度為400~800 mm·s-1。

        1.1 方案設(shè)計

        人工噴涂是手持噴槍對準(zhǔn)工件,通過快速往復(fù)擺動對目標(biāo)進行噴涂。通過對人工動作進行分析可知,其一個周期的路線為“Z”字形,且始終與工件保持在一個具有一定距離的平面內(nèi)。如圖1所示,作業(yè)系統(tǒng)模擬人工動作,采用2自由度的結(jié)構(gòu)形式??v向采用框架結(jié)構(gòu),由后方的絲杠實現(xiàn)上下運動。橫向也采用相同的傳動方法,通過上下兩個滑桿的支撐,實現(xiàn)噴槍擺動臺在框架前端移動。

        1.2 噴涂軌跡設(shè)計

        為提高噴涂質(zhì)量,采用柔性仿形自動噴涂軌跡[4]。如圖2所示,移動噴槍到噴涂起點A,打開噴槍,通過速度控制開關(guān)調(diào)節(jié)到合理的速度,操縱控制手柄,由A點勻速移動到B點(移動中不要停頓,一次性完成為佳);在B點到C點的過程中,關(guān)閉噴槍快速移動,不會出現(xiàn)重復(fù)噴涂,同時可以節(jié)約噴涂原料;C點后重復(fù)操縱A點到C點過程,直至到達(dá)噴涂終點完成噴涂作業(yè)。

        圖1 設(shè)計原理圖

        圖2 軌跡設(shè)計圖

        1.3 作業(yè)系統(tǒng)傳動原理

        基于類活動標(biāo)架,機械本體由移動平臺、滑桿框體、噴槍平面移動機構(gòu)、噴槍擺動機構(gòu)及噴槍等零部件構(gòu)成。噴槍的水平和豎直兩個方向的平面移動由其平面移動機構(gòu)的滾珠絲杠實現(xiàn),變頻器控制電機驅(qū)動滾珠絲杠正反轉(zhuǎn)和速度調(diào)節(jié),實現(xiàn)噴槍的變速往復(fù)運動[4]。作業(yè)系統(tǒng)機械結(jié)構(gòu)如圖3所示?;瑮U框體上端架由“L”形鋼焊接而成,其上用螺栓固定4個墊腳套,墊腳套與4個滑桿上端過盈裝配并使之固定。4個滑桿的下端采用同樣的方法固定于移動平臺,底板上安裝有4個萬向輪,在不同場地噴涂時可便捷移動作業(yè)系統(tǒng)進行相關(guān)操作。噴槍平面移動機構(gòu)通過移動套以間隙配合方式安裝于4個滑桿,由縱向伺服電機通過縱向滾珠絲杠驅(qū)動上下移動。噴槍擺動機構(gòu)連同噴槍由橫向伺服電機通過橫向滾珠絲杠驅(qū)動左右移動。對噴槍縱向和橫向聯(lián)動控制,即可實現(xiàn)平面內(nèi)的軌跡運動。

        2 關(guān)鍵機械部件設(shè)計

        2.1 噴槍擺動機構(gòu)

        噴涂過程中,工件上某些死角或邊緣有可能漏噴,需要噴槍小角度旋轉(zhuǎn)進行補噴。噴槍擺動機構(gòu)即可實現(xiàn)這一功能。如圖4所示,噴槍擺動機構(gòu)由伺服電機、轉(zhuǎn)盤、連桿機構(gòu)、噴槍擺動臺及夾緊螺栓等組成。噴槍裝配于噴槍擺動臺,以夾緊螺栓固定。伺服電機的正反轉(zhuǎn)驅(qū)動連桿機構(gòu)順時針或逆時針擺動,帶動噴槍擺動臺左右擺動,從而實現(xiàn)噴槍小角度左右擺動。

        圖3 作業(yè)系統(tǒng)總裝圖

        圖4 噴槍擺動機構(gòu)

        2.2 噴槍平面移動機構(gòu)

        為實現(xiàn)噴槍在滑桿框體上的平面移動,橫向滾珠螺母和噴槍擺動臺用螺栓固連,橫向伺服電機與橫向滾珠絲杠通過聯(lián)軸器連接。橫向伺服電機旋轉(zhuǎn)驅(qū)動橫向滾珠螺母和噴槍擺動機構(gòu)直線移動。控制橫向伺服電機的正反轉(zhuǎn)及其速度,可實現(xiàn)噴槍擺動機構(gòu)的正負(fù)方移動及其速度。噴槍擺動機構(gòu)的上下運動由縱向伺服電機控制,驅(qū)動原理與橫向運動類似。滾珠絲杠傳動平穩(wěn)、響應(yīng)快[5],可保證噴涂油漆均勻一致。

        2.3 操縱控制機構(gòu)

        為達(dá)到遠(yuǎn)程操縱目標(biāo),以集成開關(guān)按鈕的操縱面板對伺服電機進行控制。如圖5所示,操縱手柄常態(tài)下位于4觸點的中心位置,底部的萬向節(jié)可實現(xiàn)其向各個方向旋轉(zhuǎn)。A、B、C、D分別對應(yīng)SB1、SB2、SB3、SB4(參見圖7)開關(guān)的觸點。實際操縱時,旋轉(zhuǎn)操縱手柄到相應(yīng)的位置,其上觸點連通對應(yīng)位置的開關(guān),分別控制橫向伺服電機(M1)和縱向伺服電機(M2)的正反轉(zhuǎn),驅(qū)動相應(yīng)滾珠絲桿螺母副實現(xiàn)噴槍在相應(yīng)方向上的移動。電機的運動速度由位于操縱手柄上端的滾輪調(diào)節(jié),手動滾動滾輪,通過皮帶帶動內(nèi)部的電位器轉(zhuǎn)動,調(diào)節(jié)變頻器的輸入信號,從而控制伺服電機的轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)平面移動機構(gòu)的變速。

        根據(jù)作業(yè)系統(tǒng)傳動原理及關(guān)鍵機械部件機構(gòu),設(shè)計的噴涂臂作業(yè)系統(tǒng)本體三維模型如圖6所示。運動仿真分析顯示,機構(gòu)各部件運動不干涉,能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)期噴涂動作。

        圖5 操縱面板圖

        圖6 三維模型圖

        3 控制系統(tǒng)設(shè)計

        3.1 位置速度控制

        如圖7所示,控制回路由主電路、正反轉(zhuǎn)控制回路和調(diào)速回路組成。主電路為“電源→開關(guān)→熔斷器→熱繼電器→電機”,作用為給電機提供動力、得失電及保護電路;正反轉(zhuǎn)控制回路以繼電器為控制元件,通過互鎖方式實現(xiàn)電機M1、M2的正反轉(zhuǎn)及電機的啟停等控制;調(diào)速回路由變頻器和電位器組成,作用為調(diào)節(jié)電機進給速度。

        圖7 控制線路圖

        3.2 變頻信號輸入與輸出

        采用交-交變頻器,轉(zhuǎn)矩響應(yīng)時間小于2 ms,速度控制精度在±2%范圍內(nèi)[6]。選用WS19-3電位器,作為信號輸入源。通過調(diào)節(jié)電位器產(chǎn)生不同大小的電流信號,變頻器接收該電流信號,把恒壓恒頻(Constant Voltage and Constant Frequency,CVCF)的 交 流 電直接變換成變壓變頻(Variable Voltage and Variable Frequency,VVVF)的交流電輸出,通過輸出交流電的頻率不同實現(xiàn)伺服電機的無級調(diào)速。

        4 結(jié)論

        基于當(dāng)前人口紅利的逐漸消失和勞工成本的不斷提高,模擬傳統(tǒng)手工噴涂方式,采用類活動標(biāo)架機構(gòu)與變頻調(diào)速控制原理,開發(fā)了用于小批量大平面工件表面的遠(yuǎn)程操縱噴涂作業(yè)系統(tǒng),具有以下優(yōu)點:

        (1)不間斷對工件進行噴涂作業(yè),工作效率高;

        (2)勻速連續(xù)噴涂,噴涂質(zhì)量較高;

        (3)遠(yuǎn)程操縱控制方式實現(xiàn)了人員與噴頭的隔離,改善了工作環(huán)境;

        (4)操縱手柄符合人機工程學(xué)原理,便于操縱人員使用;

        (5)本體底座裝有萬向輪,便于工作場地的靈活移動。

        該機造價低,適用性好,可替代現(xiàn)有的手工噴涂作業(yè),改善工作環(huán)境,緩解當(dāng)前不斷嚴(yán)重的用工荒現(xiàn)狀,預(yù)期將在中小型企業(yè)中得到普及。

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