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        重慶南川頁巖氣鉆井關(guān)鍵技術(shù)與思考

        2022-05-18 06:30:56趙小祥胡志強楊順輝匡立新薛玉志何青水李夢剛
        鉆采工藝 2022年2期

        趙小祥,胡志強,楊順輝,匡立新,薛玉志,何青水,肖 超,李夢剛

        1中國石化石油工程技術(shù)研究院 2中國石化華東油氣分公司

        0 引言

        SY14-3HF井和SY14-4HF井是中石化華東局重慶頁巖氣有限公司在重慶南川勝頁工區(qū)布置的同一平臺的兩口水平開發(fā)井。導(dǎo)管及一開井段存在淺表垮塌、嚴重漏失、井斜方位隨鉆監(jiān)測困難、防碰難度大、井眼尺寸大、提速困難等問題;二開部分地層硅質(zhì)含量高、可鉆性差、鉆頭磨損嚴重、下部地層井壁易坍塌、井口間距小、防碰難度大、自然方位難控制;三開儲層不均質(zhì)性強、軌跡調(diào)整頻繁、井壁易失穩(wěn)、壓裂作業(yè)對井筒完整性要求高。為形成單井和區(qū)域工程示范,加快中石化重點地區(qū)勘探開發(fā)進程,以“日費制”管理為手段,基于甲乙方融合、甲方主導(dǎo)的日費制及新技術(shù)集成應(yīng)用機制,制定了各井段鉆井提速方案,優(yōu)選各井段的鉆具組合,推廣高性能射流沖擊器及大扭矩等壁厚螺桿等提速工具[1],研發(fā)高效PDC破巖鉆頭[2]、強封堵防塌鉆井液體系[3],成功解決了淺層失返性漏失、鉆速慢、井壁失穩(wěn)等鉆井難題,兩口井在鉆完井周期、復(fù)雜處理及平均機械鉆速等方面實現(xiàn)了突破。

        1 工程概況

        SY14-3HF井和SY14-4HF井位于四川盆地川東高陡褶皺帶萬縣復(fù)向斜東勝南斜坡,目的層位為龍馬溪組龍一段③小層,采用“導(dǎo)管+三開制”的井身結(jié)構(gòu),實際井身結(jié)構(gòu)如圖1所示。SY14-3HF井于2020年06月30日開鉆,2021年03月23日完鉆,完鉆井深5 370.00 m,實際鉆井周期45.41 d,全井平均機械鉆速9.70 m/h。SY14-4HF井于2020年08月02日開鉆,2020年11月05日完鉆,完鉆井深5 017.00 m,實際鉆井周期65.10 d,全井平均機械鉆速10.75 m/h。

        圖1 SY14-3HF井和SY14-4HF井井身結(jié)構(gòu)示意圖

        1.1 井壁穩(wěn)定性差蹩跳問題嚴重

        SY14平臺上部第四系淺表地層為疏松黏土,易坍塌,雷口坡組及嘉陵江組等灰?guī)r、白云巖地層裂縫和溶洞發(fā)育,地層破碎且含泥質(zhì)礦物,鉆井時間長期易產(chǎn)生井壁穩(wěn)定性問題[4-6],具體鉆遇地層及主要技術(shù)難點見表1。SY14-4HF井在導(dǎo)管井段進至井深239 m左右漏層時,漏水不漏粗砂,沉砂較多,劃眼過程中頻繁蹩停頂驅(qū),造成3次卡鉆,使正常鉆進具有極大風險。同平臺SY14-5HF井導(dǎo)管段鉆進時出現(xiàn)井口坍塌、導(dǎo)管下入遇阻復(fù)雜,通過打水泥漿、混凝土、堵漏漿及下引管等措施均未成功,歷時21 d,無法繼續(xù)鉆進,臨時棄井。

        表1 鉆井過程中主要技術(shù)難點統(tǒng)計表

        1.2 機械鉆速低

        三疊系飛仙關(guān)組、二疊系龍?zhí)?、茅口組泥質(zhì)灰?guī)r夾燧石,含硅質(zhì),地層研磨性強,鉆頭吃入性差,易崩齒;志留系韓家店和小河壩組地層非均質(zhì)性強,軟硬交錯,下部致密砂巖石英含量高,導(dǎo)致機械鉆速緩慢。SY14-3HF井直井段長,自然方位均為280°~330°之間,由于韓家店組泥巖地層有降斜趨勢、小河壩組砂巖地層有增斜趨勢導(dǎo)致井斜、方位控制難度大。

        1.3 井眼防碰難度大,壓裂影響鉆井壓力控制

        SY14平臺部署有8口水平井,叢式井井口間距小、井眼防碰難度大,SY14-4HF井56.15 m處與SY14-3HF井井眼之間最近距離僅6.65 m;區(qū)域井網(wǎng)密布,鄰井壓裂施工中壓裂液侵入井筒,SY14-4HF井11月2日旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向鉆進至井深5 017 m,出口流量增加,發(fā)現(xiàn)溢流,關(guān)井后不斷節(jié)流循環(huán)排氣,火焰飄高3~10 m,鉆井液密度從1.50 g/cm3提升至1.85 g/cm3后,仍然難以有效控制氣侵,繼續(xù)鉆進會有較高風險,確定就地完鉆。

        2 鉆井關(guān)鍵技術(shù)

        2.1 鉆井提速工具優(yōu)選技術(shù)

        2.1.1 電磁波隨鉆測量監(jiān)控技術(shù)

        SY14平臺上部地層鉆進發(fā)生失返性漏失,井壁掉塊多,在施工過程中為監(jiān)測井斜,確保井身質(zhì)量和防碰要求,有利于提速,首次引入了電磁波隨鉆測量監(jiān)控技術(shù)。SY14-3HF井和SY14-4HF井在導(dǎo)管施工中首次使用電磁波隨鉆測量技術(shù)監(jiān)測井斜、指導(dǎo)優(yōu)化鉆井參數(shù)。從地面到970.00 m井段使用CEM-1型電磁波隨鉆測量儀器監(jiān)測井身質(zhì)量,該儀器信號穩(wěn)定,利用接立柱的時間即可完成測量、節(jié)約了常規(guī)脈沖隨鉆測量儀器需要停泵、開泵才能測量的常規(guī)操作,每一立柱測斜可節(jié)約3~5 min的時間,可滿足鉆井液失返工況下的測量工作。該井段為直井監(jiān)測井段,可通過隨鉆監(jiān)測井斜優(yōu)化鉆井參數(shù),避免中完井深井斜、位移過大。電磁波隨鉆測量儀器在南川工區(qū)淺層漏失井段獲得了良好的應(yīng)用效果,在南川勝頁工區(qū)進行有效地推廣使用。

        2.1.2 高性能射流沖擊器

        在SY14-3HF井二開井段使用了中石化工程院研制的兩套?228 mm射流沖擊器。第一套射流沖擊器應(yīng)用入井1次,地層為龍?zhí)逗兔┛诮M,地層巖性為灰?guī)r、頁巖。應(yīng)用井段1 700~1 822 m,進尺122 m,工具出井時檢測正常。第二套射流沖擊器連續(xù)入井3次,應(yīng)用地層為棲霞、梁山及韓家店組,地層巖性以泥巖、粉砂巖為主。應(yīng)用井段為1 822~2 582.8 m,總進尺760.8 m,總工作時間101 h。兩套射流沖擊器在鉆進過程中扭矩平穩(wěn),復(fù)合鉆進鉆時2~4 min,滑動鉆進鉆時4~9 min。射流沖擊器在應(yīng)用過程中,在棲霞組至梁山組,配合大扭矩螺桿復(fù)合鉆進機械鉆速同比鄰井提高了36.6%,滑動鉆進機械鉆速同比提高42%以上。在韓家店組,配合常規(guī)螺桿,復(fù)合鉆進平均鉆時3.13 min/m,滑動鉆進平均鉆時7.75 min/m。同比鄰井的平均鉆時大幅度降低,提速效果尤為顯著。射流沖擊器整體工作性能穩(wěn)定,需要進一步研究沖擊器性能參數(shù)與巖石抗鉆特性參數(shù)關(guān)系,依據(jù)地層及鉆時變化情況調(diào)整旋沖鉆井參數(shù),提高鉆具組合及鉆頭匹配度。

        2.1.3 旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向+高扭矩低轉(zhuǎn)速螺桿組合

        SY14-3HF井、SY14-4HF井三開水平段采用旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具配合近鉆頭井斜和伽馬的應(yīng)用,精準控制井眼軌跡,所鉆井眼規(guī)則,提高了儲層鉆遇率,兩口井儲層鉆遇率均達到100%。其中SY14-3HF井采用貝克休斯AutoTrak Curve高造斜旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向作業(yè)系統(tǒng),配合高扭矩低轉(zhuǎn)速螺桿,監(jiān)測井底轉(zhuǎn)速可以達到170~180 r/min,進一步增加攜巖效果,降低井底鉆頭振動,在強化鉆進參數(shù)的情況下,能獲得較高的機械鉆速,同時近鉆頭方位GR的應(yīng)用也能很好地提供準確的地質(zhì)信息從而指導(dǎo)鉆頭在目的層穿行。SY14-4HF井三開第二趟鉆采用斯倫貝謝公司PowerDrive Archer新一代高造斜率旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向系統(tǒng)[7],如圖2所示,實鉆水平段最大井眼曲率5.24°/30 m,精準控制井眼軌跡。

        圖2 PowerDrive Archer高造斜率旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向工具

        2.1.4 高效破巖鉆頭

        三開地層非均質(zhì)性強,軟硬交錯,下部致密砂巖含量高,地層可鉆性差,研磨性強。根據(jù)地層特點及巖石力學(xué)分析,SY14-3HF井和SY14-4HF井三開造斜段選用江鉆?215.9 mm KPM1642DRT型混合鉆頭,如圖3所示,充分發(fā)揮兩類鉆頭優(yōu)勢,牙輪切削齒預(yù)先對巖石產(chǎn)生破碎沖擊,減少鉆柱振動,降低PDC的切削載荷,使PDC切削齒在低鉆壓下產(chǎn)生較高的機械鉆速[8-9]。該只鉆頭的使用符合預(yù)期設(shè)計,大幅提高了定向鉆進擺工具面的時效,復(fù)合鉆進平均鉆時在3~5 min/m,擺工具面時間在每次在10~20 min。使用高鉆壓、低轉(zhuǎn)速的施工參數(shù)快速破壞固井膠塞,大幅提高了掃塞時效,SY14-3HF井三開僅用6 h即鉆完42 m水泥塞及固井附件,縮短了掃塞周期。同時,SY14-4HF井三開水平段選用KSD1652FRTY五刀翼雙排齒鉆頭,優(yōu)化鉆頭輪廓設(shè)計,加強肩部布齒密度,提升了鉆頭側(cè)切能力。該鉆頭第一趟鉆進尺1 520 m,純鉆時間119 h,平均機械鉆速12.77 m/h。起出后鉆頭齒輕微磨損,磨損評級為1-1-WT-T-X-1/16-NO-BHA。該只鉆頭破巖效果較好,平均鉆時在3~5 min/m。

        圖3 KPM1642DRT型混合鉆頭

        2.2 鉆井液封堵防塌技術(shù)

        2.2.1 “三低兩強”鉀基聚合醇鉆井液體系

        華東南川工區(qū)二開下部地層鉆井過程中,多發(fā)鹽膏侵,鉆井液流變性不易控制,漏斗黏度常在40~90 s波動,變化大,摩阻大,限制了提速提效?!叭蛢蓮姟扁浕酆洗笺@井液體系具有“低膨潤土含、低黏切、低固相、強封堵、強抑制”的特點[10],用合理的鉆井液密度建立了力學(xué)平衡,采用該鉆井液體系可減少地層的總吸水量,提高抑制性,阻止巖石的水化,提高井眼質(zhì)量,同時減少鉆井液中亞微米含量可大幅度提高機械鉆速,其配方為:生產(chǎn)水+2%~3%膨潤土+0.1%~0.3%Na2CO3+0.1%~0.3%NaOH +0.2%~0.5%KPAM+0.5%~1%NH4HPAN+1%~1.5%PAC-LV+2%~3%抗溫封堵防塌劑+1%~3%聚合醇+3%~6%KCl+1%~2%聚醚醇+2%~3%膠乳瀝青防塌劑+2%~3%多級配填充封堵劑。參數(shù)如表2所示。SY14-3HF井和SY14-4HF井二開井段鉆井液膨潤土含量控制在18~19 g/L,黏切控制在38~40 s,失水穩(wěn)定在4~5 mL,鉆井過程中摩阻較同平臺其他井降低10~20 t,扭矩降低50%,鉆井速度明顯提高。

        表2 “三低兩強”鉀基聚合醇鉆井液體系性能參數(shù)表

        2.2.2 低黏高切油基鉆井液體系

        南川工區(qū)頁巖氣層段井眼穩(wěn)定、攜巖洗井、長水平段摩阻大、壓裂液侵入油基鉆井液后,油基鉆井液性能惡化,體系崩潰,易引發(fā)井塌等惡性井下事故。SY14-3HF井、SY14-4HF井三開采用的低黏高切油基鉆井液體系具有“體系穩(wěn)定性好、抗污染能力強、封堵抑制性能優(yōu)”的特點[11]。通過控制油水比及乳化劑、潤濕劑、降濾失劑的加量和比例,體系的破乳電壓高達1 100 V。使用氯化鈣鹽水提高鉆井液的抑制性。壓裂液及酸液大量侵入對油基鉆井液性能影響輕微,使用大量微納米強封堵材料能有效封堵地層微裂縫,可提高破碎地層的完整性。低黏高切油基鉆井液體系有效解決了南川工區(qū)DP14-4井下套管期間40 m3壓裂液侵入后對油基鉆井液穩(wěn)定性的影響,套管順利下達預(yù)定井深,保證了井下安全和第一口日費制井的順利完井。

        2.2.3 高、低速離心機串聯(lián)

        SY14-3HF井和SY14-4HF井在三開鉆進過程中,將高速離心機與低速離心機串聯(lián)使用組成雙機系統(tǒng),如圖4所示。

        可以有效回收重晶石,清除低密度固相,有效將鉆井液密度控制在1.57~1.70 g/cm3,黏度60~85 s,高溫高壓失水小于2 mL,破乳電壓維持在1 000 V以上。在此系統(tǒng)中,低速離心機放在第一級,分離出的重晶石排回鉆井液罐中以回收重晶石,分離出的液體先排入一個緩沖罐中,再用泵把緩沖罐中的液體送入高速離心機中,高速離心機分離出的固體排出罐外,液體回到循環(huán)系統(tǒng)中,采用“兩機”系統(tǒng)既可以有效清除有害固相,又可以防止大量浪費重晶石,SY14-4HF井在三開壓裂影響造成三開鉆井周期大幅增加的情況下,通過高、低速離心機串聯(lián)使用,使油基鉆屑處理量333.9 t,與同平臺其他井相比,減少了238.77 t,單井節(jié)省油基廢棄物處理費用30余萬元。

        3 結(jié)論與建議

        (1)日費制對新技術(shù)集成應(yīng)用示范具有積極意義。重慶南川兩口頁巖氣井在鉆完井周期、復(fù)雜情況處理及平均機械鉆速等方面實現(xiàn)了突破,形成了諸多鉆井關(guān)鍵技術(shù),其中電磁波隨鉆測量監(jiān)控技術(shù)、“三低兩強”鉀基聚合醇鉆井液體系、高/低速離心機串聯(lián)以及強化參數(shù)鉆井技術(shù)已經(jīng)在工區(qū)得到了推廣應(yīng)用,實現(xiàn)了提質(zhì)、提速、提效以及技術(shù)可復(fù)制和可推廣的目的。

        (2)南川工區(qū)淺部地層易塌、失返性漏失、漏水不漏砂、存在暗河和溶洞等情況下的作業(yè)效率仍然較低,建議優(yōu)先通過地球物理診斷技術(shù)盡可能地避開復(fù)雜地層;同時,考慮在鉆前施工前將上部不穩(wěn)定的地層封掉,或者通過跟管鉆進、微泡鉆井、雙壁鉆桿鉆井等方式加以解決,盡可能地減少處理這類復(fù)雜所用的時間。

        (3)SY14平臺已鉆的多口井井眼軌跡存在穩(wěn)斜和穩(wěn)方位難度大的問題,小井斜滑動鉆進進尺200~400 m,嚴重影響定向效率,建議后續(xù)應(yīng)根據(jù)平臺已鉆井直井段自然方位趨勢,優(yōu)化設(shè)計油藏靶點、降低井眼軌跡控制難度,從而提高機械鉆速、降低鉆井周期、節(jié)約鉆井成本。

        (4)南川工區(qū)非常規(guī)開發(fā)區(qū)域井網(wǎng)密布,壓裂對鉆井影響巨大,SY14-3HF井所在的東勝工區(qū)曾存在多口井因壓裂而出現(xiàn)的井下復(fù)雜情況,造成了不小的經(jīng)濟損失。建議非常規(guī)井的開發(fā)生產(chǎn)運行要統(tǒng)籌考慮,分區(qū)域集中鉆井,分區(qū)域集中壓裂,避免出現(xiàn)因壓裂而導(dǎo)致鉆井復(fù)雜情況的發(fā)生。

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