費(fèi)健杰
(中海油田服務(wù)股份有限公司,天津 300450)
隨著水下增壓和泵送系統(tǒng)設(shè)計(jì)、安裝、操作方式以及所處環(huán)境的改變,RGD相關(guān)問(wèn)題越發(fā)難以控制,因此,需要對(duì)RGD問(wèn)題進(jìn)行多角度考慮分析,尋找適當(dāng)?shù)慕鉀Q方法,降低RGD發(fā)生的概率。RGD是指氣體在高壓下被吸收到彈性密封(橡膠O型密封圈)后,由于壓力的快速下降而迅速膨脹的過(guò)程。這種壓力的快速下降導(dǎo)致彈性密封內(nèi)氣體體積迅速增加,在這個(gè)過(guò)程中,氣體體積的快速增加會(huì)對(duì)彈性密封產(chǎn)生一定的破壞,從而嚴(yán)重影響水下設(shè)備的工作,并可能帶來(lái)重大的經(jīng)濟(jì)損失[1~2]。由于水下閥門的限制和水下控制系統(tǒng)固有的通信延遲,阻止RGD的發(fā)生相對(duì)較為困難。在水下增壓系統(tǒng)中,為降低RGD發(fā)生的概率,同時(shí)降低RGD帶來(lái)的損失,提高泵送系統(tǒng)使用的安全性,本文提供了多種RGD解決方案,即使不能完全消除RGD,也可以極大地減少它們的影響。實(shí)施這些解決方案將大大提高泵送系統(tǒng)的安全穩(wěn)定性,對(duì)泵送系統(tǒng)安全使用有重要意義。
RGD(氣體快速減壓)可以歸類為一種極端的減壓現(xiàn)象,從高壓(數(shù)千psi)到低壓(數(shù)百psi到大氣),在數(shù)秒或瞬間的時(shí)間完成減壓過(guò)程,RGD也可稱為爆炸性減壓。減壓過(guò)程通常發(fā)生在彈性密封的內(nèi)部,彈性密封的組成、所處環(huán)境和設(shè)計(jì)方案將決定彈性密封可承受的減壓速率。文中所提及的海底增壓和泵送系統(tǒng)是一種獨(dú)立的泵系統(tǒng),安裝在海底,幫助人工將碳
氫化合物舉升到地面。通常,這些系統(tǒng)在較高壓力的條件下工作,在后期的啟動(dòng)過(guò)程中壓力會(huì)大幅降低。在壓力瞬間降低的過(guò)程中,彈性密封被破壞,使得密封性能下降,進(jìn)而影響海底增壓和泵送系統(tǒng)的穩(wěn)定工作。
通常情況下,在泵送系統(tǒng)附近的運(yùn)轉(zhuǎn)壓力較高,可能會(huì)出現(xiàn)壓力快速降低現(xiàn)象,使得泵送系統(tǒng)附近的壓力在較低的水平達(dá)到平衡狀態(tài),嚴(yán)重破壞泵送系統(tǒng)中密封元件,例如一些典型密封元件:O型密封圈;電纜,連接器接口;水下泵電纜密封/保護(hù);泵和海底設(shè)備等[3]。
在海底生產(chǎn)系統(tǒng)中,對(duì)設(shè)備的控制存在一定的局限性,可能會(huì)加劇RGD過(guò)程。與安裝在深水中的水下設(shè)備相比,安裝在海上和陸上的地面生產(chǎn)設(shè)備可以更嚴(yán)密、有效地控制。水下閥門很難進(jìn)行嚴(yán)密和有效的控制,無(wú)論是使用電動(dòng)閥門還是通過(guò)遙控操作手動(dòng)閥門。這種對(duì)海底閥門的“粗糙”控制可能會(huì)在閥門開(kāi)啟過(guò)程中導(dǎo)致RGD。海上裝置的地面閥門進(jìn)行嚴(yán)密地控制;然而,當(dāng)閥門安裝在水下時(shí),難以進(jìn)行嚴(yán)密地控制。水下增壓系統(tǒng)的另一個(gè)局限性是信息到達(dá)地面的時(shí)間有一定延遲,以及將控制命令返回海底架構(gòu)的時(shí)間有一定延遲。即使是基于光纖的控制系統(tǒng),信息傳輸(如壓力信號(hào))、控制系統(tǒng)分析和控制系統(tǒng)發(fā)出響應(yīng)的過(guò)程中,也會(huì)產(chǎn)生幾秒鐘延遲,從而無(wú)法阻止RGD。舉個(gè)簡(jiǎn)單的例子,考慮如圖1所示的泵送系統(tǒng),在進(jìn)、出壓力分別為 1 500 psi和3 500 psi的情況下工作,在完全將井隔離之前,它會(huì)經(jīng)歷停機(jī)和關(guān)閉排放閥。在這個(gè)例子中,有液體、氣體和化學(xué)物質(zhì)注入排放閥,它們也會(huì)關(guān)閉。如圖2左側(cè)所示,如果WHSⅠP(關(guān)井壓力)為10 000 psi,那么,由于距離井口較近,泵的內(nèi)部壓力很快也會(huì)達(dá)到10 000 psi。壓力保持不變,高壓本身不會(huì)影響泵的工作,在隨后重新啟動(dòng)的過(guò)程中,壓力的快速降低容易破壞彈性密封,進(jìn)而影響泵的工作。
在我們重新啟動(dòng)泵系統(tǒng)之前,即使井已經(jīng)與泵系統(tǒng)隔離,泵腔內(nèi)的壓力與氣體和液體排出管線內(nèi)的壓力也需要保持平衡。如果沒(méi)有嚴(yán)密控制壓力平衡的過(guò)程,壓力平衡的過(guò)程將迅速完成。由于泵的體積遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于氣體或液體管道的體積,高壓氣體(10 000 psi)將迅速消散到管道腔內(nèi),壓力在較低的水平下達(dá)到平衡狀態(tài)。此時(shí),在高壓狀態(tài)下被壓縮并吸收到彈性密封內(nèi)部的氣體迅速膨脹,在較低壓力下達(dá)到平衡狀態(tài),對(duì)彈性密封造成一定的破壞。此外,若化學(xué)物質(zhì)注入管線(如果有的話)打開(kāi)順序有誤,也可能導(dǎo)致RGD。
壓力快速平衡可以歸類為RGD,下面將介紹它是破壞彈性密封,以及破壞性如此之大的原因。壓力快速平衡的發(fā)生過(guò)程如前文所述,在高壓(10 000 psi)下,任何彈性密封(O型密封圈、氣囊等)內(nèi)部的氣體將被壓縮在一個(gè)相對(duì)較小的體積,如果RGD過(guò)程不受控制,在壓力迅速平衡的過(guò)程中,如圖2右側(cè)所示,隨著壓力迅速降低,氣體將在彈性密封內(nèi)部消散之前迅速膨脹,在“膨脹”過(guò)程中,破壞彈性密封,導(dǎo)致泵送系統(tǒng)因彈性密封破壞而停止工作。RGD主要發(fā)生在大約1 000 psi以下的快速減壓過(guò)程中。在這個(gè)壓力之上,彈性密封破壞較輕。在此壓力下,氣體體積迅速變大,造成彈性密封嚴(yán)重破壞。將壓力瞬間從10 000 psi降至1 000 psi是有可能的,對(duì)彈性密封造成輕微損害,但從1 000 psi降至大氣壓力時(shí),必須嚴(yán)格控制。圖3和圖4顯示了由于RGD而破壞的彈性制品(O型密封圈、氣囊)的照片??梢钥闯?,彈性制品的破壞,嚴(yán)重影響其外觀完整性,同時(shí)也失去了使用價(jià)值,這種由RGD導(dǎo)致的破壞必須盡量避免,才能使得泵送系統(tǒng)安全平穩(wěn)地工作。
RGD的發(fā)生及其導(dǎo)致彈性密封破壞過(guò)程如前文所述。目前在石油工業(yè)中,防止RGD破壞最常用的方法主要有:控制壓力平衡,金屬密封接口,使用耐RGD材料,機(jī)械密封。
正如前文提到的,壓力在1 000 psi以下的降壓過(guò)程是造成彈性密封破壞的主要原因。若高壓(1 000 psi)狀態(tài)降至低壓狀態(tài)(300 psi)以可控的方式完成,壓縮氣體可以擴(kuò)散出彈性密封,從而減輕RGD對(duì)彈性密封的破壞。盡管減壓速度越慢越好,但在行業(yè)文獻(xiàn)及相關(guān)規(guī)范中,大多數(shù)應(yīng)用的最高減壓速率是500~1 000 psi/min,此時(shí)彈性密封破壞相對(duì)較小,不影響密封性能。對(duì)于一些應(yīng)用,為確保系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性,需要在更低的減壓速率(100~300 psi/min)下完成。測(cè)試和檢查彈性密封相關(guān)性能是至關(guān)重要的,在石油和天然氣行業(yè)中,應(yīng)用于彈性密封RGD實(shí)驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)主要是Norsok M710 rev. 2。
正確的停機(jī)順序也是平衡壓力的常用方法。在不同的啟動(dòng)條件下,嚴(yán)格執(zhí)行閥門控制程序有利于控制壓力平衡,因?yàn)楸孟到y(tǒng)啟動(dòng)時(shí),上游閥門有可能處在關(guān)閉狀態(tài),這是一個(gè)常見(jiàn)的錯(cuò)誤,這會(huì)影響泵的工作。此外,操作人員的培訓(xùn)也是控制壓力平衡的常用方法之一。
若所有的密封區(qū)域都可以用金屬—金屬密封,在很大程度上可以忽略RGD問(wèn)題,然而,完全使用金屬-金屬密封的解決方案是不切實(shí)際的,那么連續(xù)密封屏障是另一個(gè)可行的解決方案[4]。首先,可以使用不透氣的屏障將彈性密封隔離,防止氣體進(jìn)入彈性密封,此時(shí),可以假定該系統(tǒng)是不受RGD影響的。這種新型解決方案,在復(fù)雜的海底增壓和泵送系統(tǒng)中的應(yīng)用需要進(jìn)一步確認(rèn),設(shè)備的安裝和應(yīng)用的限制也需考慮在其中。
由于裝配等問(wèn)題導(dǎo)致金屬-金屬密封無(wú)法完全代替彈性密封,使用耐RGD的材料是另一種合適的解決方案。目前,市場(chǎng)上有許多符合RGD標(biāo)準(zhǔn)的彈性體,這些彈性體可以用于泵送系統(tǒng)最常用的密封裝置。使用這些材料的前題,要進(jìn)行相關(guān)實(shí)驗(yàn)確認(rèn),以確保材料性能(如使用溫度范圍、化學(xué)相容性、硬度等)符合使用要求,將這些材料與前面提到的控制壓力平衡的方法一起使用,將會(huì)起到一定的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)作用。
應(yīng)對(duì)RGD的最后一個(gè)解決方案是使用密封容器。這是一個(gè)簡(jiǎn)單的解決方案,在密封區(qū)域處增加密封容器即可。這是大多數(shù)O型密封圈密封的首選方案,但也可以應(yīng)用于其他密封區(qū)域設(shè)計(jì),如端面密封。該解決方案將彈性密封(如O型密封圈或端面密封)限制在特定的幾何形狀中,并允許夾帶氣體以可控的方式從彈性密封中逸出,且不會(huì)在逸出過(guò)程中扭曲彈性密封,它的好處主要是在一定程度上減輕彈性密封的膨脹。使用密封容器時(shí),當(dāng)夾帶氣體逸出時(shí),密封裝置仍然可以提供良好的密封性,使系統(tǒng)能夠穩(wěn)定地工作。圖5和圖6比較了密封環(huán)和非密封環(huán)的密封方案,圖6還顯示了密封容器增強(qiáng)密封性能的方案,其中一個(gè)備份環(huán)與O型密封圈一起使用,確保了優(yōu)異的密封性能。
以上介紹的RGD解決方法各有特點(diǎn),必須結(jié)合實(shí)際使用條件采取適合的解決方法,一般情況下,至少需要有兩個(gè)或更多的RGD解決方案應(yīng)用到整個(gè)海底增壓和泵送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和工作中。一旦正確設(shè)計(jì)并檢驗(yàn)合格,這些解決方案將確保泵系統(tǒng)在多次RGD后仍能穩(wěn)定地工作。