方竹堃
(1. 云南磷化集團(tuán)有限公司,云南 昆明 650600;2. 云南省磷化工節(jié)能與新材料重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,云南 昆明 650600)
“碳達(dá)峰、碳中和”是我國的重大戰(zhàn)略決策,已納入生態(tài)文明建設(shè)整體布局,是推動(dòng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)綠色轉(zhuǎn)型和系統(tǒng)性的深刻變革?!半p碳”是推動(dòng)經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展和生態(tài)文明建設(shè)的重要抓手,是參與全球治理和堅(jiān)持多邊主義的重要領(lǐng)域。持續(xù)提高能源利用效率,推動(dòng)綠色低碳循環(huán)發(fā)展,企業(yè)扮演者重要角色,同時(shí)也是現(xiàn)代企業(yè)生存發(fā)展的必由之路。作為企業(yè)也不斷在進(jìn)行創(chuàng)新發(fā)展,利用新技術(shù)、新材料、新工藝進(jìn)行各種節(jié)能降耗治理和改造。
在常規(guī)五氧化二磷裝置中,一直使用的是空氣壓縮干燥工藝,但設(shè)備裝機(jī)容量較大,耗電量占產(chǎn)品總電力消耗的85%以上,增加了產(chǎn)品成本;設(shè)備故障率較高,維護(hù)成本較大,存在較大挖潛改造空間。
空氣的除濕方法有很多種,按工作原理可分為三大類,即加熱通風(fēng)除濕、冷凍除濕和吸濕劑除濕。
加熱通風(fēng)除濕是通過加熱空氣的辦法,使其相對(duì)濕度Φ值降低。應(yīng)用這種方法除濕,投資少,運(yùn)行費(fèi)用低,但只能降低相對(duì)濕度,而不能降低空氣中水蒸汽的含量,故難以確保除濕效果。
冷凍除濕是利用制冷設(shè)備,把被處理空氣的溫度降低到它的露點(diǎn)溫度以下,從而除掉空氣中的水分。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是除濕性能穩(wěn)定可靠,可連續(xù)除濕,且管理方便;缺點(diǎn)是初期投資費(fèi)用高,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲大。冷凍除濕機(jī)適于在空氣干球溫度為 15~35 ℃,相對(duì)濕度為50%以上的條件下工作,而不宜在空氣露點(diǎn)溫度為 4 ℃ 以下的場合使用。
吸濕劑處理空氣的過程,是利用吸濕劑直接吸收空氣中的水蒸汽,從而實(shí)現(xiàn)空氣除濕。常用的吸濕劑有兩大類,一類是固體吸濕劑,如硅酸鹽、氯化鋰、分子篩等;另一類是液體吸濕劑,如氯化鋰溶液、氯化鈣溶液等。轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)正是利用固體吸濕劑吸收空氣中的水分,從而達(dá)到空氣除濕的目的。
它采用蜂窩式結(jié)構(gòu)的除濕轉(zhuǎn)輪,電機(jī)每小時(shí)使除濕旋轉(zhuǎn)10次,連續(xù)重復(fù)吸濕再生動(dòng)作,從而提供干燥空氣??諝庵械乃衷谖鼭駞^(qū)被除掉后,鼓風(fēng)機(jī)將干燥后的空氣送入室內(nèi)。吸收了水分的轉(zhuǎn)輪移動(dòng)到再生區(qū),最后從逆方向送入的再生用空氣將去除水分,使轉(zhuǎn)輪繼續(xù)工作。
因?yàn)榭諝庠诓煌臏囟认?,空氣中的水分?huì)隨著溫度的下降而變小。當(dāng)室外空氣通過新風(fēng)表冷器時(shí),空氣被表冷盤管冷卻降溫,空氣隨著溫度的降低,空氣中的水蒸汽逐漸凝結(jié),同時(shí)達(dá)到飽和狀態(tài);當(dāng)未飽和空氣繼續(xù)降低時(shí),空氣中的水蒸汽變成凝結(jié)水,空氣中的含水量會(huì)下降,最終實(shí)現(xiàn)了除濕過程。
除濕轉(zhuǎn)輪在除濕段內(nèi)部為處理區(qū)域和再生區(qū)域,轉(zhuǎn)輪以 8 r/h 的速度旋轉(zhuǎn),從而保證整個(gè)除濕為一個(gè)連續(xù)的過程。當(dāng)空氣通處理區(qū)域的時(shí)候,水蒸汽被轉(zhuǎn)輪中的吸濕介質(zhì)所吸附,同時(shí)發(fā)生相變,最終釋放出潛熱,轉(zhuǎn)輪吸濕了一定的水份而逐漸趨向飽和狀態(tài)。
通用型除濕機(jī)是標(biāo)準(zhǔn)型空氣除濕模塊,可作為單元除濕設(shè)備獨(dú)立運(yùn)行,也可作為空氣除濕模塊加入空調(diào)機(jī)組或其他空氣系統(tǒng)。通用型除濕機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行可靠,除濕量大,是各種環(huán)境理想的除濕設(shè)備,其中吸附式除濕機(jī)工作原理見圖1。
圖1 吸附式除濕機(jī)工作原理圖
表1 吸附式除濕機(jī)工作參數(shù)
五氧化二磷生產(chǎn)工藝二次空氣(燃燒空氣)由SWT315-8型干螺桿式空氣壓縮機(jī)及TJFH-50型組合式壓縮空氣干燥機(jī)制備,每分鐘處理量為 50 m3,常壓露點(diǎn)≤-60 ℃。生產(chǎn)工藝對(duì)二次空氣的流量及露點(diǎn)有較高要求,但對(duì)空氣壓力要求并不高,在實(shí)際生產(chǎn)過程中空氣壓力一般控制在3~5 kPa 范圍內(nèi)。而空壓機(jī)組大量能耗是消耗在空氣的壓縮上(0.7 MPa),經(jīng)壓縮后的空氣仍需進(jìn)行減壓至3~5 kPa 范圍內(nèi)。五氧化二磷生產(chǎn)是以空氣為反應(yīng)原料氣,由于生產(chǎn)特性決定,需要做脫水處理。按設(shè)計(jì)指標(biāo),空氣含水量應(yīng)小于 0.029 g/m3(露點(diǎn)-50℃)。采用空氣壓縮冷凍除濕干燥工藝,實(shí)際運(yùn)行控制在 0.0019 g/m3(露點(diǎn)-70 ℃)左右。
轉(zhuǎn)輪除濕最大的優(yōu)點(diǎn)是在保障氣量及露點(diǎn)的前提下,對(duì)壓力要求不高,可根據(jù)生產(chǎn)工藝要求進(jìn)行配置,最大能耗為再生。采用的新型轉(zhuǎn)輪除濕技術(shù)將轉(zhuǎn)輪除濕區(qū)由傳統(tǒng)的270°擴(kuò)大至目前315°,使得除濕面積更大,除濕能力比傳統(tǒng)的高出25%~30%。由于除濕區(qū)的擴(kuò)大,再生區(qū)由傳統(tǒng)的90°縮小至45°,再生區(qū)利用剛轉(zhuǎn)出再生區(qū)且?guī)в写罅啃顭岬膮^(qū)域?qū)D(zhuǎn)輪進(jìn)行預(yù)再生,使得轉(zhuǎn)入吸濕區(qū)域充分冷卻。再生區(qū)分隔成四個(gè)分別不同角度的區(qū)域,使得再生更徹底。這樣所需再生風(fēng)量就會(huì)大大降低,只需傳統(tǒng)再生風(fēng)量的30%,從而比傳統(tǒng)工藝節(jié)省再生能耗50%以上。
隨著五氧化二磷生產(chǎn)裝置及產(chǎn)能的增加,提升產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本成為了挖潛增效的關(guān)鍵。為此,穩(wěn)定生產(chǎn)工藝,減少電能消耗,提高生產(chǎn)效率,實(shí)施轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)替代二次空氣壓縮機(jī)組技術(shù)改造是實(shí)現(xiàn)挖潛增效目標(biāo)的最佳方式。
新型轉(zhuǎn)輪除濕技術(shù)工藝條件如表2。
表2 新型轉(zhuǎn)輪除濕技術(shù)工藝條件
干球溫度:35 ℃。相對(duì)濕度:70%。焓值:100 kJ/kg 干空氣。絕對(duì)含濕量為 25.2 g/kg 干空氣。
1)已知總送風(fēng)量為:4000 m3/h,全新風(fēng)處理。
2)技術(shù)要求
送風(fēng)溫度≤35 ℃,露點(diǎn)(dp)≤-60 ℃,絕對(duì)含濕量 0.01 g/kg 干空氣,出口余壓≥3000 Pa。
3)風(fēng)量匹配
總送風(fēng)量:4000 m3/h(全新風(fēng));新風(fēng)1(送風(fēng)):4000 m3/h;新風(fēng)2(再生冷卻):1000 m3/h;回風(fēng): 0 m3/h;總新風(fēng)量:4000+1000=5000 m3/h ;除濕風(fēng)量:5000 m3/h。
4)濕負(fù)荷
新風(fēng):W新=G×ρ×△d/1000=4000×1.13×(25.2-0.01)/1000=113.8 kg/h
其中,△d=(d外氣-d送風(fēng))=g/kg干空氣
5)冷負(fù)荷
Q1(PC1)=G新×ρ×△i/3600=5000×1.27×(100-18)/3600=145 kW
6)再生熱負(fù)荷
D1=G再生×ρ×C×△t/3600=1500×1.2×1.01×(140-55)/3600=43 kW
需方提供0.5~0.6 MPa 蒸汽 80 kg/h。
根據(jù)工藝條件,選用型號(hào)為ZHS1220SDP-4000G超低露點(diǎn)除濕機(jī)組一套,除濕輪采用進(jìn)口除濕輪,能多次清洗,使用壽命長。機(jī)組技術(shù)參數(shù)如表3。
表3 機(jī)組技術(shù)參數(shù)
采用轉(zhuǎn)輪除濕技術(shù),可將空氣含水量控制在 0.01 g/m3(露點(diǎn)-60 ℃)以下。該指標(biāo)已經(jīng)優(yōu)于五氧化二磷裝置空氣濕度的設(shè)計(jì)指標(biāo) 0.029 g/m3(露點(diǎn)-50 ℃),滿足設(shè)計(jì)和生產(chǎn)需求,且設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、可靠,維護(hù)成本較低。
通過改造后,以年產(chǎn)4000噸五氧化二磷裝置計(jì),設(shè)備裝機(jī)容量由原來的 340 kW 大幅下降至 67 kW,每年節(jié)約電耗約153萬kWh,具有較好的節(jié)能效果。