曾志凌
(中國(guó)鐵路武漢局集團(tuán)有限公司 武漢大功率機(jī)車檢修段,武漢 430071)
隨著我國(guó)鐵路事業(yè)蓬勃發(fā)展,和諧型機(jī)車高級(jí)自主修攻關(guān)腳步也明顯加快,空氣壓縮機(jī)作為機(jī)車風(fēng)源系統(tǒng)原動(dòng)力[2],持續(xù)頻繁啟動(dòng),源源不斷為和諧型機(jī)車提供足夠干燥、清潔的空氣壓力,保證機(jī)車正常運(yùn)行[3],故其檢修質(zhì)量至關(guān)重要。為保證空氣壓縮機(jī)自主修順利進(jìn)行,保質(zhì)保量完成C5修攻關(guān)。文中立足于和諧電力機(jī)車空氣壓縮機(jī)線上運(yùn)用過程中故障現(xiàn)象的梳理總結(jié)和C4修相關(guān)檢修經(jīng)驗(yàn),對(duì)即將到來(lái)的C5修提出檢修意見。
2016年~2018年,我段承修的C4修和諧型電力機(jī)車空氣壓縮機(jī)近600臺(tái),依據(jù)檢修過程及機(jī)車線上運(yùn)用中出現(xiàn)的空氣壓縮機(jī)故障進(jìn)行分類分析[4],發(fā)現(xiàn)問題主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(1)空氣壓縮機(jī)漏油占比54%;(2)空氣壓縮機(jī)不啟動(dòng)占比24%;(3)空氣壓縮機(jī)異音占比22%。其中空氣壓縮機(jī)漏油發(fā)生頻繁,其次為空氣壓縮機(jī)不啟動(dòng)和異音。
從空氣壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)和工作原理上分析,空氣壓縮機(jī)漏油源于以下方面:進(jìn)氣閥安裝質(zhì)量;加油口和卸油口密封墊質(zhì)量;油封質(zhì)量;各油管連接質(zhì)量。
(1)進(jìn)氣閥安裝質(zhì)量[5]
進(jìn)氣閥作為空氣壓縮機(jī)啟動(dòng)吸氣和卸荷排氣的重要通道,與機(jī)頭內(nèi)部直接相通,其安裝質(zhì)量好壞將直接影響空壓機(jī)機(jī)頭內(nèi)部是否滲油,表現(xiàn)出漏油現(xiàn)象。
(2)加油口和卸油口密封墊質(zhì)量
加油口和卸油口與機(jī)體密封是否嚴(yán)實(shí)全由密封墊質(zhì)量好壞決定,空氣壓縮機(jī)頻繁高速運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)導(dǎo)致空壓機(jī)內(nèi)部潤(rùn)滑油溫度高達(dá)80多攝氏度,橡膠密封圈長(zhǎng)期擠壓,加上直接與高溫油接觸,極易導(dǎo)致空壓機(jī)加油口和卸油口處漏油。
(3)油封質(zhì)量
空壓機(jī)線上運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,油封C4修檢修過程中未更新,因內(nèi)部彈簧破裂導(dǎo)致失去密封作用,會(huì)造成空壓機(jī)大量漏油。
(4)各油管連接質(zhì)量
空壓機(jī)回油管路、出油管路及輔助管路連接處松脫,結(jié)合部位密封不嚴(yán),造成管路連接處漏油。
依據(jù)空氣壓縮機(jī)售后問題分析,空氣壓縮機(jī)不啟動(dòng)原因集中在以下方面:進(jìn)氣閥檢修質(zhì)量;溫度開關(guān)、壓力開關(guān)故障;三相電源線相序接反。
(1)進(jìn)氣閥檢修質(zhì)量
空氣壓縮機(jī)工作時(shí),進(jìn)氣閥未正常動(dòng)作,進(jìn)風(fēng)口未打開,外界空氣無(wú)法進(jìn)入空壓機(jī)內(nèi)部,造成壓縮機(jī)無(wú)法吸風(fēng)啟動(dòng)。
(2)溫度開關(guān)、壓力開關(guān)故障
在空氣壓縮機(jī)正常線上運(yùn)用過程中,溫度開關(guān)和溫度開關(guān)線路松脫或本身故障導(dǎo)致空氣壓縮機(jī)保護(hù)、控制電失效,空壓機(jī)自動(dòng)保護(hù)無(wú)法啟動(dòng)。
(3)三相電源線相序接反
在空氣壓縮機(jī)C4修過程中,因檢修人員質(zhì)量意識(shí)差或電機(jī)鑄造時(shí)內(nèi)部繞組相序UVW與三相電源線線號(hào)不一致,導(dǎo)致三相電源線UVW兩兩相序接反,空壓機(jī)反轉(zhuǎn),無(wú)法正常啟動(dòng)。
在和諧型機(jī)車空氣壓縮機(jī)C4修過程中,空壓機(jī)異音主要表現(xiàn)在以下方面:空氣壓縮機(jī)葉輪不平衡量大;電機(jī)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不良;陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子互磨。
(1)空氣壓縮機(jī)葉輪質(zhì)量
葉輪作為空氣壓縮機(jī)給散熱器散熱的主要部件,其動(dòng)平衡量等級(jí)不合格、安裝位置橫向移動(dòng)都會(huì)引起葉輪與蝸殼刮擦甚至互相碰撞導(dǎo)致扇葉破裂,引起異音。
(2)電機(jī)軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不良
空氣壓縮機(jī)電機(jī)采用注油開放式軸承,長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)未及時(shí)添加軸承潤(rùn)滑脂將導(dǎo)致軸承在軸承室干磨引起異音。
(3)陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子互磨
空氣壓縮機(jī)機(jī)頭內(nèi)部潤(rùn)滑油不夠,陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,沒有油進(jìn)行潤(rùn)滑,直接互磨引起異音;陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子間隙配合過緊,空壓機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn),來(lái)回互相摩擦,引起異音。
綜合以上故障原因分析,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)故障案例,對(duì)實(shí)際故障原因進(jìn)行查找。
(1)對(duì)空氣壓縮機(jī)漏油進(jìn)氣閥進(jìn)行解體,發(fā)現(xiàn)以下2個(gè)問題:第一,進(jìn)氣閥安裝底座與機(jī)頭采用平面石棉材質(zhì)密封墊進(jìn)行密封,在安裝緊固螺栓過程中,石棉墊受力擠壓易滑動(dòng),密封不嚴(yán)導(dǎo)致漏油;第二,解體發(fā)現(xiàn)石棉密封墊安裝孔處破損嚴(yán)重不完整,部分石棉墊已丟失,無(wú)密封作用。
基于此,2019年3月,對(duì)空氣壓縮機(jī)進(jìn)氣閥安裝面進(jìn)行重新設(shè)計(jì),采用凹槽結(jié)構(gòu),由原來(lái)石棉材質(zhì)平面密封墊換成橡膠材質(zhì)O型密封圈,凹槽與O型圈緊密配合,長(zhǎng)期受力也不會(huì)滑動(dòng),橡膠材質(zhì)密封圈耐溫效果更好,同時(shí)也避免石棉墊安裝孔因安裝受力帶來(lái)的質(zhì)量隱患,此措施實(shí)施后,進(jìn)氣閥漏油現(xiàn)象只發(fā)生1件(職工未按要求進(jìn)行力矩校驗(yàn),未安裝緊固導(dǎo)致漏油),漏油得到根本解決。
(2)在空氣壓縮機(jī)C4修過程中,空壓機(jī)加油和卸油時(shí),發(fā)現(xiàn)密封圈老化嚴(yán)重,密封圈已被壓癟變形,加上長(zhǎng)期浸泡基本無(wú)密封作用。針對(duì)此問題,現(xiàn)場(chǎng)采用鋁制密封墊替代密封圈,不僅受力不易變形且無(wú)老化破損現(xiàn)象,漏油故障也得到了明顯改善。
(3)油封本身質(zhì)量問題,加上空壓機(jī)振動(dòng)和高溫油浸泡,且C4修未更新,導(dǎo)致線上運(yùn)用一直存在漏油現(xiàn)象。
(4)現(xiàn)場(chǎng)跟蹤檢查作業(yè)人員全過程,發(fā)現(xiàn)管路連接處均涂抹樂泰577緊固膠,未發(fā)現(xiàn)有開裂、松脫導(dǎo)致漏油現(xiàn)象。
(1)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)不啟動(dòng)空壓機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),發(fā)現(xiàn)電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),但進(jìn)氣閥一直不吸風(fēng),查看進(jìn)氣閥風(fēng)口處擋板未動(dòng)作,解體進(jìn)氣閥,發(fā)現(xiàn)內(nèi)部彈簧形變量不合格,手動(dòng)擠壓彈簧基本不回彈,單獨(dú)進(jìn)行進(jìn)氣閥試驗(yàn),由于內(nèi)部彈簧動(dòng)作不良,擋板垂直于進(jìn)氣閥吸風(fēng)方向,導(dǎo)致進(jìn)氣閥吸風(fēng)口關(guān)閉,無(wú)法正常吸風(fēng)。
在此基礎(chǔ)上,更新彈簧后,進(jìn)氣閥正常動(dòng)作,空氣壓縮機(jī)吸風(fēng)順暢,工作正常,故障率降低。
(2)空壓機(jī)是保護(hù)電路的重要元器件,溫度開關(guān)和壓力開關(guān)屬于串聯(lián),直接監(jiān)測(cè)空壓機(jī)油溫及壓力。故障會(huì)導(dǎo)致空壓機(jī)不工作不啟動(dòng),元器件本身質(zhì)量問題一直存在,現(xiàn)場(chǎng)未尋得有效措施。
(3)三相電源線接反導(dǎo)致空壓機(jī)不吸風(fēng)問題在引入電源相序儀和接線片之后,反轉(zhuǎn)現(xiàn)象也逐步得到解決。
(1)對(duì)空壓機(jī)葉輪線上運(yùn)用狀況分析發(fā)現(xiàn)2個(gè)故障現(xiàn)象:第一,部分葉輪扇葉打碎,與蝸殼碰撞引起異音;第二,葉輪在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸位置發(fā)生移動(dòng),前后移動(dòng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)引起異音。對(duì)位置發(fā)生變動(dòng)的葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)動(dòng)平衡量等級(jí)遠(yuǎn)大于設(shè)計(jì)要求G=2.5 mm/s。
(2)因電機(jī)軸承為開放式注油結(jié)構(gòu),未定期注入潤(rùn)滑脂,對(duì)故障電機(jī)進(jìn)行解體發(fā)現(xiàn),殘留油脂發(fā)黑,軸承內(nèi)部滾珠干磨引起異音[6]。
(3)為排除因潤(rùn)滑油不夠?qū)е庐愐?,隨機(jī)抽查異音故障空壓機(jī)10臺(tái),在運(yùn)轉(zhuǎn)5 min后,靜置5 min,從油位鏡觀察油位均在中線偏上位置,滿足工藝要求,油位正常;對(duì)故障空壓機(jī)進(jìn)行機(jī)頭解體,發(fā)現(xiàn)陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子間隙過緊,已有磨痕,高速運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致異音。
基于以上故障原因分析和解決措施實(shí)施效果,在以下方面提出空氣壓縮機(jī)C5修自主修建議[7],保證空氣壓縮機(jī)自主修攻關(guān)質(zhì)量。
(1)設(shè)計(jì)進(jìn)氣閥安裝面結(jié)構(gòu)
在C5修過程中,對(duì)前期未進(jìn)行整改的進(jìn)氣閥,重新設(shè)計(jì)進(jìn)氣閥安裝面結(jié)構(gòu),由平面改為凹槽式,密封圈由石棉材質(zhì)平面結(jié)構(gòu)改為橡膠材質(zhì)O型圈結(jié)構(gòu),保證進(jìn)氣閥安裝面與機(jī)頭緊密貼合,徹底解決進(jìn)氣閥漏油[8]。
(2)更換注油口及卸油口密封圈材質(zhì)
棄用空氣壓縮機(jī)原先橡膠材質(zhì)密封圈,改用硬度更高的鋁制密封墊,受力后更加不易變形,從而有效遏制漏油現(xiàn)象發(fā)生。
(3)對(duì)油封進(jìn)行更新
對(duì)所有C5修空氣壓縮機(jī)油封進(jìn)行全面更新,杜絕油封本身質(zhì)量問題導(dǎo)致漏油,確??諝鈮嚎s機(jī)的質(zhì)量至下一個(gè)修程。
(4)更新進(jìn)氣閥彈簧
為保證進(jìn)氣閥正常動(dòng)作,在C5修時(shí),需更新進(jìn)氣閥彈簧,并進(jìn)行單獨(dú)試驗(yàn),從而保證進(jìn)氣閥通風(fēng)順暢,空壓機(jī)正常工作。
(5)對(duì)葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)
對(duì)空壓機(jī)所有葉輪不僅是肉眼觀察,而是增加葉輪動(dòng)平衡試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備,對(duì)葉輪進(jìn)行不平衡量檢測(cè)[9],用實(shí)際檢修數(shù)據(jù)卡控葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量,保證空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異音。動(dòng)平衡等級(jí)G與不平衡量μ之間的關(guān)系為式(1):
式中:μ為不平衡量;M為葉輪質(zhì)量;9 549是常數(shù);N為葉輪轉(zhuǎn)速。
(6)定期添加軸承潤(rùn)滑脂
軸承作為空壓機(jī)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)主要部件,因其開放式結(jié)構(gòu),建議C5修后,主動(dòng)聯(lián)系機(jī)務(wù)段定期3個(gè)月進(jìn)行潤(rùn)滑油脂添加,促使軸承運(yùn)轉(zhuǎn)良好,消除軸承高速運(yùn)轉(zhuǎn)帶來(lái)異音隱患。
(7)測(cè)量陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子間隙
陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子作為空氣壓縮機(jī)核心部件[10],二者之間間隙配合尤其重要,是保證空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。在C5修中,需對(duì)空壓機(jī)機(jī)頭進(jìn)行全面解體,將陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子間隙納入質(zhì)量關(guān)鍵卡控項(xiàng)點(diǎn),確??諌簷C(jī)容積流量正常、運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異音。
文中依據(jù)和諧型機(jī)車空氣壓縮機(jī)C4修過程以及售后運(yùn)行過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行原因分析并驗(yàn)證相關(guān)解決措施效果,得出一些檢修心得,對(duì)空氣壓縮機(jī)C5修自主修攻關(guān),提出以上檢修意見,希望保證空氣壓縮機(jī)C5修攻關(guān)檢修質(zhì)量。