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        選煤廠皮帶機(jī)溜槽改造實(shí)例論述

        2022-05-14 02:49:02魯艷青
        機(jī)械管理開發(fā) 2022年3期
        關(guān)鍵詞:無煙煤機(jī)尾機(jī)頭

        魯艷青

        (山西華陽集團(tuán)新能股份有限公司一礦選煤廠,山西 陽泉 045000)

        引言

        溜槽在選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng)中具有極其重要的作用,可用于輸送、密封、分配物料;可在設(shè)備和設(shè)備之間,設(shè)備與各倉(cāng)之間進(jìn)行連接;還用于調(diào)節(jié)洗選工藝流程等。因此,溜槽是選煤廠生產(chǎn)作業(yè)中不可缺少的重要設(shè)施,也是選煤廠唯一不消耗功率的設(shè)施。溜槽設(shè)計(jì)的好壞不僅關(guān)系到設(shè)備的正常使用、生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)以及生產(chǎn)環(huán)境狀況,而且對(duì)溜槽的使用壽命也有重要影響,因此溜槽在物料運(yùn)輸轉(zhuǎn)載設(shè)計(jì)中具有重要意義[1],設(shè)計(jì)時(shí)要考慮溜槽具體使用環(huán)境及使用特點(diǎn),遵循設(shè)計(jì)規(guī)則,合理設(shè)計(jì),保證選煤廠正常生產(chǎn)秩序。

        1 溜槽概述

        1.1 溜槽分類、功能

        根據(jù)溜槽安裝位置的不同,可將其分為機(jī)頭、機(jī)尾、中部、篩前、篩下、入料、出料等溜槽。溜槽具有不同功能,有的溜槽在需分配物料的情況下,設(shè)置閘門、翻板;有的溜槽內(nèi)安裝篩板,具備脫水功能等。通常在設(shè)計(jì)溜槽時(shí),主要從溜槽的斷面形狀、傾角、用途、設(shè)計(jì)規(guī)則、使用位置及環(huán)境等多個(gè)方面進(jìn)行考慮。

        1.2 溜槽斷面形狀

        溜槽斷面形狀一般采用矩形、方形和圓形設(shè)計(jì),矩形是設(shè)計(jì)中經(jīng)常采用的形狀,而在實(shí)際設(shè)計(jì)中,通常根據(jù)具體情況來選擇。溜槽斷面尺寸依據(jù)運(yùn)輸量及物料最大粒度來確定,具體計(jì)算公式如下:A=Q/3 600ψvγ,式中各字母代表意義如表1 所示。

        表1 溜槽斷面積計(jì)算公式中參數(shù)

        1.3 無煙煤溜槽傾角

        無煙煤溜槽的傾角由輸送物料的性質(zhì)來決定,主要影響因素是物料的粒度和水分。粒度越小,水分越大,溜槽需要的角度就越大。無煙煤溜槽設(shè)計(jì)傾角如表2 所示。

        表2 無煙煤溜槽設(shè)計(jì)傾角 (°)

        1.4 溜槽材質(zhì)

        1)溜槽的主體一般采用Q235A 鋼板焊接形成,所需鋼板厚度由物料的性質(zhì)決定,物料粒度大,沖擊力大的位置通常采用t=12 mm 的較厚鋼板,粉煤和煤泥通常采用t=6 mm 的較薄鋼板。

        2)溜槽內(nèi)部可根據(jù)需要鋪設(shè)不同材質(zhì)的襯板,常用的溜槽襯板材料采用錳鋼板、鑄石、陶瓷片等[2]。在沖擊力大的位置(如原煤溜槽)需采用錳鋼板;沖擊力較小的位置采用鑄石和陶瓷片,如輸送粉煤、煤泥的地方。

        1.5 溜槽布置規(guī)則

        溜槽作為轉(zhuǎn)載設(shè)施,需根據(jù)設(shè)備位置及物料性質(zhì)進(jìn)行合理設(shè)計(jì),在設(shè)計(jì)中應(yīng)遵循以下規(guī)則,以發(fā)揮溜槽在生產(chǎn)運(yùn)行中的作用。

        1)溜槽盡量短,形狀簡(jiǎn)單,拐彎要少,減少物料輸送距離,收口緩慢,避免出現(xiàn)偏載或受料不均勻現(xiàn)象,無煙煤溜槽傾角需大于等于表2 中物料性質(zhì)所要求的角度。

        2)物料在溜槽內(nèi)的運(yùn)動(dòng)速度是一直變化的,溜槽方向改變,物料的運(yùn)動(dòng)速度下降,通過量減少,就會(huì)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,因此在溜槽拐彎及分岔處,需適當(dāng)增加溜槽斷面尺寸或傾角[3]。出現(xiàn)較大的拐折現(xiàn)象時(shí),用大粒度分級(jí)煤及手選矸石,盡量在拐折處采用螺旋段溜槽。

        3)輸送的物料盡量不要垂直下落,在無法避免的情況下,要盡可能的減少垂直落差,但在輸送濕煤粉時(shí)例外。

        4)要防止溜槽碰梁或柱,溜槽在通過人行道的情況下,需留出最少2 m 的凈高。在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮溜槽與相鄰設(shè)備之間的安裝和檢修情況,還要考慮溜槽的運(yùn)輸、安裝情況,以便于檢修。溜槽要安裝牢固,翻板、閘門的安裝要方便工作人員操作。

        5)溜槽在需通過多層樓板的情況下,每一層樓板上都要設(shè)置觀察孔,觀察孔要設(shè)置在容易出現(xiàn)堵塞和方便檢查的位置,觀察孔尺寸根據(jù)溜槽斷面尺寸大小和用途確定。設(shè)置的觀察孔不僅能觀察到煤流情況,在出現(xiàn)堵塞時(shí)還可進(jìn)行疏通[4]。

        2 溜槽改造實(shí)例

        某礦選煤廠洗選無煙煤,201 原煤皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)參數(shù)如下:運(yùn)輸機(jī)型號(hào)DTⅡ型,運(yùn)輸帶型號(hào)EP-200,運(yùn)輸帶寬B=1 000 mm,帶速v=2.0 m/s,機(jī)長(zhǎng)53 m;運(yùn)輸量260 t/h;機(jī)頭傳動(dòng)滾筒規(guī)格Φ800 mm×1 150 mm。運(yùn)輸物料為原煤(無煙煤),粒度0~350 mm。

        201 皮帶機(jī)尾上方有容量為2 800 t 的原煤緩沖倉(cāng),由4 臺(tái)GZ1100×1500 型給煤機(jī)給料。皮帶機(jī)機(jī)頭溜槽轉(zhuǎn)載的下一環(huán)節(jié)設(shè)備是ABS3073 型原煤分級(jí)篩。

        2.1 原溜槽在設(shè)計(jì)上存在的問題

        2.1.1 機(jī)頭卸料溜槽

        在原設(shè)計(jì)中該溜槽采用厚度t=6 mm、材質(zhì)Q235A 鋼板制作,由于是用于轉(zhuǎn)載原煤的溜槽,物料粒度較大(粒度0~350 mm),又有矸石物料,對(duì)溜槽的沖擊嚴(yán)重,而制作溜槽的鋼板薄,沒有加襯板進(jìn)行加強(qiáng),因此在使用中溜槽易變形、壽命短、維護(hù)量大,使用兩個(gè)月時(shí)間就需更換;由于溜槽分段不合適,更換時(shí)空間狹小,更換一次相當(dāng)困難;機(jī)頭溜槽在轉(zhuǎn)折處寬度尺寸小,只有560 mm,堵卡問題嚴(yán)重,對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行造成嚴(yán)重影響。

        2.1.2 機(jī)尾入料溜槽

        皮帶機(jī)機(jī)尾由四部給煤機(jī)給煤,機(jī)尾溜槽采用厚度t=6 mm、材質(zhì)Q235A 鋼板制作。機(jī)尾溜槽垂直落料,雖然堵溜槽的問題少,但是垂直落料造成皮帶架受到較大的沖擊力,損壞嚴(yán)重,機(jī)尾的皮帶架使用一周就砸壞了,更換頻繁;運(yùn)輸帶在機(jī)尾受沖擊損壞嚴(yán)重,壽命也受到影響,更換周期縮短。

        2.2 改造方案

        2.2.1 機(jī)頭卸料溜槽

        經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)考察并結(jié)合實(shí)際情況,確定機(jī)頭溜槽改造方案如下:機(jī)頭槽溜采用厚度t=12 mm、材質(zhì)Q235A 鋼板制作;加大溜槽轉(zhuǎn)折口寬度,寬度由560mm加寬至700 mm;為安裝方便,溜槽由原來的兩段分成三段制作,分段處用法蘭聯(lián)接,篩分機(jī)采用后入式給料方式給料;溜槽第三節(jié)上方開觀察口;溜槽安裝好后,在機(jī)頭傳動(dòng)滾卸料處對(duì)側(cè)承受物料沖擊處鋪設(shè)10 號(hào)熱軋工字鋼;溜槽下部背面焊14a 槽鋼加強(qiáng);溜槽第二節(jié)下部及側(cè)板的1/2 處和轉(zhuǎn)折處、第三節(jié)底部及側(cè)板的1/2 處鋪襯20 mm 錳鋼板。機(jī)頭溜槽改造前后對(duì)比如圖1、圖2 所示。

        圖1 改造前機(jī)頭溜槽(單位:mm)

        圖2 改造后機(jī)頭溜槽(單位:mm)

        2.2.2 機(jī)尾入料溜槽

        對(duì)皮帶機(jī)機(jī)尾溜槽進(jìn)行改造,將垂直溜槽改為傾斜45°角的溜槽;溜槽的上部設(shè)觀察口,如出現(xiàn)溜槽堵卡情況,打開觀察口,處理溜槽堵卡情況;溜槽底面和側(cè)面的1/2 處鋪襯20 mm 厚的錳鋼板,溜槽底面背部焊14a 槽鋼加強(qiáng)。在皮帶機(jī)機(jī)尾安裝緩沖床,減少對(duì)皮帶架和運(yùn)輸帶的沖擊。機(jī)尾溜槽改造前后對(duì)比如圖3、圖4 所示。

        圖3 改造前機(jī)尾溜槽

        圖4 改造后機(jī)尾溜槽

        2.3 改造效果

        按此方案改造后,機(jī)頭溜槽轉(zhuǎn)折處加寬,減少了堵卡現(xiàn)象;分三段安裝,減少了安裝難度;機(jī)尾溜槽的改造和緩沖床的加設(shè),延長(zhǎng)了機(jī)尾皮帶架和運(yùn)輸帶的使用壽命。機(jī)頭、機(jī)尾溜槽整體無需更換,只需按周期更換襯板和工字鋼即可,有效保證了生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

        3 結(jié)語

        溜槽在選煤廠作為輸送物料的重要轉(zhuǎn)載設(shè)施,最基本的作用是保證物料正常轉(zhuǎn)載,保證生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,設(shè)計(jì)時(shí)要理論結(jié)合實(shí)際,遵循溜槽設(shè)計(jì)規(guī)則,從具體使用環(huán)境和物料特點(diǎn)進(jìn)行考慮,分析溜槽設(shè)計(jì)用料,注重新技術(shù)、新材料的應(yīng)用,注重溜槽設(shè)計(jì)的合理性,減少實(shí)際使用中的堵卡問題、延長(zhǎng)溜槽壽命,避免出現(xiàn)在使用中頻繁改造和更換的問題,因此,理論聯(lián)系實(shí)際是溜槽設(shè)計(jì)中的重要指導(dǎo)思想。

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