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        CRK輪低硫調(diào)和油管理和動(dòng)力裝置的故障處理

        2022-05-13 09:33:22王延靈中遠(yuǎn)海運(yùn)船員管理有限公司
        珠江水運(yùn) 2022年8期
        關(guān)鍵詞:故障

        ◎ 王延靈 中遠(yuǎn)海運(yùn)船員管理有限公司

        1.低硫調(diào)和油的使用管理

        CRK輪屬于內(nèi)貿(mào)船,使用的燃料油是180CST內(nèi)貿(mào)油。據(jù)向加油主管了解,目前國內(nèi)低硫油主要有三種,即低硫重油、低硫輕質(zhì)油、低硫調(diào)和油。低硫重油一般指開采提煉出來能直接滿足限硫令要求的油品,可獲得性非常有限。而低硫輕質(zhì)油價(jià)格相對較高,因此內(nèi)貿(mào)船用燃料油幾乎全部是低硫調(diào)和油。

        1.1 內(nèi)貿(mào)調(diào)和油的危害

        常見的內(nèi)貿(mào)燃料油調(diào)和方式多采用罐式調(diào)和,即把需要調(diào)和的原料分別送到混合罐,先輸入重組分,然后輸入輕組分,再利用泵循環(huán),電動(dòng)攪拌等方法,將它們混合均勻。如果重油與輕油混合不均勻,在燃油儲運(yùn)和使用過程中容易發(fā)生分層及艙柜內(nèi)沉淀,從而在燃燒過程中影響燃油的霧化,造成船舶各類燃油分濾設(shè)備和柴油機(jī)產(chǎn)生以下危害。

        1)使用劣質(zhì)的內(nèi)貿(mào)調(diào)和油,特別是混合了一些不相融的油品后,會出現(xiàn)瀝青質(zhì)、蠟質(zhì)大量析出,造成艙柜沉淀物大量增加而堵塞放殘口和放殘管路,甚至出現(xiàn)油品凝結(jié)現(xiàn)象,影響分油機(jī)分離效果,增加人工成本及分油機(jī)備件的不正常消耗。

        2)主機(jī)供油單元加熱器極易臟堵,導(dǎo)致燃油溫度加不上去。并且還會加劇供給泵及增壓泵的磨損,軸封特別容易磨損腐蝕漏油,從而增加額外的備件費(fèi)用。

        3)經(jīng)常出現(xiàn)柴油機(jī)油路堵塞、油頭噴嘴結(jié)焦等現(xiàn)象,甚至高壓油泵柱塞咬死、吸油閥、刺穿閥卡死、油門桿卡死等情況,造成該缸不發(fā)火等險(xiǎn)情。尤其在冬季,機(jī)艙氣溫偏低,內(nèi)貿(mào)調(diào)和油流動(dòng)性極差,正常駁運(yùn)受到較大影響,更容易造成上述故障的發(fā)生,增加了機(jī)動(dòng)用車期間的安全隱患。

        4)在低硫調(diào)和油的使用過程中,劣質(zhì)的燃油著火點(diǎn)會延遲,在低速機(jī)中影響不是很明顯,但是在副機(jī)使用過程中影響較為明顯。其加劇副機(jī)燃油噴射系統(tǒng)中偶件的磨損,從而引起噴嘴漏油以及噴射壓力和噴射時(shí)間發(fā)生改變。進(jìn)而導(dǎo)致燃油霧化不良,破壞了油束與燃燒室形狀的正常配合,導(dǎo)致燃燒惡化和供油延遲,引起副機(jī)長期冒黑煙。本輪在半年內(nèi)曾先后解體清潔9個(gè)卡死的副機(jī)高壓油泵,拆檢研磨16個(gè)副機(jī)噴油器。

        1.2 內(nèi)貿(mào)油使用注意事項(xiàng)

        眾所周知,環(huán)境保護(hù)越來越受到世界各國的重視,對船舶使用燃油含硫量的要求也越來越嚴(yán)格,而航運(yùn)公司為降低燃油費(fèi)用,提高經(jīng)濟(jì)性而選用低硫調(diào)和油,這就要求我們輪機(jī)管理人員在低硫調(diào)和油的添加、儲存、使用以及對輪機(jī)動(dòng)力設(shè)備可能帶來的影響有一個(gè)清晰的認(rèn)知。以下為筆者在CRK輪期間在使用及管理內(nèi)貿(mào)油時(shí)發(fā)現(xiàn)的問題,做以下經(jīng)驗(yàn)交流:

        1)燃油添加前,嚴(yán)格計(jì)算加油量,盡量倒出空艙,避免不同批次的燃油混艙添加,同時(shí)按公司要求的比例添加燃油處理劑。在使用過程中應(yīng)按照燃油添加先后順序使用,避免燃油長期儲存,以免氧化變質(zhì)產(chǎn)生淤渣。在燃油儲存過程中要保持適宜的加熱溫度(經(jīng)驗(yàn)上30℃以上),同時(shí)避免加溫時(shí)冷時(shí)熱,過熱可能破壞燃油的穩(wěn)定性,過冷會導(dǎo)致燃油中的蠟質(zhì)大量析出。此外應(yīng)加強(qiáng)對沉淀柜,日用柜的放殘,有條件的情況下每年至少應(yīng)清潔燃油沉淀柜、日用柜一次,確保燃油使用前的清潔。

        2)加強(qiáng)燃油分油機(jī)的管理。低硫調(diào)和油的不良特點(diǎn)就是殘?jiān)貏e多,本輪曾經(jīng)多次發(fā)生過分油機(jī)排渣管路被殘?jiān)伦〉那闆r,因此在分離燃油時(shí),應(yīng)提高分離溫度,降低分離量,同時(shí)要保持燃油的不間斷分離。另外要縮短分油機(jī)拆檢清洗周期,以提高燃油的分離效率。

        3)加強(qiáng)對主輔機(jī)氣缸油及潤滑油的管理。由于燃油中的硫含量大為降低,應(yīng)加強(qiáng)主機(jī)汽缸油注入量及掃氣箱殘油的監(jiān)控,定期對掃氣箱殘油進(jìn)行化驗(yàn),跟蹤PH值和磨損顆粒物含量等情況,綜合調(diào)整低硫調(diào)和燃油和氣缸油的使用。

        4)加強(qiáng)柴油機(jī)燃油供給系統(tǒng)及噴射系統(tǒng)的管理。燃油供油單元一二級濾器應(yīng)縮短清洗周期,清洗時(shí)推薦使用超聲波清洗機(jī),徹底清潔濾網(wǎng)中的臘質(zhì)等不溶物。建議有條件情況下升級更先進(jìn)的燃油自清濾器,以達(dá)到燃油使用前期的清潔。

        5)主副機(jī)的燃油噴射系統(tǒng)也應(yīng)加強(qiáng)維護(hù),綜合利用柴油機(jī)的排溫,測取示功圖等措施來分析噴射系統(tǒng)的工況,同時(shí)結(jié)合航標(biāo)系統(tǒng)維保單元,根據(jù)柴油機(jī)工況分析,盡量縮短噴射系統(tǒng)各部件的維保周期。

        1.3 結(jié)語

        內(nèi)貿(mào)船舶使用低硫調(diào)和油在今后相當(dāng)長的一個(gè)時(shí)期內(nèi)會持續(xù)存在,雖然低硫調(diào)和油使用 管理尚處在摸索階段,還需要在使用中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。但是作為輪機(jī)管理人員應(yīng)了解此類油品的理化性能,從而采取必要的管理措施,來改善低硫調(diào)和油燃燒前的性能指標(biāo),同時(shí)要完善柴油機(jī)的操作運(yùn)行管理,加強(qiáng)燃油系統(tǒng)的維修保養(yǎng),以確保柴油機(jī)及船舶的安全運(yùn)行,達(dá)到降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。

        2.主機(jī)二例單缸不發(fā)火故障的排除

        2.1 主機(jī)單缸正倒車均不發(fā)火故障的排除

        CRK 輪主機(jī)型號為:MAN B&W 7S 50MC-C,在船期間主機(jī)曾發(fā)生了兩起高壓油泵故障,在此將故障發(fā)生時(shí)的處理思路及處理方法做簡單介紹,供同仁參考。

        2.1.1 故障現(xiàn)象

        CRK 輪備車開航,主機(jī)動(dòng)車后發(fā)現(xiàn)NO3 缸正倒車都不發(fā)火,機(jī)旁查看NO3 缸高壓油管無脈動(dòng)。

        2.1.2 處理經(jīng)過

        ①首先打開高壓油泵下部觀察窗口,觀察高壓油泵柱塞上下移動(dòng)正常,初步判斷為NO3 缸高壓油泵穿刺閥卡阻(主要從經(jīng)驗(yàn)上判斷)。由于航道復(fù)雜,和船長溝通后決定低速機(jī)動(dòng)至錨地再行處理。

        ②通過查看主機(jī)遙控系統(tǒng)圖紙,了解到穿刺閥在主機(jī)運(yùn)行中沒有通入控制空氣,遂決定拆除高壓油泵上方停車空氣管,通過手動(dòng)按壓穿刺閥來驗(yàn)證其是否卡阻,結(jié)果發(fā)現(xiàn)穿刺閥活動(dòng)正常。

        ③通過研究主機(jī)高壓油泵上部結(jié)構(gòu)圖(如圖1),發(fā)現(xiàn)穿刺閥下方的吸油閥動(dòng)作原理和穿刺閥相似,都是通過介質(zhì)壓縮打開,復(fù)位后彈簧壓縮關(guān)閉,懷疑問題可能出在吸油閥上,因此準(zhǔn)備好吸油閥備件。抵錨地后拆除上部穿刺閥后卻出現(xiàn)其底座螺牙銹蝕無法拆除問題,以至于其下面的吸油閥無法取出。

        圖1 高壓油泵上部結(jié)構(gòu)圖

        ④解體高壓油泵,拆除高壓油泵頂蓋和套筒后拿出吸油閥組件。

        ⑤清潔套筒柱塞,裝復(fù)新的頂蓋和吸油閥后試車正常。

        2.1.3 故障原因

        吸油閥組件因燃油質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn),而造成卡阻失效導(dǎo)致單缸不噴油。

        2.2 主機(jī)單缸倒車不發(fā)火,正車正常故障的排除

        2.2.1 故障現(xiàn)象

        在拋錨時(shí)發(fā)現(xiàn)主機(jī)NO4缸倒車不能發(fā)火,正車使用正常,高壓油管正倒車脈動(dòng)均正常。

        2.2.2 處理經(jīng)過

        ①拋錨后試車首先檢查了高壓油泵換向氣缸的情況,發(fā)現(xiàn)其密封良好,動(dòng)作及正倒車位置正確。

        ②綜合考慮燃油油質(zhì),高壓油泵和噴油器的使用狀況及時(shí)間,認(rèn)為問題可能還是出現(xiàn)在高壓油泵的換向機(jī)構(gòu)上。如果在倒車換向時(shí)沒有到位或保持在正車的位置,肯定存在噴油定時(shí)錯(cuò)亂而造成倒車不發(fā)火的狀況。

        ③打開NO4缸凸輪軸道門,擬實(shí)際觀察高壓油泵換向滾輪在凸輪軸的位置情況。拆除換向氣缸進(jìn)出空氣管后,人工用壓縮空氣控制正倒車換向,結(jié)果發(fā)現(xiàn)換向氣缸換向正常,但是其高壓油泵換向滾輪在凸輪軸處沒有動(dòng)作,從而確定其換向機(jī)構(gòu)內(nèi)部可能出現(xiàn)松脫。

        ④通過說明書,了解到高壓油泵換向機(jī)構(gòu)的內(nèi)部構(gòu)造(如圖2),換向氣缸連接著套桿,套桿推拉高壓油泵換向撥叉動(dòng)作,從而實(shí)現(xiàn)高壓油泵的換向。

        圖2 換向氣缸結(jié)構(gòu)圖

        ⑤拆除換向套桿的保護(hù)套(位于高壓油泵底座靠近缸套一側(cè)),發(fā)現(xiàn)其端部鎖緊螺帽松脫,至此找到了問題所在。又觀察比較了其他缸的凸輪軸換向情況,確保了其換向氣缸和凸輪軸處的換向位置保持一致,并將所有氣缸的端部鎖緊螺帽進(jìn)行了收緊檢查。

        2.2.3 故障原因

        換向氣缸套桿端部鎖緊螺帽松脫造成滾輪無法換向。

        2.2.4 結(jié)語

        上述二例故障雖然由小的部件造成,但是對于船舶的航行安全會帶來很大的危害。在處理類似問題時(shí),一定要通讀說明書,了解故障設(shè)備的運(yùn)行原理和內(nèi)部構(gòu)造,在解決問題的思路上要由易到難,才能做到有的放矢,起到事半功倍的效果。

        3.由尾軸接地裝置故障談其維護(hù)和保養(yǎng)

        在現(xiàn)代化遠(yuǎn)洋船舶的主推進(jìn)軸系中,通常會裝備有軸系接地裝置。作為輪機(jī)管理人員,我們首先要了解軸系接地的工作原理,才能更有效地保證軸系接地裝置良好的運(yùn)行。

        3.1 故障現(xiàn)象

        CRK輪某次接班開航后,檢查發(fā)現(xiàn)尾軸接地裝置失去效能,監(jiān)測表指針超出正常值達(dá)到210mv。

        3.2 查找處理

        1)抵港拆出三個(gè)碳刷和所有接地點(diǎn)螺栓,發(fā)現(xiàn)碳刷磨損過大,長度不足2cm。隨后對所有接地點(diǎn)螺栓和碳刷重新進(jìn)行打磨清潔,加裝紫銅墊片安裝后沒有效果。

        2)抵港后拆出安裝在尾軸上的合金滑環(huán),發(fā)現(xiàn)其與尾軸接觸內(nèi)表面有銹蝕,經(jīng)過打磨拋光內(nèi)表面后重新安裝,表針仍然超出正常值,達(dá)到90 mv左右。

        3)等待新的碳刷供應(yīng)上來后,我們重新打磨好弧度安裝,航行中我們又調(diào)整了壓緊裝置的松緊度,尾軸接地裝置至此恢復(fù)正常,保持在15-20 mv左右。

        3.3 故障原因

        滑環(huán)與尾軸本體接觸不良,導(dǎo)致電壓異常升高。

        3.4 軸電流的危害

        螺旋槳連接軸系,螺旋槳的材料通常是銅鎳合金,軸系的材料通常是合金鋼,兩種不同的金屬材料相互接觸必然會產(chǎn)生電勢差。螺旋槳和軸通過軸承的支撐旋轉(zhuǎn)運(yùn)行,而實(shí)際上軸和軸承是不直接接觸的,而是通過軸承內(nèi)的油膜接觸,這就阻隔了軸和船體的連接。由前述所知,螺旋槳與軸的電勢差會產(chǎn)生電流,電勢從銅流向軸系,然后又從軸系通過油膜間的斷層流出到船體,這就造成了多種危害。

        1)是軸的腐蝕,軸系的合金鋼材料相對于螺旋槳的銅來說是活躍金屬,腐蝕總是從活躍的金屬開始,因此這種電勢差造成了軸系的靜電腐蝕。

        2)是電流從軸承油膜內(nèi)的斷層處流動(dòng),電流會造成軸承的油膜損害,運(yùn)行久了會發(fā)現(xiàn)軸承軸瓦處有細(xì)小的凹坑,會加劇軸承的磨損,造成軸系振動(dòng),軸承發(fā)熱等潛在的危害。

        3)是軸系和主機(jī)直接相連,曲軸的軸瓦也會腐蝕。同時(shí)軸瓦內(nèi)的電火花會造成曲拐箱爆炸的潛在危險(xiǎn)。

        軸系接地裝置就是為了避免出現(xiàn)這種危害而產(chǎn)生的保護(hù)設(shè)備,在柴油機(jī)工作時(shí),軸系與船體之間形成的電勢差,近而產(chǎn)生的電流就是通過該裝置得以釋放,從而起到保護(hù)作用。

        3.5 經(jīng)驗(yàn)小結(jié)

        1)接地裝置的碳刷長度正常應(yīng)保持2cm以上,安裝新的碳刷應(yīng)預(yù)先打磨好與尾軸的接觸弧面,尾軸上的合金滑環(huán)應(yīng)涂抹少量導(dǎo)電膏以提高導(dǎo)電性能。

        2)保持所有接地點(diǎn)的良好導(dǎo)電性能,每半年拆出接地點(diǎn)固定螺栓除銹清潔,涂抹潤滑脂以防止銹蝕。

        3)安裝在尾軸上的合金滑環(huán)應(yīng)每半年拆檢,其內(nèi)表面與尾軸的接觸面應(yīng)除銹清潔保養(yǎng)。

        4)碳刷壓緊裝置松緊度直接影響接地裝置的導(dǎo)電性能,應(yīng)保持合適的松緊度。

        5)日常工作中應(yīng)經(jīng)常清潔碳刷接觸面,清除上面磨損微粒,保證良好的光潔度。

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