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        大懸臂預(yù)應(yīng)力混凝土蓋梁的設(shè)計與計算

        2022-05-11 08:56:58徐超齊穎
        科學(xué)技術(shù)創(chuàng)新 2022年13期
        關(guān)鍵詞:青白江蓋梁鋼絞線

        徐超 齊穎

        (1、中國華西工程設(shè)計建設(shè)有限公司,四川 成都 610031 2、西南交通大學(xué)土木工程學(xué)院,四川 成都 610031)

        在城市橋梁建設(shè)中,橋梁的墩臺選型極其重要,空間、景觀需協(xié)調(diào),形成輕巧、視野通透的結(jié)構(gòu)美觀效果。城市高架橋往往受沿線構(gòu)筑物、城市地下管線等周邊環(huán)境的影響,合理的選擇橋梁下部結(jié)構(gòu)就尤為重要,既要保證橋梁的施工、運營的安全,還需要保障橋下行車寬度和限高范圍,兼顧考慮城市景觀要求。大懸臂橋墩由于具有良好觀賞性且下部空間充足,逐漸成為城市高架橋梁的優(yōu)選設(shè)計方案。

        本文以成都彭青淮快速青白江段(鳳鳴大道二期)城區(qū)段高架橋梁為工程依托,利用Midas Civil Designer 有限元分析軟件,對該高架橋梁寬度為27.5m 的大懸臂預(yù)應(yīng)力蓋梁進(jìn)行建模計算,計算分析過程及結(jié)果可為同類設(shè)計提供簡單參考。

        1 工程概況

        彭青淮快速路作為成都市加強北改區(qū)域與東進(jìn)區(qū)域聯(lián)系的主要干線通道,是“五環(huán)二十五射”路網(wǎng)的重要組成結(jié)構(gòu),為建立全市快速路網(wǎng)體系的主要框架之一。成都彭青淮快速青白江段(鳳鳴大道二期)項目全長4.6km,設(shè)計時速主線80km/h。其中路線過青白江姚渡場鎮(zhèn)段,紅線寬度為57m,為全高架布置,高架橋長2.8km,寬27.5m,高架橋為雙向六車道。規(guī)劃上下層斷面布置如圖1 所示。

        圖1 橫斷面圖(單位:cm)

        以施工方案為指引,綜合考慮工程投資經(jīng)濟效益及施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),通過設(shè)計方案比選最終確定橋梁下部結(jié)構(gòu)采取雙柱大懸臂預(yù)應(yīng)力蓋梁,上部結(jié)構(gòu)采取30m 跨度的預(yù)制預(yù)應(yīng)力小箱梁。

        2 蓋梁設(shè)計

        2.1 蓋梁構(gòu)造尺寸

        橋梁下部蓋梁截面形式為矩形,蓋梁根部高2.5m,頂部高1.4m,懸臂長9.575m。主要構(gòu)造尺寸如圖2 所示。

        圖2 橋墩構(gòu)造圖(單位:cm)

        2.2 結(jié)構(gòu)建模

        選取Midasi Civil Designer 分析軟件進(jìn)行建模及數(shù)值模擬,主要建模部件為墩柱和蓋梁。材料屬性為fck=32.4MPa,ftk=2.65MPa 的C50 混凝土。主要模型視圖如圖3。共計有單元79 個,節(jié)點87 個。

        圖3 模型視圖

        2.3 預(yù)應(yīng)力體系

        鋼束選取φs15.20 低松弛高強度的預(yù)應(yīng)力鋼絞線,鋼絞線的材料參數(shù)為:Ep=1.95×105MPa,fpk=1860MPa。錨固選取預(yù)埋塑料波紋管、M15 系列錨具,錨具張拉控制應(yīng)力參數(shù)為1358MPa。(圖4)

        圖4 鋼束布置示意

        2.4 蓋梁施工階段

        施工分為以下五個步驟:

        施工階段1:支架現(xiàn)澆蓋梁;

        施工階段2: 對稱張拉N1'、N2'和N3鋼束;

        施工階段3:架設(shè)箱梁;

        施工階段4: 對稱張拉剩余N1,N2 鋼束;

        施工階段5:施工濕接縫、二期恒載。

        3 結(jié)果分析

        3.1 持久狀況承載能力極限狀態(tài)

        3.1.1 正截面抗彎驗算(圖5)

        圖5 持久狀況正截面抗彎驗算包絡(luò)圖

        按照《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》(以下簡稱《橋規(guī)》):γ0S≤R,進(jìn)行抗彎驗算。得到結(jié)果,構(gòu)件的承載力設(shè)計值大于作用效應(yīng)組合設(shè)計最大值與重要性系數(shù)的乘積,在規(guī)范要求內(nèi),且承載力的最小富余量達(dá)到15%。

        3.1.2 斜截面抗剪驗算(圖6)

        圖6 持久狀況斜截面抗剪驗算包絡(luò)圖

        按照《橋規(guī)》:γ0S≤R,進(jìn)行斜截面抗剪驗算。得到結(jié)果為,構(gòu)件的承載力設(shè)計值大于作用效應(yīng)組合設(shè)計最大值與結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)的乘積,符合規(guī)范規(guī)定,承載力最小富余量為29%。

        3.2 持久狀況正常使用極限狀態(tài)

        3.2.1 正截面抗裂驗算(圖7、8)

        圖7 使用階段正截面抗裂驗算(頻遇- 頂)包絡(luò)圖

        圖8 使用階段正截面抗裂驗算(頻遇- 底)包絡(luò)圖

        按照《橋規(guī)》:σst-σpc≤0.7ftk,進(jìn)行抗裂驗算:0.7ftk=1.855MPa, 頂緣壓應(yīng)力為1.06 MPa≤1.855MPa,底緣壓應(yīng)力為2.5MPa≤1.855 MPa(拉應(yīng)力),均在規(guī)范要求范圍內(nèi)。(圖9、10)

        圖9 使用階段正截面抗裂驗算(準(zhǔn)永久- 頂)包絡(luò)圖

        圖10 使用階段正截面抗裂驗算(準(zhǔn)永久- 底)包絡(luò)圖

        按照《橋規(guī)》:σlt-σpc≤0,進(jìn)行驗算:頂緣壓應(yīng)力為2.66 MPa≤拉應(yīng)力0.00MPa,底緣壓應(yīng)力為2.5 MPa(壓應(yīng)力)≤拉應(yīng)力0.00 MPa,均符合規(guī)范。

        3.2.2 腹板斜截面抗裂驗算(圖11)

        圖11 使用階段腹板斜截面抗裂驗算包絡(luò)圖

        按照《橋規(guī)》:σtp≤0.50ftk,進(jìn)行抗裂驗算:0.50ftk=1.325MPa, 拉 應(yīng) 力 為0.5 MPa ≤1.325 MPa,符合規(guī)范要求。

        3.3 持久狀況應(yīng)力驗算

        3.3.1 正截面壓應(yīng)力驗算

        按照《橋規(guī)》:σkc+σpc≤0.5fck,進(jìn)行正截面壓應(yīng)力驗算:0.5fck=16.200 MPa,頂緣為13.066 MPa ≤16.200 MPa;底 緣 為12.942 MPa≤16.200 MPa,均在規(guī)定范圍內(nèi)(圖12、13)。

        圖12 使用階段正截面壓應(yīng)力驗算(頂)包絡(luò)圖

        圖13 使用階段正截面壓應(yīng)力驗算(底)包絡(luò)圖

        3.3.2 斜截面主壓應(yīng)力驗算(圖14)

        圖14 使用階段斜截面主壓應(yīng)力包絡(luò)圖

        按照《橋規(guī)》進(jìn)行驗算:σcp=13.0MPa≤0.6fck=19.440 MPa,在規(guī)定范圍內(nèi)。

        3.3.3 預(yù)應(yīng)力鋼筋拉應(yīng)力驗算

        針對受拉區(qū)的預(yù)應(yīng)力鋼筋,計算其最大拉應(yīng)力:

        3.3.3.1 對體內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼絞線、鋼絲:

        未開裂構(gòu)件:σpe+σp≤0.65fpk

        允許開裂構(gòu)件:σpo+σp≤0.65fpk

        3.3.3.2 對體外的預(yù)應(yīng)力鋼絞線:

        σpe,ex≤0.60fpk

        3.3.3.3 對預(yù)應(yīng)力螺紋鋼筋:

        未開裂構(gòu)件:σpe+σp≤0.75fpk

        允許開裂構(gòu)件: σpo+σp≤0.75fpk

        按照《橋規(guī)》:σpe+σp≤0.65 fpk,進(jìn)行鋼絞線驗算:σpe+σp=1097.381 MPa≤0.65fpk=1209MPa,滿足規(guī)范。

        3.4 短暫狀況應(yīng)力驗算

        法向應(yīng)力驗算(圖15、16):

        圖15 施工階段法向應(yīng)力驗算(頂)包絡(luò)圖

        圖16 施工階段法向應(yīng)力驗算(底)包絡(luò)圖

        按照《橋規(guī)》:σtcc≤0.7f'ck進(jìn)行驗算:頂緣σtcc=15.818 MPa≤0.7f'ck=18.760 MPa;底緣σtcc=8.357 MPa≤0.7f'ck=18.760 MPa,均在規(guī)定范圍內(nèi)。

        4 結(jié)論

        本文借助實際工程案例,簡單闡述了大懸臂蓋梁設(shè)計的基本思路和計算內(nèi)容。通過結(jié)果分析表明,成都彭青淮快速青白江段(鳳鳴大道二期)城區(qū)段高架橋大懸臂蓋梁設(shè)計均滿足規(guī)范要求,結(jié)構(gòu)安全可靠。在滿足經(jīng)濟和施工要求的前提下,選擇大懸臂蓋梁橋墩,不僅有助于增大橋下利用空間,還可節(jié)約占地。此次計算結(jié)果過程對其他類似工程有一定的借鑒意義。

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