張 艷

（中央儲(chǔ)備糧棗莊直屬庫(kù)有限公司，山東 棗莊 277021)

中儲(chǔ)糧棗莊公司倉(cāng)儲(chǔ)物流項(xiàng)目8棟24 m跨高大平房倉(cāng)，屋面為雙層空腔結(jié)構(gòu)，其中內(nèi)屋面為整體現(xiàn)澆面層，設(shè)計(jì)墻體抗側(cè)壓力30 kN/㎡以上，日常保管糧食年平均糧溫控制在20℃以下，空調(diào)干預(yù)控溫年平均糧溫在15℃以下，倉(cāng)房氣密性半衰期達(dá)到300s以上要求。在土建工程滿足基本要求的前提下，為實(shí)現(xiàn)整體設(shè)計(jì)目標(biāo)，對(duì)倉(cāng)房門(mén) （擋糧門(mén)、倉(cāng)門(mén)）、窗的設(shè)計(jì)提出了更高的要求，棗莊公司經(jīng)反復(fù)研究，設(shè)計(jì)制作了新型安全保溫氣密擋糧門(mén)，現(xiàn)介紹如下：

1 倉(cāng)房擋糧門(mén)安全性能設(shè)計(jì)優(yōu)化

1.1 擋糧門(mén)主體結(jié)構(gòu)優(yōu)化

倉(cāng)房門(mén)洞高4 200 mm、寬3 000 mm三角型擋糧門(mén)，左右扇各寬 1 670 mm，平面夾角16.6°。每扇門(mén)設(shè)計(jì)為 5節(jié)，底節(jié)高 600 mm，中部 3節(jié)高各為1 000 mm，頂節(jié) 500 mm。單節(jié)高度越小承受的倉(cāng)內(nèi)糧食側(cè)壓力負(fù)荷越小。擋糧門(mén)結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。

圖1 擋糧門(mén)結(jié)構(gòu)示意

1.2 門(mén)扇結(jié)構(gòu)優(yōu)化

每節(jié)門(mén)扇周邊采用 30×50 mm、厚 2.5 mm矩管為邊框，中間加4道橫撐和4～5道豎撐。在每扇門(mén)的外側(cè)豎向各增加一道8 mm的加強(qiáng)鋼板，增強(qiáng)門(mén)扇承受糧食側(cè)壓力強(qiáng)度，使其達(dá)到30 kN/㎡以上，墻體設(shè)計(jì)最大承受側(cè)壓力為30 kN/㎡以上。

1.3 左右扇門(mén)中間接合處優(yōu)化

在擋糧門(mén)左右扇接觸處分別焊接 25×25×3 mm角鋼，當(dāng)左右扇關(guān)閉時(shí)，兩扇門(mén)中間接觸部位處于咬合狀態(tài)（見(jiàn)圖2），再加以手輪鎖緊（見(jiàn)圖1上部圖）。此種設(shè)計(jì)避免了裝糧和卸糧時(shí)，糧食對(duì)單扇擋糧門(mén)沖擊時(shí)引起左右兩扇擋糧門(mén)的受力不平衡，造成安全隱患。

圖2 擋糧門(mén)左右扇搭接結(jié)構(gòu)

1.4 擋糧門(mén)上下兩層接觸處優(yōu)化

擋糧門(mén)上下兩層之間，改平口銜接為錯(cuò)口對(duì)接（如圖3），再加 D型密封條，既防止漏糧，又增強(qiáng)擋糧門(mén)的抗側(cè)壓力。

圖3 擋糧門(mén)上下扇搭接結(jié)構(gòu)

1.5 出糧口的優(yōu)化

在擋糧門(mén)的底起第二扇左右各設(shè)一個(gè)400×290 mm出糧口，出糧口由過(guò)去的插板式改為帶活頁(yè)開(kāi)關(guān)式，出糧口小門(mén)厚度與擋糧門(mén)同厚，四周呈臺(tái)階狀。詳見(jiàn)圖4。

圖4 擋糧門(mén)出糧口結(jié)構(gòu)

1.6 擋糧門(mén)頂三角帽的優(yōu)化

（1）對(duì)新建庫(kù)而言，擋糧門(mén)最上端原移動(dòng)式鋼制三角型帽改為固定式混凝土預(yù)制三角型帽，使擋糧門(mén)更加牢固、安全。詳見(jiàn)圖1右圖。

（2）在擋糧門(mén)最上層的相鄰混凝土部位，用膨脹螺絲固定 50×5角鋼，裝糧后擋糧門(mén)受糧倉(cāng)側(cè)壓力，角鋼可以承擔(dān)門(mén)扇所受的部分壓力。詳見(jiàn)圖5。

圖5 擋糧門(mén)上扇與頂部混凝土接觸示意

1.7 連接件的優(yōu)化

新建庫(kù)倉(cāng)門(mén)兩側(cè)各預(yù)埋φ20 mm共10個(gè)預(yù)埋件，混凝土澆筑前焊接好。90×90×6角鋼豎條焊接在門(mén)洞圈梁預(yù)埋件上，擋糧門(mén)安裝時(shí)，直接將每扇門(mén)的兩個(gè)活頁(yè)一側(cè)焊接在角鋼上即可。比以前打膨脹鑼絲連接更牢固、更安全。詳見(jiàn)圖1。

1.8 防腐處理

每節(jié)門(mén)的骨架、內(nèi)層鋼板、焊接點(diǎn)等均按照加工流程，依次噴涂防銹漆和面漆，做到無(wú)一漏涂，確保擋糧門(mén)的使用壽命。

2 氣密、保溫性能設(shè)計(jì)優(yōu)化

2.1 每節(jié)門(mén)雙面面板的優(yōu)化

在每節(jié)門(mén)的內(nèi)側(cè)將原來(lái)0.6 mm的彩板改為1.5 mm厚整塊鋼板。在門(mén)扇側(cè)邊周進(jìn)行斷續(xù)焊接，焊接后沿縫隙打結(jié)構(gòu)膠，無(wú)一縫隙。面板與骨架處進(jìn)行點(diǎn)焊，確保鋼板不起鼓，再沿縫打密封膠。門(mén)扇外側(cè)采用0.6 mm厚的彩鋼板用拉鉚釘固定。

2.2 上人爬梯和手輪的優(yōu)化

上人爬梯和手輪鎖緊裝置的固定，在完成門(mén)扇承力側(cè)鋼板焊接后彩鋼板未固定前，打爬梯固定孔和手輪鎖緊裝置固定孔，承力門(mén)扇鋼板與各孔周圍縫隙用電焊滿焊，使整個(gè)門(mén)扇面板無(wú)一縫隙。

2.3 各銜接處密封優(yōu)化

（1）在擋糧門(mén)層與層之間搭接處增設(shè)“D”型橡膠條。見(jiàn)圖3。

（2）擋糧門(mén)兩側(cè)與門(mén)框接觸處增設(shè)兩道20×4mm的平面密橡膠封條。見(jiàn)圖6。

圖6 門(mén)框與門(mén)扇接觸處示意

（3）在擋糧門(mén)中間 25×25×3 mm 角鋼斜面接觸處增設(shè) 20×4 mm平面密封橡膠條 （左右兩側(cè)）。見(jiàn)圖2。

（4）在擋糧門(mén)出糧口小門(mén)上四周加設(shè) 20×4 mm平面密封橡膠條。見(jiàn)圖4。

（5）在擋糧門(mén)最上層與 50×5 mm角鋼接觸處增設(shè)“D”橡膠條，使擋糧門(mén)和預(yù)制混凝土頂密封更嚴(yán)實(shí)。見(jiàn)圖5。

（6）當(dāng)裝糧后，在擋糧門(mén)與地面相鄰處10～20 mm的空隙，用石膏粉或固化劑做密封，起到防水、防蟲(chóng)、保溫、氣密的作用。見(jiàn)圖7。

圖7 門(mén)扇底節(jié)與地面接觸處示意

2.4 保溫材料的優(yōu)化

每節(jié)門(mén)的中間填實(shí)防火型聚苯乙烯泡沫板，優(yōu)化材料的密度，采用20 m3/kg材料為宜。

3 加工工藝的優(yōu)化

（1）層與層之間錯(cuò)口尺寸為25 mm，4個(gè)錯(cuò)口共100 mm，安裝時(shí)層與層之間的錯(cuò)口預(yù)留一定的間隙，便于開(kāi)啟。見(jiàn)圖1及圖3。

（2）底層與頂層各設(shè)計(jì)高600 mm和500 mm門(mén)扇一節(jié)，門(mén)小了底層便于出糧，上層便于安裝。

（3）由于土建施工存在一定的誤差，預(yù)制門(mén)頂混凝土三角帽底端至地坪凈距離，以每個(gè)門(mén)洞實(shí)際測(cè)量尺寸為準(zhǔn)，因此設(shè)計(jì)制作門(mén)扇時(shí)要考慮這一因素。

（4）擋糧門(mén)的加工制作和安裝精度必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)工藝要求進(jìn)行，保證密封橡膠條咬合緊密，真正起到保溫氣密的目的。

4 結(jié)論

新型擋糧門(mén)的設(shè)計(jì)，統(tǒng)一了用材標(biāo)準(zhǔn)和制作工藝，彌補(bǔ)了過(guò)去只擋糧而不保溫和氣密不嚴(yán)的缺陷，提高了倉(cāng)門(mén)抗糧食側(cè)壓力的強(qiáng)度，是一種安全、保溫、氣密的多用途擋糧門(mén)。