吳燕沿

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)4.0正在為制造業(yè)創(chuàng)造新的機(jī)遇和可能性，數(shù)字工廠是制造業(yè)的未來，早期采用者將具有優(yōu)勢。與前三場工業(yè)革命一樣，工業(yè)4.0旨在利用最新技術(shù)改變制造業(yè)，這一次，是先進(jìn)的信息和通信技術(shù)創(chuàng)造了物聯(lián)網(wǎng)，工業(yè)4.0將物聯(lián)網(wǎng)與人工智能、機(jī)器學(xué)習(xí)和機(jī)器人技術(shù)相結(jié)合，以實現(xiàn)制造業(yè)的數(shù)字化。

物聯(lián)網(wǎng)是工業(yè)4.0戰(zhàn)略的關(guān)鍵部分，該戰(zhàn)略致力于創(chuàng)建靈活且互聯(lián)的數(shù)字工廠，促進(jìn)系統(tǒng)所有部分之間的通信。當(dāng)今物聯(lián)網(wǎng)、人工智能和大數(shù)據(jù)等技術(shù)的最佳方面是它們的應(yīng)用范圍。這些技術(shù)適用于工廠車間以及規(guī)劃和管理等其他領(lǐng)域。制造商甚至可以將客戶和業(yè)務(wù)合作伙伴整合到價值和業(yè)務(wù)流程中。

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)具有改善制造業(yè)的巨大潛力。如今，幾乎所有工廠都使用自動化和機(jī)器人。人工智能的使用也在加速，這提高了自動化和制造效率。隨著制造商尋找擁抱物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)4.0的方法，到2027年，智能制造市場的價值預(yù)計將達(dá)到2 282億美元。以下是該行業(yè)朝著這一目標(biāo)邁進(jìn)的一些方式。

制造自動化中的物聯(lián)網(wǎng)

網(wǎng)絡(luò)物理系統(tǒng)（CPS）是工業(yè)4.0所設(shè)想的智能工廠的核心。CPS是在制造的所有部分使用傳感器和軟件的系統(tǒng)。這些部分可能是機(jī)器、車輛、路線、庫存和廠房本身。傳感器記錄并保存數(shù)據(jù)，然后由計算機(jī)處理以做出決策。這些決策通過執(zhí)行器和人機(jī)界面（HMI）直接影響物理系統(tǒng)。

CPS改進(jìn)了使用工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的自動化機(jī)器。常規(guī)的自動化機(jī)器使用該軟件隔離工作，相比之下，CPS收集并與工廠的所有資產(chǎn)和區(qū)域共享數(shù)據(jù)。云計算用于分析這些數(shù)據(jù)以做出優(yōu)化系統(tǒng)的決策，企業(yè)還可以根據(jù)之前的結(jié)果使用AI和ML進(jìn)行更智能的優(yōu)化。

CPS和IoT相輔相成，打造智能工廠。這些具有競爭力的工廠減少了停機(jī)時間，提高了效率，創(chuàng)造了更好的產(chǎn)品，并提高了生產(chǎn)力。報告顯示，在制造業(yè)中實施物聯(lián)網(wǎng)的工廠成本降低且質(zhì)量提高。

預(yù)測性維護(hù)

維護(hù)是任何工廠經(jīng)理最頭疼的問題。與之相關(guān)的停機(jī)時間和成本可能證明是昂貴的。常規(guī)維護(hù)的經(jīng)典方法效率低下，增加了機(jī)床破損和磨損的風(fēng)險，進(jìn)而增加了成本。

預(yù)測性維護(hù)系統(tǒng)使用物聯(lián)網(wǎng)獲取有關(guān)每個在役資產(chǎn)的實時信息。根據(jù)這些信息，系統(tǒng)預(yù)測資產(chǎn)維護(hù)的時間。制造工廠具有相互關(guān)聯(lián)的系統(tǒng)，其中有多種因素在起作用。一個位置的負(fù)載、設(shè)計和過程更改會影響整個工廠。基于物聯(lián)網(wǎng)的預(yù)測性維護(hù)和云計算在這種情況下非常有用，該系統(tǒng)使用來自工廠周圍資產(chǎn)的數(shù)據(jù)來預(yù)測維護(hù)需求。

帶有物聯(lián)網(wǎng)的智能維護(hù)管理系統(tǒng)也可以使用人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)。這些可以考慮所有系統(tǒng)對制造的影響，以便隨著時間的推移做出更好的準(zhǔn)確預(yù)測。

預(yù)測性維護(hù)因其對底線的影響而受到特別關(guān)注。根據(jù)麥肯錫的一份報告，預(yù)測性維護(hù)可以降低1% ～ 40%的成本和50 %的停機(jī)時間。這些改進(jìn)會影響工廠效率，甚至?xí)档烷g接成本。為了保持競爭力，明天的數(shù)字化工廠將不可避免地使用預(yù)測性維護(hù)。

智慧物流管理

在新型冠狀病毒大流行期間，制造業(yè)面臨著前所未有的困境，包括社交距離要求、工人短缺和勞動力規(guī)模限制，所有這些條件都極大地影響了工廠和倉庫。

物流是任何企業(yè)的命脈。當(dāng)多個行業(yè)的物流面臨挑戰(zhàn)時，世界遭受了供應(yīng)鏈中斷，這些巨大的中斷要求向更智能的物流管理邁進(jìn)。

工廠可以在物流的許多領(lǐng)域使用物聯(lián)網(wǎng)。從庫存和物料搬運(yùn)到內(nèi)部運(yùn)輸和運(yùn)輸，物聯(lián)網(wǎng)可以幫助提高物流管理的準(zhǔn)確性和效率。物聯(lián)網(wǎng)在這些領(lǐng)域提供幫助的主要方式是通過資產(chǎn)的實時位置和狀況數(shù)據(jù)。這有助于優(yōu)化使用和庫存、更好的資產(chǎn)跟蹤和材料處理系統(tǒng)，減少事故和資產(chǎn)損失。有關(guān)生產(chǎn)和運(yùn)輸?shù)男畔⒖梢耘c合作伙伴和客戶共享。

亞馬遜的倉庫使用物聯(lián)網(wǎng)和機(jī)器人技術(shù)來優(yōu)化他們的系統(tǒng)，人類與互聯(lián)機(jī)器人協(xié)同工作。將人與技術(shù)相結(jié)合的方法使亞馬遜成為倉儲領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者。預(yù)計其他企業(yè)將遵循它的成功模式向前發(fā)展。

隨著工業(yè)4.0的發(fā)展，預(yù)計2021-2030年，預(yù)測性維護(hù)市場將以31 %的復(fù)合年增長率增長。

大數(shù)據(jù)和云計算

實時數(shù)據(jù)收集是數(shù)字工廠和采用物聯(lián)網(wǎng)的關(guān)鍵優(yōu)勢。所有工廠資產(chǎn)上的傳感器收集大量有價值的數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)可以提供有關(guān)工廠績效的重要見解。

目前，只有一小部分?jǐn)?shù)據(jù)實際上被用于決策，這些決策可能與生產(chǎn)、庫存水平或預(yù)測的變化有關(guān)。借助云計算和大數(shù)據(jù)，企業(yè)可以從數(shù)據(jù)中產(chǎn)生無價的洞察力。

工廠中的物聯(lián)網(wǎng)和CPS可確保您擁有來自所有系統(tǒng)的數(shù)據(jù)。云計算將這些數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為有用的信息。通過可視化和相關(guān)性分析，可以識別問題并針對原因創(chuàng)建假設(shè)。實施為問題而創(chuàng)建的解決方案以檢驗假設(shè)。AI用于計算變化的影響和參數(shù)的最佳范圍。這種數(shù)據(jù)流和高級分析有助于解碼復(fù)雜的制造流程和系統(tǒng)。

數(shù)字工廠的未來：IIoT和工業(yè)4.0

IIoT和工業(yè)4.0正在為制造業(yè)創(chuàng)造新的機(jī)遇和可能性。數(shù)字工廠是制造業(yè)的未來，早期采用者將具有優(yōu)勢。盡管如此，重要的是要記住，其中許多技術(shù)都在不斷改進(jìn)。企業(yè)必須提前計劃并制定技術(shù)采用戰(zhàn)略以保持競爭力。