姜紅德

當前，數字化、智能化升級是我國制造業(yè)的主攻方向，如何布好局做好企業(yè)的升級轉型，已是時不我待。4月7日，浪潮通軟聯合中國企業(yè)聯合會智慧企業(yè)推進委員會、中國智能制造百人會主辦的浪潮云ERP行業(yè)云端研討會順利舉辦。本次研討會聚焦制造企業(yè)數字化、網絡化、智能化轉型，探討如何以數字技術助力智能制造高質量發(fā)展。

制造業(yè)從信息化到數字化、智能化轉型

從全球制造業(yè)的發(fā)展歷程來看，主要經歷了蒸汽機、電力、電氣化等技術主導的不同階段。隨著第三次工業(yè)浪潮的興起，制造業(yè)在信息技術的影響下發(fā)生了巨大的變化。這一階段，很多制造企業(yè)上線了各種信息化系統(tǒng)和軟件，比如OA、ERP、MES、CRM等，琳瑯滿目，給制造業(yè)發(fā)展提供了動力。

近兩年來，新冠肺炎疫情爆發(fā)，經濟危機威脅不斷，制造業(yè)產業(yè)鏈供應鏈受到重創(chuàng)。在上述內外因素的影響下，制造業(yè)與數字化、智能化技術的融合將更加深入，傳統(tǒng)以單點智能化的、邊試邊用的方式逐漸被數據驅動、全面智能化的模式替代，以智造為核心的制造業(yè)數字化轉型之路更加清晰。

智能制造作為“十四五”規(guī)劃提出的十大數字化應用場景之一，也是浪潮的主攻方向之一，浪潮集團執(zhí)行總裁王興山表示，加快制造業(yè)智能化變革，智能制造是方向，軟件是智能化的載體，工業(yè)軟件是基礎。作為工業(yè)知識與信息技術融合的產物，工業(yè)軟件正在向現代數字化產品平臺演進，其深入應用成為加速制造業(yè)數字化轉型的關鍵。

可以說，工業(yè)軟件貫穿產品、裝備、生產、管理、服務等制造全價值鏈，在實現制造企業(yè)產品設計協同化、智能裝備自動化、生產過程精益化、經營管理精細化、運維服務精準化方面，充分發(fā)揮了關鍵性的作用。工業(yè)軟件已經成為智能制造的核心支撐，未來大型工業(yè)企業(yè)都可能是軟件企業(yè)。

在工業(yè)軟件、云計算等新一代信息技術的加持下，我國制造業(yè)將迎來嶄新的數字化、智能化時代，制造業(yè)向智能制造轉型將會產生更多變化，形成新的優(yōu)勢。比如，在戰(zhàn)略視野上實現自主生態(tài)系統(tǒng)，形成資源共享、服務轉型的智能化工廠，提供更多智能化、個性化的產品和服務，實現管理數字化、智能化等等。可以預測，今后我國制造業(yè)會在數字化、智能化的方向上越走越遠，也越走越穩(wěn)。

浪潮智能制造全面支撐制造業(yè)數字化轉型

作為國內領先的企業(yè)應用軟件和SaaS云服務提供商、智能制造解決方案提供商，浪潮通軟積極推進智能制造發(fā)展.2021年相繼發(fā)布浪潮inIoT智能物聯網平臺和智造+系列產品，形成了涵蓋“ERP+MOM+inIoT”整體解決方案，全面支撐制造業(yè)數字化轉型和智能化變革：同時聯合東方電氣、中鐵工業(yè)等眾多大型企業(yè)和生態(tài)伙伴共同打造行業(yè)標桿，培育推廣智能制造新模式。

ERP作為工業(yè)軟件的重要組成，正在突破原有經營管理業(yè)務邊界，更加注重以數據驅動為核心的產業(yè)協同和模式創(chuàng)新，以云ERP為代表的企業(yè)應用軟件成為支撐產業(yè)數字化轉型的核心運營系統(tǒng)。浪潮云ERP擁有的關鍵自主工業(yè)制造與管理軟件體系能夠支撐智能制造工程落地，并以自主完備的ERP、PLM、MES、IoT等工業(yè)軟件平臺為底座，加強對大型裝備項目制造、離散行業(yè)精益制造、流程行業(yè)可持續(xù)綠色制造方面的支撐能力，滿足個性化定制、網絡化協同、柔性化生產、服務化延伸等智能制造新模式需求，產品涵蓋供應鏈、生產、質量、設備資產、營銷等關鍵智能制造領域，為制造企業(yè)提供全面智能制造服務。

據浪潮智能制造產品部總經理徐同明介紹，浪潮智能制造解決方案主攻六大方向：一是數字化供應鏈：從“鏈式”變成“網狀”，加強企業(yè)與供應商、客戶等商業(yè)伙伴間的快速互聯互通，革命性地提升整體供應鏈的執(zhí)行效率;二是價值驅動的制造服務：通過產品與服務融合、客戶全程參與、網絡化協同生產等方式實現制造價值鏈的價值增值與服務模式變革：三是產品全周期數字主線：集成并驅動以統(tǒng)一模型為核心的產品設計、工藝、制造和服務為核心的數據流，覆蓋產品全周期與全價值鏈：四是業(yè)務流程自動化：幫助企業(yè)執(zhí)行計算機軟件中大量高重復、標準化、規(guī)則明確、大批量的常規(guī)事務，有效消除重復勞動，優(yōu)化業(yè)務流程，幫助企業(yè)降本增效;五是Al+數據邊緣側賦能：挖掘制造過程邊緣側工業(yè)大數據潛力，發(fā)展以認知視覺、時序大數據分析、工序智能改造等Al+制造為核心的智能化升級;六是融合下一代工業(yè)物聯網絡：5G物聯，構建實時感知的工業(yè)物聯網絡，打造快速響應的人機協同制造模式，實現智能工廠的精益化管理。

正如中鐵工業(yè)采用浪潮智能制造解決方案，在云端依托浪潮數字化平臺與inMOM制造運營系統(tǒng)，集成研發(fā)、銷售、生產、供應鏈、質量等關鍵應用，實現研產銷一體化協同：在邊緣端使用浪潮inIoT智能物聯網平臺連接數字化設備、數字化產線等智能設備，實現毫秒級物聯體驗，工廠管理透明化：在終端以應用場景特征為核心，部署移動端、計算機終端、現場高清顯示大屏等終端設備應用，滿足不同業(yè)務多場景適配。 踐行自主創(chuàng)新，神州數碼首發(fā)多款全自研應用交付系列產品

4月8日，“云起神州，信創(chuàng)通明”神州數碼云科通明湖負載均衡系列產品發(fā)布會如期召開。，神州數碼攜手多領域專家及生態(tài)伙伴，圍繞數字經濟的產業(yè)創(chuàng)新、技術創(chuàng)新展開深入探討，神州數碼旗下神州云科“云科通明湖”系列多款全自研應用交付產品也首發(fā)亮相。

中國軟件評測中心信創(chuàng)中心主任翟艷芬表示，“十四五”規(guī)劃中提出，要加強關鍵數字技術創(chuàng)新應用，加快推進基礎理論、基礎算法、裝備材料等研發(fā)突破與迭代應用。當前，產業(yè)界各方積極行動、加大投入，通過應用牽引帶動技術創(chuàng)新，推動軟硬件技術產品從“可用”向“好用”邁進，在這個過程中，關鍵信息技術產品和解決方案要與行業(yè)深度融合應用，有效支撐數字化轉型，更好保障網絡和數據安全。

踐行數字中國使命，近年來，神州數碼積極投身信息技術應用創(chuàng)新產業(yè)建設，在自主創(chuàng)新領域持續(xù)發(fā)力。財報顯示，2021年神州數碼自主品牌業(yè)務實現收入16.5億元，同比增長127%。而神州數碼多品類的自研信創(chuàng)產品，也已在政企、金融等多個行業(yè)落地應用，備受客戶信賴。

神州數碼集團董事長兼總裁郭為在發(fā)布會上表示，當前，數據作為新的生產要素已經成為普遍共識，數據的產業(yè)化以及產業(yè)的數據化都在刺激數據資產成為推動整個經濟發(fā)展的關鍵要素，尤其與場景端的深度融合具有廣闊的發(fā)展空間。未來，信創(chuàng)產業(yè)將與云原生等新技術范式的結合，驅動多技術架構體系的融合發(fā)展。云科通明湖負載均衡系列產品是神州數碼在云原生、數字原生領域新的突破和嘗試。

神州數碼集團副總裁吳昊介紹到，一直以來，堅持“本地生產、本土服務、自主研發(fā)”，打造云基礎設施產品、服務及解決方案，神州云科已成為神州數碼集團自主品牌重要的平臺和承載者之一。今天，隨著云科通明湖系列全自研的負載均衡系列產品的推出，神州云科的自主研發(fā)能力及服務能力，也將再上一個新臺階。

當前，隨著技術棧的持續(xù)迭代，信創(chuàng)產業(yè)逐步走入深水區(qū)，在芯片、服務器、操作系統(tǒng)、安全設備等領域，國內基礎軟硬件廠商在不斷推動產品性能優(yōu)化和提升的同時，也在不斷拓展新的產品形態(tài)。應用交付技術作為解決計算和通信技術線路協同問題的關鍵技術，實現應用和網絡的有效協同，保證應用系統(tǒng)能夠被安全、高效、可控地訪問，在整個JT架構中有著重要的戰(zhàn)略價值。但在全自研方面，應用交付領域始終面臨難題。

著力解決應用交付領域全自研問題，云科通明湖負載均衡產品正式推出。云科通明湖系列產品經過五年的自主研發(fā)和持續(xù)打磨，逐步實現了海光、兆芯、飛騰、龍芯、鯤鵬五大硬件平臺適配，支持主流的CPU系統(tǒng)架構，適配麒麟、Loongnix等操作系統(tǒng)，同時今天發(fā)布的海光和鯤鵬兩個硬件平臺的應用交付網關系統(tǒng)，已經獲得國家的CCC認證、節(jié)能認證、海光認證，以及麒麟操作系統(tǒng)的認證。

眾行方能致遠。在發(fā)布會現場，云科通明湖生態(tài)聯盟也正式成立。首批共有七家生態(tài)伙伴共同參與，涉及產業(yè)上下游各方企業(yè)。未來，神州數碼將持續(xù)在自主創(chuàng)新領域投入，圍繞云原生、數字原生打造更貼合場景和用戶需求的產品和解決方案，積極投身信創(chuàng)產業(yè)生態(tài)的建設和拓展，聯合廣大合作伙伴，同心聚力，為數字中國做出更大貢獻。