衣婧豪，戰(zhàn) 勝，儀垂杰

(青島大學(xué) 機(jī)電工程學(xué)院，山東 青島 266071)

當(dāng)液體注入低壓環(huán)境時(shí)，由于環(huán)境壓力突然下降，液體快速蒸發(fā)，其溫度迅速下降達(dá)到對(duì)應(yīng)飽和壓力時(shí)，液體由平衡狀態(tài)變?yōu)檫^(guò)熱狀態(tài)，稱為閃蒸；另一閃蒸過(guò)程是液體撞擊固體壁面后，液滴或液膜在表面上的蒸發(fā)過(guò)程。液滴在低壓環(huán)境下蒸發(fā)過(guò)程在工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。

目前，低壓環(huán)境下閃蒸已有眾多學(xué)者對(duì)此進(jìn)行了理論和實(shí)驗(yàn)研究，劉琰[1]對(duì)Nacl溶液在低壓環(huán)境中相變過(guò)程進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究，得到了工質(zhì)濃度、環(huán)境壓力等因素對(duì)液滴溫度影響規(guī)律。劉璐[2]在真空環(huán)境下對(duì)蔗糖溶液閃蒸結(jié)晶過(guò)程進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究，分析了環(huán)境壓力對(duì)蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程的影響。Miyatake等[3-4]進(jìn)行了靜止純水液膜的閃蒸現(xiàn)象的實(shí)驗(yàn)研究，得到了用不平衡分?jǐn)?shù)NEF和不平衡溫差NETD來(lái)衡量閃蒸的結(jié)論；Saury[5-6]對(duì)過(guò)熱度為1～35 ℃的水膜進(jìn)行了閃蒸實(shí)驗(yàn)研究，發(fā)現(xiàn)過(guò)熱度和初始?jí)簭?qiáng)是影響閃蒸的主要因素，后續(xù)擴(kuò)大了實(shí)驗(yàn)參數(shù)范圍，進(jìn)一步對(duì)壓降速率和液膜高度的實(shí)驗(yàn)研究，結(jié)果表明隨著壓降速率和液膜高度增加，不平衡分?jǐn)?shù)增加。Lior[7-8]不僅實(shí)驗(yàn)研究了凝結(jié)氣體含量對(duì)閃蒸沸騰形態(tài)、蒸發(fā)量的影響；還研究了流體中的殘留氣體對(duì)閃蒸過(guò)程的影響。Mutair等[9-10]研究了噴霧流量、過(guò)熱度、初始水溫和噴嘴直徑對(duì)噴霧閃蒸性能的影響規(guī)律，提出了噴霧中心線溫度變化的指數(shù)衰減模型。郭迎利[11]對(duì)方腔內(nèi)池水的過(guò)熱度、初始溫度、水位高度對(duì)其瞬態(tài)閃蒸時(shí)間進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)研究。Zhang 等[12]對(duì)濃度為0～0.15 mol/L的NaCl 溶液進(jìn)行了更深入的實(shí)驗(yàn)研究,通過(guò)擬合得出了蒸汽攜帶系數(shù)的實(shí)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式。

閃蒸廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)、海水淡化、鹽水濃縮結(jié)晶分離、航天部件冷卻以及火電廠熱力系統(tǒng)中低溫廢熱處理回收與再利用[13-14]等，但在沖渣水換熱應(yīng)用利用領(lǐng)域基本為空白。

本實(shí)驗(yàn)研以青島特崗沖渣水為原料，主要分析環(huán)境壓力、液位高度對(duì)蒸發(fā)的影響。本文研究成果有助于深入認(rèn)識(shí)低壓條件下沖渣水蒸發(fā)過(guò)程，從而更好地應(yīng)用于工程。

1 閃蒸系統(tǒng)熱力學(xué)分析

1.1 系統(tǒng)描述

文章搭建的沖渣水真空閃蒸實(shí)驗(yàn)臺(tái)主要包括閃蒸罐、真空泵、水泵、冷水機(jī)組、冷凝器和加熱水箱等。其中真空泵的作用是給冷凝器和閃蒸罐提供一個(gè)穩(wěn)定的低壓環(huán)境，在低壓環(huán)境下沖渣水可以在溫度較低時(shí)就能達(dá)到沸騰的狀態(tài)。加熱水箱的作用是提供不同溫度的沖渣水，冷水機(jī)組的作用是為閃蒸產(chǎn)生的低壓蒸汽的冷凝提供冷量。實(shí)驗(yàn)裝置示意如圖1所示。

圖1 沖渣水閃蒸實(shí)驗(yàn)裝置

1.2 試驗(yàn)方法

實(shí)驗(yàn)選用青島特鋼底濾池中的85 ℃沖渣水，其水質(zhì)：SS1 000～2 000 mg/L、總固體880.00 mg/L、總硬度990.00 mg·L-1、總堿度662.00 mg·L-1、鈣離子990.00 mg·L-1、鎂離子350.00 mg·L-1、氯離1 160.00 mg·L-1、硫酸根離子30.00 mg·L-1、全鐵6.04 mg·L-1、氟化物37.00 mg·L-1、硝酸根離子340.00 mg·L-1。根據(jù)飽和水蒸汽的壓力與溫度的關(guān)系，選擇實(shí)驗(yàn)環(huán)境壓力為30、40和50 kPa；實(shí)驗(yàn)時(shí)進(jìn)水流量60、70和80 L·min-1；實(shí)驗(yàn)時(shí)液位高度為40、50和60 cm。

實(shí)驗(yàn)時(shí)，開(kāi)啟加熱器將沖渣水加熱到目標(biāo)溫度, 開(kāi)啟真空泵將閃蒸腔壓力調(diào)節(jié)到目標(biāo)壓力,進(jìn)水流量穩(wěn)定在目標(biāo)流量。由于閃蒸室內(nèi)為低壓環(huán)境，被加熱到相應(yīng)溫度的沖渣水溶液進(jìn)入閃蒸室以后，使得其低于相應(yīng)溫度對(duì)應(yīng)飽和的壓力，這時(shí)沖渣水開(kāi)始閃蒸產(chǎn)生蒸汽。當(dāng)進(jìn)入閃蒸腔中的液體溫度達(dá)到閃蒸腔壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度時(shí), 啟動(dòng)冷卻水泵, 閃蒸腔中閃蒸出的蒸汽在冷凝器中遇冷凝結(jié), 生成的冷凝水經(jīng)質(zhì)量流量計(jì)返流入冷凝水管。沒(méi)有蒸發(fā)的低焓值廢水流入到廢水箱中。

1.3 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)處理

閃蒸過(guò)程計(jì)算主要依據(jù)質(zhì)量守恒和能量守恒。

根據(jù)質(zhì)量守恒min=mout，可以得到

m1=m2+m3

(1)

根據(jù)能量守恒hin=hout，可以得到

m1h1=m2h2+m3h3

(2)

閃蒸率的定義為：閃蒸產(chǎn)生的蒸汽質(zhì)量與輸入的熱水質(zhì)量之比。其公式為

將式(1)帶入到式(2)中，整理后得到本文的具體計(jì)算公式：

(3)

式中：m1、m2、m3分別為閃蒸室渣沖水質(zhì)量流量、閃蒸產(chǎn)生蒸汽質(zhì)量流量、廢沖渣水質(zhì)量流量，t/h；h1、h2、h3分別為熱水的焓值、蒸汽焓值、廢水的焓值,kJ/kg。

2 實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析及討論

2.1 壓力變化對(duì)蒸汽量的影響

在不同流量和不同液位高度的條件下，閃蒸壓力對(duì)初始溫度為85 ℃的沖渣水蒸汽產(chǎn)量的影響規(guī)律，如圖2所示。當(dāng)進(jìn)水流量、液位高度和初始溫度一定時(shí)，隨閃蒸罐內(nèi)環(huán)境壓力升高，蒸汽流量降低。由于閃蒸罐內(nèi)壓力可以看成飽和蒸汽的飽和壓力，其對(duì)應(yīng)的飽和溫度會(huì)相應(yīng)降低，這時(shí)渣水的過(guò)熱度會(huì)提高；另一方面罐內(nèi)環(huán)境壓力降低，增大了閃蒸的驅(qū)動(dòng)力也使得蒸汽流量增大。

圖2 不同進(jìn)水流量時(shí)蒸汽產(chǎn)量隨閃蒸壓力的變化

2.2 液位高度變化對(duì)蒸汽量度的影響

在不同流量和不同閃蒸壓力的條件下，液位高度對(duì)初始溫度為85 ℃的沖渣水蒸汽產(chǎn)量的影響規(guī)律，如圖3所示。當(dāng)進(jìn)水流量、相對(duì)真空度和初始溫度一定時(shí)，隨高度升高升高，蒸汽壓力降低。

圖3 不同壓力時(shí)蒸汽產(chǎn)量隨液位高度的變化

因?yàn)橐何桓叨仍黾訒?huì)使液體靜壓力增加，閃蒸罐底部渣水的飽和溫度增加，與上部液體相比更難閃蒸，液位高度增加也會(huì)使氣泡上升距離增大，阻力增大；另一方面，液位的升高，渣水液體到液面的距離縮短，是的下落時(shí)間變短，從而減少了此過(guò)程過(guò)程中液體閃蒸的時(shí)間，這些因素都抑制了閃蒸的進(jìn)行。

2.3 進(jìn)水流量變化對(duì)蒸汽量的影響

在50 cm液位高度和不同壓力的條件下，進(jìn)水流量對(duì)初始溫度為85 ℃的沖渣水蒸汽產(chǎn)量影響的規(guī)律，如圖4所示。當(dāng)閃蒸罐內(nèi)壓力、液位高度和初始溫度一定時(shí)，隨進(jìn)水流量升高，蒸汽流量增加。

圖4 不同壓力時(shí)蒸汽產(chǎn)量隨進(jìn)水流量的變化

當(dāng)進(jìn)水流量增大，進(jìn)入閃蒸罐中待蒸發(fā)的渣水量就相應(yīng)的增大；另一方面，流量增加使得閃蒸罐液體的流速增加，擾動(dòng)增強(qiáng)，強(qiáng)化液體在閃蒸罐中的換熱，從而使蒸汽量增加。

2.4 閃蒸再生冷凝液水質(zhì)檢測(cè)

實(shí)驗(yàn)后對(duì)沖渣水閃蒸形成的冷凝水進(jìn)行水質(zhì)檢測(cè)，得到水質(zhì)參數(shù)如表1 所示。經(jīng)過(guò)閃蒸后的得到的冷凝水，其水質(zhì)基本可以滿足常規(guī)工業(yè)軟水要求；換熱過(guò)程中產(chǎn)生的負(fù)壓蒸汽的品質(zhì)相對(duì)純凈，不會(huì)對(duì)常規(guī)材質(zhì)的換熱器造成過(guò)大腐蝕。

表1 沖渣水閃蒸冷凝水水質(zhì)

3 結(jié) 論

本文搭建了沖渣水溶液真空閃蒸特性測(cè)試實(shí)驗(yàn)臺(tái)，在沖渣水溶液初始溫度一定的條件下，改變閃蒸罐內(nèi)環(huán)境壓力為50～70 kPa、進(jìn)水流量60～80 mg·L-1、液位高度40～60cm，研究了壓力、進(jìn)水流量、液位高度對(duì)產(chǎn)生蒸汽的影響。結(jié)論如下:

(1)在相同的液位高度、進(jìn)水流量下，改變閃蒸罐內(nèi)的環(huán)境壓力，壓力越低，蒸汽產(chǎn)量越大。

(2)在相同環(huán)境壓力、液位高度下，改變閃蒸罐的進(jìn)水流量，隨著進(jìn)水流量的增加，蒸汽產(chǎn)量也不斷增大。

(3)在相同環(huán)境壓力、進(jìn)水流量下，改變閃蒸罐內(nèi)的液位高度，隨著液位高度的增高，蒸汽產(chǎn)量也逐漸增大。

(4)經(jīng)過(guò)閃蒸后的得到的冷凝水，其水質(zhì)基本可以滿足常規(guī)工業(yè)軟水要求；同時(shí)，在閃蒸過(guò)程中產(chǎn)生的低壓蒸汽的品質(zhì)相對(duì)純凈，不會(huì)對(duì)常材質(zhì)的換熱器造成過(guò)大腐蝕。