鎖緊盤是風(fēng)機(jī)主軸與齒輪箱形成無鍵連接的核心裝置，鎖緊盤外套是鎖緊盤裝置中的關(guān)鍵零件。我公司生產(chǎn)的一批42CrMo 風(fēng)電鎖緊盤外套，在調(diào)質(zhì)后半精車過程中發(fā)現(xiàn)多件鎖緊盤外套內(nèi)孔和端面存在多處裂紋。為了查找開裂原因，保證產(chǎn)品質(zhì)量，我們通過成分分析、低倍試驗(yàn)、顯微組織分析，對(duì)風(fēng)電鎖緊盤外套產(chǎn)品在調(diào)質(zhì)后半精車過程中產(chǎn)生開裂失效的問題進(jìn)行研究。結(jié)果表明:組織存在枝晶偏析影響材料馬氏體相變點(diǎn)即M

點(diǎn)，疊加淬火冷卻過程中組織應(yīng)力、熱應(yīng)力過大，增加偏析區(qū)淬火開裂敏感性，導(dǎo)致開裂。

試驗(yàn)方案

首先對(duì)產(chǎn)品裂紋宏觀形貌進(jìn)行初步分析判斷，對(duì)局部缺陷位置進(jìn)行磁粉檢測，驗(yàn)證微裂紋形貌或機(jī)加工缺陷。對(duì)產(chǎn)品鍛造工藝、調(diào)質(zhì)工藝及原材料報(bào)告進(jìn)行審查，并作為后續(xù)分析結(jié)果論證參考依據(jù)。然后使用島津熒光光譜儀XRF-1800 對(duì)產(chǎn)品用鋼的化學(xué)成分進(jìn)行檢測，驗(yàn)證材料是否存在成分偏析的情況。最后對(duì)裂紋局部區(qū)域進(jìn)行顯微組織分析來驗(yàn)證淬火質(zhì)量情況。試驗(yàn)材料取自半精加工發(fā)現(xiàn)裂紋的鎖緊盤外套，鎖緊盤外套宏觀及裂紋形貌見圖1。

試驗(yàn)結(jié)果與分析

裂紋形貌分析

調(diào)質(zhì)處理后半精車過程中通過肉眼觀察鎖緊盤外套宏觀形貌結(jié)合現(xiàn)場磁粉探傷檢測，可見裂紋分散分布在鎖緊盤內(nèi)孔及外圓端面上，特別是在端面交接處斷續(xù)出現(xiàn)。裂紋形貌如圖2 和圖3 所示，形態(tài)很細(xì)且沿周向呈圓弧，裂紋周邊目測無明顯氧化脫碳現(xiàn)象。

化學(xué)成分分析

對(duì)失效的鎖緊盤進(jìn)行材料化學(xué)成分分析，結(jié)果表明所有元素符合42CrMo材料成分要求，具體數(shù)據(jù)見表1。

低倍試驗(yàn)分析

試樣規(guī)格為20mm×270mm×350mm，選取兩件帶裂紋試片進(jìn)行低倍熱酸浸試驗(yàn)，分析結(jié)果見表2，試片上有不規(guī)則分布的枝晶偏析。圖4 為低倍組織酸浸宏觀形貌，鍛件組織連續(xù)但均勻性較差，雖無超標(biāo)點(diǎn)狀偏析及夾雜物存在，但視場內(nèi)分布有肉眼可見的不規(guī)則白色粗大枝晶狀組織。針對(duì)開裂源進(jìn)行放大觀察，發(fā)現(xiàn)深色裂紋均處于端角處，如圖5 所示，說明裂紋起源于外表面，隨后沿著偏析方向擴(kuò)展，個(gè)別區(qū)域觀察到裂紋直接沿枝晶偏析發(fā)達(dá)的晶軸方向擴(kuò)展，裂紋由外至內(nèi)，最深約8mm。

鎖緊盤外套開裂原因系材料均勻性不佳、淬火時(shí)過激的冷卻速度造成的組織應(yīng)力與熱應(yīng)力過大。

宏觀硬度試驗(yàn)

紫薯是一種薯肉為紫色或深紫色的甘薯，又稱為黑紅薯或紫心甘薯，除了具有可溶性糖、蛋白質(zhì)、脂肪、多種維生素、多種氨基酸、食物纖維和礦物質(zhì)等營養(yǎng)成分外，還富含有花青素和硒元素這兩個(gè)營養(yǎng)成分[1]。這些營養(yǎng)成分賦予了紫薯多種保健功效，主要表現(xiàn)在：清除自由基、抗衰老、防癌抗癌、預(yù)防便秘、預(yù)防心血管疾病和動(dòng)脈硬化[2]。

顯微組織分析

裂紋開口處較寬，耦合性較好，由表及里逐漸變細(xì)且連續(xù)，內(nèi)部有大量氧化皮填充，周圍無大量夾雜物伴生。經(jīng)4%硝酸酒精溶液浸蝕后，裂紋兩側(cè)不脫碳，裂紋主要呈沿晶少量穿晶擴(kuò)展，裂紋旁組織為回火索氏體。但裂紋旁存在較大晶粒，晶粒度7.5 級(jí)，少量5 級(jí)，表明存在一定的混晶，為典型因熱處理淬火而導(dǎo)致的裂紋形貌，白色氧化皮為回火所致。如圖9 所示。

對(duì)鎖緊盤外套徑向試片做宏觀硬度試驗(yàn)，硬度值為250 ～317HBW，邊緣硬度高于心部硬度，特別是裂紋旁硬度最高，可達(dá)300HBW 以上。

⑵鍛件基體組織為索氏體，屬正常調(diào)質(zhì)狀態(tài)組織。晶粒度為6.5 ～7.0 級(jí)，局部混晶，表明調(diào)質(zhì)過程中無明顯過熱過燒現(xiàn)象。微觀裂紋較平直、連續(xù)，由外至內(nèi)逐漸變細(xì)，裂紋周圍無夾雜物伴生；裂紋兩側(cè)不脫碳、有氧化現(xiàn)象。表明裂紋系調(diào)質(zhì)回火處理之前，在淬火過程中產(chǎn)生的。裂紋開裂周圍硬度高于其他部位硬度，表明局部成分偏析，晶粒粗大區(qū)域組織應(yīng)力過大，造成開裂處淬硬性較強(qiáng)，通常與波動(dòng)的成分偏差及異常激烈的冷卻速度有關(guān)。

微觀裂紋分析

按圖6 所示在試片上取高倍試樣，做微觀試驗(yàn)分析，結(jié)果見表3。產(chǎn)品微觀組織中非金屬夾雜物均在合格范圍內(nèi)，鋼的純凈度良好，晶粒度有局部混晶現(xiàn)象，基體組織為索氏體＋少量貝氏體+少量鐵素體，屬正常調(diào)質(zhì)狀態(tài)組織，與提供工藝為調(diào)質(zhì)狀態(tài)相符，具體狀態(tài)見圖7、圖8。

近年來，通信傳輸網(wǎng)絡(luò)技術(shù)發(fā)展迅速，新技術(shù)層出不窮。日新月異的通信技術(shù)為建設(shè)堅(jiān)強(qiáng)可靠的電力通信傳輸網(wǎng)創(chuàng)造了條件。目前，通信業(yè)界采用的傳輸網(wǎng)技術(shù)體制主要有 SDH，DWDM，ASON，OTN，PTN等。目前，國內(nèi)地市電力通信網(wǎng)仍以 SDH 網(wǎng)絡(luò)為主。

開裂原因討論與分析

針對(duì)鍛件枝晶偏析及淬火過激的冷卻速度的問題，可采取以下措施：

1.1 研究對(duì)象 選取我院2016年1月-2017年12月門診及住院高血壓視網(wǎng)膜病變患者100例（200眼）作為研究對(duì)象。所有參選患者均為原發(fā)性高血壓視網(wǎng)膜病變患者，符合 《中國高血壓防治指南2010》[8]高血壓診斷標(biāo)準(zhǔn)及HR的Keith-wagen-er-Barker四級(jí)分類法，排除患者糖尿病，肝腎疾病，自身免疫系統(tǒng)及血液病等疾病。醫(yī)院醫(yī)學(xué)倫理委員會(huì)批準(zhǔn)臨床研究方案，且所有研究對(duì)象均簽署知情同意書。

綜合分析：可排除開裂單純由夾雜物引起，鍛件枝晶偏析增加了淬火開裂敏感性，冷卻速度過快造成淬火后組織應(yīng)力過大，形成應(yīng)力集中，在晶粒粗大及偏析嚴(yán)重區(qū)域最先產(chǎn)生裂紋。

陸靜山對(duì)閱讀指導(dǎo)也非常重視，他在擔(dān)任無錫河埒口小學(xué)校長期間，曾收集整理一批兒童故事，利用每天早操后的十分鐘給全校兒童講讀，學(xué)校里的“小圖書館”購置有商務(wù)印書館出版的《萬有文庫》［14］。 其《兒童圖書館》單列“兒童閱讀指導(dǎo)”一編，詳細(xì)介紹了幾種吸引兒童閱讀的方法：講故事、利用紀(jì)念日、圖書展覽會(huì)、利用集會(huì)、利用彩色圖畫或宣傳海報(bào)、利用解決問題的機(jī)會(huì)等。其在閱讀指導(dǎo)方面還采用分級(jí)閱讀的方式，在了解各年級(jí)兒童閱讀能力的基礎(chǔ)上，確定閱讀范圍，由老師進(jìn)行分級(jí)指導(dǎo)，孩子們都要寫讀書心得并進(jìn)行交流。他還特意指出孩子們喜歡閱讀文學(xué)類而不喜歡常識(shí)類的書籍，應(yīng)引起兒童書籍編撰者的注意。

改進(jìn)措施

⑴由以上試驗(yàn)結(jié)果可知，鎖緊盤外套材料的化學(xué)成分符合42CrMo 材料成分要求，非金屬夾雜物均在合格范圍內(nèi)，純凈度良好。鍛件組織致密、但均勻性不佳，有不規(guī)則分布的枝晶偏析。偏析是由凝固過程中溶質(zhì)元素在兩相中重新分布形成，在后續(xù)的鍛造過程中形成斷續(xù)的條帶狀組織區(qū)域，不僅造成局部化學(xué)成分起伏，而且影響材料馬氏體相變點(diǎn)即M

點(diǎn)，疊加淬火冷卻過程中組織應(yīng)力過大，增加淬火開裂敏感性。

⑴鋼錠冶煉澆注時(shí)適當(dāng)降低過熱度；

第二,一般情況下抗菌藥物可分為2類,一是時(shí)間依賴型,二是濃度依賴型。婦產(chǎn)科中常用的抗菌藥物多為濃度依賴型,如喹諾酮類、硝基咪唑類、氨基糖苷類等。此類藥物應(yīng)用時(shí),用藥間隔時(shí)間可適當(dāng)延長,1-2次/d便可。時(shí)間依賴型主要涉及大環(huán)內(nèi)酯類、磺胺類等,其抗菌活性與藥物濃度并無直接關(guān)系,而與時(shí)間有關(guān),建議2-4次/d。[4]對(duì)此選擇抗菌藥物時(shí),需考慮藥物的實(shí)際特點(diǎn)。

⑵優(yōu)化鍛造工藝，增加鐓拔工序增大鍛造比；

⑶調(diào)整熱處理工藝，淬火時(shí)采取預(yù)冷淬火，降低熱應(yīng)力。

驗(yàn)證結(jié)果

根據(jù)分析結(jié)果，對(duì)鍛造及熱處理工藝進(jìn)行了改進(jìn)，生產(chǎn)鎖緊盤外套120 余件，力學(xué)性能指標(biāo)均滿足使用要求，加工后進(jìn)行超聲和磁粉檢測，結(jié)果均合格，磁粉檢測均未發(fā)現(xiàn)表面裂紋現(xiàn)象。