邵明德　

建筑工程鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)高支模施工工法研究應(yīng)用

邵明德

（中國電建集團(tuán)中南勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司，湖南 長(zhǎng)沙 410014）

高大模板支撐體系廣泛應(yīng)用于大跨度、大空間、自重較大的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工，系統(tǒng)的強(qiáng)度、穩(wěn)定性等參數(shù)在設(shè)計(jì)和施工中備受關(guān)注。文章結(jié)合工程實(shí)踐，探討了采用輪扣式輔以扣件式鋼管支模方案的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)高支模施工工法的應(yīng)用。其充分利用結(jié)構(gòu)自身的承載力，功能使用多樣，支撐體系承載能力大，整體穩(wěn)定性強(qiáng)，滿足施工安全和施工質(zhì)量的需要。

高支模施工工法；輪扣；自鎖；直插；安全穩(wěn)定

引言

隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，高層建筑物、復(fù)雜結(jié)構(gòu)建筑物數(shù)量逐年增多，受此發(fā)展趨勢(shì)影響，大跨度超高度建筑施工技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，高支模體系得到廣泛應(yīng)用。高支模體系應(yīng)用目的是增加支撐的穩(wěn)定性，保證高空作業(yè)施工質(zhì)量安全。但是高支模體系本身由于搭設(shè)高、跨度長(zhǎng)、總負(fù)載大，因此安全風(fēng)險(xiǎn)性高，一旦失穩(wěn)發(fā)生坍塌，必將導(dǎo)致重大安全事故。故加強(qiáng)高支模體系的安全技術(shù)措施研究是非常必要的。

本文從施工工藝技術(shù)角度切入，闡述了一種以輪扣＋扣件式鋼管支模方案為結(jié)構(gòu)形式的高支模施工工法應(yīng)用。該工法支撐采用輪扣式與扣件式鋼管腳手架混合搭設(shè)技術(shù)。輪扣式鋼管腳手架是在盤扣式腳手架基礎(chǔ)上研發(fā)出來的一種支撐體系，主要構(gòu)件為立桿和橫桿，通過焊接在立桿上的輪扣盤等組成空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。保留了盤扣式的自鎖功能，架體穩(wěn)定承載性能好。但當(dāng)遇到基礎(chǔ)標(biāo)高變化較大、不合模數(shù)部位時(shí)由于其模數(shù)固定，間距不易調(diào)整而運(yùn)用不便。此時(shí)工法采用扣件式鋼管連接，通過規(guī)劃結(jié)構(gòu)來形成整體承載體系，同時(shí)保證連接件中橫桿和立桿的鎖緊功能。施工時(shí)橫桿直插精度高，與傳統(tǒng)的扣件式腳手架相比，構(gòu)配件標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化（橫桿最小模數(shù)為0.3 m，立桿步距模數(shù)為0.6 m，掃地桿統(tǒng)一高度0.35 m），施工中縱橫距及步距定位準(zhǔn)確，減少了人為工作誤差，搭建速度快。通過施工工藝合理優(yōu)化，力學(xué)性能合理，承載力高，提升了安全性，滿足項(xiàng)目實(shí)施精細(xì)化管理的需求。

工法在材料選用、高支撐架體設(shè)計(jì)驗(yàn)算與搭設(shè)、模板安裝與拆除等方面嚴(yán)格執(zhí)行國家發(fā)布的安全技術(shù)規(guī)程、安全管理規(guī)定等建設(shè)規(guī)范。

1 工程實(shí)例

某醫(yī)學(xué)高等?？茖W(xué)校升本遷建總建筑面積281929 m2，項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容包括教學(xué)樓、學(xué)生教工公寓樓、食堂、實(shí)驗(yàn)樓、圖書館、體育館、行政綜合樓、禮堂、校醫(yī)院等功能建筑以及運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地、設(shè)施等室外工程。

本著安全、經(jīng)濟(jì)高效的原則，結(jié)合其他工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在工程中實(shí)施了鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)高支模施工工法，輪扣＋扣件式支模方案主要應(yīng)用于8#禮堂、30#體育館建設(shè)中，應(yīng)用部位技術(shù)指標(biāo)示例如下：

（1）8#禮堂地下室層高4.55 m，較大主梁尺寸：550 mm×1000 mm、500 mm×1000 mm、400 mm×1000 mm、300 mm×1000 mm、450 mm×900 mm、300 mm×800 mm、300 mm×600 mm、200 mm×700 mm，板厚為200 mm。

8#禮堂三層層高3.6 m，較大主梁尺寸：500 mm×1200 mm、400 mm×1000 mm、300 mm×800 mm、250 mm×600 mm，邊梁尺寸：400 mm×1000 mm，板厚120 mm。

（2）30#體育館首層中空部分1～15/A～E軸，建筑高度為17 m，建筑面積約912.5 m2，較大主梁尺寸：600 mm×1100 mm、300 mm×850 mm、300 mm×800 mm、300 mm×500 mm，邊梁尺寸：300 mm×850 mm、250 mm×850 mm、300 mm×500 mm，板厚為120 mm。

30#體育館三層層高4.5 m，較大主梁尺寸：600 mm×1100 mm、300 mm×1100 mm、300 mm×1000 mm、300 mm×850 mm、300 mm×600 mm、250 mm×500 mm，邊梁尺寸：300 mm×1000 mm、300 mm×950 mm、300 mm×850 mm、300 mm×600 mm，板厚120 mm。

根據(jù)地質(zhì)鉆探結(jié)果，工程場(chǎng)地覆蓋層主要為第四系殘坡積土，下臥基巖是泥盆系中統(tǒng)砂巖和石炭系下統(tǒng)石灰?guī)r。

2 模板、支撐系統(tǒng)材料

工程用木模板由現(xiàn)場(chǎng)加工，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸等進(jìn)行選材和模板構(gòu)造設(shè)計(jì)，由木工施工班組進(jìn)行模板加工、拼裝，預(yù)制定型模板由相應(yīng)廠家加工后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。高支模模板體系選擇18 mm厚復(fù)合多層板，板材、方木材質(zhì)符合GB50005規(guī)定。

輪扣式（含扣件式）腳手架架設(shè)采用Φ48 mm×3.0 mm鋼管，符合GB/T13793中規(guī)定的Q235普通鋼管要求，鋼管的鋼材質(zhì)量符合GB/T700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。材料表面應(yīng)平直光滑，外徑、壁厚、端面等的偏差符合規(guī)范的規(guī)定，涂防銹漆?？烧{(diào)托撐和可調(diào)底座的鋼板力學(xué)性能不應(yīng)低于GB/T700中Q235的規(guī)定，輪扣盤、橫桿端插頭、插銷、連接外套管、可調(diào)螺母的調(diào)節(jié)手柄等采用碳素鋼制造件，其力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T11352中ZG230-450牌號(hào)的規(guī)定。扣件采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，其質(zhì)量和性能應(yīng)符合GB15831規(guī)定。橫桿端插頭插入輪扣盤內(nèi)時(shí)，應(yīng)與輪扣盤匹配，并保證錘擊自鎖后不拔脫，抗拔力不得小于3 kN。輪扣盤在立桿上的間距宜按0.6 m的模數(shù)設(shè)置。

高支模中使用的模板、方木、鋼管等材料，在施工準(zhǔn)備時(shí)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，螺栓出現(xiàn)滑絲必須更換，確保構(gòu)配件符合原有質(zhì)量和力學(xué)性能要求。

3 高支模體系

3.1 支撐體系

3.1.1 支撐系統(tǒng)搭設(shè)的要求

（1）模板支撐架應(yīng)根據(jù)施工方案計(jì)算確定縱橫向水平桿間距、步距，并根據(jù)支撐高度配備可調(diào)螺桿。

（2）立桿的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

①每根立桿底部宜設(shè)置可調(diào)底座或墊板（搭設(shè)在已施工結(jié)構(gòu)底板上可不設(shè)底座）。

②立桿應(yīng)采用套管連接，在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接位置宜錯(cuò)開，錯(cuò)開高度不宜小于600 mm。

③輪扣式腳手架安裝基礎(chǔ)應(yīng)硬實(shí)，具有足夠承載能力（為回填土?xí)r應(yīng)分層夯實(shí)，300 mm厚砂石換土，承載力達(dá)到150 kPa），面層混凝土硬化平整。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一標(biāo)高范圍時(shí)，應(yīng)綜合考慮配架組合或采用扣件式鋼管連接搭設(shè)。

（3）水平桿的要求：

①同一區(qū)域的立桿縱向間距應(yīng)成倍數(shù)關(guān)系，并按照先主梁、再次梁、后樓板的順序排列，使梁板架體通過水平桿縱橫拉結(jié)形成整體，模數(shù)不匹配位置應(yīng)確保水平桿兩端延伸至少扣接兩根套扣或輪扣立桿。如圖1所示。

1-扣件水平桿；2-輪扣橫桿；a-模數(shù)間距；b-不合模數(shù)間距

②當(dāng)架體高度大于8 m時(shí)，高大模板支撐系統(tǒng)的頂層水平桿步距宜比中間標(biāo)準(zhǔn)步距縮小一個(gè)輪扣間距，當(dāng)架體高度大于20 m時(shí)，頂層兩步水平桿均宜縮小一個(gè)輪扣間距。

③模板支撐系統(tǒng)的水平拉桿水平和豎向間距按計(jì)算確定：體育館和禮堂項(xiàng)目的水平間距為6 m，豎向間隔為2 m，與周邊鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)墻柱、梁采取抱箍、頂緊等措施，剛性扣接，加強(qiáng)抗傾覆能力。

3.1.2 模板支撐架的剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合下列要求

（1）做好支撐體系的放線定位，使支撐體系橫平豎直。支撐架的豎向剪刀撐和水平剪刀撐應(yīng)與支撐架同步搭設(shè)，剪刀撐的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1 m，且不應(yīng)少于2個(gè)扣件連接。剪刀撐和整體連桿的設(shè)置，確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。

（2）搭設(shè)高度不大于5 m的滿堂模板支撐架，當(dāng)與周邊結(jié)構(gòu)無可靠拉結(jié)時(shí)，架體外周應(yīng)在豎向連續(xù)設(shè)置輪扣式鋼管剪刀撐或扣件式鋼管剪刀撐連接；豎向剪刀撐的間距和單幅剪刀撐的寬度宜為5 m～8 m，剪刀撐與橫桿的夾角宜為45°～60°；架體高度大于3倍步距時(shí)，架體頂部應(yīng)設(shè)置一道水平扣件式鋼管剪刀撐，剪刀撐應(yīng)延伸至周邊。如圖2至圖4所示。

1-立桿；2-橫桿；3-斜撐；4-插銷；5-螺母；6-輪扣盤；7-斜撐扣

1-豎向剪刀撐；2-水平剪刀撐

1-豎向剪刀撐；2-水平剪刀撐

梁模板支撐架體與樓板模板支撐架體宜采用水平桿連接，當(dāng)采用鋼管連接時(shí)，應(yīng)用直角扣件固定在梁模板支撐架與樓板模板支撐架的水平桿上，且不應(yīng)小于2跨。

模板支撐架的高寬比不宜大于3，當(dāng)高寬比大于3時(shí)，在架體的周邊和內(nèi)部以計(jì)算確定水平間隔及豎向間隔距離，且設(shè)置連墻件與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)；當(dāng)無法設(shè)置連墻件時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼絲繩張拉固定等措施。

不合模數(shù)的間距的支撐采用與輪扣同規(guī)格的鋼管搭設(shè)。

鋼管腳手架搭設(shè)時(shí)可采用逐排和通層搭設(shè)的方法，并應(yīng)隨搭隨設(shè)掃地桿水平縱橫回固桿。架體搭設(shè)完成后要加設(shè)足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿300 mm的距離要增設(shè)足夠的水平拉桿、水平剪刀撐，在支架四邊、主梁底兩側(cè)與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂部連續(xù)設(shè)置，使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證。

3.2 模板體系

模板體系采用18 mm厚復(fù)合多層板作面板，截面尺寸50 mm×100 mm木枋作內(nèi)龍骨，Φ48 mm×3.0 mm雙鋼管為外龍骨。結(jié)合工程結(jié)構(gòu)形式及構(gòu)件尺寸、標(biāo)高等，按最不利因素考慮設(shè)計(jì)計(jì)算，以輪扣式（含扣件式）滿堂紅腳手架、托撐、方木、對(duì)拉螺栓等組成模板支撐加固系統(tǒng)，保證模板及支架體系整體強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

3.2.1 模板安裝使用符合如下規(guī)定

（1）模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)定。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。

（2）模板工程完成后按照設(shè)計(jì)圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標(biāo)高關(guān)系、幾何尺寸、形狀、垂直度等，模板達(dá)到拼縫嚴(yán)密，構(gòu)件牢固。在澆筑混凝土過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)高大模板支撐系統(tǒng)的模板沉降、支架變形、立桿軸力、水平豎向位移等，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形超預(yù)警值等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修整牢固（在已澆筑的混凝土初凝前），危急時(shí)人員撤離危險(xiǎn)區(qū)域。

（3）支設(shè)范圍及施工縫留設(shè)視現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)情況而定。

3.2.2 模板架體拆除規(guī)定

（1）模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板；架體拆除程序依次為：先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆縱橫向大橫桿、立桿等（一般拆除順序?yàn)榘踩W(wǎng)、欄桿、腳手板、剪刀撐、橫向大橫桿、縱向大橫桿、立桿）。

（2）同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊達(dá)到規(guī)范要求的拆模強(qiáng)度后，支撐及模板才能進(jìn)行拆除工作。高大復(fù)雜的模板，要按制定的拆模方案拆除，大尺寸梁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)才能拆支模。

4 模板支架設(shè)計(jì)及驗(yàn)算

高支模方案主要用于工程主梁、邊梁、樓面板施工。30#體育館首層中空部分1～15/A～E軸，最大梁截面尺寸為600 mm×1100 mm，承受荷載最重，故選取其為研究對(duì)象，介紹模板支架的設(shè)計(jì)及受力分析驗(yàn)算。

4.1 參數(shù)信息

結(jié)構(gòu)樓板厚120 mm，梁寬600 mm，梁高1100 mm，層高4.50 m，結(jié)構(gòu)表面考慮隱蔽，輪扣式與扣件式鋼管采用同一規(guī)格，模板材料為木模板，材料性能、施工荷載、計(jì)算系數(shù)等按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)值取用。

4.2 梁底模

梁底模和支架承載底側(cè)模自重、砼自重、鋼筋荷載、振搗砼荷載產(chǎn)生的組合荷載。方案擬采用厚度18 mm、寬度600 mm的復(fù)合多層板作為底模；截面尺寸50 mm×100 mm木枋作為內(nèi)龍骨（次楞），橫向間距200 mm；Φ48 mm×3.0 mm雙鋼管作為外龍骨（主楞），橫向間距600 mm。

梁底模及支架荷載計(jì)算（計(jì)算跨數(shù)5跨）。

（1）抗彎強(qiáng)度。

梁底?？箯潖?qiáng)度σ=Mmax/W=2.96 N/mm2＜fm=13.00 N/mm2，滿足要求。

梁傳遞到第一層龍骨（次楞）的荷載Mq=0.34 kN·m，板傳遞荷載P=0.45 kN。

內(nèi)龍骨（次楞）抗彎強(qiáng)度σ=Mmax/W=4.08 N/mm2＜fm=13.00 N/mm2，滿足要求。

外龍骨（主楞）抗彎強(qiáng)度σ=Mmax/W=30.29 N/mm2＜f=205.00 N/mm2，滿足要求。

（2）抗剪強(qiáng)度。

梁底?？辜魪?qiáng)度τ=KVq1L=0.38N/mm2＜fv=1.40 N/mm2，滿足要求。

內(nèi)龍骨（次楞）抗剪強(qiáng)度τ=3 Vmax/(2A)=0.82 N/mm2＜fv=1.40N/mm2，滿足要求。

外龍骨（主楞）抗剪強(qiáng)度τ=3 Vmax/(2A)=8.31 N/mm2＜fv=120.00 N/mm2，滿足要求。

（3）撓度強(qiáng)度。

梁底模撓度υma=Kυq2L4/(100EI)x=0.10 mm＜[υ]=0.80 mm，滿足要求。

內(nèi)龍骨（次楞）撓度υmax=υq＋υp=0.26 mm＜[υ]=2.40 mm，滿足要求。

外龍骨（主楞）撓度υmax=KυPL3/(100EI)=0.16 mm＜[υ]=1.80 mm，滿足要求。

4.3 側(cè)模板

梁側(cè)模和側(cè)肋承載新澆混凝土的側(cè)壓力及振搗混凝土產(chǎn)生的荷載，方案擬采用厚度18 mm、寬度600 mm復(fù)合多層板作為側(cè)模，豎肋間距200 mm。

（1）新澆砼的側(cè)壓力。

新澆混凝土作用于模板的側(cè)壓力F1=0.22γ×200/(T+15)β1β2V1/2=45.75 kN/m2(γ=24.0 β1=1.20 β2=1.15 V=2.0 T=30.0℃)

F2=γ H=26.40 kN/m2

通過理論和實(shí)踐，F(xiàn)1、F2兩者取小值，側(cè)壓力F=26.40 kN/m2，有效壓頭高度=F/γ=1.10。

（2）側(cè)模板荷載驗(yàn)算（計(jì)算跨數(shù)5跨）。

①側(cè)?？箯潖?qiáng)度σ=Mmax/W=2.90 N/mm2＜fm=13.00 N/mm2，滿足要求。

②側(cè)模抗剪強(qiáng)度τ==3 Vmax/(2 bh)0.38 N/mm2＜fv=1.40 N/mm2，滿足要求。

③側(cè)模撓度υmaxx=KυqL4/100EI=0.09 mm＜[υ]=0.80 mm，滿足要求。

4.4 對(duì)拉螺栓設(shè)置

設(shè)計(jì)方案：設(shè)2排φ12 mm對(duì)拉螺栓，螺栓橫向間距400 mm。

對(duì)拉螺栓受力N=abFs=4.68 kN＜容許拉力[Ntb]= 12.90 kN，滿足要求。

4.5 側(cè)肋強(qiáng)度驗(yàn)算

設(shè)計(jì)方案：截面尺寸50 mm×100 mm木枋作為側(cè)肋，計(jì)算跨度327 mm，跨數(shù)3跨。

（1）側(cè)肋抗彎強(qiáng)度σ=Mmax/W=0.96 N/mm2＜fm=13.00 N/mm2，滿足要求。

（2）側(cè)肋抗剪強(qiáng)度τ=3 Vmax/(2bh)=0.44 N/mm2＜fv=1.40 N/mm2，滿足要求。

（3）側(cè)肋撓度υmax=KυqL4/100EI=0.01 mm＜[υ]=1.31 mm，滿足要求。

4.6 梁側(cè)檁梁

設(shè)計(jì)方案：φ12 mm對(duì)拉螺栓橫向間距400 mm，側(cè)肋間距200 mm，計(jì)算跨數(shù)5跨，梁側(cè)檁梁采用Φ48 mm×3.0 mm雙鋼管。

（1）檁梁抗彎強(qiáng)度σ=Mmax/W=20.41 N/mm2＜fm=205.00 N/mm2，滿足要求。

（2）檁梁抗剪強(qiáng)度τ=3 Vmax/(2bh)=3.12 N/mm2＜fv=120.00 N/mm2，滿足要求。

（3）檁梁撓度υmax=KυP，L3/(100EI)=0.03 mm＜[υ]=1.60 mm，滿足要求。

4.7 支架支撐強(qiáng)度驗(yàn)算

設(shè)計(jì)方案：支撐材料Φ48 mm×3.0 mm鋼管，支撐橫向間距600 mm，縱向間距450 mm，立桿步距1.2 m，支架可調(diào)托座支撐點(diǎn)至頂層水平桿中心線的距離0.65 m，鋼管回轉(zhuǎn)半徑15.90 mm。在室內(nèi)或無風(fēng)環(huán)境下不考慮風(fēng)荷載。

水平拉桿3層，支架重量NGk＝立桿重量＋水平拉桿重量＝262N，鋼管軸向力N＝1.2NGK＋NQK＋7590N。

（1）鋼管立桿長(zhǎng)細(xì)比λ=LO/i=119.50＜150，滿足要求。

（2）鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算為σ=39.09 N/mm2＜205.00 N/mm2，滿足要求。

當(dāng)采用扣件式鋼管方案設(shè)計(jì)同尺寸梁時(shí)，鋼管立桿穩(wěn)定性計(jì)算值為196.26 N/mm2，滿足要求，但遠(yuǎn)大于本方案的39.09 N/mm2。相較之下，輪扣式+扣件式設(shè)計(jì)方案的支架穩(wěn)定性更好，安全系數(shù)更高。

4.8 支撐支承面驗(yàn)算

鋼管立桿設(shè)配套100 mm×100 mm底座，支承面為（按C25考慮）混凝土樓板,樓板厚=120 mm，上部荷載為7590 N。

（1）鋼管支承面受沖切承載力=(0.7 βhft＋0.25 σpc, m) ηUmhO=76.54 kN＞7.59 kN，滿足要求。

（2）支承面局部受壓承載力F=ωβlfccAl=227.59 kN＞7.59 kN，滿足要求。

通過以上驗(yàn)算驗(yàn)證，設(shè)計(jì)的主梁高支模模板、支架的強(qiáng)度、穩(wěn)定性等方面均符合規(guī)范要求，支撐體系整體剛度大、承載力大，撓度變形小，表明該工程的輪扣+扣件式高支模體系的設(shè)計(jì)思路正確，施工方案安全可靠，有利于保證大體積混凝土等施工作業(yè)安全、高效。

5 結(jié)束語

高支模施工工法（輪扣＋扣件鋼管支模方案）通過在某醫(yī)學(xué)高等?？茖W(xué)校升本遷建工程等工程的應(yīng)用，解決了在梁、板等結(jié)構(gòu)標(biāo)高變化的建筑物存在的應(yīng)用問題，建筑外形獨(dú)特，內(nèi)部空間更具有實(shí)用性、立體感。通過自鎖的方式操作便捷精確，力學(xué)性能合理，安全穩(wěn)定性好，可有效提高施工效率，防止高支模架體失穩(wěn)，高支模現(xiàn)澆構(gòu)件的施工質(zhì)量也得到有力保證。該工法充分重視施工前期準(zhǔn)備工作，合理安排施工進(jìn)度，加強(qiáng)施工過程中的項(xiàng)目監(jiān)管。成果也為類似高支模建筑工程的施工方案設(shè)計(jì)、驗(yàn)算及實(shí)施提供了可借鑒的成功經(jīng)驗(yàn)。

[1] DB44/T1876－2016. 輪扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程[S]. 北京: 中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，2016.

[2] JGJ/T231－2021. 建筑施工承插型盤扣式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)[S]. 北京: 中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，2021.

[3] JGJ300－2013. 建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范[S]. 北京: 中國標(biāo)準(zhǔn)出版社，2013.

[4] 中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部. 建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則[EB/OL]. https://max.book118.com/html/2018/1124/8012003061001134.shtm，2018-11-24.

[5] 中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部. 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定[EB/OL]. https:// www.renrendoc.com/ paper/103333240.html，2020-11-21.

[6] 廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳. 房屋市政工程危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則[EB/OL]. http://www.xingning.gov.cn/mzxnzjj/gkmlpt/content/1/1770/post_1770738.html#7220，2019-08-27.

Research and Application of High Formwork Construction Method of Reinforced Concrete Structure in Construction Engineering

High formwork support system is widely used in the construction of reinforced concrete structures with large span, large space and large self weight. The strength, stability and other parameters of the system have attracted much attention in the design and construction. Combined with engineering practice, this paper discusses the application of high formwork construction method of reinforced concrete structures with wheel buckle supplemented by fastener steel pipe formwork scheme. It makes full use of the bearing capacity of the structure itself, has various functions, has large bearing capacity of the support system and strong overall stability, and meets the requirements of construction safety and construction quality.

high formwork construction method; wheel buckle; self-locking; direct insertion; safety and stability

TU755

A

1008-1151(2022)03-0034-04

2021-12-19

邵明德（1969－），男，湖南常德人，中國電建集團(tuán)中南勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院有限公司高級(jí)工程師，從事建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)施工配合、工程管理工作。