李棲鵬 LI Qi-peng

（甘肅省水利水電工程局有限責(zé)任公司，蘭州 730046）

1 項目概況

新疆吉音水利樞紐工程位于新疆和田地區(qū)于田縣境內(nèi)的克里雅河干流吾格也克河上，壩址位于克里雅河支流烏什開布隆達(dá)里亞河與克里雅河干流吾格也克河交匯口上游約830m 處，地理坐標(biāo)為東經(jīng)81°33′，北緯36°11′，壩址以上控制流域面積6375km2。工程區(qū)距于田縣城約120km，是克里雅河流域開發(fā)的控制性工程，是一項以灌溉、防洪為主，兼顧發(fā)電的綜合性水利工程。

新疆吉音水利樞紐工程混凝土面板堆石壩工程，壩體采用混凝土面板堆石壩，壩頂高程2513.00m，壩頂寬度10m，壩長489m，最大壩高124.5m，壩體填筑分區(qū)從上游至下游分為上游蓋重區(qū)、上游鋪蓋區(qū)、混凝土面板、墊層區(qū)、特殊墊層區(qū)、過渡料區(qū)、堆石料區(qū)，下游護(hù)坡采用混凝土網(wǎng)格、中間砌筑預(yù)制混凝土六棱塊。

混凝土面板采用C25F200W12 聚丙烯纖維混凝土，面板頂部厚度0.3m，底部厚度0.6m。上游壩坡1：1.4，下游壩坡：設(shè)坡度為8%的“之”字形上壩公路，高程2450.00m～2478.00m 上壩公路以上壩坡1：1.4，高程2450.00m ～2478.00m 上壩公路以下壩坡1：1.3。壩頂上游側(cè)設(shè)置“L”形C25 鋼筋混凝土防浪墻，防浪墻頂高程2514.20m。

混凝土面板堆石壩工程攔河壩校核洪水位2510.76m，相應(yīng)庫容0.82 億m3；設(shè)計洪水位2509.12m，相應(yīng)庫容0.782 億m3；水庫正常蓄水位2509.00m，相應(yīng)庫容0.78 億m3；死水位2470.00m，死庫容0.18 億m3；水庫調(diào)節(jié)庫容0.6 億m3。工程建成后，可滿足克里雅河灌區(qū)灌溉面積70.73 萬畝的用水要求，將下游防洪標(biāo)準(zhǔn)由3 年一遇提高到20 年一遇。

2 鋼筋制安準(zhǔn)備工作

2.1 工期計劃及日生產(chǎn)目標(biāo)確定

面板砼澆筑計劃工期為2016 年4 月15 日~2015 年7月5 日，總工期80 天。

圖1 面板趾板結(jié)構(gòu)設(shè)計圖

鋼筋制安提前5 天施工，2016 年6 月20 日全部安裝完成，總工期70 天。

鋼筋總制安量為1362.8T，1362/70≈20T，日平均生產(chǎn)量20T，高峰期生產(chǎn)量為20*1.20%=24T。

2.2 制安方案的確定及生產(chǎn)過程中的變更

施工合同中鋼筋為指定供貨廠家——新疆八一鋼廠生產(chǎn)，項目部積極與供貨廠家溝通，把部分Φ22、Φ18 橫向鋼筋由9m 定尺直接生產(chǎn)為12m 定尺，由于面板85%以上為12m 寬，這樣安裝時減少一個焊接頭，橫向鋼筋裁取200mm 保護(hù)層后直接安裝，加快了制作安裝進(jìn)度，同時更能保證質(zhì)量，這也是吉音面板施工中的一個小亮點。

縱向鋼筋的連接，起初選用套筒連接，制作時加工好絲扣，坡面安裝時直接套裝，但在套裝過程中，由于鋼筋絕大多數(shù)為9m 定尺鋼筋，鋼筋太長，套裝需要更多勞動力，影響安裝進(jìn)度，同時，1:1.4 坡面坡度太陡，作業(yè)安全系統(tǒng)較低，存在較大安全風(fēng)險，施工過程中，完成兩塊面板的安裝后，項目部緊急召開專題會議，把施工方案中確定的套裝連接變更為綁條焊接連接，同時上報變更方案，并積極與監(jiān)理方、業(yè)主方溝通，變更順利通過，從第三塊面板鋼筋的安裝開始按變更方案施工。

2.3 資金及材料準(zhǔn)備

為了面板砼的施工，項目部在2015 年年底專門預(yù)留了350 萬元的專項資金，其中包括了鋼筋采購資金。在2015 年12 月份簽訂鋼筋供貨合同，并在合同中詳細(xì)列明供應(yīng)計劃，充足的資金及供應(yīng)計劃保障了鋼筋按時供貨，未影響正常生產(chǎn)。

圖2 鋼筋安裝現(xiàn)場

套筒、焊條、扎絲等輔助性材料，項目部直接采購調(diào)撥，保障了供貨質(zhì)量及供貨時間。

2.4 設(shè)備及施工工器具準(zhǔn)備

2.4.1 鋼筋運(yùn)輸臺車加工

在2016 年元月份，鋼筋運(yùn)輸臺車的加工材料，如輪胎、鋼板、鋼管、焊條、鋼絲繩等都準(zhǔn)備就緒，在2016 年3月份在壩頂現(xiàn)場進(jìn)行加工，根據(jù)生產(chǎn)需要，共加工兩臺。

2.4.2 卷揚(yáng)機(jī)及鋼絲繩

根據(jù)生產(chǎn)需要，共購置4 臺3 噸卷揚(yáng)機(jī)及配套鋼筋繩，施工前，用鋼筋、角鋼等材料加工卷揚(yáng)機(jī)支架，同時把卷揚(yáng)機(jī)與支架固定連接在一起，以備施工使用。

2.4.3 固定卷揚(yáng)機(jī)混凝土預(yù)制塊預(yù)制

本工程施工一大亮點，改變了傳統(tǒng)的卷揚(yáng)機(jī)固定模式——錨固，而利用混凝土預(yù)制塊的重量進(jìn)行壓制固定，這樣，縮小了固定面積，在10m 寬的壩頂上作業(yè)，作業(yè)面積很小，騰出了施工道路、其它材料及設(shè)備的放置空間，保證了施工的順利進(jìn)行。

具體作業(yè)方式為：把卷揚(yáng)機(jī)固定在專門加工的支架上，用砼預(yù)制塊配重壓放在支架尾部，如果一塊預(yù)制塊配重不夠的話，疊放兩塊，保證了卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)時不翹尾。

根據(jù)配重需要，在2016 年3 月份預(yù)制八塊5 噸左右重量的長方體預(yù)制塊，在預(yù)制塊中心安裝鋼筋吊環(huán)，以備鋼筋運(yùn)輸時循環(huán)使用。

2.4.4 鋼筋彎曲機(jī)、截斷機(jī)、拔絲機(jī)、切割機(jī)等小型設(shè)備準(zhǔn)備

根據(jù)生產(chǎn)需要，分別準(zhǔn)備兩臺、套以上設(shè)備，為了方便鋼筋安裝，鋼筋制作車間直接放置在壩頂，在3 月份安裝調(diào)試結(jié)束。面板堆石壩工程鋼筋制作工藝相對簡單，為了減少二次運(yùn)輸成本，吉音項目部未設(shè)置專門的鋼筋加工車間，都是在作業(yè)面直接制作，這也是項目部總結(jié)出來的經(jīng)驗之一。

2.4.5 備用電源準(zhǔn)備

面板混凝土澆筑必須連續(xù)作業(yè)，同時流水作業(yè)線上鋼筋制安也同步進(jìn)行，施工過程中絕不允許因停電而終止施工，備用電源是必不可少的、必須準(zhǔn)備，項目部準(zhǔn)備了30kW、10kW 柴油發(fā)電機(jī)各一臺，5kW 柴油發(fā)電機(jī)兩臺，施工前全部準(zhǔn)備就緒，停電后無縫銜接，不影響正常生產(chǎn)。

《建筑施工技術(shù)》是工程造價專業(yè)中高職銜接課程，傳統(tǒng)教學(xué)設(shè)計中通常將常見的民用建筑、工業(yè)建筑項目實體施工劃分為若干個分部工程，例如將民用建筑分為土方石方工程、地基與基礎(chǔ)工程、砌筑工程、鋼筋與混凝土工程、結(jié)構(gòu)安裝工程、防水工程、裝飾工程等，中高職學(xué)對項目施工缺乏直觀的體驗，難以形成對項目施工的整體認(rèn)識，課堂上學(xué)習(xí)也比較被動。

2.4.6 其他小型工器具準(zhǔn)備

施工時，根據(jù)生產(chǎn)需要，準(zhǔn)備了電鉆、打磨機(jī)等其它小型工器具，其他易購物資由綜合部隨時采購補(bǔ)充。

2.5 勞動力準(zhǔn)備

面板混凝土的施工，我公司屬于第一次，項目部人員沒有一位有從事此項工作的經(jīng)驗，所以項目部與有豐富面板混凝土施工經(jīng)驗的央企水電工程局聯(lián)系，考察了他們推薦的四家二級單位，通過招標(biāo)最終選用了一家信譽(yù)好、報價合理的二級勞務(wù)作業(yè)隊，根據(jù)生產(chǎn)需要，該作業(yè)隊需準(zhǔn)備勞務(wù)人員110 人左右，其中鋼筋工按1.0 噸/日.人生產(chǎn)量計算，需26 人左右。

此作業(yè)隊內(nèi)部管理較為先進(jìn)，鋼筋制安內(nèi)部班組承包，人數(shù)精減為15 人，日生產(chǎn)能力高峰期達(dá)到1.6 噸/日.人，制作安裝流水作業(yè)，全施工過程中，鋼筋制安順利流暢，未出現(xiàn)任何質(zhì)量、安全、進(jìn)度等方面的問題。

2.6 技術(shù)準(zhǔn)備

2.6.1 考察學(xué)習(xí)

2015 年12 月份，大壩填筑完成后，由項目部組織，業(yè)主方、監(jiān)理方、勞務(wù)隊派主要技術(shù)人員和管理人員參加，組成十人考察團(tuán)隊，赴四川省某施工現(xiàn)場考察、掌握面板混凝土施工的工藝流程及技術(shù)要領(lǐng)，經(jīng)過七天的考察學(xué)習(xí)，掌握了第一手資料，同時也包括學(xué)習(xí)鋼筋制安的工藝流程。

2.6.2 施工方案編寫前的交流、討論

項目部組織多場次交流，討論會議，項目部內(nèi)部交流討論、與勞務(wù)隊交流討論、與業(yè)主方及監(jiān)理方交流討論，聽取、匯總各方意見、建議，最終形成比較成熟的施工方案，包括鋼筋制安方案。

2.6.3 施工方案的編寫及審批

初稿編寫完成后，項目部召開多次專題會議，最終形成上報方案，監(jiān)理方組織審核會議，簽發(fā)實施，同時上報公司審批。

2.6.4 施工前技術(shù)交流

面板混凝土施工時，項目部組織多場技術(shù)交底專題會議，鋼筋制安也組織了專題會議，參與施工人員全面掌握技術(shù)要領(lǐng)，為順利完成施工任務(wù)奠定技術(shù)基礎(chǔ)。

3 鋼筋調(diào)運(yùn)

由于鋼筋使用量大，短期調(diào)運(yùn)密集，鋼筋運(yùn)輸費(fèi)用包含在鋼筋材料費(fèi)中，由二級供貨商承擔(dān)，合同要求承包商每三天必須保證90T 材料到現(xiàn)場，承包商租用兩臺大型拖車不間斷供貨，中途資金雖然出現(xiàn)部分短缺，未能及時支付部分鋼材款，承包商還是保證了按時供貨，未出現(xiàn)因供貨原因影響生產(chǎn)。

4 鋼筋制作

面板混凝土鋼筋制作相對簡單，但工期緊湊，制作量大，本工程高峰期制作量達(dá)到24T/d，兩臺套制作設(shè)備十小時作業(yè)，方能完成制作任務(wù)，12m 長Φ22、Φ18 橫向鋼筋需裁取20cm 保護(hù)層，此截取的20cm 鋼筋頭全部用于側(cè)模安裝頂模用“榔頭”及綁條焊接的“綁條”，鋼筋制作廢料幾乎為零，這也成為項目部所創(chuàng)一項材料節(jié)約記錄；前期縱向鋼筋制作還需用套筒“拔絲”，變更后無需進(jìn)行此項工作，面板上下兩端“裹頭”鋼筋制作量較小，同步按設(shè)計圖紙用截斷機(jī)、彎曲機(jī)制作。

5 鋼筋安裝

5.1 面板基礎(chǔ)面處理

基礎(chǔ)面處理包括測量放線、整平、砂漿條帶開槽澆筑、“兩油兩砂兩壓”瀝青噴涂等作業(yè)。

①測量放線。

測量放線首先需按照設(shè)計圖紙測放“分塊圖”，即普測基礎(chǔ)面層高分布圖，根據(jù)分布圖確定基本基礎(chǔ)面，此基本基礎(chǔ)面填、挖工程量最小。

防滲面板混凝土為C25F200W12 聚丙烯纖維混凝土，面板混凝土總澆筑方量約為21909.5m3，面板自上而下混凝土面板逐漸增厚，最小厚度為30cm，最大厚度為60cm。面板頂高程為2510.24m，最低高程為2429.32m，最大坡長139.22m。面板按寬度12m 和6m 垂直分縫，其中12m 寬度面板26 塊，6m 寬度面板26 塊，3.714m、4.374m 各1 塊，共計54 塊面板。

②砂漿條帶開槽澆筑。

砂漿條帶寬100cm、深10cm，其作用是給面板分縫處的銅止水提供非常平整的基礎(chǔ)面，平整度不大于2mm，此平整度誤差用銅止水下部設(shè)置的彈性墊板消除，使銅止水各個部位受力均勻，變形一致，作業(yè)時首先用風(fēng)鎬人工鑿除該部位標(biāo)號為C5 的擠壓邊墻砼，然后用M10 砂漿澆筑找平。

③基礎(chǔ)面整平。

作業(yè)前加工一根長14m“大靠尺”，此“大靠尺”的誤差在20mm，作業(yè)時兩邊懸掛在卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩上，以測量的基本基礎(chǔ)面為依據(jù)，自下而上找平，高出部位用風(fēng)鎬鑿除，低凹部位用砂漿抹平。

④“兩油兩砂兩壓”瀝青噴涂。

“兩油兩砂兩壓”瀝青噴涂的作用是給面板和基礎(chǔ)面之間設(shè)置隔離層，使面板整體變形更加自由，不受約束，防止面板因變形而產(chǎn)生裂縫，要求此隔離層厚度不低于3mm。

作業(yè)時用噴灑壓力機(jī)一邊噴灑瀝青，一邊人工灑豆石砂，一邊用自帶小鐵碾碾壓，此作業(yè)一次性完成，重復(fù)作業(yè)兩次。

5.2 布設(shè)架力筋

面板鋼筋是單層鋼筋，設(shè)置在面板中部，這與其它板、墻、梁、柱等鋼筋的布設(shè)不一樣。

圖3 鋼筋施工流程圖

由于鋼筋網(wǎng)片較重，選用Φ16 鋼筋為架主筋，間距縱橫向2m，埋深150mm，用榔頭垂直基礎(chǔ)面砸進(jìn)，項部高出鋼筋網(wǎng)片，架主筋設(shè)置完成后，橫平豎直，非常美觀，為了保證面板混凝土自由變形，澆筑面板混凝土的同時，邊澆筑邊用電焊割斷此架主筋，網(wǎng)片縱、橫向架主筋同等使用安裝鋼筋，與垂直架主筋焊接連接。

5.3 鋼筋安裝

用鋼筋臺車把制作好的鋼筋運(yùn)輸?shù)桨惭b部位，人工擺放安裝，縱向筋在網(wǎng)片下部，先擺放，后擺放上部橫向筋，扎絲連接，縱向筋綁條焊接連接。

面板鋼筋網(wǎng)片安裝技術(shù)上沒有什么特別之處，只是安裝量大，安裝強(qiáng)度高，需鋼筋工配合默契，各工序之間銜接緊密，保證不影響面板混凝土的澆筑。

6 鋼筋驗收

項目部內(nèi)部嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”驗收工作，并在施工過程中，定期、不定期跟蹤檢查驗收，以驗收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，建立檢查驗收臺賬，驗收合格后再申請監(jiān)理驗收，鋼筋驗收以每塊面板為驗收單元進(jìn)行驗收，對保護(hù)層、焊接質(zhì)量、鋼筋間距等子項進(jìn)行驗收，簽寫驗收資料。

7 結(jié)束語

橫向鋼筋以12m 定尺購置生產(chǎn)，節(jié)省了大量材料損耗量，并簡化制作工藝，加快了制安進(jìn)度，值得借鑒推廣。

鋼筋安裝在坡面施工，安裝人員上下坡面以軟梯為工具，方便、安全、省時、省力，大型坡面施工值得借鑒使用。

鋼筋場內(nèi)運(yùn)輸以運(yùn)輸車運(yùn)輸，安全可靠、調(diào)節(jié)靈活，此施工工藝成本較低，值得在坡面施工中推薦。

鋼筋制安工期短、制安量大，施工管理推薦以班組承包施工，能夠更有效的完成施工任務(wù)。