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        利用X-Bar & R chart控制圖對(duì)混凝土強(qiáng)度波動(dòng)控制的討論

        2022-04-24 15:52:14李庚
        商品混凝土 2022年4期
        關(guān)鍵詞:控制線變差極差

        李庚

        (信陽(yáng)市新縣月華加工有限公司,河南 信陽(yáng) 464000)

        統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(Statistical Process Control,簡(jiǎn)稱SPC),指應(yīng)用統(tǒng)計(jì)分析技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,科學(xué)地區(qū)分出生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng),從而對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的異常趨勢(shì)提出預(yù)警,以便生產(chǎn)管理人員及時(shí)采取措施,消除異常,恢復(fù)過(guò)程的穩(wěn)定,從而達(dá)到提高和控制質(zhì)量的目的。SPC 管制圖建立在數(shù)理統(tǒng)計(jì)學(xué)的基礎(chǔ)上,是由美國(guó)貝爾電話公司休哈特工程師發(fā)明的一種非常實(shí)用的管制方法,他把統(tǒng)計(jì)學(xué)中的“發(fā)現(xiàn)異?!弊鳛榭刂粕a(chǎn)過(guò)程中的一種工具。因此,“發(fā)現(xiàn)異?!背蔀?SPC 管制圖的基礎(chǔ)。它利用有效數(shù)據(jù)建立管制界限,一般分上管制限(UCL)和下管制限(LCL),上管制限通常設(shè)為管制中心線 CL+3σ,σ 為標(biāo)準(zhǔn)偏差,下管制限設(shè)為 CL-3σ。如果該過(guò)程不受系統(tǒng)原因影響,那么,得到的觀測(cè)數(shù)據(jù)將不會(huì)超出管制界限。強(qiáng)度波動(dòng)控制主要以平均值與移動(dòng)極差的波動(dòng)折線圖加上幾條水平控制線來(lái)分析需要控制的參數(shù)的波動(dòng)情況??刂凭€與正態(tài)分布的關(guān)系見(jiàn)圖 2。

        圖1 控制線與正態(tài)分布的關(guān)系

        首先了解一下與 SPC 相關(guān)的幾個(gè)重要的概念:

        (1)變差

        任何一個(gè)工廠,無(wú)論其多么先進(jìn),從其生產(chǎn)線出來(lái)的同一種產(chǎn)品或多或少總會(huì)存在一些差異,這種差異就是變差。

        (2)普通原因和特殊原因

        導(dǎo)致普遍的、固有的、可接受的變差的原因,叫做普通原因。

        若不再是常見(jiàn)的、普通的變差,而是有某種特殊原因?qū)е碌淖儾?,比如員工的操作的失誤,我們把導(dǎo)致這種非普遍的、非固有的、異常的變差的原因叫做特殊原因。

        (3)受控和不受控

        如果一個(gè)過(guò)程僅僅只有普通原因引起的變差,我們就說(shuō)這個(gè)過(guò)程受控,如果一個(gè)過(guò)程存在特殊原因引起的變差,我們就說(shuō)這個(gè)過(guò)程不受控。

        控制圖的使命就是幫助我們發(fā)現(xiàn)并消除導(dǎo)致過(guò)程變異的特殊原因,這是一個(gè)使過(guò)程從不受控變成受控的過(guò)程。

        (4)中心極限定理

        中心極限定理是 SPC 的重要理論依據(jù)。

        這個(gè)定理是這樣的:“設(shè) X1,X2,...,Xn為 n 個(gè)相互獨(dú)立同分布隨機(jī)變量,其總體的分布未知,但其均值和方差都存在,當(dāng)樣本容量足夠大時(shí),樣本均值的分布將趨近于正態(tài)分布”。

        樣本容量與正態(tài)分布的關(guān)系見(jiàn)圖 2。

        圖2 樣本容量與正態(tài)分布的關(guān)系

        (5)合理的抽樣

        抽樣就是從研究總體中選取一部分代表性樣本的方法。

        合理抽樣涉及到幾個(gè)問(wèn)題:樣本大小、抽樣頻率、抽樣類型(連續(xù)取樣、隨機(jī)取樣或其他結(jié)構(gòu)化取樣)。抽樣大?。ㄗ咏M大?。?huì)影響控制圖的敏感度,樣本越大能探測(cè)到的均值偏移越小。一般來(lái)說(shuō),混凝土的強(qiáng)度可以度量,計(jì)量取樣優(yōu)于計(jì)數(shù)取量,我們采用計(jì)量型。計(jì)量型數(shù)據(jù)中最常用的是 X-Bar & R chart(均值—極差控制圖)。

        (6)控制圖綜合觀察

        控制圖所反應(yīng)的是“過(guò)程”的變化。生產(chǎn)的過(guò)程輸入的要項(xiàng)為 5M1E(人、機(jī)、料、法、環(huán)、量),5M1E 的任何變化都可能對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品造成影響。換句話說(shuō),如果產(chǎn)品的變差過(guò)大,那是由 5M1E 其中的一項(xiàng)或多項(xiàng)變動(dòng)所引起的。如果這些變動(dòng)會(huì)引起產(chǎn)品平均值或產(chǎn)品變差較大的變化,那么,這些變化就會(huì)在X-Bar & R chart 上反映出來(lái),我們通過(guò)查找管制圖中記錄的重大事項(xiàng)就可以明了。

        1 建立管制界限的條件

        1.1 標(biāo)準(zhǔn)差的預(yù)估

        利用鮑羅米強(qiáng)度經(jīng)驗(yàn)式以誤差傳遞的方法推導(dǎo)出標(biāo)準(zhǔn)差:

        式中:

        σ——標(biāo)準(zhǔn)差;

        f——混凝土強(qiáng)度;

        CVc——水泥強(qiáng)度誤差變異系數(shù);

        CVt——試驗(yàn)誤差變異系數(shù);

        CVc/w——膠水比誤差變異系數(shù);

        m——一組試模的試塊數(shù)量;

        a, b——影響系數(shù);

        C——水泥強(qiáng)度。

        其中 CVc/w是由水泥用量變異系數(shù)和用水量變異系數(shù)共同組成,水泥用量誤差即水泥稱量誤差,用水量的誤差除了水的稱量誤差外,還有其他很多因素,所以攪拌站主要控制的是用水量的誤差。

        CVc/w、CVc、CVt、三者中 CVt最小,CVc次之,CVc/w最大,按照公式做出了控制水平優(yōu)秀、良好和普通三個(gè)等級(jí),利用這三個(gè)等級(jí)分別求出了不同的標(biāo)準(zhǔn)差。如表 1。

        從表 1 中可以看出:隨著控制水平的逐漸降低,標(biāo)準(zhǔn)差 σ 越來(lái)越大。相應(yīng)可以求出混凝土強(qiáng)度的變異系數(shù) CV = σ/f,代入公式 (1),已知混凝土強(qiáng)度的截距 B(混凝土強(qiáng)度回歸后的截距 B),一組試件 m=3,以及 CVc、CVt和 CVc/w的上限值,代入式 (1),得到了不同強(qiáng)度等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)差與變異系數(shù) CV(上限值)圖(圖3),不同控制水平的條件見(jiàn)表 2。

        表1 三個(gè)不同控制水平的標(biāo)準(zhǔn)差

        表2 不同控制水平的條件

        從圖 3 可以看出,標(biāo)準(zhǔn)差隨著混凝土強(qiáng)度等級(jí)變大從接近 0 開始逐漸變大,變異系數(shù)隨著強(qiáng)度等級(jí)變大從無(wú)窮大逐漸變小。

        圖3 不同強(qiáng)度等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)差與變異系數(shù)

        1.2 試件組數(shù) n 與概率度

        隨機(jī)抽樣必然存在客觀與主觀因素影響,當(dāng)試件組數(shù) n 足夠多,這種誤差影響才會(huì)降低。根據(jù)中心極限理論,當(dāng)樣本容量足夠大時(shí),樣本均值的分布將趨近于正態(tài)分布,客觀與主觀因素影響正態(tài)分布曲線集中分布正態(tài)分布的左右邊,對(duì)概率度造成影響。根據(jù)不同結(jié)構(gòu)不同試件組數(shù) n 得到的概率度統(tǒng)計(jì)表見(jiàn)表 3。

        表3 不同結(jié)構(gòu)不同試件組數(shù) n 得到的概率度統(tǒng)計(jì)表

        本文只討論方法 1。方法 1 按樣本最小值隨樣本容量增大而減小的統(tǒng)計(jì)規(guī)律確定。

        對(duì)于 n 的選擇可以根據(jù)實(shí)際情況選擇,在這里我們?nèi)?n=30。

        1.3 預(yù)測(cè)強(qiáng)度均值(配制強(qiáng)度)

        由于混凝土強(qiáng)度的變異性和抽樣的隨機(jī)性,抽樣必然對(duì)試件強(qiáng)度有影響,影響因素有試件組數(shù) n 和兩類錯(cuò)誤 α 和 β。α 為抽樣檢驗(yàn)的第一類錯(cuò)誤,生產(chǎn)方損失,把低于驗(yàn)收強(qiáng)度 fa的錯(cuò)判為不合格,α 一般取 10%;β為第二類錯(cuò)誤,使用方風(fēng)險(xiǎn),將不合格漏判為合格。β 根據(jù)工程施工養(yǎng)護(hù)情況可以取 5% 和 10%,要求兩類錯(cuò)誤越小,則配制強(qiáng)度越高,允許兩類錯(cuò)誤越大,則配制強(qiáng)度越小。根據(jù)圖 4 確定了預(yù)測(cè)強(qiáng)度均值的計(jì)算公式(式 (2))。根據(jù)工程類型和混凝土強(qiáng)度等級(jí)、試件組數(shù) n,以及兩類錯(cuò)誤 α 和 β 的取值,可以求得配制強(qiáng)度。

        圖4 試件強(qiáng)度平均值的驗(yàn)收強(qiáng)度 fa配制強(qiáng)度 fm 的確定方法圖示

        2 X-Bar & R chart 控制圖

        在這里不分析標(biāo)準(zhǔn)差很大的情況,只分析標(biāo)準(zhǔn)差最小的情況。根據(jù) GB 50164—2011《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》,C35 選取最小標(biāo)準(zhǔn)差 3.5MPa。

        (1)C35 混凝土的 28 天強(qiáng)度 30 組數(shù)據(jù)見(jiàn)表 4。

        表4 30 組混凝土的 28 天強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)表 MPa

        由表 3 得:預(yù)期強(qiáng)度為 35+2.18×3.5=42.6(MPa),再算出上控制線為:42.6+3×3.5=53.1(MPa),下控制線為:42.6-3×3.5=32.1(MPa),上警戒線為 42.6+2×3.5=49.6(MPa),合格下限為 35-0.5×3.5= 33.25(MPa),實(shí)際平均值為 42.8MPa,實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)差為 2.5MPa。根據(jù)表 4及算出的線值作圖,見(jiàn)圖 5。

        圖5 C35 混凝土強(qiáng)度控制圖

        從圖 5 明顯可以看出預(yù)測(cè)強(qiáng)度平均值與實(shí)際強(qiáng)度平均值距離相不大,但是預(yù)估強(qiáng)度平均值在實(shí)際強(qiáng)度平均值下面,說(shuō)明有普通原因?qū)е碌淖儾?,還是處于受控狀態(tài)。

        (2)假如表 4 強(qiáng)度數(shù)據(jù)是 C30 混凝土 28 天強(qiáng)度,預(yù)估標(biāo)準(zhǔn)差為 3.5MPa,由式(2) 得:預(yù)估強(qiáng)度平均值為 37.4MPa,再算出上控制線為 47.9MPa,下控制線為26.9MPa,上警戒線為 44.4MPa,合格下限為 28.25。作圖見(jiàn)圖 6。

        圖6 C30 混凝土強(qiáng)度控制圖

        從圖 6 明顯可以看出預(yù)測(cè)強(qiáng)度平均值在實(shí)際強(qiáng)度平均值之下,而且距離相差很大,部分已經(jīng)超出了上警戒線。這是由特殊原因造成的失控狀態(tài),例如砂含水測(cè)量偏高,水泥強(qiáng)度測(cè)量偏低,外加劑多計(jì)量。

        (3)假如表 4 強(qiáng)度數(shù)據(jù)是 C45 混凝土 28 天強(qiáng)度,預(yù)估標(biāo)準(zhǔn)差為 3.5MPa,由式 (2) 得:預(yù)估強(qiáng)度平均值為 52.4MPa,上控制線為 62.9MPa,下控制線為 41.9MPa,上警戒線為 59.4MPa,合格下限為43.25MPa。作圖見(jiàn)圖 7。

        圖7 C45 混凝土強(qiáng)度控制圖

        從圖 7 明顯可以看出預(yù)測(cè)強(qiáng)度平均值在實(shí)際強(qiáng)度平均值之上,而且距離相差較遠(yuǎn),并達(dá)到了合格下線邊緣,說(shuō)明砂含水測(cè)量偏低,水稱計(jì)量出錯(cuò),操作加水,砂含泥量增大等問(wèn)題,處于失控狀態(tài),繼續(xù)下去會(huì)造成安全質(zhì)量事故。

        控制水平普通,選取標(biāo)準(zhǔn)差 σ=5MPa,同樣的強(qiáng)度數(shù)據(jù),如圖 8 所示,預(yù)測(cè)強(qiáng)度平均值在實(shí)際強(qiáng)度平均值之上,距離相差不遠(yuǎn),說(shuō)明控制水平良好。

        圖8 標(biāo)準(zhǔn)差為 5 的 C35 混凝土強(qiáng)度控制圖

        移動(dòng)極差 Rs 數(shù)據(jù)詳見(jiàn)表 5。通過(guò)移動(dòng)極差明顯可以看出每個(gè)值之間的波動(dòng)情況(圖 9)。移動(dòng)極差平均值為 2.1。移動(dòng)極差沒(méi)有最低值,但限制上限值,我們需要做的就是不能超過(guò)上警戒線。

        3 結(jié)語(yǔ)

        混凝土的強(qiáng)度波動(dòng)可以用 X-Bar & R chart 控制圖,三條線與預(yù)測(cè)均值的比較,方便明了,直觀反映控制水平。對(duì)于強(qiáng)度的預(yù)警作用非常明顯。在實(shí)施時(shí)主要做好標(biāo)準(zhǔn)差、概率度和配制強(qiáng)度的準(zhǔn)確把握。

        表5 移動(dòng)極差表 MPa

        圖9 移動(dòng)極差波動(dòng)圖

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