楊鑫 郭超 李萬華
摘 要:連云港徐圩新區(qū)應(yīng)急備用水源工程,在水下頂管與直埋管段端部的碰頭連接施工時(shí),采用水下哈夫接頭錯(cuò)位連接代替水下焊接作業(yè)技術(shù),成功解決了水下管道連接施工難題,為今后類似工程的施工提供了解決方案。
關(guān)鍵詞:水下;哈夫;錯(cuò)位;連接
中圖分類號:TU990.3 ? 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A ? ?文章編號:1003-5168(2022)6-0061-04
DOI:10.19968/j.cnki.hnkj.1003-5168.2022.06.014
Construction Practice of Misalignment of Underwater Large Diameter Pipes
YANG Xin ? ?GUO Chao ? ?LI Wanhua
(Jiangsu Fangyang Construction Engineering Management Co., Ltd,Lianyungang 222000, China)
Abstract: In Xuwei emergency standby water source project, during the construction of the joint connection between the underwater pipe jacking and the end of the directly buried pipe section, the underwater Haff joint dislocation connection is used to replace the underwater welding operation technology, which successfully solves the difficult problem of underwater pipeline connection construction and provides a solution for the construction of similar projects in the future.
Keywords: underwater; haff; dislocation; connect
1 工程概況
江蘇省連云港市徐圩新區(qū)應(yīng)急備用水源取水泵站及配套管線工程,原水管道管徑為DN1400,單管敷設(shè)。管道自應(yīng)急取水泵房接出至新建徐圩二水廠,管道起點(diǎn)坐標(biāo):X=40 832.810,Y=43 626.939;終點(diǎn)坐標(biāo):X=37 135.699,Y=50 685.182;全線采用鋼管,管線長度約12.8 km,其中管廊內(nèi)長度6.135 km,埋管段長度約3.987 km,頂管段長度約1.995 km。取水頭部頂管管徑DN1800,頂管段長度約0.48 km。取水頭部到吸水井有兩趟并排的DN1800×18的鋼制螺旋管取水管道,材質(zhì)Q235B。每趟管道水平投影總長279.3 m,分頂管段與直埋管段,每趟管道直埋段129.2 m,頂管段150.1 m,兩趟管道總長560 m。直埋管道水平中心間距2.8 m,頂管段與直埋段碰頭處管道中心標(biāo)高為-6.19 m,碰頭處位于取水水庫,碰頭處水庫常水位為1.01 m,水面到碰頭管中心的相對高為7.2 m。
在取水頭部的兩條DN1800直埋管段施工完成后,香河湖放水將直埋管段淹沒。頂管與直埋管段端部需要碰頭連接,水下焊接作業(yè)操作困難[1],難以保障質(zhì)量,安全隱患非常大。施工中利用水下哈夫接頭連接代替水下焊接作業(yè)技術(shù),此項(xiàng)新技術(shù)的應(yīng)用成功解決了水下管道連接施工難題。
2 哈夫連接的特點(diǎn)
哈夫是half的音譯中文名,指整個(gè)圓形零件剖成兩半后的組合體。哈夫連接是通過相鄰管端用螺栓緊固兩半外套筒,使套筒和管外壁間的橡膠密封圈壓密的連接方式[2-3],前者屬剛性連接,后者屬柔性連接。哈夫連接適用不同走向的DN1000至DN2000水下低壓給排水管道的碰頭連接工程,操作方便,能大幅加快施工進(jìn)度,解決水下管道錯(cuò)位連接的難題。哈夫連接具有以下特點(diǎn)。
2.1 安全可靠、密封性好
哈夫連接器的密封圈所受壓力大大低于其彈性極限,因此可達(dá)到長期耐用、持續(xù)可靠密封的要求;管內(nèi)流體在連接處主要通過管路本身和橡膠密封圈,與連接器金屬外殼難以產(chǎn)生電化腐蝕,是確??煽棵芊獾挠行Т胧?。
2.2 兼容適應(yīng)性好
哈夫連接廣泛應(yīng)用于各種金屬管和復(fù)合材料管,既可用于同材質(zhì),也可用于異材質(zhì)。管路之間連接,對管的壁厚及連接端面等均無過高的加工要求。
2.3 方便快裝
現(xiàn)場施工時(shí),連接器本身無須組裝,被連接的管路也無煩瑣調(diào)整加工要求,安裝時(shí)只需扭力扳手按規(guī)定的扭矩從一側(cè)擰緊螺栓,操作特別簡便。
2.4 自重小
與法蘭連接方式相比,可減重約75 %。
2.5 維修方便
在修復(fù)管路時(shí),無須焊接也不需要加熱,因而無火災(zāi)、爆炸等危險(xiǎn),可從各種破損管路外面,采用包扎方式進(jìn)行搶修。
2.6 性價(jià)比較高
哈夫連接器施工費(fèi)用較低,使用壽命長,性價(jià)比較高;用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)更為簡捷,可以方便地推廣模塊化設(shè)計(jì),簡化管路流程圖,降低設(shè)計(jì)施工費(fèi)用。
3 哈夫連接的工藝措施及注意事項(xiàng)
哈夫連接工藝為管道施工到位、哈夫接頭處數(shù)據(jù)實(shí)測、哈夫接頭圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、哈夫接頭預(yù)制、哈夫接頭水下安裝、哈夫接頭密封處理。為保證哈夫連接項(xiàng)目的順利高效進(jìn)行,在哈夫連接件制作安裝過程中要做到以下4點(diǎn):①碰頭處水下管道角度、管道頂標(biāo)高、同心度的測量要保證準(zhǔn)確[4],確保哈夫連接件預(yù)制偏差控制在最小范圍內(nèi);②哈夫連接件預(yù)制,要根據(jù)實(shí)測數(shù)據(jù)計(jì)算出接頭的角度及同心度偏移量,并繪制出連接件圖紙,保證預(yù)制場地要求平整,機(jī)械化程度高,采用鉆床鉆孔連接法蘭開孔,避免強(qiáng)力組對而使結(jié)構(gòu)局部產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象;③因一組連接件由兩個(gè)直徑較大的構(gòu)建構(gòu)成,且每個(gè)構(gòu)建又分為兩瓣,在預(yù)制過程中為防止構(gòu)建焊接及運(yùn)輸變形,需要用鋼管進(jìn)行加固;④安裝完成后,為保證不發(fā)生泄露,采用橡膠條密封,密封完成并用螺栓緊固后,對密封處用密封水泥進(jìn)行加固處理。
4 哈夫連接的工程實(shí)踐應(yīng)用
徐圩應(yīng)急備用水源工程中,取水頭部直埋管段與吸水井頂管段碰頭處位于香河湖內(nèi),此處打設(shè)鋼板樁圍堰,長12 m,寬10 m,香河湖現(xiàn)狀水面為1 m,湖底標(biāo)高為-4.49 m,水深為5.49 m,管道碰頭處管底標(biāo)高為-7 m,管道直徑為DN1800。碰頭處為兩根直埋管與兩根頂管,施工時(shí)利用水下哈夫接頭連接代替水下焊接作業(yè)技術(shù)。總體平面圖如圖1所示。
4.1 管道施工
取水頭部到吸水井的兩趟并排DN1800×18鋼制螺旋管取水管道,分頂管段與直埋管段,二者碰頭處管道中心標(biāo)高為-6.19 m,碰頭處位于取水水庫,水庫常水位為1.01 m,水面到碰頭管中心的相對高為7.2 m。
在準(zhǔn)備碰頭連接時(shí),直埋管道已鋪設(shè)完成,頂管頂進(jìn)至距離鋼板樁一定位置后,在鋼板樁上開洞,繼續(xù)將頂管頂進(jìn)圍堰內(nèi)。
4.2 數(shù)據(jù)測量
頂管施工到位后,在碰頭連接處的圍堰內(nèi)進(jìn)行頂管端與直埋段碰頭連接處角度、管道頂標(biāo)高、同心度測量,掌握準(zhǔn)確數(shù)據(jù),為哈夫連接件制作提供依據(jù),確保哈夫連接件預(yù)制偏差控制在最小范圍內(nèi)。水下接頭位置實(shí)測平面圖如圖2所示。
4.3 哈夫接頭連接件圖紙?jiān)O(shè)計(jì)
碰頭處實(shí)測數(shù)據(jù)測出后由項(xiàng)目總工技術(shù)員根據(jù)測量數(shù)據(jù)計(jì)算出連接處的角度、同心度,根據(jù)碰頭處兩個(gè)管道端部的位置確定連接件的長度,再根據(jù)計(jì)算結(jié)果、管道直徑、工作壓力確定連接法蘭的偏移量、法蘭的厚度及規(guī)格形式,繪制出連接件的制作圖紙。連接部俯視圖、頂面細(xì)部圖分別如圖3、圖4所示。
4.4 哈夫連接件制作
為確保連接件順利安裝,要嚴(yán)格控制連接件的施工質(zhì)量,如圖5所示。因連接件較大,連接件的施工場地應(yīng)平整硬化。在施工過程中采取加設(shè)管子支撐、加強(qiáng)筋等加固措施防止變形。下料采用自動化設(shè)備,確保加工尺寸的準(zhǔn)確;焊接過程嚴(yán)格要求焊接工藝,防止連接法蘭焊接變形,造成安裝工作密封困難,如圖6所示。
4.5 哈夫接頭水下安裝、哈夫接頭密封處理
連接件預(yù)制完成后進(jìn)行連接件安裝,安裝前編制安裝方案并進(jìn)行技術(shù)交底。水下作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行潛水作業(yè)安全操作規(guī)程,下水前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作并認(rèn)真檢查各個(gè)系統(tǒng)確保施工安全,按照圖紙要求將連接件安裝到位。具體的水下施工順序?yàn)闈撍疁?zhǔn)備—圍堰底部吸泥—水下鋼板樁開洞—頂管頂進(jìn)—頂管機(jī)頭割除—頂管機(jī)頭吊出—哈夫接頭安裝—橡膠條密封。
4.5.1 潛水準(zhǔn)備。潛水作業(yè)為特種作業(yè)施工,開工前潛水員證件需要審核?,F(xiàn)場三通一平具備條件,施工人員、施工機(jī)具、施工材料全部按規(guī)定到位。
4.5.2 圍堰底部吸泥。潛水吸泥作業(yè)前,先用長臂挖掘機(jī)將圍堰里面的泥盡量多地挖出,并檢查水下吸泥的工作量。潛水員在施工設(shè)備調(diào)試合格后下水作業(yè),水下作業(yè)過程中,地面監(jiān)護(hù)人員與水中作業(yè)人員必須時(shí)刻保持聯(lián)系,及時(shí)掌握水下施工情況。地面監(jiān)護(hù)人員應(yīng)時(shí)刻關(guān)注潛水人員的用氣設(shè)備,保證正常供給潛水人員的呼吸。
4.5.3 水下鋼板樁開洞。吸泥完成后,對需要開洞的鋼板樁圍堰壁板側(cè)用鋼板進(jìn)行加固,保證開孔后開孔側(cè)壁板還保持一個(gè)整體,確保壁板的厚度。
4.5.4 頂管頂進(jìn)。頂管開洞完成后,安裝防水堵板及閥門,將頂管從開好的孔洞頂進(jìn)施工圍堰。
4.5.5 頂管機(jī)頭割除及吊出。頂管頂?shù)筋A(yù)定位置后,將頂管機(jī)頭與管道割離,用吊車將頂管機(jī)頭從水中吊出外運(yùn)。
4.5.6 哈夫件連接。將一個(gè)卡接組件安裝于直埋管道的端部外側(cè)壁,將另一個(gè)卡接組件安裝于頂管的端部外側(cè)壁,然后將上述兩個(gè)卡接組件通過法蘭盤連接[5]。
4.5.7 密封處理。安裝完成后,對密封處采用橡膠條密封,密封完成且螺栓緊固后,為確保接頭處不發(fā)生泄漏,對密封處用密封水泥進(jìn)行加固處理。圖7、圖8為下水前的準(zhǔn)備工作。
5 結(jié)語
連云港市徐圩新區(qū)應(yīng)急備用水源工程中取水頭部管道水下連接工程,采用哈夫連接技術(shù),經(jīng)過周密的組織,高效、安全地完成了DN1800頂管與直埋管道的碰頭連接,解決了水下管道焊接的難題。實(shí)踐證明,對于大直徑、低壓水下管道焊接困難的問題,可以通過哈夫連接技術(shù)很好地解決,為企業(yè)增加效益。
參考文獻(xiàn):
[1] 賀婭婭.海底管道水下修復(fù)過程中相關(guān)力學(xué)問題研究[D].青島:中國石油大學(xué)(華東),2018.
[2] 趙兵杰,朱宏武,張金亞,等.海底油氣管道維修夾具密封結(jié)構(gòu)研究[J].石油機(jī)械,2016,44(5):50-54.
[3] 李振環(huán),班玉紅,孔建.機(jī)械密封用橡膠材料的技術(shù)進(jìn)展[J].特種橡膠制品,2009,30(1):60-64.
[4] 王文明.深水管道初對準(zhǔn)與連接技術(shù)的分析與研究[D].哈爾濱:哈爾濱工程大學(xué),2008.
[5] 徐永昌.水下螺栓法蘭連接機(jī)具引入機(jī)構(gòu)關(guān)鍵技術(shù)研究[D].哈爾濱:哈爾濱工程大學(xué),2017.