韓光大，鄭乃章，吳軍明

（景德鎮(zhèn)陶瓷大學(xué)，景德鎮(zhèn)，333403）

1 前言

今天所見《考工記》，是作為《周禮》的一部分。它是中國目前所見年代最早的手工業(yè)技術(shù)文獻(xiàn)，文中記錄了大量先秦時期手工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)和工藝美術(shù)資料，記載了一系列生產(chǎn)管理和營建制度，一定程度上反映了當(dāng)時的工藝技術(shù)成就和科學(xué)技術(shù)思想。

《考工記》的作者和成書年代，學(xué)術(shù)界長期以來有不同看法。目前多數(shù)學(xué)者認(rèn)為，《考工記》是齊國官書，是齊國政府制定的指導(dǎo)、監(jiān)督和考核官府手工業(yè)、工匠勞動制度的書，作者為齊稷下學(xué)宮的學(xué)者。該書主體內(nèi)容編纂于春秋末至戰(zhàn)國初，部分內(nèi)容補(bǔ)于戰(zhàn)國中晚期。

從文獻(xiàn)學(xué)的角度看，該書在中國科技史、工藝美術(shù)史和文化史上都占有重要地位。《考工記》中對于制陶技術(shù)的記述，也是目前為止所發(fā)現(xiàn)的最早的，較為系統(tǒng)、詳細(xì)記載制陶技術(shù)的文獻(xiàn)資料。

現(xiàn)對文中描述制陶的文字摘錄如下：

百工之事，皆圣人之作也。

爍金以為刃，凝土以為器，作車以行陸，作舟以行水，此皆圣人之所作也。

凡攻木之工，七；攻金之工，六；攻皮之工，五；設(shè)色之工，五；刮摩之工，五；摶埴之工，二。……摶埴之工，陶、瓬。

有虞氏上陶，夏后氏上匠，殷人上梓，周人上輿?！?/p>

陶人為甗，實(shí)二鬴，厚半寸，唇寸。盆實(shí)二鬴，厚半寸，唇寸。甑實(shí)二鬴，厚半寸，唇寸，七穿。鬲實(shí)五觳，厚半寸，唇寸。庾實(shí)二觳，厚半寸，唇寸。

瓬人為簋，實(shí)一觳崇尺，厚半寸，唇寸。豆，實(shí)三而成觳，崇尺。凡陶、瓬之事，髺、墾、薜、暴不入市。器中?、豆中縣。?崇四尺，方四寸。……

文中提到“凝土以為器”，是對制陶過程高度的科學(xué)概括。爾雅釋曰：“土，田也?！闭f明制陶原料來自就地取材，從文中描述我們可以看出，有關(guān)陶類器物制作工藝的工匠有“陶人”和“瓬人”兩種。即制作甗、盆、甑、鬲、庾等“陶器”的工匠，以及制作簋、豆等“瓬器”的工匠。“陶器”中，甗、盆、甑、鬲為炊具，庾為量器?！碍溒鳌敝校投咕鶠槭称?。陶器的制作分工明確，各種器型的制作須按照尺寸進(jìn)行，并強(qiáng)調(diào)“陶器”、“瓬器”①中的次品不能進(jìn)入交易市場。

為方便比較，列表（表1）如下：

表1 《考工記》陶器器型分類表Table 1 .Pottery Type Classification of“Kao Gong Ji”

2 制陶原料的精制

由于存在“陶器”與“瓬器”的制作分工，根據(jù)它們的不同使用特點(diǎn)，我們可以推測這兩種器物在制作工藝上存在差異。首先，制作原料有所不同。從文中描述我們得知，“陶器”與“瓬器”的物理化學(xué)性能不甚相同，炊具最基本的性能要求是堅固且能耐高溫，具備較好承裝能力，經(jīng)得起溫度范圍和溫差的較大變化；量器要求物理性能穩(wěn)定，吸水或膨脹率較低；食器則相對要求較低，能耐受一般的高溫?！疤掌鳌陛^“瓬器”致密度、力學(xué)強(qiáng)度和耐熱急變性能要好。因此，“陶器”用來制成炊具、盛器和量器，“瓬器”制成食器。

根據(jù)不同的使用特性，制作陶器時，必須對原料進(jìn)行選擇和精制。為改善成品的耐熱急變性能，避免在火上加熱時發(fā)生破裂，制陶工匠常常會在坯料中加入不同比例的羼性料。用做炊具的“陶器”中，羼性料的加入量相當(dāng)高，有時達(dá)到30%左右?！碍溒鳌敝绣裥粤系奶砑恿肯喈?dāng)較少，黏土比例相對較高。

羼性料可調(diào)節(jié)坯泥的可塑性，在成型時增強(qiáng)坯體強(qiáng)度，減少坯泥的干燥收縮和燒成收縮，防止開裂和變形；燒成時增強(qiáng)坯體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，防止軟化塌陷。羼性料一般是顆粒較粗的物料，除少量因黏土天然固有，大多是有意添加的。常見的羼性料有砂礫、石屑、碎陶末、貝殼屑、谷殼、植物枝葉等。

先秦時期，古人通過長期生產(chǎn)實(shí)踐和摸索，逐漸掌握了多種生產(chǎn)原料的性能及配比關(guān)系，對原料進(jìn)行人工選擇和組合使用，來滿足特定的需要。這可以從《考工記》對青銅器制作的介紹中得到印證?！肮ソ稹ちR”條中這樣描述：

金有六齊，六分其金而錫居一，謂之鐘鼎之齊；五分其金而錫居一，謂之斧斤之齊；四分其金而錫居一，謂之戈戟之齊；三分其金而錫居一，謂之大刃之齊；五分其金而錫居二，謂之削殺矢之齊；金、錫各半，謂之鑒燧之齊。

此處談到了不同使用性能的器物應(yīng)使用不同成分的合金。這是迄今為止發(fā)現(xiàn)的世界上最早的關(guān)于鑄造青銅器物所用合金成分比例的明確記載[1]。

先秦時期的冶金工匠，已經(jīng)掌握冶煉青銅器所需原料的特性和使用方法。在同時期，制陶工匠為了獲得所需的成品性能，對制陶原料進(jìn)行選擇和精制，并掌握其特性和使用方法，應(yīng)該是在情理之中。另外，“設(shè)色”篇也有對原料進(jìn)行選擇、配比、調(diào)和的描述。文中“畫繢之事”條中這樣描述：

“畫繢之事，雜五色?！s四時五色之位以章之，謂之巧。”

《考工記》“設(shè)色·畫繢之事”條的描述，被許多學(xué)者認(rèn)為是體現(xiàn)了中國上古時代的色彩運(yùn)用[2]。同時也反映了古人為尋求合適的顏色，對原料進(jìn)行選擇和調(diào)配的工藝技術(shù)思想。

因此，雖然《考工記》對先秦時期制陶原料的選擇及使用并沒有直接的文字描述，但是我們可以從以下三個方面來推測先秦時期制陶原料的選擇和精制的大致過程：1.根據(jù)使用性能的不同而存在的制作上的分工；2.文中對先秦時期青銅器制作的各種金屬用量比的詳細(xì)描述；3.古人對顏色原料的工藝選擇和調(diào)和。進(jìn)而，古人對原料進(jìn)行選擇、加工、配比的技術(shù)思想及其工藝，我們也可從書中略窺一二了。

3 陶坯成型的方法

文中“器中?，豆中縣”一句是對成型工藝的記述。“?”為制陶時配合旋削的工具。陶坯放在陶車上時，用?量其高度、厚薄，起到校準(zhǔn)的作用。“縣”通“懸”，“豆中縣”是說陶豆要垂直，并要和懸繩重合。整句話說明了陶器的制作要在陶車上成型，陶豆的器型要注意垂直。

早期制陶采用手工制作，利用陶泥的可塑性來成型，有捏塑、泥條盤筑等成型方法。一般小型陶器，多用手直接捏塑成各種器型，器型不規(guī)整，常留有指紋。泥條盤筑，是用泥片制底，后將搓好的泥條沿底部邊緣螺旋上升黏結(jié)，并用工具將里外抹平，制成器型。

轉(zhuǎn)輪制陶技術(shù)開始出現(xiàn)于黃河下游的大汶口文化晚期，仰邵文化時期也有了初級形式的慢陶輪，盛行于山東龍山文化。陶輪是一個裝有直立轉(zhuǎn)軸的水平圓盤工作臺，坯料放置在臺上中間位置，當(dāng)陶輪轉(zhuǎn)動時，用手捏或工具使陶泥成型，并使坯面光潔。從出土文物看，輪制技術(shù)的普遍應(yīng)用提高了生產(chǎn)效率，并且器型規(guī)整，器壁厚薄均勻。陶壁表面常留有密集螺旋的輪制痕，器底往往遺留有線切割紋。

先秦時期的陶器種類，除了文中所提到的幾種，作為炊具的還有罐、釜等；作為盛器的還有甕、缸、壺等；作為食器的還有缽、罐、碗等。另外，還有作為飲器的，例如斝、爵、盉、觚、杯等。

陶鬲的形制為斂口卷沿或沿端折起、深腹細(xì)腰、三袋狀足。陶甑的形制為敞口卷沿、沿端折起、深腹略鼓，圜底，底部有四個或五個鏤孔，可置于鬲上蒸煮，就像現(xiàn)在的蒸籠。陶簋的形制為斂口折沿、深腹圓鼓或深腹近直、圜底圈足。陶豆的形制為淺盤圜底高圈足。陶盆的形制分小口高領(lǐng)、凸圓肩、深腹平底盆三種。陶罐的形制為斂口卷沿、沿端折起、深腹圓鼓、底部為平底或圜底。陶斝的形制為敞口或斂口、細(xì)頸帶鼻、鼓腹、三袋狀足。爵的形制為敞口、有流有尾或有流無尾、細(xì)腰帶鋬、三平底、三錐足狀。陶觚為敞口、深腹細(xì)腰、平底。陶盉的形制為圓頂小口短嘴、細(xì)頸帶鋬、三袋狀足。陶杯的形制為大口、深腹帶鋬、下附圈足。陶缽的形制為敞口或斂口淺腹圜底。陶甕的形制分為小口高領(lǐng)、凸圓肩、深腹圓鼓圜底甕和斂口折肩帶鼻、深腹小平底甕兩種。陶壺的形制為小口長頸雙鼻、深腹圓鼓圜底、下加圈足。陶缸的形制為大敞口、深腹圜底或附有矮圈足。陶釜的形制比較多樣，深腹或淺腹，有敞口、斂口、直口幾種。

文中還介紹了各種主要器型的尺寸大小以及器壁厚度，對制陶工具的尺寸大小也有介紹，這些信息有助于我們?nèi)ミM(jìn)一步探究和了解先秦時期的制陶技術(shù)的發(fā)展和演變過程。

4 陶器燒成及高溫運(yùn)用

根據(jù)現(xiàn)代陶瓷工藝學(xué)，燒成是陶瓷工藝最關(guān)鍵的工藝階段，其難點(diǎn)是高溫的獲得和氣氛、壓力的控制。先秦時期制陶工藝對氣氛和壓力沒有特殊要求，只要獲得足夠的高溫，并持續(xù)足夠的時間，就能使坯胎致密而成陶器。

為了獲得足夠的溫度，人們不斷地摸索和改進(jìn)燒成方法，由最初的平地堆燒發(fā)展到平地封泥燒，再逐漸發(fā)展到后來半地下式的橫穴窯和豎穴窯，即開始出現(xiàn)固定的陶窯。

平地堆燒是在露天空地上堆放坯體，再置上柴草燃燒。后期，在柴草上涂覆一層稀泥，柴草在燜燒過程中烘烤黏土使其硬化、部分燒結(jié)，保溫性能得以一定程度提高。窯床的不固定，導(dǎo)致燃燒溫度難以提高，燒造質(zhì)量不穩(wěn)定。通過反復(fù)實(shí)踐，人們認(rèn)識到固定地點(diǎn)燒造的優(yōu)點(diǎn)，將窯床固定，從而大幅提高燒成溫度，并提高燃料使用效率。這個發(fā)展過程可以從對我國某些少數(shù)民族原始制陶工藝的考察中得到證實(shí)。陶窯的出現(xiàn)和發(fā)展是衡量制陶工藝發(fā)展水平的一個重要標(biāo)志。陶窯結(jié)構(gòu)逐漸改良進(jìn)步，窯爐溫度逐步提高，這對提高陶器的質(zhì)量至關(guān)重要。

先秦時期，我國青銅器和陶瓷工藝的發(fā)展都因?yàn)閷Ω邷氐男枨蠖哂心承┫嗨泣c(diǎn)，由于都涉及高溫加工工藝，制陶窯爐和青銅器冶煉爐的發(fā)展與有著密切的相互聯(lián)系和影響。依據(jù)現(xiàn)有的資料和出土文物，制陶窯爐為青銅器冶煉爐的創(chuàng)制提供了啟示；同時，青銅器冶煉爐在不斷發(fā)展過程中為獲得高溫而不斷改進(jìn)窯爐技術(shù)，又為制陶窯爐的不斷改進(jìn)和完善創(chuàng)造了條件。

《考工記》中對制陶的燒成工藝也沒有直接進(jìn)行描述，我們可以從其對青銅器制作的描述中尋得線索?！肮ソ稹逼劦搅撕辖鹑蹮掃^程中如何依據(jù)火焰和煙氣顏色來辨別熔煉的進(jìn)程，“栗氏為量”條中這樣描述：

“凡鑄金之狀，金與錫，黑濁之氣竭，黃白次之；黃白之氣竭，青白次之；青白之氣竭，青氣次之，然后可鑄也?！?/p>

這段話描述了冶鑄時金屬火候顏色的變化。金屬在被加溫過程中，發(fā)出可見光的波長不斷變化，使肉眼觀察到的金屬顏色也在變化。溫度由低到高顏色依次變化為：黑濁、黃白、青白、青。這段話的描寫是世界上關(guān)于觀察熔煉火候的最早記載[3]，同時也體現(xiàn)了中國古代在光測高溫技術(shù)上的成就。

正是由于制陶窯爐技術(shù)的不斷發(fā)展，特別是高溫陶窯的出現(xiàn)，產(chǎn)生的高溫能夠使金屬融化，從而為冶金術(shù)的進(jìn)步發(fā)展創(chuàng)造了必要的條件。銅在冶鑄時所達(dá)到的溫度為1200℃以上，先秦時期陶器制作所需的溫度一般1000℃左右，由此可知，先秦時期制陶窯爐在溫度上已有技術(shù)冗余。先秦時期窯爐技藝的進(jìn)步，燒成溫度的提高，為商周時期成功燒制印紋硬陶和原始瓷奠定了重要的技術(shù)基礎(chǔ)，成就中國陶瓷史上重要的里程碑。

5 次品的管理

《考工記》與當(dāng)時的“官府制度”有著千絲萬縷的聯(lián)系，帶有“官修”色彩，因此文中直接或間接地反映了當(dāng)時官府手工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)方面的制度，陶器這類相對奢侈物品的制作、銷售和使用也該遵循一定的官府制度。文中記述制陶工藝的部分最后指出，燒成后形體歪斜、損傷、破裂、剝落的器物，一律不準(zhǔn)投放市場出售。

陶瓷燒造自古以來長期屬于技術(shù)資源密集型活動，需集中和消耗大量人力物力等社會資源，所生產(chǎn)的物品成本高昂，先秦時期，陶器同樣屬于比較奢侈的物品。從文中描述我們可以看出，先秦時期的陶器種類繁多、形狀各異，使用性能也不一。因相當(dāng)比例的陶器被用于祭祀，或用作明器，對陶器品相的嚴(yán)格選擇保證了其社會價值。對于燒成后的次品不準(zhǔn)出售，這和后世的御器不準(zhǔn)出售和使用有著一定的聯(lián)系和淵源。由此可見，官用次色陶（瓷）器不出售、不使用的歷史由來已久，這種狀況直到清雍正時期允許落選御（官）用瓷器變價出賣[4]才有所改觀。

6 結(jié)論

先秦時期制陶工藝有三大突破：1.原料的選擇和精制；2.窯爐的改進(jìn)和溫度的提高；3.釉的發(fā)明和使用?！犊脊び洝分袑χ铺占夹g(shù)的描寫，間接地反映了先秦時期制陶原料的選擇、成型工藝和高溫工藝已經(jīng)為當(dāng)時的制陶工匠較好地掌握，三大主要工藝過程遵循了規(guī)范的方法，并對燒成品嚴(yán)格篩選，保證了產(chǎn)品質(zhì)量?！犊脊び洝芬欢ǔ潭壬戏从吵鱿惹貢r期的制陶工藝已初步具備迭代的技術(shù)基礎(chǔ)，為研究先秦時期陶瓷技術(shù)史提供了重要的參考依據(jù)。

注釋

①本文“陶器”和“瓬器”都包含在現(xiàn)代意義陶器的概念范疇內(nèi)。