林春華 黎曉東 任炳華 劉光壘
(1 中央儲備糧廣州直屬庫有限公司 510800)(2 山東鑫安機(jī)械科技股份有限公司 256412)
糧食安全關(guān)系國計民生,是經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會穩(wěn)定之本。當(dāng)前我國在糧食產(chǎn)量劇增的基礎(chǔ)上不斷加大糧食倉儲量,但是在儲糧過程中的糧食損耗導(dǎo)致大量的糧食被浪費(fèi)。因此,降低糧食損耗成為確保國家糧食儲備安全的重要環(huán)節(jié)。糧食在儲存期間產(chǎn)生損耗的主要原因有:干物質(zhì)消耗、害蟲蛀蝕、水分減量,廣州直屬庫通過綜合應(yīng)用各種儲糧措施和手段,保持糧食長期無蟲、杜絕了糧食發(fā)熱等異常糧情,很好地控制了蟲害蛀蝕和干物質(zhì)消耗,但在冬季通風(fēng)降溫時糧食水分下降引起的水分減量問題一直未能解決。廣州直屬庫對往年稻谷的出入倉水分進(jìn)行分析后,發(fā)現(xiàn)稻谷儲存一個周期的水分減量高達(dá)0.9%~1.4%。為此,廣州直屬庫從2018年開始探索保水通風(fēng)試驗(yàn):通過對風(fēng)機(jī)出風(fēng)端的空氣濕度進(jìn)行控制和調(diào)節(jié),將送風(fēng)濕度始終控制在目標(biāo)范圍內(nèi),在實(shí)現(xiàn)糧堆通風(fēng)降溫的同時,又能保持糧食水分不下降,解決了因水分減量造成的糧食損耗偏大問題。
本次試驗(yàn)選用廣州直屬庫03號倉、07號倉、20號倉為試驗(yàn)倉,11號倉為對照倉。倉房和儲糧基本情況見表1。
表1 倉房和儲糧基本情況
糧情測控系統(tǒng)為成都生產(chǎn),型號為CGSR-TDC,測溫電纜的精度范圍≤±0.5℃。03號倉、07號倉、11號倉:每倉配置7行11列,共77根測溫電纜,每根電纜從上到下設(shè)置4個測溫點(diǎn),每倉共計308個測溫點(diǎn);20號倉:配置6行9列,共54根測溫電纜,每根電纜從上到下設(shè)置5個測溫點(diǎn),共計270個測溫點(diǎn)。
03號倉、07號倉、11號倉的風(fēng)網(wǎng)類型均為四組“一機(jī)四道”雙側(cè)通風(fēng)地上籠(見圖1)。20號倉的風(fēng)網(wǎng)類型均為四組“一機(jī)雙道”單側(cè)通風(fēng)地上籠(見圖2)。
圖1 03、07、11倉通風(fēng)系統(tǒng)布置形式
圖2 20倉通風(fēng)系統(tǒng)布置形式
本次試驗(yàn)采用廣州直屬庫研發(fā)的HBTF-XA433-YS型環(huán)保通風(fēng)機(jī),該設(shè)備對風(fēng)機(jī)出風(fēng)端的濕度具有控制、調(diào)節(jié)功能,其主要性能參數(shù)見表2。
表2 環(huán)保通風(fēng)機(jī)主要性能參數(shù)
利用PVC伸縮尼龍帆布軟管對風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與倉房進(jìn)風(fēng)口進(jìn)行軟連接,軟管一端連接風(fēng)機(jī)出風(fēng)口,另一端由倉房窗戶伸入倉內(nèi),并固定于窗口處,用薄膜將管口與窗戶間的空隙密封。除軟管連接處的風(fēng)口外,倉內(nèi)糧面上方空間其他所有窗戶與排氣扇等處均保持密閉狀態(tài)。最后打開糧堆底部地籠的全部通風(fēng)口。
各倉均采用正壓下行式通風(fēng)。即冷空氣從糧面上方窗口的風(fēng)管進(jìn)入糧堆,經(jīng)地籠通風(fēng)口排出倉外。
以倉內(nèi)進(jìn)風(fēng)口的溫度與實(shí)時糧溫為依據(jù),按照允許通風(fēng)降溫條件要求來開機(jī)或關(guān)機(jī)。其中3個試驗(yàn)倉將環(huán)保風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口濕度控制在75%~85%,進(jìn)行保水通風(fēng)降溫。11號倉的環(huán)保風(fēng)機(jī)出風(fēng)口濕度與外界大氣濕度一致,進(jìn)行常規(guī)通風(fēng)降溫。
結(jié)束通風(fēng)條件:外界氣溫已經(jīng)不適宜通風(fēng);且糧堆溫度梯度≤1℃/m糧層厚度,糧堆上層與下層溫度差≤3℃;糧堆各層水分均小于安全水分,水分垂直梯度≤0.3%水分/m糧層厚度。
各倉糧堆均設(shè)置11處水分檢測點(diǎn),每處水分監(jiān)測點(diǎn)分為五層(見圖3)。
圖3 各倉糧食水分檢測點(diǎn)布置垂直示意圖
通風(fēng)降溫期間,每天檢測各倉糧面表層糧食水分,每隔3 d檢測各層糧食水分;每天上午使用測溫系統(tǒng)檢測一次大氣溫度、濕度,以及各倉的倉溫、倉濕、糧溫,并進(jìn)行整理記錄。各倉單獨(dú)安裝電表,記錄通風(fēng)作業(yè)前后的總電耗。
通風(fēng)時間從2019年11月29日至12月11日,各倉經(jīng)過12 d的通風(fēng)降溫后,基本可以將平均糧溫降至15℃左右,達(dá)到降溫目的;糧溫從上往下逐層降低,底層降溫幅度最少。各倉降溫情況見表3。
表3 通風(fēng)前后各倉各層糧溫情況
試驗(yàn)倉各倉經(jīng)過12 d的通風(fēng)降溫后,整倉平均水分都上升了0.3個百分點(diǎn),其中上層水分升高較多,升到12.1個百分點(diǎn)~12.3個百分點(diǎn),升幅范圍為1.1個百分點(diǎn)~1.5個百分點(diǎn),中間各層水分變化不明顯,底層略有下降,下降幅度為0.1個百分點(diǎn)~0.2個百分點(diǎn)。對照倉整倉平均水分下降了0.1個百分點(diǎn),中間各層水分變化不明顯,上層、底層都略有下降。各倉各糧層水分變化情況見表4。
表4 通風(fēng)前后各倉各糧層水分情況
3.3.1 通風(fēng)能耗 本次保水通風(fēng)機(jī)累計通風(fēng)時間為12 d,通風(fēng)的能耗情況見表5。
表5 各倉保水通風(fēng)能耗情況
3.3.2 出倉損耗 在2019年的冬季通風(fēng)降溫過程中,試驗(yàn)倉經(jīng)過環(huán)保通風(fēng)機(jī)的保水通風(fēng)后,各倉的糧食水分不僅未下降,還略有增加,而對照倉的糧食水分則略有下降。在2020年冬季通風(fēng)則不再進(jìn)行對照試驗(yàn),而是對這幾個倉都進(jìn)行保水通風(fēng),每次保水通風(fēng),各倉的水分均有不同程度的上升。截至目前,除了07號倉未出倉外,其余3個倉都已經(jīng)完成出倉,這3個倉的出倉水分均有上升,大多數(shù)都恢復(fù)到入倉時的水分值,因此各倉糧食的出倉損耗較低,部分倉還出現(xiàn)了溢余。具體各倉糧食損耗情況見表6。
表6 各倉糧食出倉損耗情況
3.4.3 經(jīng)濟(jì)效益分析 按每次保水通風(fēng)降溫的噸糧能耗費(fèi)用按0.2元/t,每個倉存放5000 t糧食測算,則整倉通風(fēng)能耗費(fèi)用為1000元,按3年都進(jìn)行通風(fēng)降溫測算,3年通風(fēng)能耗費(fèi)用合計為3000元。按每次保水通風(fēng)糧食水分可增加0.2個百分點(diǎn)~0.3個百分點(diǎn)測算,糧食水分損耗3年累計可減少0.6個百分點(diǎn)~0.9個百分點(diǎn),每倉糧食減少水分損耗數(shù)量為30 t~45 t,按糧食單價2200元/t、保水通風(fēng)成本3000元計算,則每個倉保水通風(fēng)可減少水分損耗金額63000元~96000元。該保水通風(fēng)在實(shí)現(xiàn)通風(fēng)降溫目的的同時,經(jīng)濟(jì)效益明顯。
4.1 在冬季通風(fēng)降溫期間,使用環(huán)保通風(fēng)機(jī)進(jìn)行保水通風(fēng)降溫,將風(fēng)機(jī)出風(fēng)端的濕度維持在75%~85%,采用該濕度通風(fēng),可實(shí)現(xiàn)糧堆通風(fēng)降溫的同時,保證糧食在通風(fēng)過程中水分保持穩(wěn)定,或略有升高,能較好地解決因水分減量造成的糧食損耗偏大問題。
4.2 在允許通風(fēng)條件下,環(huán)保通風(fēng)機(jī)使用的時間越長,保水通風(fēng)效果越好。經(jīng)過2個以上冬季通風(fēng)降溫使用環(huán)保通風(fēng)機(jī),幾乎可以使糧食水分上升至接近入倉的水分值,出倉損耗會較低。
4.3 使用環(huán)保通風(fēng)機(jī)期間,每天至少到糧面檢查糧情1次,每天檢測糧面糧食水分,并根據(jù)糧面糧食水分調(diào)整環(huán)保通風(fēng)機(jī)出風(fēng)端的濕度,防止因濕度過高,導(dǎo)致糧面糧食水分增加過快過高,從而出現(xiàn)糧情不穩(wěn)定等情況。
4.4 使用環(huán)保通風(fēng)機(jī)時,還要考慮糧食的吸濕性,不同品種糧食通風(fēng)的濕度不同,所以設(shè)置的濕度參數(shù)不同。本試驗(yàn)設(shè)置濕度為75%~85%,這只是針對稻谷和玉米的濕度參數(shù),小麥吸濕性特別強(qiáng),下一步需要繼續(xù)探索小麥的合適通風(fēng)濕度。