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        封堵條件下管廊溫度場(chǎng)與煙氣流動(dòng)規(guī)律研究

        2022-04-18 08:19:12梁凱張思源安偉光藍(lán)美娟王景鑫
        工業(yè)安全與環(huán)保 2022年4期
        關(guān)鍵詞:煙氣

        梁凱 張思源 安偉光 藍(lán)美娟 王景鑫

        (1.浙江安防職業(yè)技術(shù)學(xué)院 浙江溫州 325016; 2.中國礦業(yè)大學(xué)安全工程學(xué)院 江蘇徐州 221116; 3.中國礦業(yè)大學(xué)江蘇省城市地下空間火災(zāi)防護(hù)高校重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 江蘇徐州 221116)

        0 引言

        綜合管廊,又稱為綜合管溝或共同溝,指建于城市地下用于容納兩類及以上城市工程管線的構(gòu)筑物及附屬設(shè)施,現(xiàn)在已成為各大城市的重要基礎(chǔ)設(shè)施和“生命線”[1]。由于綜合管廊處于較為封閉的城市地下空間,一旦發(fā)生火災(zāi),煙氣與高溫環(huán)境使得綜合管廊的火災(zāi)危險(xiǎn)性增大,極易造成重大城市危害。嚴(yán)恩澤等[2]建立L型結(jié)構(gòu)地下管廊火災(zāi)數(shù)值模型,分析了廊道內(nèi)L型拐點(diǎn)的煙氣積聚效應(yīng)及廊道溫度分布規(guī)律。趙永昌等[3]建立1∶3.6小尺寸管廊模型,運(yùn)用實(shí)驗(yàn)和數(shù)值模擬結(jié)合來探究火災(zāi)發(fā)生后的廊道溫度場(chǎng)分布及煙氣流動(dòng)規(guī)律。劉浩男等[4]利用FDS軟件建立了小尺寸管廊模型,分析了不同風(fēng)速條件下管廊火災(zāi)煙氣蔓延情況。安偉光等[5]建立L型管廊模型,研究了火源特性和通風(fēng)條件對(duì)管廊煙氣蔓延及溫度變化的影響規(guī)律。AMOUZANDEH A等[6]利用CFD模擬軟件,研究了在不同通風(fēng)條件下拱形和矩形管廊截面對(duì)火災(zāi)溫度場(chǎng)的影響。CALIENDO C等[7]研究了火源位置、縱向通風(fēng)量對(duì)隧道煙氣溫度、能見度及有毒氣體濃度的影響。梁震寰等[8]研究了綜合管廊內(nèi)線型火源煙氣溫度場(chǎng)變化規(guī)律,得出管廊內(nèi)橫向溫度分布存在分界點(diǎn),在分界點(diǎn)兩側(cè),橫向溫度大致呈線性分布。

        綜上研究,關(guān)于綜合管廊火災(zāi)模擬研究多集中在火災(zāi)發(fā)生后煙氣流動(dòng)及溫度場(chǎng)分布規(guī)律等方面,考慮因素較為單一,主要集中在火源位置與縱向風(fēng)速兩個(gè)因素,尚未有端口封堵結(jié)構(gòu)因素對(duì)管廊煙氣流動(dòng)及溫度場(chǎng)分布的影響研究。因此,根據(jù)實(shí)際實(shí)物管廊,利用FDS軟件建立全尺寸油池火模型,研究端口封堵因素對(duì)管廊內(nèi)煙氣流動(dòng)及溫度場(chǎng)分布的影響規(guī)律,為城市綜合管廊的消防設(shè)計(jì)提供參考性依據(jù)。

        1 綜合管廊火災(zāi)模型

        1.1 管廊模型

        根據(jù)城市地下綜合管廊實(shí)物以及《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》[9]規(guī)定,建立城市地下綜合管廊模型,如圖1所示。綜合管廊模型的長(zhǎng)、寬、高分別為10、3、3 m,通風(fēng)模式為自然通風(fēng)。

        圖1 管廊模型示意

        1.2 參數(shù)設(shè)置

        綜合管廊的模擬參數(shù)如表1所示,火災(zāi)荷載設(shè)置為汽油油池火,為了貼近實(shí)際火災(zāi)場(chǎng)景,火災(zāi)類型為t2非穩(wěn)態(tài)增長(zhǎng)模式,在10 s后達(dá)到最大火源功率,模擬時(shí)間為300 s,管廊材料為混凝土,管廊兩端設(shè)置有端口,火源功率300 kW。

        數(shù)值模擬考慮的工況參數(shù)為管廊端口(a、b)的封堵結(jié)構(gòu)因子(本文指端口封堵面積與端口面積之比)大小,封堵率依次為0、0.2、0.4、0.6、0.8。

        表1 模擬參數(shù)設(shè)置

        1.3 測(cè)點(diǎn)設(shè)置

        管廊測(cè)點(diǎn)布置如圖2所示。熱電偶溫度測(cè)點(diǎn)共計(jì)15處,每個(gè)測(cè)點(diǎn)由頂棚至下設(shè)置11個(gè)熱電偶,上下熱電偶之間間距0.15 m。以火源正上方中心處作為起始參考點(diǎn),縱向設(shè)置若干煙氣層高度測(cè)量裝置,相鄰之間間距1.0 m。熱流測(cè)量平面分別設(shè)置在x=1.0、9.0 m處頂棚中心位置,煙氣能見度二維切片設(shè)置在z=2.0 m,溫度二維切片設(shè)置在y=0.01、1.0 m。

        圖2 測(cè)點(diǎn)布置示意

        2 模擬結(jié)果與分析

        2.1 溫度場(chǎng)分析

        不同封堵條件下不同位置處管廊頂棚溫度隨時(shí)間的變化曲線如圖3所示。當(dāng)管廊端口封堵的情況下,頂棚溫度呈增大趨勢(shì)。對(duì)比發(fā)現(xiàn),當(dāng)封堵結(jié)構(gòu)因子為0~0.4時(shí),火源處#t0(火源中心正上方)與近火源點(diǎn)#t1的溫升變化幅度較小,溫升變化趨勢(shì)基本一致,當(dāng)封堵結(jié)構(gòu)因子為0.6、0.8時(shí),#t0與#t1的溫升變化幅度增大,距離火源中心參考點(diǎn)#t0越遠(yuǎn),頂棚溫升變化幅度越明顯,這是由于封堵阻礙煙氣流動(dòng)加劇了煙氣在管廊空間的聚集,高溫?zé)煔馀c頂棚壁面進(jìn)行大量對(duì)流換熱使得溫升變化顯著,封堵結(jié)構(gòu)因子越大(即端口封堵面積越大),頂棚溫度越高。

        (a)#t0

        (b)#t1

        (c)#t3

        (d)#t5

        計(jì)算250~300 s穩(wěn)定時(shí)間段#t1、#t3、#t5的平均溫度,其與封堵結(jié)構(gòu)因子的擬合關(guān)系如圖4所示,擬合系數(shù)均大于0.98,因此可以得出:隨著管廊端口結(jié)構(gòu)因子的增大,管廊內(nèi)頂棚溫度呈線性增加趨勢(shì)。

        圖4 頂棚溫度平均值與封堵結(jié)構(gòu)因子的擬合

        同一時(shí)刻、不同封堵條件下y=0.01、1.0 m處二維平面溫度切片如圖5所示,其中y=0.01 m代表管廊壁面,y=1.0 m代表管廊空間平面。對(duì)比發(fā)現(xiàn),隨著端口封堵結(jié)構(gòu)因子的增大,壁面與廊道空間內(nèi)溫度變化范圍逐漸擴(kuò)大,高溫?zé)煔鈱优c冷空氣層之間的分界面高度下降。此外,相比而言,管廊壁面的溫度變化區(qū)域比廊道內(nèi)部更大,當(dāng)封堵結(jié)構(gòu)因子為0、0.2時(shí)較為顯著,隨著封堵結(jié)構(gòu)因子的繼續(xù)增大,壁面與廊道內(nèi)溫度變化區(qū)域基本相同,差別在于高溫區(qū)域的變化范圍大小方面,壁面處高溫變化區(qū)域相比廊道空間更大。各工況條件下,管廊壁面及廊道內(nèi)的最高溫度可達(dá)220 ℃,最低溫度為60 ℃左右。

        (a)封堵結(jié)構(gòu)因子0,y=0.01 m (b)封堵結(jié)構(gòu)因子0,y=1 m (c)封堵結(jié)構(gòu)因子0.2,y=0.01 m

        (d)封堵結(jié)構(gòu)因子0.2,y=1 m (e)封堵結(jié)構(gòu)因子0.4,y=0.01 m (f)封堵結(jié)構(gòu)因子0.4,y=1 m

        2.2 煙氣流動(dòng)特性分析

        不同封堵條件下近火源與遠(yuǎn)火源測(cè)點(diǎn)的煙氣層高度隨時(shí)間的變化曲線如圖6所示,近火源測(cè)點(diǎn)為#Layer1、#Layer2,遠(yuǎn)火源測(cè)點(diǎn)為#Layer3、#Layer5?;馂?zāi)發(fā)展初期,煙氣撞擊頂棚后縱向在管廊空間內(nèi)擴(kuò)散,煙氣層高度逐漸下降。當(dāng)管廊端口未封堵(即封堵結(jié)構(gòu)因子為0)時(shí),由于火源燃燒卷吸空氣量較多,產(chǎn)生煙氣速率增大,煙氣層高度下降的速率相比端口封堵工況下更快?;馂?zāi)發(fā)展中期,管廊內(nèi)煙氣縱向一維流動(dòng),逐漸積聚下沉,煙氣層高度迅速下降,當(dāng)封堵結(jié)構(gòu)因子越大,煙氣層高度下降的速率越快,遠(yuǎn)火源測(cè)點(diǎn)的煙氣層高度變化出現(xiàn)峰值,這是由于封堵導(dǎo)致煙氣在該位置空間開始出現(xiàn)聚集現(xiàn)象[10]?;馂?zāi)發(fā)展穩(wěn)定期,管廊空間內(nèi)煙氣層高度變化緩慢,煙氣層高度變化趨于穩(wěn)定,煙氣層高度隨著端口封堵結(jié)構(gòu)因子的增大而逐漸降低,見圖7。

        (a)#Layer1

        (b)#Layer2

        (c)#Layer3

        (d)#Layer5

        圖7 管廊內(nèi)無量綱煙氣層高度變化趨勢(shì)擬合

        不同時(shí)刻下高度z=2 m處的煙氣能見度切片云圖如圖8所示。當(dāng)管廊端口未封堵時(shí)(封堵結(jié)構(gòu)因子為0),煙氣僅在管廊內(nèi)部呈現(xiàn)一維擴(kuò)散流動(dòng)狀態(tài),管廊壁面一側(cè)及火源正上方的能見度始終保持最低。當(dāng)封堵結(jié)構(gòu)因子為0.2時(shí),相同時(shí)刻下,z=2 m平面的煙氣能見度均小于8 m,火源正上方部分區(qū)域的煙氣能見度維持在17~23 m。當(dāng)封堵結(jié)構(gòu)因子為0.4、0.6、0.8時(shí),煙氣流動(dòng)狀態(tài)相似,煙氣撞擊頂棚后擴(kuò)散流動(dòng),撞擊側(cè)壁后沿管廊縱向一維擴(kuò)散,受端口封堵障礙物的阻礙作用下反向回流,與火源處煙氣混合后形成穩(wěn)定的煙氣層。在9 s時(shí),高度2 m平面上墻壁一側(cè)與火源正上方的煙氣能見度最低,煙氣能見度均小于5 m,在15 s時(shí),由于煙氣擴(kuò)散流動(dòng)過程中端口受封堵的阻礙影響,較多煙氣開始聚集端口,端口側(cè)煙氣能見度逐漸下降,部分煙氣反彈回流導(dǎo)致此平面其他區(qū)域煙氣能見度加速下降。在22 s時(shí),煙氣回流與火源處產(chǎn)生的煙氣混合,此時(shí)該高度平面的煙氣能見度達(dá)到最低值,z=2 m處的管廊煙氣能見度均小于2 m。

        (a)封堵結(jié)構(gòu)因子0(從左到右分別為30、120、220 s)

        (b)封堵結(jié)構(gòu)因子0.2(從左到右分別為30、120、220 s)

        (c)封堵結(jié)構(gòu)因子0.4(從左到右分別為9、15、22 s)

        3 結(jié)論

        (1)管廊端口封堵阻礙煙氣流動(dòng)加劇了煙氣在管廊空間的聚集,高溫?zé)煔馀c頂棚壁面進(jìn)行大量對(duì)流換熱使得管廊內(nèi)溫度場(chǎng)變化顯著,封堵結(jié)構(gòu)因子越大,頂棚溫度越高,通過擬合得出:隨著管廊端口結(jié)構(gòu)因子的增大,管廊內(nèi)頂棚溫度呈線性增加趨勢(shì)。

        (2)隨著端口封堵結(jié)構(gòu)因子的增大,壁面與廊道空間內(nèi)溫度變化范圍逐漸擴(kuò)大,管廊壁面的溫度變化區(qū)域比廊道內(nèi)部大,當(dāng)封堵結(jié)構(gòu)因子為0、0.2時(shí)較為顯著,隨著封堵結(jié)構(gòu)因子的繼續(xù)增大,壁面與廊道內(nèi)溫度變化區(qū)域基本相同,差別在于壁面處高溫變化區(qū)域相比廊道空間更大。

        (3)隨著管廊封堵結(jié)構(gòu)因子的增大,煙氣層高度隨著端口封堵結(jié)構(gòu)因子的增大而逐漸降低,無量綱煙氣層高度呈一次函數(shù)線性趨勢(shì)減小。

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