楊曉成,王 歌,平措頓旦
(華能西藏雅魯藏布江水電開發(fā)投資有限公司,西藏 山南 856000)
隨著電站投產(chǎn)運行年限增加,由于勵磁系統(tǒng)可控硅設備老化或大電流接線銅牌螺栓松動等原因[1],勵磁系統(tǒng)整流柜的均流系數(shù)逐漸下降。為及時發(fā)現(xiàn)設備隱患缺陷,一般電站的均流系數(shù)由運行維護人工定期巡檢查表計讀數(shù)后計算得出,該方式存在一定的疏忽風險,且需要耗費大量的人力物力對數(shù)據(jù)進行整理記錄分析。另外還考慮到現(xiàn)有電站勵磁的實際運行情況,提出了一種原理簡單且適合已投運電站技術升級改造的均流在線監(jiān)測裝置。
在發(fā)電系統(tǒng)中,勵磁作為發(fā)電機的重要組成,主要功能是精確快速地調(diào)節(jié)同步發(fā)電機的機端電壓和無功功率。一般由功率單元(整流)和勵磁調(diào)節(jié)器兩個主要部分組成。在自并勵勵磁系統(tǒng)中,勵磁功率單元將勵磁變壓器的交流電轉變?yōu)橹绷麟姾笙蛲桨l(fā)電機轉子提供勵磁電流;而勵磁調(diào)節(jié)器則根據(jù)輸入信號和給定的調(diào)節(jié)準則來控制勵磁功率單元的輸出,從而達到機端電壓與無功功率可控的目的。
為確保發(fā)電機的運行可靠性,勵磁功率單元并聯(lián)運行的整流支路數(shù)一般按N-1的冗余模式配置[2],即當一個功率柜由于故障原因突然退出運行時,剩下的功率柜依然能夠滿足勵磁系統(tǒng)的運行要求,從而避免出現(xiàn)瞬間失磁跳機的風險。在多個整流柜并聯(lián)運行的情況下,為保證每個可控硅承擔的負荷基本一致,避免某些可控硅長期過負荷運行,同時也是提前發(fā)現(xiàn)的隱患缺陷的需要,一般勵磁系統(tǒng)每組整流柜配備有輸出直流電流測量顯示的裝置,作為設備運行監(jiān)視之用。
根據(jù)DL/T 583-2006《大中型水輪發(fā)電機靜止整流勵磁系統(tǒng)及裝置技術條件》 中4.2.11要求:在發(fā)電機額定勵磁電流情況下,均流系數(shù)不應低于0.85。
目前一般的發(fā)電機勵磁系統(tǒng)在每個可控硅整流柜內(nèi)設計有相應整流柜直流輸出電流表計,但很少有對所有整流柜進行數(shù)據(jù)整合及自動分析[3,4]。由于電站實際應用中直流電流測量較為普遍地采用2種方式:1是通過霍爾傳感器測量[5],2是將直流電流轉換為直流電壓進行二次測量??紤]到柜內(nèi)空間與成本問題,勵磁整流柜內(nèi)多采用在直流回路中串聯(lián)一個阻值很小的電阻再測量電壓來實現(xiàn)較大直流電流的測量。
規(guī)程一般要求均流系數(shù)在機組接近額定工況下測量(機組在低負荷情況下測量計算不準確),而國內(nèi)有部分均流在線監(jiān)測產(chǎn)品設計思路中,忽略了對機組發(fā)電工況的判斷,容易造成均流系數(shù)測量不準確的情況。
該裝置由5個模塊組成:電源模塊、數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、數(shù)據(jù)顯示及操作模塊、通信模塊。通過接入直流電流數(shù)據(jù),實現(xiàn)自動計算勵磁均流系數(shù)、現(xiàn)地顯示、遠程數(shù)據(jù)上送、定值參數(shù)設置、歷史數(shù)據(jù)查詢等功能。裝置總體結構示意圖如圖1所示。
圖1 裝置總體結構示意圖
該部分功能是為其它模塊供電,為應對不同現(xiàn)場電源環(huán)境,輸入電源應在AC220 V與DC220 V均可使用,輸出電壓一般為5 V與3.3 V。
將從每個可控硅整流柜引入的直流輸出電流模擬量信號通過A/D轉換為數(shù)字量信號,再把每個數(shù)字量信號“打上標簽”后傳輸給數(shù)據(jù)處理模塊,以便數(shù)據(jù)處理模塊能夠有效識別故障的可控硅并聯(lián)支路。較傳統(tǒng)的表計讀數(shù)方式,很大程度上降低了視值讀數(shù)誤差。
使用勵磁電流來判斷的優(yōu)缺點:利用已接入的電流信號,不需要再引入發(fā)電機電壓電流等信號計算功率,簡化了裝置接線,降低了安裝成本,方便已投運電站在現(xiàn)有設備上對均流監(jiān)測設備的升級改造。由于還要考慮機組無功功率,單靠勵磁電流不能完全判斷機組有功功率,但在電力負荷沒有較大變化下,現(xiàn)場人員可以根據(jù)機組長期運行有功無功負荷及勵磁電流曲線,識別三者之間關系,自由設置相關定值。
由于正常運行中機組負荷波動,可在裝置程序內(nèi)設置測量開始系數(shù)K1=0.9,即實時勵磁電流高于0.9Ie時開始數(shù)據(jù)測量。同時為了避免負荷剛好在90%左右波動造成裝置誤測,還需設置裝置在測量退出系數(shù)K2=0.8,即機組勵磁電流低于0.8Ie時退出數(shù)據(jù)測量。
為提前發(fā)現(xiàn)勵磁設備故障,可在數(shù)據(jù)處理模塊內(nèi)可設置若干級報警:均流系數(shù)降至0.9,均流系數(shù)偏低預警動作;均流系數(shù)降至0.85,均流系數(shù)告警動作。
圖2 數(shù)據(jù)模塊設計邏輯
將均流系數(shù)通過數(shù)碼管或液晶顯示屏的方式在現(xiàn)地在線監(jiān)測裝置上顯示,同時可在該模塊上實現(xiàn)相關數(shù)據(jù)的設置與歷史告警查詢等功能。
設置多組開關量節(jié)點作為均流預警、告警信號輸出,另有485通信或4~20mA電流信號將實時的均流系數(shù)上送至監(jiān)控,滿足電站遠程監(jiān)控需求。
終上所述,本文通過對勵磁均流相關的知識的介紹,系統(tǒng)地分析了一種勵磁均流在線監(jiān)測裝置的設計方案,較傳統(tǒng)的人為讀數(shù)方式有明顯的進步,在降低人為記錄錯誤風險的同時增加了對整流設備的長期高效監(jiān)測及預警,同時通過遠程監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)取均流系數(shù)等歷史數(shù)據(jù),可以輕松實現(xiàn)事故追憶及趨勢分析,該裝置將為勵磁主要設備長期安全穩(wěn)定運行提供有力的保障,該裝置設計原理同樣適用于一般的整流回路均流監(jiān)測。